工程施工停止点检查表.docx

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工程施工停止点检查表.docx

工程施工停止点检查表

附件1八、工程施工停止点验收检查表

涂膜防水编号：

项目/分期（地块）名称：

标段/栋号：

停止点所在具体楼层：

施工单位：

监理单位：

序号

工序名称

检查内容

检查记录

检查人员

检查日期

关闭日期及记录

检查结论

施工单位检查比例

监理单位检查比例

项目部检查比例

技术方案及图纸

□技术方案经监理、项目部审核□图纸设防标准合理性，防水构造做法符合公司要求

100%

材料

□出厂合格证明、产品说明书、检验报告□经见证取样送检，送检合格

100%

工艺样板及技术交底

□按经审批方案制作工艺样板，并验收合格，验收资料齐全、签字有效□按经批准方案、图纸进行技术交底，交底全面、有效，交底、被交底方签字确认

100%

作业条件检查

□穿过防水层的设备管道安装完成并经验收合格□防水施工的天气符合要求

100%

50%

30%

基层处理

□防水基层应牢固，基层表面应洁净、平整、干燥，不得有空鼓、裂缝、松动、起砂、脱皮现象，含水率小于9%□突出地（屋）面、墙根的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝、烟道等处容易发生渗漏的部位的附加防水层处理。

100%

涂刷防水涂料

□多组分涂料按规定配比、计量准确、机械搅拌至均匀，无沉淀、分层现象□涂刷至规定厚度，待干燥后进行上一层涂刷，每层搭接应错开，接茬宽度30~50mm，上下两层涂刷方向要交替改变，防水层的施工缝进行搭接，搭接宽度20~30mm.□结构有高低差时按“先高后低，先远后近”的原则涂刷。

立面由上而下，先转角及特殊加强部位，再涂大面□有纤维增强层时，在涂层表面干燥之前，完成纤维铺贴，涂膜干燥后，再进行纤维以上涂层涂刷□收头做法符合设计及规范要求

100%

30%

验收

□涂层表面平整、均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷□涂层厚度符合要求：

针测法或割取20×20mm实样用卡尺量测□淋（闭）水试验合格□雨天检查验收资料齐全

100%

30%

成品保护

□经验收合格后用水泥砂浆、聚苯板、砌砖等方法进行保护□种植屋面采取防根穿刺措施，铺贴平整、搭接宽度符合要求

100%

30%

卷材防水编号：

项目/分期（地块）名称：

标段/栋号：

停止点所在具体楼层：

施工单位：

监理单位：

序号

工序名称

检查内容

检查记录

检查人员

检查日期

关闭日期及记录

检查结论

施工单位检查比例

监理单位检查比例

项目部检查比例

技术方案及图纸

□技术方案经监理、项目部审核□图纸设防标准是理，防水构造做法符合公司要求

100%

材料

□材料的规格、品种、性能满足现行国家规范及设计图纸要求□防水卷材的品牌、型号、规格与合同要求□经见证取样送检，送检合格

100%

10%

工艺样板及技术交底

100%

作业条件检查

□穿过防水层的设备管道安装完成并经验收合格□防水施工的天气符合要求

100%

30%

基层处理

□屋面、卫生间，阳（露）台管根处结构基层闭水试验已完成并验收合格□防水基层应牢固，基层表面应洁净、平整、干燥，不得有空鼓、裂缝、松动、起砂、脱皮现象□基层阴阳角做成圆弧或45°（135°）折角，转角处、阴阳角等特殊部位，增贴1-2层相同的卷材，宽度不小于500mm

□立管洞口处、天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、烟道处细部处理符合要求

100%

30%

卷材铺贴

□卷材粘接牢固，无空鼓、起泡、翘边现象，边角及穿过防水卷材面的管道，预处理构造应合理，封堵严密□卷材防水层铺设过程中应按施工工序、层次逐次进行检查，合格后可进入下道工序、层次的作业□铺贴时上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接□屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度大于3%或屋面受震动时，采用平行或垂直屋脊铺贴；屋面坡度大于25%屋面上的卷材防水层，应采用固定措施，固定点应密封□卷材防水层应与保护层连续施工完成，以保证施工质量

100%

30%

收头检查

□卷材防水层搭接应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓包等缺陷；防水层收头应与基层粘结并固定牢固，缝口密封严密，不得有翘边□地下室桩头防水收头符合设计及规范要求

100%

30%

验收

□卷材铺贴方向正确，搭接宽度长边不小于100mm,短边不小于80mm，偏差在-10mm内□卷材防水层不得有渗漏、积水现象□淋（闭）水试验资料齐全□雨天检查资料齐全

100%

30%

成品保护

□顶部的细石混凝土保护层与防水层之间与防水层之间设置隔离层□侧墙采用聚苯板、聚乙烯泡沫塑料、砌砖保护

100%

30%

砌筑工程编号：

项目/分期（地块）名称：

标段/栋号：

停止点所在具体楼层：

施工单位：

监理单位：

序号

工序名称

检查内容

检查记录

检查人员

检查日期

关闭日期及记录

检查结论

施工单位检查比例

监理单位检查比例

项目部检查比例

技术方案及图纸

□技术方案经监理、项目部审核□有排砖图并进行交底

100%

材料

□材料的规格、品种、强度满足现行国家规范及设计图纸要求□进入现场的材料有出厂合格证明、使用前龄期达到28天要求□经见证取样送检，送检合格

100%

10%

工艺样板及技术交底

100%

基层处理及作业条件

□基层清理干净，控制轴线、边线及其他墙体尺寸线放线完毕并经验收合格□厨卫间混凝土反坎、外墙底部200mm高反坎符合设计及企业技术标准要求□砌块含水率符合要求□基层清理干净，砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，基层浇水湿润

100%

10%

砌筑工艺检查

□非承重墙体每次砌筑高度不超过1.5m□顶砖砌筑时间间隔、砌筑质量符合企业工艺标准□拉结筋数量、长度、间距符合要求，植筋施工质量符合规范要求□构造柱设置及施工符合工艺要求□砌块砌筑工艺符合图纸及企业工艺标准要求□构造节点做法符合图纸、企业工艺标准要求（增加毛石）□门窗洞口周边设置混凝土构件

100%

10%

验收

□砌筑砂浆符合图纸、企业工艺标准要求□留槎长度符合要求□构造柱做法满足图纸、企业工艺标准要求□砌块质量允许偏差符合规范要求□毛石砌体质量满足现行国家规范要求

100%

10%

成品保护

□安装室内水电时，做到按图纸施工，事先弹线，采用专用机具开槽，不得随意打凿□砌块搬运过程中防止缺棱、掉角

100%

10%

铝合金门窗工程编号：

项目/分期（地块）名称：

标段/栋号：

停止点所在具体楼层：

施工单位：

监理单位：

序号

工序名称

检查内容

检查记录

检查人员

检查日期

关闭日期及记录

检查结论

施工单位检查比例

监理单位检查比例

项目部检查比例

技术方案及图纸

□技术方案经监理、项目部审核□深化设计图纸会审审核通过

100%

材料

□门窗用材料的规格、品种、性能满足现行国家规范及设计图纸要求，有出厂合格证明、原材检测、质量保证书□进口材料有原产地证明书、商检证明书、经销许可证□密封胶有合格证明材料及原材送检合格报告□门窗型材化学成分、厚度符合设计及现行国家规范要□五金配件有出厂合格证明、见证送检报告并符合现行国家及地方相关规范□玻璃现行国家及地方相关规范要求，安全玻璃使用符合规范要求

100%

10%

工艺样板及技术交底

100%

作业条件检查

□“三线”经验收合格，外墙排砖模数符合要求□样板经淋水试验并验收合格□外墙砖模数、外墙砖排砖线确定并签字确认□按规范、图纸规定进行“三性”试验，资料齐全□铝合金窗框规格满足设计及规范要求

100%

10%

工序移交

□门窗洞口尺寸偏差控制在允许范围内□《门窗洞口交接验收记录》符合要求

100%

10%

铝合金门窗安装

□执行《铝合金门窗安装质量验收单》□门窗洞口复检合格，复检资料齐全□铝合金门窗中轴线、高度、进出线按经验收合格“三线”控制□防雷预埋点位置、数量符合图纸要求□门窗固定措施符合企业工艺标准□门窗塞缝材料及工艺符合图纸、企业工艺标准要求□窗边防水施工符合图纸、企业工艺标准要求□五金配件、玻璃安装符合图纸、企业工艺标准要求□窗扇及固定玻璃必须在湿作业完成后开始

100%

10%

淋水试验

□淋水试验按企业标准进行□渗漏问题整改销项

100%

验收

□窗扇固定、塞缝、防水进行100%检查验收，资料齐全□铝合金门窗安装尺寸偏差符合规范要求□淋水试验合格□雨天检查资料齐全

100%

成品保护

□运至现场的铝合金门窗按型号分类堆放，下部放置垫木，防止变形，并以不小于70°角放置于整洁的仓库内□门窗塑料薄膜无损坏，保护膜不得在湿作业完成前撕去，不可用刀铲，防止表面划伤□下槛做U形保护扣板

100%

30%

抹灰工程编号：

项目/分期（地块）名称：

标段/栋号：

停止点所在具体楼层：

施工单位：

监理单位：

序号

工序名称

检查内容

检查记录

检查人员

检查日期

关闭日期及记录

检查结论

施工单位检查比例

监理单位检查比例

项目部检查比例

技术方案及图纸

□技术方案经监理、项目部审核

100%

材料

□使用自拌砂浆水泥合格，为同一品牌水泥，有出厂合格证明，并经见证送检合格□砂子含泥量、级配合格。

□外加剂符合规范要求

100%

10%

工艺样板及技术交底

100%

作业条件检查

□砌体已完成，间隔时间符合规范要求，防裂措施经验收合格□脚手眼、螺杆洞按经审批的方案处理完毕，并经验收合格□水电管线预埋已完成并经验收合格□甩浆完成并经验收合格□灰饼、冲筋完成并经验收合格

100%

10%

抹灰工艺

□根据表面平整度确定灰饼厚度，厚度超过35mm应采取加强措施，并与混凝土搭接100mm□在门窗口、墙面、柱面阳角处做护角□抹底灰前一天用水湿润，砂浆配合比符合图纸要求□外墙抹灰满挂钢丝网（玻纤网）□抹灰按规定分层完成，间隔时间符合技术要求

100%

10%

验收

□抹灰质量允许偏差（平整度、垂直度、阴阳角方正、分格缝平直）符合规范规定□无空鼓裂缝，感观质量符合规范要求

100%

10%

成品保护

□预埋件、电线槽盒、水暖设备预留洞等应留好，不能用砂浆抹平□门框位置预留200mm，待安装好门窗后再处理□抹灰施工不能对其他工序造成二次污染

100%

10%

入户门（防火门）工程编号：

项目/分期（地块）名称：

标段/栋号：

停止点所在具体楼层：

施工单位：

监理单位：

序号

工序名称

检查内容

检查记录

检查人员

检查日期

关闭日期及记录

检查结论

施工单位检查比例

监理单位检查比例

项目部检查比例

技术方案及图纸

□技术方案经监理、项目部审核并批准

100%

材料

□钢质入户门（防火门）用冷轧薄钢板作门框、门板、骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定件、完整性和隔热性要求□木质入户门（防火门）用木材或木材制品作门框、门扇骨架、门扇面板、耐火极限至少达到乙级要求□门扇和门框内填充材料，应用对人体无毒无害的防火隔热材料，应经国家认可授权检测机构检验合格□出厂产品应有商标、名称、型号规格、耐火极限、制造厂名称以及出厂日期等标志，商标设在门扇开启方向的反方向的上门框中间位置

100%

10%

工艺样板及技术交底

100%

工序移交

□门窗洞口尺寸偏差控制在允许范围内□《门窗洞口交接验收记录》符合要求□1m标高线标识清晰

100%

10%

入户门（防火门）安装

□入户门（防火门）的固定片要求在周边角部150mm～200mm装有，且上下左右均匀分布，间距等于或小于550mm装固定片□安装在入户门（防火门）上的合页，不得使用双向弹簧、单扇门应设闭门器

100%

10%

验收

□喷涂要求：

入户门（防火门）表面应喷涂防锈底漆，底（面）漆层应均匀、平整、光滑、不得有堆漆、麻点、气泡漏涂以及流淌等现象□门框、门扇表面无明显凹凸、擦痕等缺陷□五金配件无锈蚀、门扇开启灵活、关闭严密

100%

10%

成品保护

□产品应贮存通风干燥处。

应有防晒、防潮、防腐措施。

产品平放时底部须垫平，门框堆码高度不得超过1.5m，门扇堆放高度不超过1.2m，产品竖放时，其倾斜角度不得大于20°，长度不得大于5.0m。

□门框、门扇表面无明显凹凸、擦痕等缺陷□五金配件无锈蚀、门扇开启灵活、关闭严密□符合《工程成品保护标准》之“户门及单元门框”子项要求

100%

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