框架柱剪力墙混凝土浇筑.docx
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框架柱剪力墙混凝土浇筑
交底提要
地上框架柱、剪力墙混凝土浇筑
交底内容:
、施工准备
1.1材料及主要机具
1.1.1材料准备:
剪力墙、及3.100m标高以下框架柱强度等级C35预拌混凝土,3.100m标高以上框架柱强度等级为C3(X
30
1.1.2主要机具:
汽车泵、车载泵、布料机、塔吊、吊斗、混凝土罐车、平铁锹、
式振捣棒、50式振捣棒、刮杠、铁抹子、木抹子、塑料扫帚。
1.2作业条件
框架柱、剪力墙模板安装情况经过质量检查,验收合格。
框架柱、剪力墙模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污已清除干净,钢筋
的垫块已垫好,并检查合格。
1.2.5在现场混凝土工长制定的地点支设混凝土泵车,混凝土工人要对混凝土灌车及
塔吊吊斗做好配合,保证施工顺利。
1.2.6混凝土浇筑前汽车泵要先润泵,用砂浆润湿泵管。
1.2.7本工程混凝土采用预拌混凝土,当混凝土到场后由试验员对混凝土坍落度、运输单进行检验。
工长收集预拌混凝土资料:
混凝土配合比申请通知单、混凝土开盘鉴定、
混凝土氯化物和碱含量计算书、混凝土出厂合格证(32天内提供)、预拌混凝土运输单。
1.2.8提前准备好养护混凝土使用的塑料薄膜。
1.2.9收听天气预报,混凝土浇筑要尽量避开雨天作业。
、操作工艺
2.1工艺流程:
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写-分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
交底提要
地上框架柱、剪力墙混凝土浇筑
交底内容:
作业准备-混凝土运输-混凝土浇筑-框架柱、剪力墙振捣-混凝土收面-拆模、混凝土养护
2.2作业准备:
框架柱、剪力墙浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的塑料垫块是否垫好且固定牢固,剪力墙、独立柱基等使用木模板,应浇水使模板湿润。
用水准仪检查墙体及框架柱标高,并将50cm控制线弹出,用红漆在框架柱插筋上
标示出来。
2.3混凝土运输:
混凝土运输供应保持均衡,夏季气温过高可适当掺入缓凝剂。
到场的混凝土如出
2.4混凝土浇筑:
在框架柱、剪力墙浇筑前,应在底面上均匀浇筑5cm厚与框架柱、剪力墙成分相
同的水泥砂浆,作为框架柱、剪力墙新浇混凝土与下层混凝土结合用。
用料斗浇筑时砂浆或混凝土应用铁锨入模,不应用料斗直接灌入模内。
混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在60cm左右,可采用木杆尺控制,见分尺标杆示意图。
混凝土分尺标杆
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写-分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
地上框架柱、剪力墙混凝土浇筑
交底提要交底内容:
框架柱的浇筑,浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始,向中间推进,以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀,断面增大而产生横向推力,最后使柱发生弯曲变形。
柱子浇筑可在梁板模板安装后,钢筋未绑扎前进行,以便利用梁板模板稳定柱摸和作为浇筑柱混凝土操作平台之用。
剪力墙的浇筑,应采用长条流水作业,分段浇筑,均匀上升。
浇筑墙体混凝土应连续浇筑,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。
墙体混凝土的施工缝一般宜在门窗洞口上,接槎处混凝土应加强振捣,保证接槎严密。
混凝土浇筑过程中,要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。
不得踩踏钢筋,不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置,对此在混凝土浇筑过程中应设有看筋、看模工人至少各2人,如发现偏差和位移,应及时校正。
2.5混凝土振捣:
混凝土浇筑后,本工程采用插入式振捣棒,振捣棒的移动间距不应大于1.5倍作用
半径(70mm,振捣棒距离模板不应大于作用半径的1/2(25mm,应及时振捣,用50
式振捣棒振捣密实,不应漏振或过振,防止漏振,棒应快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动顺序进行,振捣持续时间应使混凝土表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。
振捣上一层混凝土时,振捣棒要插入下一层混凝土表面以下50mm以利于层与层间混凝土结合,并保证在下层混凝土初凝时间内振捣完。
洞口浇筑混凝土时,应使洞口两侧混凝土高度大体一致。
振捣时,振捣棒应距洞边30cm以上,从两侧同时振捣,以防止洞口变形,大洞口下部模板应开口补充振捣。
构造柱混凝土应分层浇筑,内外墙交接处的构造柱和墙同时浇筑振捣要密实。
振捣过程中,要避免触碰钢筋及各种预埋件。
2.6混凝土收面
混凝土振捣密实后,及时根据钢筋上标高处拉设的小线用尺量混凝土的标高,不到
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写-分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
交底提要
地上框架柱、剪力墙混凝土浇筑
交底内容:
位的地方及时用大铲加补混凝土或挖除部分混凝土,使墙、柱混凝土面达到标高,并用木抹子将表面找平。
拆除模板后用切割机切除10mm左右的浮浆即可。
浇灌混凝土完后
及时用钢丝刷除去钢筋上的水泥浆。
2.7混凝土的养护:
已浇筑完的混凝土,应在12h内覆盖和浇水养护,要防止过早上人踩坏混凝土表面,
框架柱、剪力墙混凝土养护不小于7d。
三、质量要求
3.1主控项目
3.1.1普通混凝土的原材料、外加剂、掺合料、配合比、塌落度及初凝时间必须符合
设计要求和施工有关标准的规定,检查出场合格证、试验报告,开盘鉴定和外加剂效果试验并对搅拌站料场、料库进行核对。
3.1.2普通混凝土抗压强度必须符合设计要求,检查混凝土抗压实验报告。
3.1.3浇筑成型的混凝土墙、柱不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差,外观质
量不应有严重缺陷。
3.2一般项目
混凝土结构表面应坚实平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷。
结构迎水面钢筋保护层厚度应为25mm其允许偏差为±10mm
四、注意事项
4.1质量通病及预防措施
4.1.1严格控制标高,操作前放置标高控制线,操作中及时拉线,找平;
4.1.2振捣不实:
振捣时严格按操作工艺,不得漏振;
4.1.3养护不好或抹压时机过晚,破坏了水泥硬化,过早拆模,破坏了表面混凝土强
交底人
接受交底人
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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写-分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
地上框架柱、剪力墙混凝土浇筑
交底提要
交底内容:
度,施工中严格掌握抹压时间,及时养护,要结合现场情况合理控制拆模时间。
4.2安全要求
4.2.1
4.2.2
所有操作人员必须戴好安全帽;作业面严禁吸烟、动用明火。
4.2.3
使用的罐车和泵车,必须设专人操作,并持证上岗作业。
4.2.4
4.2.5
振捣手必须穿防漏电皮靴,手戴防漏电手套;施工人员要配备夜间照明设备,及时进行浇水养护。
4.3成品保护
4.3.1为保护钢筋、模板尺寸位置准确,不得踩踏钢筋,并不得碰撞模板和钢筋。
浇筑混凝土时要另铺混凝土凳子和跳板。
4.3.2在拆模或吊运其他物体时,不得碰坏施工缝处止水条或止水钢板。
4.3.3在剪力墙、框架柱混凝土达到拆模强度后,方可拆模并进行下到工序。
4.4环境保护
4.4.1混凝土浇筑完毕,要及时清理现场。
4.4.2洗罐车和泵车水排入沉淀池,严禁随意排放。
4.4.3现场离居民区很近,作业过程中应尽量减少噪音,并控制浇筑混凝土时间,早
6:
00以前,12:
00〜14:
00,及超过21:
00,禁止现场混凝土浇筑作业。
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写-分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。