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十二、附录四：
仪器常见技术问题·
18
提示：
在本说明书上,软件界面上的菜单或选项用【】括起来,比如【文件】→【保存
数据】表示依次选择菜单上的【文件】、【保存数据】；
表示按面板上的按键。
一、技术参数
1.1、使用环境
输入电源220V±
10%50Hz±
10%大气压力86～106kpa
温度－10～40℃湿度≦80%RH
1.2、安全性能
绝缘电阻＞2MΩ
介电强度电源对机壳工频1.5KV耐压1分钟，无闪络与飞弧。
1.3、基本参数
时间：
量程25000.0ms最小分辩率0.01ms
误差①250ms档位0.1ms±
1个字
②2500ms档位0.1ms±
③25000ms档位1ms±
合闸电阻：
量程1600欧分辨率：
1欧
速度：
量程 20.00m/s分辩率0.01m/s
误差 ①0-2m/s以内±
0.1m/s±
②2m/s以上±
0.2m/s±
量程
分辩率
误差
真空断路器
50.0mm
0.1mm
0.1±
SF6断路器
300.0mm
1mm
少油断路器
600.0mm
行程：
电流：
量程20.00A分辩率0.01A
输出电源：
DC0～300V数字可调/20A（瞬时工作），分辨率1V。
外形尺寸：
360mm（L）×
280mm（W）×
300mm（H）
重 量：
9kg
二、性能特点
1、性能
●时间：
12个断口的固有分、合闸时间，同相同期、相间同期。
●重合闸：
每断口的合－分，分－合，分－合－分过程时间：
一分时间、一合时间、
二合时间、金短时间、无电流时间值。
●弹跳：
每断口的合闸弹跳时间，弹跳次数，弹跳过程，弹跳波形;
每断口的分闸反弹幅值。
●速度：
刚分、刚合速度，最大速度，时间－行程特性曲线。
●行程：
总行程，开距，超行程，过冲行程，反弹幅值。
●电流：
分、合闸线圈的分、合闸电流值、电流波形图。
●动作电压：
机内提供DC0～300V/20A数字可调断路器动作电源，自动完成断路器的低电压动作试验，测量断路器的动作电压值。
2、特点
◆适用于国内外生产的所有型号的SF6开关、GIS组合电器、真空开关、油开关的机械特性试验。
◆超强的抗干扰能力，在500KV变电站旁路母线带电的情况下，也能轻松试验，精确测量。
◆通用测速传感器（选配），直线行程速度传感器，旋转测速传感器，安装极为方便、简捷。
◆开关动作一次，得到开关机械特性试验所有数据及相应的波形图谱。
◆主机可存储现场试验数据，机内实时时钟，便于存档保存试验日期、时间。
◆主机大屏幕、宽温度、直透视、背景光液晶、全中文显示所有数据及图谱，液晶对比度电子调节、断电记忆。
◆中文菜单操作,使用方便。
仪器内置打印机，随时快速打印所有数据及图谱。
◆仪器配有数据分析管理软件，可与PC机联机操作，试验结果可输出到各类针式、激光或喷墨打印机打印试验报告，使现场试验计算机化。
三、术语定义
●分（合）闸时间：
分（合）闸线圈上电作为计时起点，到动、静触头刚分（合）时间。
●同相同期：
同相之中，分（合）闸时间最大与最小之差。
●相间同期：
三相之中，分（合）闸时间最大与最小之差。
●平均速度：
分（合）闸过程中，动触头总行程的前、后各去掉10%,
取中间80%，动触头运动的行程与时间之比。
●最大速度：
分（合）闸过程中，动触头开始运动后，取动触头运动每10ms为一个计速单位，直至动触头运动停止，得到若干个速度单元值，其中最大的单元速度值即为分（合）闸最大速度。
●刚分（合）速度：
根据被测开关的制造厂不同，开关型号不同，各制造厂定义了不同的刚分、刚合速度，本测试仪将各种不同的定义部分列入其中，供用户自己选择。
○ABB-HPL550B2:
ABB公司的550KVSF6开关;
○合前分后10ms:
部分油开关和部分SF6开关;
○合分前后各5ms:
部分油开关;
○LW6型：
LW6型SF6开关;
○LW8-35型：
LW8－35型SF6开关;
○10%到断口：
西安开关厂生产的部分SF6开关;
○同平均速度：
沈阳开关厂生产的部分SF6开关;
○LW33－126
LW33-126型SF6开关;
○合前分后10mm:
部分35KV真空开关;
○合前分后6mm：
部分10KV真空开关。
如以上几种定义均不被采用，用户可根据本测试仪所测量的时间行程特性曲线（行程有方向性），在曲线上自行定义刚分、刚合速度的速度取样段，仪器自动计算出用户定义的刚分、刚合速度（取样段内的行程与时间比）
四、面板布置
序号
面板标志
功能说明
①
A1B1C1A2B2C2
A3B3C3A4B4C4
12路断口时间测量通道
②
储能插座
提供直流储能电机电源，
③
外触发插座
外触发方式时，直接并接到分、合线圈两端，取线圈上电信号作为同步信号。
④
内触发插座
分合闸控制，提供合分闸控制直流电源
⑤
速度传感器插座
速度传感器的信号输入
⑥
USB接口
可通过此口连接计算机。
⑦
保护接地端
与大地相接
⑧
U-Disk
若有此功能，则可进行U盘操作。
⑨
电源开关
输入电源220V±
10%
⑩
面板打印机
打印测试报告及图谱
电源输出指示灯
有相应电源输出，此指示灯亮。
功能按键块
液晶对比度的增、减
上、下移动光标或增、减当前光标处数值
左、右菜单或移动光标
[确定]选择当前菜单或确认操作
[返回]返回上级或取消操作
[复位]仪器复位
液晶显示屏
大屏幕、宽温度、背景光液晶、全中文显示所有数据及图谱
五、菜单操作说明
打开电源，按
、
键，电子调节液晶对比度，直到显示效果最佳。
按
键，仪器进入菜单操作界面：
屏幕上方为仪器操作主菜单，从左到右依次为【设置】、【测试】、【查看】、【文件】、【帮助】五个主菜单。
5.1、主菜单【设置】：
测试前，仪器的各种操作状态的设置。
5.1.1、【测试设置】
①传感器类型：
有直线电阻、旋转电阻以及加速度传感器和光电传感器几项。
根据所用的传感器进行相应设定即可。
若无传感器选择无。
②传感器安装：
根据传感器安装位置不同，选取不同。
安装一个传感器三相联动机构，选择三相联动；
安装三个传感器，选择三相同测。
③速度测试：
如现场不是速度试验，将此项关闭，可以缩短试验时间，减轻试验强度。
④速度定义：
仪器已经固化了几种常规速度定义（注：
此定义可以根据需要用PC机对仪器重新定义并固化），根据开关型号不同，选取相应的定义。
如果找不到相应的定义，则一般取“合前分后10ms”测出“时间－行程特性曲线”再在曲线上进行相应分析得到相应速度值。
⑤行程测试：
用直线传感器和光电传感器测试时，可以将此项开启，可以测试行程。
用其他传感器或者不想测试行程时，此项设置关闭。
⑥开关行程：
用旋转传感器和加速度传感器测速时，输入开关的总行程值。
用直线传感器和光电传感器测试时，输入传感器的标注行程值。
⑦触发方式：
内电源内触发：
用仪器内部直流电源进行分、合闸操作;
外电源外触发：
仪器内部直流电源不工作，用现场电源（交流直流均可）操作开关动作。
仪器做合（分）闸时，仪器的“外触发”接线直接并接到合（分）闸线圈上，开关动作时，仪器从线圈上取电压信号作计时起点。
辅助触点触发：
没有线圈上电的信号，可采用辅助触点方式触发测试。
传感器触发：
手动开关，没有电控机构，无法有记时起点。
可选用传感器动作时作为记
时起点进行测量。
手动开关:
手动开关的测量。
⑧测试时长：
指内部电源输出操作电压的时间长度。
250ms:
一般常规开关的单分、单合试验，选250ms时长。
2500ms:
一般开关做重合闸操作时，选此测试时长。
合—分，分—合，分—合—分。
25000ms:
一般接触开关，分合刀闸前有预动作的，分合刀闸所需要时间很长的。
⑨预储能时长：
有需要预先储能的开关，设置此项。
一般选择无。
所有选项完成后，将光标移至屏幕最下方的确定上，再按确定键，即算完成所有设置。
5.1.2、【电源设置】
根据开关需要设置合闸，分闸，重合闸的输出电压值。
设置好后按确认。
5.1.3、【辅助调试】
若遇特殊开关，正常测试数据和出厂数据不符合，或者出厂数据在正常测试情况下数据有所偏差，就进此项进行微调。
一般不建议。
5.1.4、【状态检测】
检测传感器工作是否正常，安装是否合理。
以及开关分合位状态是否正确。
确保接线正确。
删除用户自己定义的速度定义。
5.1.5、【日期时间】
设置仪器的时间，一般出厂都调整好了，不需要设置。
5.1.6、【显示选项】
可根据自己需要，选择是否需要显示的数据项目。
所有设置完成后，仪器即自动保存设置项，下次试验如不更改，则仪器仍按照此设置进行试验。
5.2、主菜单【测试】：
仪器完成设置后，进行试验。
5.2.1、【自动测试】【合闸测试】【分闸测试】
开关的单合、单分试验。
自动测试，是以A1断口为判断标准，若A1分，自动做合闸测试，若A1为合，则做分闸测试。
5.2.2、【低电压】
合闸、分闸的自动低电压动作试验，进入界面后，根据仪器的屏幕操作提示进行操作即可。
5.2.3、【手动操控】
在某个设定电压下，对开关反复进行多次分合试验。
如：
①在30%的额定电压下，对开关连续操作三次，开关应可靠不动作，即用此功能完成。
②开关厂做开关试验前在额定电压下，对开关需进行多次分合后，再进行试验，也用此功能。
根据提示：
调整好电压，按左键合闸，按右键分闸，按确认键储能输出。
退出按返回。
5.2.4、【重合闸】
对开关做重合闸试验。
①【合－分】
开关的“合－分”试验，整定“合－t1－分”控制时间间隔后试验，直接得到开关的一合时间、一分时间、金短时间值。
②【分－合】
开关的“分－合”试验，整定“分－t2－合”控制时间间隔后试验，直接得到开关的一分时间、一合时间、无电流时间值。
③【分－合－分】
开关的“分－合－分”试验，整定“分－t2－合-t1－分”控制时间间隔后试验，直接得到开关的一分时间、一合时间、二分时间、金短时间、无电流时间值。
注意：
控制时间间隔t1是指从给合闸线圈上电起到给分闸线圈上电的这段时长，控制时间间隔t2是指从给分闸线圈上电到给合闸线圈上电的这段时长。
对于“合－t1－分”、“分－t2－合”、“分－t2－合－t1－分”操作，控制时间间隔t1设置为合闸固有时间，与开关合闸时间相当，控制时间间隔t2设置为分闸固有时间，与开关分闸时间相当。
5.3、主菜单【查看】
仪器完成试验后，查看、分析、打印试验结果。
5.3.1、【数据图形】
测试所得结果显示，按上下键切换数据表格和图形显示界面。
综合曲线图谱，包括各断口的时间波形、弹跳波形、时间－行程曲线、线圈电流波形等，这些波形都是以时间为横坐标在一个坐标图上显示的综合图谱。
以表格的形式显示所测的结果值，包括各断口的固有分合时间值、同相同期、相间同期、刚分刚合速度、最大速度、线圈电流、开关总行程、超行程或反弹幅值等。
5.3.2、【弹跳过程】
显示各断口的弹跳时间、弹跳次数。
右边看到每断口更详细的弹跳过程，显示相应断口的第一合时刻、第一分时刻、第二合时刻、第二分时刻……的更详细的弹跳过程。
按上下键，切换选择各断口。
如要打印弹跳结果，按返回键，然后移动光标到【文件】菜单下【打印界面】，确定即可。
5.3.3、【电阻波形】
有合闸电阻，石墨触头等过渡断口波形的，可查看其电阻波形，一般无。
5.3.4、【电阻数据】
有合闸电阻，石墨触头等过渡断口波形的，可查看其电阻波形，一般无。
5.3.5、【数据分析】
对所测得的“时间－行程”曲线进行分析可以得到相关的数据，当然最主要的是得到刚分刚合速度数据。
（如下图）
操作提示：
进入“速度分析”界面，在“时间－行程”曲线上有实线、虚线两根坐标竖线，虚线在A通道的刚分刚合点上，实线为刚分刚合速度的定义点，屏幕左上角为两根坐标线与行程曲线上相交的坐标值。
横坐标为时间，纵坐标为开关动触头在此刻下的行程位置点，实线可左右移动，移动时坐标点会实时变化，虚线不能移动。
按或键可以将实线和虚线进行切换。
“S＝XX.Xmm”为行程曲线上两个坐标点的纵坐标之差。
“t＝XX.Xms”为行程曲线上两个坐标点的横坐标之差。
“V＝XX.XXm/s”为此两点纵坐标差与横坐标差之比值，即动触头在此两点之间的平均速度。
如果我们按开关厂家的刚分刚合速度定义设定此两点。
那么V即为所测的刚分刚合速度。
当然，左右移动两根坐标线到相应位置，查看两坐标点的纵坐标之差，可以看到开距、超行程、过冲过程、反弹幅值等数据。
在曲线上还可以看到动触头的起始运动时刻点等一系列“综合数据表格”中没有显示的数据，供分析用。
5.3.6、【试验信息】
可查看试验的相关信息。
5.4、主菜单【文件】
仪器完成试验后，对数据文件进行相关操作。
5.4.1、【打开数据】
调出仪器中已经保存的试验结果。
5.4.2、【保存数据】
保存所测试的试验数据。
保存文件以日期作为文件名，所存结果只要不进行刷新，可永久保存。
本仪器可以存储上千组数据。
保存后文件名自动相加。
若无数据，则显示为空。
5.4.3、【U盘读取】【U盘保存】
若有U盘功能，则可进行U盘读取和保存数据。
5.4.4、【打印界面】
对屏幕显示的当前数据界面进行打印。
5.4.5、【综合打印】
打印固定的试验单，包括表头，数据界面和图形界面。
5.5、主菜单【关于】
仪器的知识产权权属，软件的版本号，仪器的出厂序列号，公司网址、邮箱、地址、售后联系电话等相关信息。
六、现场连线
仪器到现场后，请首先将仪器保护地“
”与现场大地连接，方可进行其它接线与操作;
试验完后，关掉仪器电源，再拆其它线，最后拆除地线。
6.1、地线与断口线
见附录三：
《断口接线图》
6.2、分合闸控制线
①分合闸控制电源由仪器内部提供时，断开被测开关控制箱内的控制电源（通常是将控制箱内控制电源与控制母线相连的保险拨掉），但不能切断开关机构的储能电源，然后再按附录二《内部电源控制接线图》接线。
仪器内部只能提供直流电流，使用仪器内部电源用“内触发”方式。
若现场开关是交流操作机构，请使用“外触发”方式。
②使用外部现场电源作分合闸控制时，“控制电源输出”不接线。
开关做单合试验时，“外触发”两根线并接合闸线圈两端;
开关做单分试验时，“外触发”两根线并接分闸线圈两端。
使用外部电源操作时，用“外触发”方式。
外触发方式不管开关机构是交流还是直流都可测试。
使用外触发时，分合闸控制电源输出不接线。
七、传感器的安装
本仪器配备三种测速传感器，分别在不同情况下使用。
三种传感器通过一根传感器信号线，连接到仪器的“速度传感器”插座上。
7.1、通用测速传感器（选配）
传统的测速传感器通常用滑线电阻器或光电传感器（分光栅和光电编码器两种），这几种都由运动和静止两部分组成。
测速时，分别安装于开关的运动部件（动触头或提升杆）和静止部件（将军帽座或开关基座）上，而且配合要好。
这样，针对不同的开关就需要制作很多不同的安装支架，现场安装和拆卸都很困难。
我公司经过多年的研究，将加速度技术运用于开关测速中，解决了开关现场测速传感器安装难、配合难、测试难的技术难题，通用传感器现场安装方便、简单、易于操作。
安装提示：
将通用传感器直接紧固安装于开关的提升杆上或水平连轩上,或其它传动杆上。
安装注意1：
通用传感器的插座方向与动轩的运动方向一致，尽量保持与动轩平行，如果装成歪斜可能造成测量数据不准。
安装注意2：
通用传感器安装应该根据动杆粗细不同选用，相应半径的卡件使传感器很牢固的卡在动杆上，不能晃动。
开关动作时，传感器应紧承受动杆一起运动，不可与动杆之间有相对晃动，否则可致测试数据不准。
安装注意3：
通用传感器安装于开关动杆上，开关动作时传感器上下左右应留有一定的位置空间，不致使传感器在运动过程中与周围开关部件相碰，造成损坏。
7.2、旋转测速传感器
通用式传感器适用于传感器作直线运动时的测速，有些开关，尤其是进口和合资开关，直线传动部分被封闭在开关本体里面，通用传感器找不到安装地点。
开关厂家出厂做速度试验时，在开关分合指示器或旋转轴上做试验，此种情况选用旋转传感器。
安装注意：
旋转传感器的轴应尽量与开关旋转轴保持同心，否则传感器旋转有阻碍，测出曲线的毛刺会很重，影响测试数据的准确。
7.3、直线行程速度传感器
如果需要很精确地测出，开关的动作行程，则需要使用直线传感器。
直线传感器有三种规格，分别是50mm、200mm和300mm。
50mm直线传感器用于真空开关行程速度的测量;
200mm、300mm用于SF6开关行程，速度的测量，此两种传感器为非标准配置。
以某型号真空开关为例，如下图。
直线电阻传感器在安装时，要保证传感器运动轴能够直线运动，用磁性万能支架固定好传感器。
对于SF6开关、油开关，方法类似。
直线传感器因其现场安装的烦琐性，不是本产品的常规配件，用户可根据需要，针对不同的开关，自己设计安装支架，保持传感器的拉杆与开关动触头的运动平行和同步，可以很精确地测出开关的运动行程及相应的速度。
八、仪器的配套性与售后服务
本公司产品自售出、发票开具之日起，三包一年，终身维修！
欢迎对本公司产品反馈宝贵意见和信息，我们将竭诚实现您的设想与要求，谢谢合作！
附录一、使用仪器所测得的部分图形和文本结果
附录二、内部电源控制接线图
必须断开被测开关控制箱内的控制电源（通常是将控制箱内的控制电源与控制母线相连的保险拨掉），但不能切断开关机构的储能电源。
附录四、测试现场常见技术问题及处理办法
一、现场用仪器进行控制合、分闸操作时，开关不动作
1、现场合、分闸控制接线不正确或控制回路存在问题
处理办法：
找到现场控制柜的控制接线图，询问相关保护专业人员，分别找出合、分闸线圈和开关辅助接点，参见本说明书附录二控制接线图及说明重新接线。
检查控制回路，保证回路畅通。
2、仪器提示“输出短路或负载过大，请关机检查控制接线”
（1）控制接线错误，造成仪器输出短路，致使短路保护功能启动，仪器“合、分闸控制电源”无输出。
关机后参见上述第一、1条重新检查接线。
（2）现场线圈负载过大，仪器无法正常驱动
①对于电磁机构的开关，由于开关合闸线圈要求的驱动电流很大（高达100A或几百安），而仪器操作电源的最大带载能力为20A。
致使负载过大，仪器无法正常驱动。
现场一般都是把合闸控制线接在合闸线圈前级的合闸接触器线圈上，用仪器控制开关接触器合上，用接触器驱动开关合闸线圈，使开关动作。
或者采用“外触发”方式操作开关合闸。
②对于液压和弹簧机构的开关，由于仪器对输出电流大于6A时就默认为“负载过大”。
请看一看或者用万用表实测一下合闸线圈的电阻阻值，确认合闸线圈电流较大。
然后请认真检查接线，确认合闸输出没有短路，则取消仪器的短路保护功能进行试验。
（注：
仪器的短路保护功能取消后，“合、分闸控制电源”输出就不具备保护功能，如果此时控制电源输出确实是短路状态，则可能会造成仪器控制电源的损坏！
请谨慎操作）
具体方法是：
关机→按住按键不放→开机，直到出现“释放按键”画面提示→松开按键，短路保护功能取消。
仪器只要重新关机或复位后，短路保护功能又重新启动。
3、检查仪器操作电源是否有直流输出
用万用表对仪器内部提供的操作电源进行电压校验检查（参见本说明书5.1.1条的第⑨项）。
如电压输出正常，则进行其它检查;
如无电压输出，则
（1）操作控制线上的保险管烧毁或控制线损坏
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