电缆桥架电缆安装施工方案Word文档格式.docx
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2404×
185+1×
4×
704×
35+1×
16
4
电话电缆
HYA100（2×
0.5）50（2×
0.5）
HYA30（2×
0.5）20（2×
5
电视电缆
SYKV-75-975-775-5
6
预分支电缆
YFD-YJV-1KV-4×
120＋1×
70
二、电缆桥架安装：
电缆桥架为金属电缆托盘，桥架和金属线槽的统称。
（一）材料标准：
1、电缆桥架必须有国家强制安全认证“CCC”标志，有出厂合格证，材质证明。
2、外观检查，部件齐全，表面光滑，不变形，钢制桥架涂层完整，无锈蚀，镀锌桥架，镀层均匀，良好，无表皮剥落，外观质量好。
3、电缆桥架应符合下列规定：
（1）表面光洁无毛刺。
（2）适应使用环境耐久稳固。
（3）满足所需的承载能力。
（4）符合工程防火要求。
4、金属桥架应有防腐处理：
（1）在强腐蚀环境，宜采用热镀锌等经久性较高的防腐处理。
（2）型钢臂式支架，轻腐蚀环境或非重要性回路的电缆桥架，可用涂漆处理。
5、电缆支架的强度，应满足电缆及其附件荷重和安装维护的受力要求，且符合下列规定：
（1）有可能暂时上人时，按900牛的附加集中荷载计。
（2）机械化施工时，计入纵向拉力，横向推力和滑轮重量等影响。
6、电缆桥架的组成结构，应满足强度及稳定性要求，且符合下列规定：
（1）桥架的承载能力，不得超过使桥架最初产生永久变形时，最大荷载除以安全系数为1.5的数值。
（2）桥架在允许均布承载作用下的相对挠度值，对钢制不宜大于1/200，对铝合金不宜大于1/300。
（3）钢制托臂在允许承载下的偏斜与臂长的比值，不宜大于1/100。
（二）施工条件：
1、电缆桥架安装按已批准的设计进行施工。
2、与桥架安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范。
3、电缆沟、竖井等处的地坪及抹面工作结束，施工临时设施，模板及建筑垃圾等清理干净，施工道路通畅，盖板齐全。
4、室内、配电小井粉刷装饰完毕，顶板和墙壁粉刷完并验收合格。
5、电缆桥架安装用的附件，应采用热镀锌制品，自制吊杆支架必须涂防锈漆两道。
6、电缆桥架安装后，抹灰和粉刷不再施工（修补除外）。
7、施工中的安全技术措施，应事先制定到位。
（三）工具配置：
冲击电钻、钻头、手锤、手钳、尖嘴钳、活搬手、十字螺丝刀、平口螺丝刀、划线粉袋、卷尺。
（四）安装工艺：
安装准备选择电缆桥架确定桥架位置和划线定位
安装吊杆和支架桥架安装接地线安装检查安装质量。
（五）施工方法：
1、安装准备：
（1）根据设计图纸要求，选择桥架的型号规格和成套吊架支架附件。
（2）自制吊杆支架的金属材料，钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边，毛刺。
（3）所使用的工具必须到位，冲击电钻、钻头和膨胀螺栓配套。
（4）根据设计图纸和施工现场，熟悉电缆桥架安装路径。
2、选择电缆桥架：
根据设计选择桥架，桥架的配置应符合下列要求：
（1）电缆桥架的规格型号，支吊跨距，防腐类型应符合设计。
（2）连接件和支吊架附件的质量应符合现行的有关技术标准。
3、确定桥架位置和划线定位：
根据桥架、型号、规格和安装路径走向，用粉袋弹线划线，确定固定点位置。
（1）水平敷设的电缆桥架，应按荷载曲线选择最佳跨距进行支撑吊挂，跨距为1.5m，确定固定点位置。
（2）垂直敷设时，支固定间距为2m，确定固定点。
4、安装吊杆和支架：
固定点确定后，选用M12膨胀螺栓，根据胀管直径，选择钻头，用冲击钻在确定好固定点钻眼，钻眼时，冲击电钻应将钻头垂直钻入顶板或墙体，（为防止钻头损伤原预埋线管，钻前应充分熟悉有关预埋线管位置），钻孔深度为膨胀管长度，钻好孔后，清理孔中灰渣，用手锤将膨胀管均匀砸入孔内，将吊杆固定架（或支架）穿入螺栓中，旋紧锁紧螺母，在吊杆下面安装好托板角铁，调整好标高后，用双螺母固定托板角铁。
固定支架时，采用平垫、弹簧垫螺母锁紧装置。
5、桥架安装：
将分段桥架，由技术工人放在吊架和支架上，登高作业时，应搭设专用支架，保护工人方便施工，分段桥架连接时，采用连接板的螺栓应固定紧固，螺栓由内侧向外穿，螺母应位于电缆桥架的外侧，并有平垫、弹簧垫锁紧。
桥架变径和转弯，采用配套的转弯半径，转弯半径不小于桥架内电缆最小允许半径的最大者。
直线段钢制电缆桥架超过30m，铝合金或玻璃钢电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩接板。
桥架在固定前，水平安装要求平直，平直后，再固定吊架和支架螺栓。
6、接地线安装：
（1）桥架及其支架和引入引出的金属电缆导管，必须有可靠接地（PE）。
金属电缆桥架，其支架全长应不少于2处，与接地（PE）干线相联接。
联接方法如下：
桥架如与金属导管联接时，在金属导管焊接40×
4镀锌扁钢，镀锌扁钢钻眼直接固定在桥架上连接板螺栓，应固定牢固，金属导管另一端与配电柜内接地干线（PE）连接。
非镀锌电缆桥架间连接板的两端，跨接双色铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。
（2）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接地线，但连接板两端不少于两个防松螺帽，或防松垫圈的联接固定螺栓。
7、检查安装质量：
检查标高和连接板，用卷尺检查标高，并检查连接板螺栓是否固定牢固，吊杆支架是否平直，固定牢靠。
（六）质量要求：
1、钢制桥架长度超过30m，设有伸缩节，穿越变形缝时应设置灵活的补偿装置。
应留有不少于20mm的伸缩缝。
2、桥架转弯处弯曲半径，不小于桥架内电缆最小弯曲半径的最大值。
序号
电缆种类
最小允许半径
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10d
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20d
聚氯乙烯绝缘电力电缆
交联聚氯乙烯电力电缆
15d
多芯控制电缆
注：
d为电缆外径。
3、电缆桥架吊架和支架应固定牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm，支架必须进行防腐处理。
4、电缆支架的层间允许最小距离，层间的净距不应小于两倍电缆外径加10mm，35KV及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。
5、桥架及其支架和引入引出的金属电缆导管，必须可靠接地，金属电缆桥架，其支架全长应不少于2处与接地干线相联接。
6、非镀锌电缆桥架间连接板的两端，跨接双色铜芯接地线，接地线最小允许截面不小于4mm2。
7、镀锌电缆桥架间连接板两端，不跨接接地线，但连接板两端不少于两个防松螺帽或防松垫圈的联接固定螺栓。
8、桥架在每个吊架和支架上，应固定牢固，连接板的固定螺母，应位于桥架外侧，桥架的联接不得穿过楼板或墙板等处。
9、电缆桥架安装高度一般不宜低于2.5m，垂直敷设时不低于1.8m。
10、电缆桥架与各管道平行或交叉最小净距应符合下表：
管道类别
平行净距（m）
交叉净距（m）
一般工艺管道
0.4
0.3
具有腐蚀性液体或气体
0.5
热力管道
有保温层
无保温层
1.0
11、敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置有防火隔堵措施。
12、桥架在交叉、转弯、丁字连接时，应尽量使用厂家配套生产的单通、两通、三通、四通或平面二通、三通等进行变通连接。
13、桥架支撑点，吊挂点间距要求，线槽规格在100mm及以下者为1.5m，线槽规格在150mm及以上者为1m。
14、线槽规格在100mm及以下者，吊杆规格不小于ø
6～ø
8,150mm及以上者为ø
10～ø
12，当线槽沿楼板或沿墙敷设时，线槽宽度在150mm以上时，采用双螺栓固定。
三、电缆敷设：
1、按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB50231-50237标准生产的产品有安全认证标志。
2、外观检查：
包装完好，抽验的电线绝缘层完好无损，厚度均匀，电缆无压扁，扭曲，铠装不松卷，耐热，阻燃的电线电缆外护层有明显标识和制造厂标。
3、按制造标准，检测绝缘厚度和线芯直径，线芯直径误差率不大于标称直径的1%。
4、对电缆绝缘性能，导线性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
5、电缆头部件及接线端子符合下列规定：
（1）查验合格证。
（2）外观检查部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带的袋装涂料或填料不泄露。
6、预分支电缆主干电缆采用多芯或单芯全塑电力电缆，分支电缆选用单芯铜导体全塑电力电缆。
7、电缆所需附件，吊钩横担、U型吊环、安装支架，有出厂合格证，材质证明，钢附件必须是热镀锌件，无弯翘变形，镀锌层均匀，无表皮脱落，外观质量好。
1、电缆线路的安装应按已批准的设计施工，安全技术措施到位。
2、与电缆线路敷设有关建筑工程施工应符合下列要求：
（1）与电缆线路安装有关的建筑物，构筑物的建筑工程质量，符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
（2）建筑工程应具备下列条件：
①预埋件符合设计要求，安装牢固。
②电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。
③电缆配电小井，电缆沟的施工设施，模板及建筑废料等清理干净，施工通畅，盖板齐全。
④电缆线路敷设后，不再进行建筑工程作业。
⑤电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。
（3）电缆线路安装完毕后，投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。
3、电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺丝外，应用热镀锌制品。
4、电缆及其附件到达现场后，按下列要求及时进行检查，合格后方可施工。
①产品的技术文件齐全。
②电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全，电缆外观不应伤损。
③电缆封堵应严密，外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。
液压接线钳、手钳、尖嘴钳、手锯、活搬手、滑轮机组、绳索一套、兆欧表500V、兆欧表2500V、冲击电钻、专用钻头、手锤、万用表、卷尺、凡士林膏、电缆放线支架。
（四）电缆在桥架中敷设：
1、安装工艺：
安装准备检查桥架选择和检查电缆敷设电缆
固定电缆电缆接头检查调试。
2、施工方法：
（1）安装准备：
①熟悉设计图纸和电缆敷设路径，线路的安装应按已批准的设计进行施工，配设敷设人员和机具，确定敷设方法。
②准备电缆放线支架，并选择电缆放线最佳位置。
电缆放线支架应放置稳安，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量的宽度相配合。
③在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。
（2）检查桥架：
①检查已安装完毕的电缆桥架，拆卸桥架盖板，清理桥架内杂物，用湿布擦拭干净。
②检查吊杆和支架是否固定。
③检查桥架连接板螺栓是否松动，松动应紧固牢固，接地线是否接线牢固。
（3）选择和检查电缆：
①电缆的型号、电压、规格应符合设计要求。
②电缆外观应无损伤，绝缘良好，如有怀疑，可用绝缘摇表进行测试，1KV以下电缆使用500V绝缘摇表测试，10KV电缆使用2500V绝缘摇表测试。
③按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆减少电缆接头。
④三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆，另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作为中性线。
（4）敷设电缆：
电缆敷设时，先将电缆盘放在入线支架上，然后将电缆从电缆盘上端引出，不应使电缆在支架上和地面上摩擦拖拉。
多个技术工人，转动支架上电缆盘，技术工人护送电缆端头，从桥架一端，将电缆护送到桥架上，在桥架旁均匀用力，桥架较长时，可分多段敷设，一根放完后，理顺电缆，尤其是在转弯处，应注意电缆最小转弯半径，防止损伤电缆。
然后根据电缆出线位置，依次敷设。
机械敷设电缆时，速度不宜超过15米/分钟，在复杂路径上敷设电缆速度适当放慢。
人工和机械敷设电缆时，均应防止用力过猛，损伤电缆和桥架。
在复杂的条件下，机械敷设大截面电缆时，应按施工组织设计，确定敷设方法，线盘架设位置。
敷设电缆时，两端均应留一定的裕量。
（5）固定电缆：
电缆放线完后，可在电缆桥架上，电缆首末两端及转弯处，电缆接头的两端用电缆卡进行固定，对电缆间距有要求时，每隔1m固定牢固。
电缆垂直敷设或超过45°
倾斜敷设的电缆，每隔1.5m加以固定，多根电缆在桥架内敷设时，应排列整齐，电缆间距不小于35mm，固定电缆时，也可采用尼龙绑扎带绑扎固定。
（6）电缆接头：
电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。
本工程主要采用交联聚氯乙烯绝缘电缆。
设计好电缆终端与接头长度。
①制作电缆终端与接头，从剥电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时，应采用斜削法，用电工刀从45°
倾斜切入绝缘层，当刀刃接近线芯时，停止用力，接着使刀面的倾斜角度必变为15°
角左右，沿着线芯表面向前端部推出，然后把残存的绝缘线芯，用刀口插入背部以45°
角剥断。
②检查保留的绝缘层，清除半导电屏蔽层，对包带石墨屏蔽层，应用溶剂擦去碳迹，对挤出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘层表面，屏蔽层端部应平整。
③电缆终端头制作时，对芯线附加绝缘色绕，宜采用自粘带，粘胶带、胶粘剂（热熔胶）等方式密封，选用与电缆型号、规格适配的塑料护套应打毛，粘接表面应用溶剂去油污，然后，用粘胶带密封。
④套上相色标志套管，且应与系统的相位一致。
⑤电缆端头接线端子压接方法：
电缆护套安装好后，可压接接线端子，根据开关位置，设计接线长度，剥开绝缘层（用斜削法），选好电缆型号、规格相适配的接线端子，选好液压接线钳和液压模具，将削好线芯，插入接线端子压线端，用液压钳均匀用力，压制两道钳口，模具压到底后，放松液压钳，取出压好接线端子，检查压接质量，修理压接毛刺。
接线端子压接端，套上相色标志套管。
经检查合格后，将电缆按相序接在相应开关位置上，接线时，用开关专用螺栓，平垫，弹簧螺母锁紧。
⑥电缆线芯联接时，应去除线芯和连接管内壁油污和氧化层，压接模具与金具应配合恰当，压缩比应符合要求，压接后，将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺，并采用焊锡连接铜芯。
连接时应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。
⑦控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。
（五）直埋电缆敷设：
本工程10KV高压电力电缆进变电所，从变电所至各楼电力电缆采用直埋敷设。
1、安装工艺：
安装准备设计管线位置，放线划线开挖电缆沟
沟底铺砂或软土检查电缆敷设电缆铺填砂和软土
铺盖保护板填埋回填土回填土夯实平整
电缆终端制作接线电缆标志牌预埋检查。
①熟悉设计图纸和电缆敷设路径，直埋电缆的路径，临时设施，建筑垃圾，建筑设施材料，应清理干净。
施工道路通畅。
熟悉直埋区域内各种管线的位置和路径，便于敷设和维修。
②配齐敷设人员和机具，确定敷设方法。
③直埋电缆应严格按已批准设计进行施工。
④电缆及其附件要准备齐全，并附合设计要求。
⑤避开将要挖掘施工的地方。
（2）设计管线位置放线划线：
①按施工管线设计位置，现场放线，宜选择直线位置，避免绕行、交叉、穿越建筑物。
②设计电缆路径时，电缆与其他管道，道路之间平行和交叉时的最小净距符合规范要求。
③放线时，应充分考虑电力电缆之间，电力电缆与控制电缆之间平行距离。
④根据电缆路径，规格与根数，用白灰划线，最小深度（地面至电缆外皮）≥700mm，位于车行道≥1000mm，并应在冻土层以下，宽度根据电缆型号、规格和根数确定，铺设外侧电缆外皮距电缆沟边沿≥50mm，电缆与电缆外皮间距≥100mm，宽度为电缆间距之和。
（3）开挖电缆沟：
①一般采用人工挖沟，开挖后，应将沟底清理平整，沟边尽量挖成斜边，方便电缆铺设。
②穿越车行道，建筑物时，电力电缆穿石棉水泥管，通信、电视、网络等穿混凝土管块保护，沟底需要夯实处理，管口接口处用混凝土封堵。
③电缆沟挖好后，再进行修整检查，尤其转弯处，应考虑转弯半径。
（4）沟底铺砂或软土：
电缆沟开挖，检查合格后，在沟底铺≥100mm砂或软土。
（5）检查电缆：
同三（四）2（3）条：
（6）敷设电缆：
①将电缆放线支架，稳妥地安放在电缆沟一端，装上电缆盘，电缆应从盘上端引出，放线时，不应使电缆在支架上和地面上摩擦、拖拉，多各技术工人，转动支架上电缆盘，技术工人护送电缆线，在沟边均匀用力，放射线时，尽量减少缆线在地面上拖拉。
②电缆沟较长时，应有分段护送电缆，在转弯处，应注意不要磨损电缆，并有专人护送。
③电缆穿护套时，就有专人护送。
防护管道口损伤电缆。
④直埋电缆穿墙时，本工程在结构施工时，进楼墙体已预埋防水套管，在防水套管内穿SC100焊接钢管，钢管与套管之间封堵油麻和沥青。
防水套管与SC100穿墙保护钢管用40×
4镀锌扁钢，焊接后，将电缆从SC100钢管中穿入，电缆到位后，两端留够裕量，将电缆与钢管间用油麻和沥青封堵严密。
⑤电缆依次放完后，将电缆理顺，调整电缆间距，经检查合格后，可铺砂盖板。
（7）铺砂和软土：
组织人力在电缆上敷盖≥100mm厚砂或软土，整理平整，铺盖平整。
铺砂土时，严禁将硬杂物填入沟中。
（8）铺盖保护板：
铺盖保护盖板，分布均匀，沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板，保护板宜用混凝土制作（见附图）。
（9）填埋回填土：
填土时，要清理建筑垃圾，回填时，要分层夯实平整，回填土适当高出地面，防止下陷。
（10）电缆终端制作和接线：
对号接相应开关，电缆终端制作和接线见三（四）2（6）条。
（11）电缆标示牌预埋：
①标示牌用150×
0.6mm镀锌铁皮制作。
②预制电缆标示桩，采用C20钢筋混凝土预制，埋设于电缆壕沟中心。
③标示牌固定在预制的标示桩上，在有建筑物的地方应尽量在壕沟附近建筑物外墙上，安装高度底边距地面450mm。
④电缆标示牌用2mm厚的铝板或切剥之电缆铅皮制成文字用钢印压制，并用镀锌铁丝系在电缆上。
⑤标示牌符号说明见（直埋电缆标示牌加工图）。
⑥在电缆回路的首端，末端和分支处应设标志牌。
1、电缆敷设严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面划伤等缺陷。
2、桥架内电缆敷设应符合下列规定：
（1）大于45°
倾斜敷设和电缆每隔2m处设固定点。
（2）电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）台处以及管子口等处，做密封处理。
（3）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端，转弯两侧及每隔5～10m处设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表：
固定点的间距（mm）
电力电缆
全塑型
1000
除全塑型外的电缆
1500
控制电缆
3、电缆的首端，末端和分支处应设标示牌。
4、敷设电缆全部路径应满足所有电缆允许弯曲半径要求，见二第（六）条。
5、电缆支持点间距离，水平敷设时，电力电缆为1m，控制电缆为0.8m；
垂直敷设时，电力电缆为1.5m，控制电缆为0.8m。
6、电缆穿越隔墙及防火楼板时，采取防火隔离措施。
7、线槽敷设电缆电线时，强弱电宜分槽敷设，如敷设在同一线槽内，应在两种线路之间设置金属屏蔽板。
8、桥架内电缆横断面填充率，电力电缆≤40%，控制电缆≤50%。
9、直埋电缆应敷设在壕沟里，沿电缆全长的上、下紧邻侧以厚度不少于100mm的软土或砂层。
沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板，保护板宜用混凝土制作。
10、电缆埋深应符合下列规定：
①电缆外皮到地下构筑物基础不得小于0.3m。
②电缆外皮距地面深度不得小于0.7m，当位于车行道或耕地下时，应适当加深，且不宜小于1m。
11、直埋敷设的电缆，严禁位于地下管道的正上方或下方。
12、电力电缆并列敷设时，其接头位置应相互错开，明敷电缆接头，应用托板拖置固定，直埋电缆接头外面应有防止机械损伤的保护盒，位于冻土层的保护盒应注以沥青。
13、直埋电缆引入构筑物，经过车行道，在贯穿孔处应设置保护管，且对管口实施阻水堵塞。
经过车行道，管线沟或建筑物时必须穿保护套管。
14、直埋电缆的接头配置，应符合下列规定：
①接头与邻近电缆的净距，不得小于0.25m。
②并列电缆的接头宜互相错开，且不得小于0.5m净距。
③斜坡地形处的接头安置，应呈水平状。
④对重要回路的电缆接头，宜在其两侧约1m开始的局部段，按留有备用量方式敷设电缆。
15、直埋电缆在采取特殊换土回填时，回填土的土质应对电缆护套无腐蚀性。
16、不同电压、不同用途、不宜敷设在同一层桥架上。
（1）1千伏以上和1千以下的电缆。
（2）同一路径同一级负荷供电的双路电源电路。
（3）应急照明和其他照明的电缆。
（4）弱电和强电电缆。
如受条件限制需安装在同一层桥架上，应用隔板隔开。
16、穿入管中电缆和数量应符合设计要求，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。
17、直埋电缆路径标志应与实际路径相符，路径标志清晰、牢固、间距适当，且符合直埋电缆在直线段，每隔50～100米处，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处应设置明显的方位标志。
四、预分支电缆安装
本工程预分支电缆在电气配电竖井安装。
（一）施工条件：
1、配电竖井内土建施工已结束，内粉饰完工。
2、配电竖井电缆安装通道畅通，电缆过顶板套管预埋，验收合格。
3、电缆线路的安装按已批准的设计施工，安全技术措施到位。
4、配电竖井模板及建筑废料等清理干净。
5、电缆线路敷设后，不再进行建筑工程作业，电缆室的门窗安装完毕。
6、预分支电缆预支完工到货，附件齐全。
（二）材料标准：
1、电缆必须由正规电缆厂生产制作，有出厂合格证，材质证明和国家安全强制认证“CCC”标志。
交流额定电压等于或小于0.6/1KV。
预分支电缆的主干电缆，选用多芯和单芯全塑电力电缆，分支电缆选用
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