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安全知识大全
安全生产的重要意义
众所周知，安全是人类最重要、最基本的需求，是人民生命与健康的基本保证，一切生活、生产活动都源于生命的存在。
如果失去了生命，生存也就无从谈起，生活也就失去了意义。
如果因事故残疾，因职业危害身患职业病，将大大降低生活质量。
美国著名的心理学家马斯罗形象地描述了人类的生产和社会活动中，各种需要所占的地位和相互之间的关系。
生理需求是第一位的，其次就是安全上的保障，人们只有满足生理和安全上的需求后，才能有积极参加生产和社会活动的需求，并从中获得社会的承认以及取得较大的成就，人类社会因此才能不断向前进步的发展。
社会的进步和发展反过来又更加广泛地满足人们日益增长的物质文化需求。
安全培训教育是预防人的不安全行为的一项根本措施。
物的不安全状态和人的不安全行为是造成事故的直接因素，而物的不安全状态归根结底很多都是与人的不安全行为有关。
如防爆电气设备失爆与维护检修有关，机车制动装置失灵与机车维护调试质量有关。
安全意识差与无知是最大的隐患，预防事故的发生应从两个方面去努力：
一是减少作业环境和机器设备中的事故隐患，二是干预职工的不安全行为和心理因素，安全教育培训就是干预技术的一种。
为了保障生产安全，减少或避免事故的发生，就必须认真贯彻落实安全工作方针：
坚持“以人为本”的理念和“安全第一，预防为主，综合管理”。
“安全第一”是指如何处理安全和生产，以及其他各项工作的关系。
在生产的各个环节中，往往潜伏着一些不安全的因素，当生产或其他工作与安全发生矛盾时，安全是最主要的，要把保护职工的生命安全和健康放在第一位，把它作为各项工作的指导思想和行为准则。
许多事故的发生往往是由于重生产、轻安全、不能处理好安全与生产、安全与经济、安全与改革的关系造成的。
“预防为主”是实现“安全第一”的前提条件，是安全管理工作中最为重要的原则，只有认真做到预防为主，从人、物、环境、管理四个方面消除隐患，才能把事故和职业危害消灭在发生之前，防患于未然。
“综合管理”工作其主要任务是：
起草和组织实施综合性安全生产法规和规章；把质量标准化、管理精细化、安全信息化、装备机械化和人本亲情化作为保障安全、发展生产、强化管理的重要举措，实现了以安全为轴心、以生产为中心、以管理为重心、以效益为核心的经营方略，促进了安全生产、经济效益和企业管理的同步提高。
安全管理基本概念
安全：
安全与危险是相对的概念,它们是人们对生产、生活中是否可能遭受健康
损害和人身伤亡的综合认识,按照系统安全工程的认识,无论是安全还是危险都
是相对的。
顾名思义,安全为“无危则安、无缺则全”安全意味着不危险,这是人们传
统的认识,按照系统安全工程观点,安全是指生产系统中人员免遭不可承受危险
的伤害。
在生产过程中，不发生人员伤亡、职业病或设备、设施损害或环境危害的
条件,是指安全条件。
不因人、机、环境的相互作用而导致系统失效、人员伤害
或其他损失，是指安全状况。
安全生产：
根据现代系统安全工程的观点,安全生产是为了使生产过程中在符合物质条
件和工作秩序下进行，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制
危险、有害因素，保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏
的总称。
安全生产管理：
安全生产管理是管理的重要组成部分,是安全科学的一个分支.所谓安全
生产管理,就是针对人们生产过程的安全问题，运用有效的资源，发挥人们
的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现
生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐，达到安全生产的目标。
安全生产管理的基本对象是企业的员工，涉及到企业中的所有人员、设备
设施、物料、环境、财务、信息等各个方面。
安全生产管理包括安全生产法制管理、行政管理、监督检查、工艺技术
管理、设备设施管理、作业环境和条件管理等。
安全生产管理的内容包括：
安全生产机构和安全生产管理人员、安全生
产责任制、安全生产管理规章制度、安全生产策划、安全培训教育、安全生产
档案等。
安全生产管理目标是，减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生
产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其损失。
事故：
《现代汉语词典》对事故的解释是，事故多指生产、工作上发生的意外
的损失或灾祸。
在生产过程中，事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其
他损失的意外事件。
事故是意外事件,是人们不希望发生的；同时该事件产生了违背人们意
愿的结果。
如果事件的后果是人员死亡、受伤或身体的损害就称为人员伤亡
事故，如果没有造成人员伤亡就是非人员伤亡事故。
（工伤事故分为20类）
事故隐患：
《现代汉语词典》对隐患的解释是，潜藏着的祸害，即隐藏不露、潜伏
的危险性大的事情或灾害。
事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安
全状态和管理上的缺陷。
在生产过程中，凭着对事故发生与预防规律的认识，为了预防事故的发
生，可制定生产过程中物的状态、人的行为和环境条件的标准、规章、规定、
规程等，如果生产过程中物的状态、人的行为和环境条件不能满足这些标准、
规章、规定、规程等，就可能发生事故。
（事故隐患归纳为21类）
危险：
危险是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。
从危险的概念可以看出，危险是人们对事物的具体认识，必须明确具体对象，
如危险环境，危险条件，危险状态，危险物质，危险场所，危险人员，危险
因素等。
危险源：
危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失
的根源或状态。
重大危险源：
是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险品的
数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。
预防原理：
安全生产管理工作应该做到预防为主，通过有效的管理和技术手段，
减少和防止人的不安全行为和物的不安全状态，这就是预防原理。
在可能发
生人身伤害、设备或设施损坏和环境破坏的场合,事先采取措施,防止事故发生。
事故预防与控制的基本原则
对于事故的预防与控制，应从安全技术、安全教育和安全管理等方面入手，
采取相应对策。
安全技术对策着重解决物的不安全状态问题。
安全教育对策和安全管理对策
主要着眼于人的不安全行为问题。
安全教育对策主要是使人知道哪里存在
危险源，如何导致事故，事故的可能性和严重程度如何，对于可能的危险
应该怎么做。
安全管理措施则是要求必须怎么做。
人的不安全行为与物的不安全状态
安全与不安全是相对的概念。
如果把安全描述为平静、正常、没有事故，那么，发生了事故一定是不安全的。
因此，事故与安全生产也就是相对的事件了。
这里所说的事故指发生在生产过程中，违背人们意愿且又失去控制的事件。
具体到生产活动中，事故总是要构成人体伤害或造成财产损失的。
虽然，人们并不希望发生任何事故，但是，事故却总是在人们对危险因素控制不力，危险趋势不可遏制后而突然发生。
从事施工生产活动，随时随地都会遇到、接触、克服多方面的危险因素。
一旦对危险因素失控，必将导致事故。
在出现雷电、起重机超负荷时，如对它们失去控制，雷击、起重机倾翻事故可能随之发生。
探求事故成因，人、物和环境因素的作用，是事故的根本原因。
从对人和管理两方面去探讨事故，人的不安全行为和物的不安全状态，都是酿成事故的直接原因。
一、人的不安全行为与人失误
不安全行为是人表现出来的，与人的心理特征相违背的，非正常行为。
人在生产活动中，曾引起或可能引起事故的行为，必然是不安全行为。
人出现一次不安全行为，不一定就娄发生事故，造成伤害。
然而不安全行为，一定会导致事故。
既使物的因素作用是事故的主要原因，也不能排除隐藏在不安全状态背后的，人的行为失误的转换作用。
事故致因中，人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。
个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。
任何人都会由于自身与环境因素影响，对同一事故的反应、表现与行为出现差异。
不同的个体人在一定动机驱动下，为了某些单纯目的，表现的处理行为很不一致。
然而，不同的个体人都遵循同一程序，即行为起因 （动机） ,激励 （因素影响,目的目标）。
人的自身因素是人的行为根据、内因。
环境因素是人的行为外因，是影响人的行为的条件，甚至产生重大影响。
（一）人的信息处理过程
人在自身因素基础上，处理环境因素的刺激程度，是决定人的行为性质的关键。
人对环境因素或外界信息刺激的处理过程，称为人的信息处理过程。
可简单编成输入（知觉、选择、记忆处理 （识别比较、判断、决策, 输出 （行为指导）程序。
信息输入大脑，经处理后形成决策。
通过神经向相应的器官传达决策指令，转化为行为。
行为形成后，器官又通过神经把行为反馈给大脑，以对行为的正确程度进行监测。
人能够正确的执行决策所确定的行为，对创造良好的人机控制条件是非常重要的。
（二）人失误
已造成事故的行为，必定是不安全行为。
人失误指人的行为结果，偏离了规定的目标或超出可接受的界限，并产生了不良影响的行为。
在生产作业中，往往人失误是不可避免的副产物。
1.人失误具有与人能力的可比性
工作环境可诱发人失误，以及反映高岗位人员职责缺陷等特性。
由于人失误是不可避免的，因此，在生产中凭直觉、靠侥幸，是不能长期成功的维持安全生产的。
当编制操作程序和操作方法时，侧重地考虑了生产和产品条件，忽视人的能力与水平，有促使发生人失误的可能。
2.人失误的类型
在各种性质、类型的生产活动中，从事生产活动的各类操作人员，都可能发生人失误。
而操作者的不安全行为，则能导致人失误而发生事故。
可以认为事故也是人失误直接导致的结果。
发生于管理者的人失误，表现为决策或管理失误，这种人失误具有更大的危险性。
人失误在不同条件下，不同的起因所引发的人失误、不属于同一类型。
（1）随机失误。
由人的行为、动作的随机性质引起的人失误，属于随机失误。
与人的心理、生理原因有关。
随机失误往往是不可预测，也不重复出现的。
操作时用力的大小，时间差，遗忘等现象，属于随机失误范围的不同表现。
（2）系统失误。
由系统设计不足或人的不正常状态引发的人失误属于系统失误。
系统失误与工作条件有关，类似的条件可能引发失误再出现或重复发生。
在人形成习惯后，不能适应操作程序变化或偶然情况时，系统失误会明显出现。
改善工作条件，加强职业训练可以克服系统失误。
3.人失误的表现
一般是出现失误结果以后，是很难预测的。
比如遗漏或遗忘现象，把事弄颠倒，没按要求或规定的时间操作，无意识动作，调整错误，进行规定外的动作等。
4.人的信息处理过程失误可以认为，人失误现象是人对外界信息刺激反应的失误，与人自身的信息处理过程与质量有关，与人的心理紧张度有关。
人在进行信息处理时，必然要出现失误，是客观的倾向。
信息处理失误的表现较复杂，一般表现为简单化，依赖性，选择性，经验主义，简单推断，粗枝大叶等。
信息处理失误倾向，都可能导致人失误。
在工艺、操作、设备等进行设计时，采取一些预防失误倾向的措施，对克服失误倾向是极为有利的。
5.心理紧张与人失误的关联
人大脑意识水平降低，直接引起信息处理能力的降低，影响人对事物注意力的集中，降低警觉程度。
意识水平的降低是发生人失误的内在原因。
工作要求与人的信息处理能力相适应时，人处在最仇的心理紧张状态，此时，人的心理紧张程度最优，大脑意识水平处于能动状态，处理信息的能力极高而失误最少。
饮酒、疲劳等生理因素，不安、焦虑等心理因素，温度、噪声等物理因素，以及技能、经验等，都能使人的心理紧张度改变，表现为人失误数量的变化。
操作不熟练、经验缺乏的人，其心理紧张度要比操作熟练、经验丰富的人高。
经常进行教育、训练，合理安排工作，消除心理紧张因素，有效控制心理紧张的外部原因，使人保持最优的心理紧张度，对消除人失误现象是十分重要的。
6.人失误的致因
造成人失误的原因是多方面，有人的自身因素对过负荷的不适应原因，如超体能、精神状态、熟练程度、疲劳、疾病时的超荷操作，以及环境过负荷，心理过负荷，人际立场负荷等都能使人发生操作失误。
也有与外界刺激要求不一致时，出现要求与行为的偏差的原因，在这种情况时，可能出现信息处理故障和决策错误。
此外，还由于对正确的方法不清，有意采取不恰当的行为等，出现完全错误的行为。
人的能力是感觉、注意、记忆、思维和行为能力等的综合信息处理能力。
人的能力直接影响活动效率，具有使活动顺利完成的个性心理特征。
人的能力随其自身的硬件、心理、软件的状态变化而改变。
人机系统中的一切因素，都能从不同的方面，对人失误产生影响，使人出现失误。
7.不安全行为的心理原因
个体人经常、稳定表现的能力、性格、气庚等心理特点的总和，称为个性心理特征。
这是在人的先天条件基础上，受到社会条件影响和具体实践活动;接受教育与影响而逐渐形成、发展的。
一切人的个性心理特征，不会完全相同。
人的性格是个性心理的核心，因此，性格能决定人对某种情况的态度和行为。
鲁莽、草率、懒惰等性格，往往成为产生不安全行为的原因。
非理智行为在引发为事故的不安全行为中，所占比例相当大，在生产中出现的违章、违纪现象，都是非理
智行为的表现，冒险蛮干则表现的尤为突出。
非理智行为的产生，多由于侥幸、省能、逆反、凑兴等心理所支配。
在安全管理过程中，控制非理智行为的任务是相当重的，也是非常严肃、非常细致的一项工作。
二、物的不安全状态和安全技术措施
人机系统把生产过程中并发挥一定作用的机械、物料、生产对象以及其他生产要素统称为物。
物都具有不同形式、性质的能量，有出现能量意外释放，引发事故的可能性。
由于物的能量可能释放引起事故的状态，称为物的不安全状态。
这是从能量与人的伤害间的联系所给以的定义。
如果从发生事故的角度，也可把物的不安全状态看作为，曾引起或可能引起事故的物的状态。
在生产过程中，物的不安全状态极易出现。
所有的物的不安全状态，都与人的不安全行为或人的操作、管理失误有关。
往往在物的不安全状态背后，隐藏着人的不安全行为或人失误。
物的不安全状态既反映了物的自身特性，又反映了人的素质和人的决策水平。
物的不安全状态的运动轨迹，一旦与人的不安全行为的运动轨迹交叉，就是发生事故的时间与空间。
所以，物的不安全状态是发生事故的直接原因。
因此，正确判断物的具体不安全状态，控制其发展，对预防、消除事故有直接的现实意义。
针对生产中物的不安全状态的形成与发展，在进行施工设计、工艺安排、施工组织与具体操作时，采取有效的控制措施，把物的不安全状态消除在生产活动进行之前，或引发为事故之前，是安全管理的重要任务之一。
消除生产活动中物的不安全状态，是生产活动所必须的，又是 。
预防为主方针落实的需要，同时，也体现了生产组织者的素质状况和工作才能。
（一）能量意外释放与控制方法
生产活动中一时也未间断过能量的利用，在利用中，人们给以能量种种约束与限制，使之按人的意志进行流动与转换，正常发挥能量用以做功。
一旦能量失去人的控制，便会立即超越约束与限制，自行开辟新的流动渠道，出现能量的突然释放，于是，发生事故的可能性就随着突然释放而变得完全可能。
突然释放的能量，如果达及人体又超过人体的承受能力，就会酿成伤害事故。
从这个观点去看，事故是不正常或不希望的能量意外释放的最终结果。
一切机械能、电能、热能、化学能、声能、光能、生物能、辐射能等，都能引发伤害事故。
能量超过人的机体组织的抵抗能力，造成人体的各种伤害。
人与环境的正常能量交换受到干扰，造成窒息或淹溺。
能量媒介或载体与人体接触，将会把能量传递给人体造成伤害。
能量的类别不同，在突然释放时，所造成的人体伤害差别很大，造成事故的类别也是完全不同的。
人与能量接触而受到刺激，能否造成伤害和伤害程度，完全取决于作用能量的大小。
能量与人接触的时间长短，接触频率高低，集中程度，接触人体部位等，也会影响对人的伤害严重程度。
人丧失了对能量的有效约束与控制，是能量意外释放的直接原因和根本原因。
出现能量的意外释放，反应了人对能量控制认识、意识、知识、技术的严重不足。
同时，又反应了安全管理认识、方法、原则等方面的差距。
发生能量意外释放的根本原因，是对能量正常流动与转换的失控。
是人而不是能量本身。
（二）屏蔽
约束、限制能量意外释放，防止能量与人体接触的措施，统称为屏蔽。
常采用的屏蔽形式大致有:
（1）安全能源代替不安全能源。
（2）限制能量。
（3）防止能量蓄积。
（4）缓释能量。
（5）物理屏蔽。
（6）时空隔离。
（7）信息屏蔽等。
（三）能量意外释放伤害及预防措施
人意外的进入能量正常流动与转换渠道而致伤害。
有效的预防方法是采取物理屏蔽和信息屏蔽，阻止人进入流动渠道。
能量意外逸出，在开辟新流动渠道时达及人体而致伤害。
发生此类事故有突然性，事故发生瞬间，人往往来不及采取措施即已受到伤害。
预防的方法比较复杂，除加大流动渠道的安全性，从根本上防止能量外逸。
同时在能量正常流动与转换时，采取物理屏蔽、信息屏蔽、时空屏蔽等综合措施，能够减轻伤害的机会和严重程度。
出现这类事故时，人的行为是否正确，往往决定人的伤害或生存。
在有毒有害物质渠道出现泄漏时，人的行为对人的伤害与生存关系，尤其明显。
能量意外释放，人进入能量新渠道而受到伤害。
预防此类事故，完善能量控制系统最为重要，如自动报警、自动控制，既需要在出现能量释放时立即报警，又能进行自动疏放或封闭。
同时在能量正常流动与转换时，应考虑非正常时的处理，及早采取时空与物理屏蔽措施。
（四）安全技术措施的标准>标准
安全技术是改善生产工艺，改进生产设备，控制生产因素不安全状态，预防与消除危险因素对人产生的伤害的科学武器和有力的手段。
安全技术包括为实现安全生产的一切技术方法与措施，以及避免损失扩大的技术手段。
安全技术措施重点解决具体的生产活动中的危险因素的控制，预防与消除事故危害。
发生事故后，安全技术措施应迅速将重点转移到防止事故扩大，尽量减少事故损失;避免引发其他事故方面。
这就是安全技术措施在安全生产中，应该发挥的预防事故和减少损失两方面的作用。
安全技术与工程技术具有统一性，是不可割裂的。
强行割裂则是一种严重错误，不符合 管生产同时管安全的原则。
安全技术措施必须针对具体的危险因素或不安全状态，以控制危险因素的生成与发展为重点，以控制效果作为评价安全技术措施的唯一标准。
其具体标准有如下几个方面:
1.防止人失误的能力
是否能有效的防止工艺过程、操作过程中，导致产生严重后果的人失误。
2.控制人失误后果的能力
出现人失误或险情，也不致发生危险。
3.防止敢障或失误的传递能力
发生故障、出现失误，能够防止引起其他故障和失误，避免故障或失误的扩大与恶化。
4.故障、失误后导致事故的难易程度
至少有两次相互独立的失误、:
故障同时发生，才能引发事故的保证能力。
5.承受能量释放的能力
对偶然、超常的能量释放，有足够的承受能力，或具有能量的再释放能力。
6.防止能量蓄积的能力
采用限量蓄积和溢放，随时卸掉多余能量，防止能量释放造成伤害。
（五）安全技术措施的优选顺序
预防是消除事故最佳的途径。
针对生产过程中已知的或己出现的危险因素，采取的一切消除或控制的技术性措施，统称为安全技术措施。
在采取安全技术措施时，应遵循预防性措施优先选择，根治性措施优先选择，紧急性措施优先选择的原则，依次排列。
以保证采取措施与落实的速度，也就是要分出轻、重、缓、
急。
安全技术措施的优选顺序:
1.根除危险因素------限制或减少危险因素一一隔离、屏蔽、联锁故障----安全设计-----减少故障或失误------校正行动。
根除、限制危险因素选择合理的设计方案、工艺、选用理想的原材料、本质安全设备，并控制与强化长期使用中的状态，从根本上解决对人的伤害作用。
2.隔离、屏蔽
以空间分离或物理屏蔽，把人与危险因素进行隔离，防止伤害事故或导致其他事故。
3.故障一安全设计
发生故障、失误时;在一定时间内，系统仍能保证安全运行。
系统中优先保证人的安全，依次是保护环境，保护设备和防止机械能力降低。
故障一安全设计方案的选定，由系统故障后的状态决定。
4.减少故障和失误
安全监控系统、安全系数、提高可靠性是经常采用的减少故障和失误的措施。
5.警告
生产区域内的一切人员，需要经常的意识或注意:
生产因素变化、警惕危险因素的存在。
采用视、听、味、触警告，以校正危险的行动。
警告是提醒人们注意的主要方法，是校正人们危险行动的措施。
（六）生产作业环境的人机系统要求
工业生产是一套人、机、环境系统。
系统因素合理匹配并实现机宜人、人适机、人机匹配，可使机、环因素更适应人的生理、心理特征，人的操作行为就可能在轻松中准确进行，减少失误，提高效率，消除事故。
生产作业环境中，温度、湿度、照明、振动、噪声、粉尘、有毒有害物质等，不但会影响人在作业中蛙松的工作情绪，不适度的、超过人的不能接受的环境条件，还会导致人的职业性伤害。
对作业环境条件的概括要求:
1.照明必须满足作业的需要
强光线也叫眩光，使人眼出现疲劳与目眩。
昏暗或过暗光，不但使人眼出现疲劳，还可能导致操作失误，甚至发生事故。
2.噪声、振动的强度必须低于人生理、心理的承受能力
噪声、振动损伤人的听觉、影响人的神经系统和心脏功能，有损人的健康，降低工作效率，发生各类事故。
3.有毒、有害物质的浓度必须降到允许标准以下有毒、有害物质对人直接产生危害，长期在有毒、有害物质的环境中，能发生人的慢性中毒、职业病。
出现急性中毒时会迅速造成死亡。
安全基本知识
安全生产管理方针：
“安全第一、预防为主、综合治理”
安全生产五要素：
安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入。
企业安全生产责任主体：
企业是安全生产的责任主体，负有建立健全安全生产规章制度，完善安全管理机构，配置安全管理人员，强化安全培训教育，确保安全资金投入，改善生产作业环境，实现自我约束管理，创造良好安全业绩的责任。
安全生产“一岗双责”：
各级政府主要负责人是本地区安全生产工作的第一责任人，负总责；分管安全生产工作的负责人承担具体责任，负责贯彻落实安全生产有关方针政策、法律法规，指导协调本地区的安全生产监督、检查和考核，组织开展安全生产事故的应急救援和调查处理工作；分管其他工作的负责人，对其分管范围内的安全生产工作负具体责任，支持配合分管安全生产工作的负责人抓好分管范围内的安全生产工作。
各职能部门、各岗位人员在职责范围内承担相应的安全生产职责。
安全生产标准化“三达标”：
岗位达标，专业达标，企业达标。
安全生产“三同时”：
即指在改建、扩建、新建、技改等项目时，主体工程与安全设施应“同时设计、同时施工、同时投产运行”。
安全生产“五同时”：
即指在处理安全与生产的关系上，应坚持“同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比”的“五同时”原则。
安全生产事故隐患：
指生产经营单位及其从业人员违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
事故隐患等级：
分为一般事故隐患和重大事故隐患。
一般事故隐患：
是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。
重大事故隐患：
是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
隐患整改“五到位”：
措施、责任、资金、时限和预案“五到位”
生产安全事故等级：
（4个等级）
特别重大事故：
造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；
重大事故：
造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；
较大事故：
造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重
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