动物园装修工程施工方案Word文档格式.docx
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4、地面做法简述
地面1：
素土夯实、100厚C15砼垫层、20厚1:
2水泥砂浆面层（更衣室、值班室、配电室、过道）；
地面2：
素土夯实、80厚C15砼、50厚细石砼找坡不小于0.5%，最薄处不小于30、15厚1:
2水泥砂浆找平、1.5厚聚氨酯防水涂料、刷基层处理剂一遍、面上撒黄砂四周沿墙上翻150高、20厚1:
4干硬性水泥砂浆、8~10厚地砖铺平拍实，水泥浆擦缝或1:
1水泥砂浆填缝；
（卫生间）
地面3：
素土夯实、80厚C15砼、15厚1:
2水泥砂浆找平、1.5厚聚氨酯防水涂料、刷基层处理剂一遍、面上撒黄砂四周沿墙上翻150高、50厚细石砼，上撒1:
1水泥砂子压光抹面；
（锅炉间、水处理及化验室）
5、屋面做法简述
憎水珍珠岩保温板50厚、1:
10水泥珍珠岩找坡层最薄处30厚、1：
2.5水泥砂浆找平层20厚、SBS防水卷材6厚（3+3）自带保护层；
悬挑部位挂瓦。
6、外墙做法简述
外墙面粘贴规格尺寸为240mm*70mm的灰色小瓷砖，并用水泥勾缝。
三、施工准备
1、技术准备
（1）审查施工图纸是否完整、齐全，施工图纸和设计资料是否符合国家有关工程验收规范的要求。
（2）组织项目部施工员、质量员、安全员、劳务公司管理人员等相关人员熟悉图纸、规范、标准、图集等技术资料。
（3）遵循“样板先行”的原则，在楼内选取一跺墙体进行各工序样板施工，符合国家验收标准后再大面积展开。
（4）屋面施工前应先熟悉施工图及规范，核对屋面施工所用的配料，对材料品种、尺寸、数量，如有漏错，应立即增补。
要及时做好清料工作，为屋面施工节省时间。
（5）在方案交底2天内向各班组长及操作人员进行详细的技术交底，在施工过程中对技术交底的内容进行检查并做好技术交底情况检查记录表，对进场的各种原材及时取样送检。
2、现场准备
（1）主体结构必须通过相关单位检验合格。
（2）抹灰前检查埋设的接线盒、电箱、管线、管道、管道套管等是否固定牢固。
（3）将混凝土过梁、圈梁、构造柱和主体混凝土结构等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂，然后用1：
3的水泥砂浆分层抹平。
脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。
（4）对抹灰基层表面的灰尘、污垢等清理干净，对抹灰墙面结构提前浇水均匀湿透。
（5）所有混凝土结构表面及墙体刷胶粘性素水泥浆或界面剂，混凝土结构与墙结合部位加设200宽玻璃丝网格布。
（6）抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板图，经检查鉴定达到标准后，再正式抹灰施工。
（7）抹灰完成后，地面浇筑前在室内墙面四周弹好+50cm水平线。
（8）室内门口做保护套。
（9）安装好穿过楼板的立管，并将管洞封堵。
（10）夜间施工时，应设置照明并保证操作安全。
3、物质准备
（1）、按施工进度计划及有关设计文件要求，认真按时编制各种物资的需要量计划及时进场计划，分别落实货源，安排运输和储备，应满足连续施工的要求。
（2）、凡是进场验收的材料、品种、规格、质量、数量都要认真检查，准确无误；
四、主要施工工艺
1、内、外墙抹灰方法
1.1工艺流程
墙体缝隙及孔洞堵塞→墙面清理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护
1.2操作工艺
（1）、基层为框柱的处理：
应对其表面进行毛化处理，其方法为：
将光滑的表面清扫干净，然后用笤帚甩上一层1：
1稀粥状的水泥细砂浆（内掺20%108胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
（2）、吊垂直、套方找规矩：
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，墙面的灰饼上下对应，先抹上面的灰饼然后根据垂直厚度确定下面的灰饼，灰饼制作用1：
3水泥砂浆，大小5cm见方，厚度根据墙面平整垂直决定，水平间距为1.2-1.5m，并按灰饼充筋后（在上下灰饼之间充筋，充筋的宽度为10cm，厚度同灰饼，垂直间隔大约为1.2-1.5m之间，用木杠刮平，待稍干后可进行底层抹灰）。
（3）、抹底层砂浆：
底层砂浆每遍厚度5-7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
（4）、抹面层砂浆：
底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，开始抹面层砂浆，厚度为5-8mm，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，根据装修的需要，有需要压光的部位再用铁抹子溜光、压实。
（5）、抹灰的程序是：
从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；
另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
（6）养护：
水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
（7）构造措施
1>
室内墙面、柱面和门洞口的阳角应采用1：
2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，门窗洞口砼洞口高度，每侧宽度50mm，做法是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：
2水泥砂浆分层抹平。
2>
本工程所有需抹灰墙体不同基层交接处表面的抹灰，为减少开裂应采取加强措施，方法是采用玻璃网格布进行加强，玻璃网格布每边搭接的宽度不应小于100mm。
3>
墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
2、地面做法
5.1混凝土地面
（1）工艺流程
商品砼→技术交底→准备机具设备→基底处理→找标高→铺设混凝土面层→砂浆找平→防水涂料→撒面层灰→压光→养护→检查验收
（2）操作工艺
1）基层处理：
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净；
如有油污，应用5%~10%浓度火碱水溶液清洗。
湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，随刷随铺设混凝土，避免间隔时间过长风干形成空鼓。
2）找标高：
根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
3）按线拉水平线抹找平墩（60mm×
60mm见方，与面层完成面同高，用同种混凝土），间距双向不大于2m。
有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。
5）铺设：
铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设。
在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。
6）撒面找平：
混凝土振捣密实后，以墙柱上的水平控制线和找平墩为为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
撒一层干拌水泥砂（水泥：
砂＝1：
1），用水平刮杠刮平。
有坡度要求的，应按设计要求的坡度施工。
7）压光：
7.1）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干拌水泥砂拌和料与混凝土的浆混合，使面层达到紧密接合。
7.2）第一遍抹压：
用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；
7.3）第二遍抹压：
当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；
7.4）第三遍抹压：
当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力抹压。
把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
8）养护：
应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7d。
7、门窗施工工艺：
7.1为确保断桥铝合金门窗的加工精度，其制作采取工厂批量制作，运至现场安装。
7.2放线时应注意以下几点：
1）同一立面的门窗的水平和垂直方向应该做到整齐一致。
2）饰面层在与窗门框垂直交接处应该是饰面层与门窗框的边缘正好吻合。
3）对于门的地弹簧的表面应该与室内地面饰面标高一致。
7.3门窗框固定：
1）按照弹线位置先将门窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直左右间隙、上下位置符合要求后，再用膨胀螺栓将窗户固定在结构上。
2）膨胀螺栓的间隙应不大于600mm。
7.4填缝：
填缝应作为一道施工工序进行，窗框与墙体之间用高效保温聚合物砂浆材料填充，门框与粉刷层间采用密封胶密封，防止渗水。
7.5门窗扇安装、玻璃安装：
1）铝合金门要保持上下两个转动轴转动部分在同一轴线上
2）玻璃固定采用橡胶条挤紧，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶。
3）玻璃应摆在凹槽的中间，内外两侧的间隙应不小于2mm，但也不宜大于5mm。
7.6清理：
交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，胶痕应用香蕉水清理干净，玻璃应进行擦洗，确保五金配件正确完好。
7、屋面施工工艺
7.1保温层施工
1）基层清理：
将钢筋混凝土楼板表面的杂物及灰尘清理干净，对个别凹陷较深的部位用C20细石砼或1:
3水泥砂浆填补平。
2）管根封堵：
大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、屋面女儿墙根部处理好，管根处用细石混凝土塞堵密实。
3）已铺完的保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物；
7.2、找坡层施工
1）根据女儿墙上200mm水平标高线按2%找坡，根据坡度将铺设水泥焦渣的厚度线弹与墙上或以贴饼形式体现出来，找坡层最薄处30mm，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于3%。
2）将拌和均匀的拌和料铺设于屋面，按照贴饼标高铺设基本找坡。
内部排水的水落口周围500mm范围内，找坡层应做成略低的凹坑。
3）刮平、滚压：
以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。
再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到压实平整为止。
对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。
4）在找平层施工时预埋排气管，水平管采用ND32PVC管，立管采用ND50PVC，水平管开孔ф5，中距10cm，立管开孔ф5，中距5cm。
7.3、找平层施工
1）洒水湿润：
抹找平层水泥砂浆前，应适量洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合。
2）找平层施工：
铺抹找平砂浆时，先按照流水方向，间距2m抹灰饼，然后进行装灰、铺平，用2m刮杠进行刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子压光。
待浮水沉失后再用铁抹子压第二遍即可。
基层与突出屋面结构（女儿墙、管道等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应≥50ｍｍ。
3）找平层可做淋水试验，看流水走向检查坡度是否符合要求。
4）养护：
找平层抹平、压实12～18h后可洒水养护。
7.4防水层施工：
施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
2）铺贴卷材附加层：
附加层施工：
待基层处理剂干燥后，先对女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层，附加卷材每边宽度不小于250mm。
阴阳角圆弧半径R=30～50mm，做圆弧时应弹线使半径大小保持一致。
铺贴在立墙上的卷材高度不小于250mm。
3）满粘法铺贴SBS改性沥青防水卷材：
（1）同一标高屋面的防水卷材自屋面最低的雨落口处开始，往标高较高处顺序铺贴防水卷材。
（2）上下层卷材不得相互垂直铺贴，上下层接缝应错开不小于250mm，同一层卷材以排水方向及节约材料为原则，统一沿东西方向进行铺贴。
（3）将SBS防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用，铺贴时随放卷随用火焰加热器加热基层和卷材的交界处，火焰加热器距加热地面300mm左右，经往返均需加热，至卷材表面发光发亮黑色，即卷材的材面熔化时，立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法长边为80mm，短边为100mm。
（4）热溶封边：
将卷材搭接处用火焰加热器加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘溢出沥青为度，末端收头可用密封膏嵌填严密。
封边必须封牢，不得只是表面封牢，搭接尺寸准确，不得扭曲、褶皱、焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。
（5）隐蔽验收：
基层清理完毕后进行隐蔽验收，验收合格后方可进行下道工序，附加层也应做隐蔽验收；
第一层卷材铺贴完毕后进行隐蔽验收，合格后再铺贴第二层卷材，铺贴完毕后进行验收，合格后进行蓄水试验。
（6）蓄水试验：
防水层做完后进行蓄水试验，将雨漏、管道临时封闭，蓄水深度最高点为20-30mm,24小时后检查，在下层看底板无渗漏现象则为合格，如果有渗漏现象，应将蓄水抽干，及时修补防水层，然后再做蓄水试验直至合格为止。
7.5、屋面悬挑及雨棚瓦造型施工
1）、主龙骨及副龙骨施工
（1）弹线：
横向弹线，在女儿墙上口向下4cm及悬挑檐外边向里4cm弹控制线确定膨胀螺丝位置。
（2）主龙骨40mm*40*mm*3mm角钢，中距800mm与固定在女儿墙及外挑檐上直径10的膨胀螺丝有效焊接固定；
副龙骨40mm*40mm*3方管，中300mm与主龙骨垂直相交排布并焊接。
（3）S瓦采用双钉孔布置，脊瓦等配件根据不同主瓦规格尺寸配套，S瓦固定在副龙骨上打眼，采用镀洛自攻丝，直径3.5-4.0长度40mm固定。
7.6、外墙瓷砖施工
1）基层处理：
首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大规模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水润湿。
如基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:
1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
（1）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：
在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角为基准线控制，应全部是整砖。
每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层做到横平竖直。
同时要注意找好窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
（2）抹底层砂浆：
先刷一道掺水重10%的108胶或混凝土界面处理剂水泥索浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：
3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；
待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
（3）弹线分格：
待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象，如有及时用云石机切除修补。
（4）排砖：
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。
同时要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
（5）浸砖：
釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
（6）镶贴面砖：
镶贴应自下而上进行，在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
做法：
用1:
1水泥砂浆加水重20%的108胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。
但此种做法其基层次必须抹得平整，而且砂子必须筛后使用。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，顶防向内渗水，引起空裂；
同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并比底平面面砖低3～5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿槽而引起空裂。
外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等，如发现超规范要及时返工。
（7）面砖勾缝与擦缝：
面砖铺贴拉缝时，用1:
1水泥砂浆勾缝（根据几个工程的总结：
勾缝材料可采用加粉煤灰，可以提高外墙的勾缝效果，增加对比度，但一定要控制好配比，溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状，保证手握舒适），先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3mm。
若横竖缝为干挤缝，或小于3mm时应用白水泥配颜料进行擦缝处理，面砖缝子勾完后，用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
溜缝完毕后应浇水养护，待勾缝材料有一定强度时（1.2MPa）要及时检查有无空鼓。
2）基层为砖墙面时的操作工艺
（1）抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水润湿。
（2）大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底层一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角为基准线控制。
打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
（3）抹底层砂浆：
先把墙面浇水润湿，然后用1:
3水泥砂浆刮一遍约6mm厚，紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护。
（4）余下做法同基层为混凝土墙面做法。
8、成品保护措施
（1）抹灰成品保护
在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作有利于保证工程质量和施工进度，并节约材料和人工。
因此应采取如下措施：
1）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
2）翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥砂浆墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
3）各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
（2）地面成品保护
1）施工时应注意对水准线定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
3）混凝土面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
（3）门窗成品保护：
1）门窗安装完毕后，保护膜暂时不予拆除。
2）加强现场监督及施工人员的成品保护意识。
3）玻璃安装完毕后，特别是大门处应设置醒目的标志。
4）必要时应将门窗暂时封闭。
5）及时办理移交，确保谁施工，谁负责。
（4）屋面成品保护：
1）已施工好的防水层需及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子的鞋进行作业。
2）穿过地面、墙面等处的管根、地漏等不得碰损、变位。
3）地漏、排水口等处要保持畅通，施工中需采取保护措施。
4）防水层施工时，要注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。
5）在找平层、保温层上推小车时，要铺设脚手板，防止破坏找平层、保温层。
找平层养护少于4h及强度未达到1.2MPa时，不得踩踏。
6）防水层施工中，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。
防水层上推小车时，支腿要用麻袋包扎，防止将防水层刮破。
7）穿过屋面、地面、墙面等处的管根，要加强保护，防止移位。
8）切割屋面砖时，不得在刚铺砌好的砖面上操作。
五、人力、施工机具计划：
为满足施工进度要求，前期人工、机械计划如下表：
名称
数量
抹灰技工
20人
抹灰壮工
10人
地面技工
5
地面壮工
10
门式脚手架
20台
搅拌机
1台
小型地泵
靠尺、灰板、抹子、水管
若干
纤维喷涂机
2套
胶泵
2台
碎棉机
喷
枪
2把
配料罐
2罐
各种配电、辅助机具
六、施工进度计划及总平面布置图
七、各项管理及保证措施
1质量保证措施
1.1、每一工序严格执行样板制，严格按方案交底及规范施工，在施工中与方案发生矛盾处要求通报技术部，若变更由技术部下发通知。
1.2、易碎、易折材料，运输要求轻拿轻放，禁止野蛮施工。
1.3、遵循合理的施工顺序，每道工序要求一丝不苟地完成，并坚持实施“三检制度”。
1.4、质量员根据施工节点及控制要点在施工过程中严格控制，做到及时发现及时整改。
1.5、雨期施工要求及时用彩条布覆盖，防止砂浆大量流失。
2安全施工保证措施
2.1、施工现场严禁吸烟和使用明火，并配备消防器材和灭火设施。
2.2、高处作业屋面的周围边沿和预留洞处，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。
2.3、施工前要编制好安全技术交底，书面向全体操作人员进行安全技术交底工作，并办理签字手续备查。
2.4、对施工照明用电，应使用36V安全电压，对其他施工电源也应安装触电保护器，防水施工时应该将电源切断或采取安全措施，确保用电安全，防止发生触电事故。
2.5、工完场清，避免材料飞扬。
3进度保证措施
3.1、编制详细的周进行计划，并将周计划分解到日计划，及时对每天的进行情况进行分析，并制定合理的措施及相应的奖罚制度。
3.2、进行详细的技术交底，质量员、施工员紧跟各工序，防止盲目施工，造成返工。
3.3、分段流水施工，使后续工作尽早穿插施工，充分利用作业面，减少或避免工人窝工。
3.4、加强成品保护，避免因产品和过程产品反复污染或损坏的修补而延误工期。
3.5、保证充足的材料等资源供应，应对材料紧缺或道路运输压力而造成窝工。
4文明施工保证措施
4.1、项目部成立以项目经理为组长的文明施工管理小组，负责整个现场的文明施工管理和各种文明施工制度的制定及现场布置。
4.2、做到工序都要做到工完场清，收集的废料不得随意丢弃，应通过龙门架和塔吊运送到现场垃圾池。
4.3、施工材料进场后，应及时堆放至指定的场地上，并堆码整齐，标识清楚。
4.4、现场项目安全员应戴安全员袖章，各级管理、作业人员按统一规定戴好安全帽。
4.5、现场的生产污水应进行有组织排放。
5降低成本措施
5.1、施工前进行详细安全技术交底，防止盲目施工造成返工，增加费用。
5.2、质量员及施工员要紧跟每道工序，现场指导和监督，以提高工效，节约人工。
6环境、职业健康安全管理保证措施
6.1、项目部在工人进场和过程中定期组织员工就有关职业健康和预防职业病的知识进行培训。
提高员工的自我保护意识。
6.2、工完场清，避免材料碎屑飞扬。
八、质量要求：
1、抹灰质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）
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