个人安全手册二版综述Word文档格式.docx

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2.8检修设备停电时，必须把各方面的电源完全断开，禁止在只经断路器断开电源的设备上工作。

必须拉开隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，与停电设备有关的变压器和电压互压器必须从高、低压两侧断开，防止向停电设备返送电，在电器开关刀闸拉合操作时必须戴好绝缘手套。

2.9电气设备拆除送修后，对可能来电的线头应用绝缘胶布包好，线头必须有短路接地保护装置，凡拆除的线路，带电的线头须包好，整齐可靠，安装照明灯开关必须控制火线，所用导线及保险丝其容量须符合规定标准，选用开关应大于所控设备的容量。

2.10凡金属壳的电气设备都必须设有牢固的保护接地线，接地线电阻不应大于4欧姆。

2.11在检修电气设备内部故障时，应选用36V的安全电压灯泡作为照明。

2.12拆卸和装配电气设备时，操作要平稳，用力应均匀，不要强拉硬敲，防止损坏电气设备，任何检修工作完成后，必须彻底清理工作现场。

2.13电动机通电试验前，应先检查绝缘是否良好，机壳是否接地。

试运转时，应注意观察转向，听声音，测温度。

工作人员要避开联轴节旋转方向，非操作人员不许靠近电动机和试验设备，防止触电。

2.14在处理运转着的电机电刷及装置时，应穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套站在绝缘垫上，使用良好的绝缘工具，严禁用双手同时接触两个不同极性的带电体及回路和接地部分。

2.15巡视检查时应注意与带电设备的安全距离，高压柜前0.6m，10kV以下0.7m，35kV及以下1m，110kV及以下1.5m。

2.16使用起重设备吊起运电动机、变压器等设备时，要仔细检查被吊重物是否牢固，并有专人指挥，不准歪拉斜吊，吊物下或旁边严禁站人。

2.17登高2米以上作业时必须戴安全带。

使用登高工具（梯子、铁鞋、安全带、绳子等），在使用前须详细检查，不符合安全规定者不得使用。

使用梯子与地面夹角不应大于60度为宜。

禁止两人同时登梯，登高作业如遇雨雪、大风等不良天气必须停止作业。

3、下班前的结束工作

3.1下班前清理好现场，擦净仪器和工具上的油污和灰尘，并放入规定位置或归还工具库。

3.2下班前对没有完成的电器维修工作，要妥善采取中断工作的安全措施，防止元器件丢失，防止电气设备故障扩大或起火造成事故。

3.3修理后的电器应放在干燥、干净的工作场地，并摆放整齐。

3.4做好检修电气设备后的故障记录，积累修理经验。

四、关键控制点

1、变压器

2、低压配电设施

3、电缆沟

4、门窗

5、供电线路

五、作业中风险因素

1、触电

2、机械伤害

3、高空坠落

4、电气火灾

5、电辐射

6、灼烫

六、安全防范措施

1、各项作业前确认电工工器具完好可靠，并穿戴劳动保护用品。

2、掌握消防器材使用技能，每日检查消防器材，确保遇突发事故时能够正确有效使用。

3、定期巡检供电线路、变压器和低压配电设施，有无影响用电安全的隐患，发现异常情况及时向车间反馈，必要时可直接切断电源。

4、落实设备检修过程中的安全确认制度，避免触电、火灾和坠落事故。

5、配电室禁止非作业人员进入，电工做好门窗管理和电缆沟检查，杜绝小动物进入和雨水渗入配电基坑。

七、事故应急措施

1、当出现异常情况或事故发生时，危险区域内的作业人员要紧急撤离，应立即向安全管理人员或现场管理人员报告，采取合理的安全防护措施，安全措施落实后方可进行作业。

2、发生事故后，首先确定有无再次发生事故的危险，排除二次事故隐患，确保救援人员安全。

危险排除后，本着“以人为本”的思想，全力抢险。

现场情况允许时，应当做好现场救助。

3、发现有人触电，应立即切断电源或采用其他安全方法使触电者脱离触电状态，然后进行抢救。

在伤者未脱离电源前，救援人员不准直接接触触电者。

4、对受伤昏迷人员可采取人工呼吸以待专业医生救治。

5、电气设备引起的火灾的基本扑救方法：

第一是最好切断电源后才开始灭火。

第二选择不导电的灭火剂，如二氧化碳、干粉灭火器和黄砂等。

第三是近距离救火人员穿绝缘靴，戴绝缘手套。

6、根据情况及时拨打120急救电话。

如条件方便可直接用车送医院抢救、治疗。

7、根据情况对受伤、昏迷人员可采取人工呼吸或进行止血包扎以待专业医生救治。

8、接到事故报告的安全管理人员或现场管理人员，立即组织相应的人员进行抢险，如事故需要扩大应急时，应及时汇报安全环保部启动应急救援预案。

9、根据“四不放过”的要求，认真查清事故原因。

管工安全手册

一、岗位职责

1、正确使用、维护和保养好管工器具

2、负责物流中心罗夫园区供水、供暖管路的巡检和维修

3、负责管道架设工作现场的安全管理、作业方案制定和配合工种的指挥

4、综合检修时，配合班组其他人员完成检修作业

5、非标制作时配合检修工、钳工作业

1、4T常压锅炉

2、板牙

3、梅花、开口扳手

4、管钳

三、管工标准作业程序

1、穿戴劳动保护用品，并检查工器具是否完好。

2、班前班中不准饮酒，身体不适、情绪不稳者不得上岗操作，工作时应集中精力，不得玩耍、打闹，不准做与本职工作无关的事，服从领导和指挥。

3、作业中正确使用工器具，杜绝野蛮操作。

4、维修或更换管线，应先停水、停气，通知停、开时间，并根据具体情况订出安全措施。

5、不准使用有毛刺的手锤、锤子和上端有斜坡或有暗伤的凿子和扁铲，并检查所用工具及器械是否牢固。

6、套丝时要经常加油，工件应支平夹牢，工作台应平稳，两人以上工作时动作应协调，防止柄把伤人；

锯割管子时不应该用力过猛和过快，以放断锯条折或把手碰伤；

使用管钳子、弯管器等不得用力过猛；

铲工件时以防止碎片飞出，必须采取安全措施；

用砂轮切管机断管时，必须垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住；

砂轮切管机砂轮片应完好，操作时必须站在侧面，必须戴眼镜。

7、吊放管子时，使用好设备，须先检查所用的任何工具，如有破损应及时修理，不得迁就使用；

吊装管道时吊链必须完好可靠，支架摆放平稳，重物下方严禁站人，管子就位卡牢后，方可拆下吊链。

8、在地沟内安装管子时，应先检查地沟两端的土质是否有坍塌现象，如有，则应立即采取措施支撑，然后再进行工作；

下管之前，应将管摆放平衡，所有索具，地桩必须牢固，沟内禁止有人；

禁止在沟沿两侧一米内堆放管子头等物。

7、用车辆运输管材、管件，必须捆绑牢固，人力搬运起落必须一致，通过沟、井时应搭好马道，不得负重跨越。

用滚杠运输，应防止压脚，必须注意上、下及周围电线、物品及工作人员。

9、在2米以上高处工作时，必须遵守高空作业安全规程；

高空安装吊卡子，严禁踩管子，以防身体闪下。

10、在暗沟内进行配管时，使用照明灯要用12——36伏安全电压或手电筒。

11、水压试验的压力表校队好，管子或部件水压试验时，不准超过规定标准，升压要缓慢进行，升压不准动丝堵或法兰螺丝，不准敲击或站在墙对面，非工作人员不准接近正在试压的管子和部件。

12、架设新管道，要设一专人负责，切焊时要注意安全，避免管道翻动砸伤人；

改装管道时，切焊管内不得有水，如有水应及时排除，以防发生意外；

安装各种管道前，必须清除管道内砂土、锈、油、杂物方可安装；

管子串动和对口，动作应协调，严禁将手放在管口和法兰连接处；

翻动管子，必须有防止滑动及倾倒的措施；

焊接小型管子，需要沾水冷却时，严禁人身对着管口，以免蒸气伤人。

1、供暖锅炉各控制开关、阀门和仪表

2、供水设施阀门

3、供暖、供水管线

五、作业风险因素

1、挤压、碰撞

2、烧烫伤

3、坠落

4、机械伤害

1、取暖期内，每日巡检供暖管路，发现跑冒滴漏及时向车间反馈信息；

严重泄露或有伤人危险时，可在临时紧急停炉后，再向车间反馈信息，并按要求进行处理。

2、安装及检修管路时做好安全确认，穿戴必要的劳动保护用品，妥善制定检修方案，避免挤压、烫伤和坠落事故。

3、对受伤昏迷人员可采取人工呼吸以待专业医生救治。

4、根据情况对受伤、昏迷人员可采取人工呼吸或进行止血包扎以待专业医生救治。

5、根据情况及时拨打120急救电话。

6、根据“四不放过”的要求，认真查清事故原因。

焊工安全手册

一、岗位职责

1.正确使用、维护和保养好所辖器具。

2.负责物流中心罗夫园区所有焊接和切割作业。

3.负责作业现场安全确认、隐患整改及卫生清洁。

4.综合检修时，配合班组其他人员完成检修作业。

1、电焊机

2、氧气乙炔瓶及减压表、气带

3、割枪、焊枪、电焊钳

三、焊工标准作业程序

1、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2、施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板上或木板上。

4、在设备上施焊时，必须做好贵重物品的防护工作。

并做好焊接飞溅物和敲下的焊渣的收集工作。

焊接结束取下防护物时，要注意不要让焊渣等杂物掉落在设备内。

5、焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。

换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。

敲渣子时应戴上防护眼镜。

移动电焊机位置，须先停机断电。

6、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

7、清除焊渣，刨清根部时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

8、雷雨时，停止露天焊接作业。

9、施焊周围有易燃、易爆物时,应清除、覆盖或隔离。

10、氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁油脂污染。

11、应掌握氧、乙炔瓶的安全使用规定。

12、乙炔瓶不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。

检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

13、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免剧烈震动，并防止曝晒。

解冻应用热水或蒸汽加热，不准用火烤。

14、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

15、严禁手持连接胶管的焊枪爬梯登高。

16、严禁在带压的容器或管道上焊割，带电设备应先切断电源。

17、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

18、工作完毕，必须关闭电焊机，断开电源，检查清理现场，灭绝火种，然后才可以离开。

在设备上施焊时，离开前必须将所有的焊渣、焊条头收集起来带离设备。

1、电焊机供电开关

2、动火作业点

3、电焊作业点

3、爆炸

4、粉尘

5、中毒

1、焊工作业属于特种作业。

从事焊工作业的人员，必须是由通过国家安全部门专门培训，取得合格上岗证的人员作业。

禁止无证作业。

2、焊工作业人员，在作业时，必须穿戴与工作相应的劳动防护用品。

必须按照安全操作规程作业。

3、焊工严禁酒后作业、疲劳作业。

4、焊工严禁不听指挥、冒险作业、违规作业。

5、焊工作业时，在作业点的下方禁止有易燃易爆物品，作业场所应远离易燃易爆物品的存放地点。

6、氧气瓶与乙炔瓶的间隔水平距离不少于5米，并且要距离明火10米，乙炔出气开关处必须设置回火装置。

7、氧气与乙炔使用完毕后，必须关闭阀门。

8、禁止氧气瓶、乙炔瓶在阳光下爆晒。

9、电焊机的电源，必须安装漏电保护器。

10、焊工在2米以上高空作业时，必须系安全带。

11、在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

12、焊接物和金属工作台同大地之间要有可靠的保护接地，其接地电阻不得大于10Ω。

保护接地必须有专用的接地线与接地体，不得接在管道或金属物体上。

13、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

14、压力表及安全阀应定期校验。

15、高温天气，合理安排作业时间，并及时补充水分。

（一）在焊接切割作业中如果发生火灾、爆炸事故时，应采取以下方法进行紧急处理：

1、现场人员应根据起火或爆炸物质的特点，采取有效的方法控制事故的蔓延，如切断电源、撤离事故现场氧气瓶、乙炔瓶等受热易爆设备，正确使用灭火器材。

2、现场人员汇报车间，车间在事故紧急处理时必须由专人负责，统一指挥，防止造成混乱而使事故扩大。

3、发现有烧伤、烫伤人员，要立即用冷水冲洗30分钟以上。

若伤者已昏迷、休克，要立即抬至通风良好的地方，进行人工呼吸或按摩心脏，待医生到达后立即送医院抢救，重大人身伤害事故拨打120急救。

4、当气体导管漏气着火时，首先应将焊割炬的火焰熄灭，并立即关闭阀门，切断可燃气体源，用灭火器、湿布、石棉布等扑灭燃烧气体；

5、乙炔气瓶口着火时，设法立即关闭瓶阀，停止气体流出，火即熄灭；

6、如果气瓶库发生火灾或邻近发生火灾威胁气瓶库时，应采取安全措施，将气瓶移到安全场所；

7、电焊机着火首先应拉闸断电，然后再灭火。

在未断电前不能用水或泡沫灭火器灭火，只能用1211、二氧化碳、干粉灭火器；

8、根据“四不放过”的要求，认真查清事故原因。

（二）在焊接切割作业中如果发生触电事故时，应采取以下方法进行紧急处理：

1、断开电源，拉开保险盒或拔掉插销；

2、使触电者离开带电的物体；

3、在拨打“120”的同时就地进行抢救触电者，如呼吸停止，采用口对口人工呼吸法抢救，若心脏停止跳动或不规则颤动，可进行人工胸外挤压法抢救。

4、将触电者送往医院；

5、根据“四不放过”的要求，认真查清事故原因。

（三）在焊接切割作业中如果发生中毒事故时，应采取以下方法进行紧急处理：

1、事故发现者，应立即将中毒人员撤离事故现场并发出报警信号，通知车间负责人。

2、车间及时与医疗卫生机构取得联系。

3、参加现场抢救的人员应首先做好自身防护，正确穿戴适宜、有效的防护器具，而后实施救护。

4、搬运中毒患者时，应使患者侧卧或仰卧，保持头部低位。

抬离现场后必须放在空气新鲜，温度适宜的通风处。

5、患者意识丧失时，呼吸停止时，应采取人工呼吸等措施。

6、尽快查明毒物性质和中毒原因，便于医护人员正确制定救护方案，防止事故范围进一步扩大。

7、根据“四不放过”的要求，认真查清事故原因。

检修工安全手册

1、正确使用、维护和保养好工器具

2、负责物流中心罗夫园区36T龙门吊、25T抓斗吊机械部分的维修和点检

3、负责作业现场安全确认、隐患整改及卫生清洁

4、检修时，组织班组其他工种人员完成检修作业

5、非标制作时配合其他工种作业

1、刀量具

2、砂轮机

3、切割机

4、角磨机

5、电钻和电锤

三、检修工标准作业程序

1、工作前：

1.1应穿戴好安全防护用品。

1.2充分作好工具（特别起吊工具）、材料及配件等的准备和检查工作。

1.3充分了解设备的构造、性能及有关技术要求，掌握设备发生故障的检查和修理方法。

1.4精神饱满,按作业标准作业,严禁酒后上岗,班中饮酒,落实岗位责任,杜绝违规违章作业。

2、设备拆装：

2.1必须按照零部件的拆卸顺序、相互装配位置，作好记号以便装配。

2.2严禁猛敲猛打，滚动轴承及联轴器应尽量采用拉卸工具，装过盈量较大的滚动轴承及联轴器采用压装或热装的办法。

2.3轴瓦研刮之后，应达技术标准。

合金轴瓦严禁用砂布抛光。

装配时应有适当间隙，并清洗干净，加注润滑油。

2.4工作时正确使用工具并注意周围环境及其他人员位置，防止发生工伤事故。

2.5夜间检修时应有良好的照明设施。

3、其它

3.1设备检修时，应做好检修内容、装配技术数据及零件更换的记录。

3.2设备小、中修完毕后，应进行一次全面自检，试车正常，检验合格后才能交付生产。

3.3高空作业时，必须佩戴安全绳。

3.4工作过程中应严格遵守检修工的安全技术操作规程和起重方面的有关规定。

3.5对所分管的设备及配套设施,应经常进行日常维护保养,并做好点巡检工作,如实填写点巡检记录。

3.6检修人员在点巡检工作中发现设备存在安全隐患有权要求操作人员停止设备运行。

3.7检修人员应经常巡检自己分管的设备,有责任确保各设备卫生、门窗、锁、窗栏杆和室内外照明等安全防护装置完好。

3.8工作完毕后，收回材料工器具，清理不要物。

1、检修作业点

2、电动工具的使用

2、高空坠落

3、挤压碰撞

1、检查切割机、电钻等工器具有无漏电现象。

2、使用切割、磨削工器具时佩戴护目镜和手套。

3、攀登扶梯时手把稳、脚踏实，禁止上下时手拿工器具。

4、高空作业必须配置安全带，物料放置稳固，无滑落滚动危险。

5、检修作业现场油污及时清理，避免滑到摔伤和火灾事故。

七、事故应急措施

1、当出现异常情况或事故发生时，应立即向安全管理人员或现场管理人员报告，采取合理的安全防护措施，安全措施落实后方可进行作业。

钳工安全手册

1、正确使用、维护和保养好所辖器具。

2、负责物流中心罗夫园区非标准件的设计、测量、下料、组装。

3、负责作业现场安全确认、隐患整改及卫生清洁。

4、综合检修时，配合班组其他人员完成检修作业。

5、非标制作时独立或者配合检修工、管工、焊工作业。

1、摇臂钻、台钻

2、刀量具、卡具

3、切割机

6、砂轮机

三、钳工标准作业程序

1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有安全隐患或损坏，应及时清理和修理，并安放妥当。

2、正确穿戴劳动保护用品。

3、使用扁铲，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，铲切时严禁铲口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。

握榔头的手不准带手套。

4、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。

5、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。

6、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），钻夹工件装夹是否符合要求；

人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。

7、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，扳紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。

8、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。

9、游标卡尺、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量正在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。

10、使用千分表测量时，表与表架在表座上必须安装牢固，以免造成倾斜和摆动，影响测量精度。

11、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。

12、攻丝与铰孔时，攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。

13、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。

刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。

14、检修设备时，必须切断电源。

拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸顺序摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。

经盘车后方可进行试车，办理移交手续。

15、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。

16、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应擦净后存放在盒子里。

1、安装、加工作业点

2、设备、工器具的使用

2、坠落

5、机械伤害

六、安全防护措施

1、严格遵守设备、工器具使用要求，杜绝使用不当对自己和他人造成伤害。

2、作业前做好现场安全确认，穿戴劳动保护用品，

3、高空作业必须配置安全带，物料放置稳固，无滑