大体积混凝土工程监理实施细则.doc
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合肥市轨道交通
1号线滨湖车辆段与综合基地施工CD01标
监理实施细则B13
（大体积混凝土工程）
内容提要：
工程概况
编制依据
监理工作流程
监理工作的控制要点及目标值
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
目录
一、工程概况 3
二、编制依据 4
三、监理工作流程 5
四、监理工作的控制要点及目标值 7
五、监理工作方法及措施 10
一、工程概况
合肥市轨道交通1号线滨湖车辆段与综合基地主要承担1号线全线配属车辆的厂架修、定临修以及本段配属列车的停放、运用、整备、列检、月修等工作，车辆段位于北至遵义路，东至西藏路，南至珠江路，西至云南路，占地面积约39.61公顷，其中1号线滨湖车辆段占地面积约30.82公顷，其余为5号线停车场用地，滨湖车辆段总建筑面积约18万㎡。
本标段包括场内房屋的土建工程、动力照明、通风空调、给排水及消防、室外管线、道路、挡墙工程和轨道工程等内容。
其中场内房屋建筑共有17个单体，即联合检修库、运用库、物资总库、综合维修中心、综合维修车间、工程车库、含油污水处理站、空压机站、特种车库、材料棚、混合变电所、信号楼、洗车库、内燃机车库、轮对受电弓动态检测站、易燃品库和门卫室共17栋单体建筑，总建筑面积100553平方米。
本标段涉及大体积混凝土区域为运用库承台及挡墙混凝土施工
二、编制依据
1. 本工程监理合同、施工合同，经批准的本工程监理规划
2. 经批准的本工程施工组织设计
3. 工程设计图、说明、设计变更资料和设计交底会议等
4. 《建设工程监理规范》GB50319－2013
5. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）
6.《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119-2003
7.《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》GB/T24684
8.《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》GB/T14685
9.《混凝土拌合用水标准》GBJ63-90
10.《预拌混凝土》GB14902-2003
11.《混凝土质量控制标准》GB50164-92
12.《普通混凝土拌合性能试验方法标准》GB/T50080-2002
13.《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2002
14.《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
15.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95
16.《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007
17、 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011
18. 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010
19. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
20. 《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
21.经监理审核通过的《大体积混凝土施工方案》
22.其他相关材料及试验方面的标准、规程；
三、监理工作流程
1、原材料，成品，半成品验收监理工作流程：
材料进入施工现场使用
按规定批量自检填写报验单
承包方
审批
监理工程师
专业监理发现有
疑问提出抽检复验
通知停止使用并运出现场
定期上报、归档
继续使用
原材料、成品、半成品
承包方自检
厂（场）质保书
提交材料报验单
承包方
审批
监理工程师
检测单位
下厂检验（必要时）
换材料
否
可
合格
不合格
2、隐蔽工程质量验收监理工作流程:
合格
隐蔽工程
承包方
隐蔽工程自检合格
承包方
不合格
签署隐蔽工程验收单
监理工程师
整改
承包方
进行下一道工序
上报、归档
检查结果审核
监理工程师
3、施工阶段检验批验收监理工作流程：
进行下一道工序
检验批验收记录汇总到分项工程质量验收记录
合格
检验主控项目
相关资料
施工现场
质量抽查
专业监理工程师签署检验批验收记录及报验申请表
不合格项
根据施工阶段质量控制计划
（划分）确定检验批
施工完毕
施工单位自检
（资料及实测）
填写检验批验收记录
整改
整改
送监理项目组
出现不合格项
可
4、各阶段监理质量控制工作流程：
事
前
控
制
1.熟悉图纸及相关文件资料
2.审查砼（施工、冬季、雨季、钢筋保护层厚度及质量处理）方案；
3.审查供货（试验）单位资质；
4.检查施工人员及机具的准备落实情况；
5.检查钢筋隐蔽工程和模板质量验收情况；
6.检查：
①预拌砼质量证明书、配合比以及碱含量报告；②到搅拌站抽查原材料、见证送样复试。
资
料
收
集
、
整
理
、
汇
总
、
编
目
事
中
控
制
1.砼运输
2.砼出、入模温度（冬季）
3.砼塌落度抽查
4.砼的浇筑振捣工艺情况
5.砼试块留置情况
6.砼标高、平整度的措施控制
7.砼测温孔的留置及测温（冬季）
事
后
控
制
1.砼养护
2.砼外观质量缺陷检查
3.砼外观尺寸检查
4.砼预埋构件及预留孔洞位置检查；
5.砼楼板厚度及钢筋保护层厚度检查
6.冬季砼施工强度检查
四、监理工作的控制要点及目标值
1.材料
检查要点
目标值
水泥
出厂报告及复试报告合格
粗、细骨料
级配报告符合要求
预拌混凝土
出场质量证明报告符合要求
外加剂参量
配合比报告
2.砼试块留置
砼试块留置组数和位置应符合施工组织设计及规范规定要求。
要求施工单位编制混凝土试块及同条件试块取样方案，同条件结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：
（1）每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3）当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：
（1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；
（2）对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；（3）同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；（4）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
3.混凝土施工
运输、浇筑、成型及间歇等全部时间
不超过初凝时间
混凝土浇筑自由落体高度
不宜超过2米
混凝土振捣时间、间距、下料厚度
⑴振捣棒：
20－30秒，表面不再下沉且无气泡昌出而显现出浮浆。
⑵表面振捣器:
25-40秒，表面不再下沉且无气泡昌出而显现出浮浆。
⑶插点间距：
振捣棒作用半径的1.5倍为宜。
⑷每次下料厚度：
振捣器作业半径的1.25倍。
混凝土塌落度
依据施工方案，每班抽测不少于二次，商品砼一般误差±20mm。
钢筋保护层的复查
符合设计和规范要求。
板厚度控制检查
按施工措施标识或测量检查，满足设计要求。
4.施工缝留置
施工缝应符合设计要求及施工技术方案规定。
除此之外，不应随意留置施工缝。
如因特殊原因形成事实施工缝，应留置在受剪力较小处。
5.后浇带
后浇带留置位置符合设计图纸要求及施工技术方案规定的位置和尺寸。
6.养护
浇筑完毕后的养护时间
12小时以内
浇水养护时间
⑴一般不得少于7天
⑵参有缓凝剂或有抗渗要求的不得少于14天
覆盖、保湿浇水量
浇水次数以保持砼处于湿润状态
覆盖养护
应覆盖严密，内部见凝结水（冬季保温覆盖厚度以砼不受冻为准）
后期施工强度
达到1.2N／m2前不允许在其上进行任何作业。
7.外观质量缺陷
名称
现象
目标
露筋
构件内钢筋未被砼包裹而外露
现场研究具体处理方法和措施：
⑴内部缺陷：
根据严密程度和相关标准要求进行处理；
⑵外形外表缺陷：
依部位、性能和装饰情况决定处理程度。
蜂窝
砼表面缺少水泥砂浆而形成石子外露
孔洞
砼中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
夹渣
砼夹有杂物且深度超过保护层厚度
疏松
砼中局部不密实
裂缝
缝隙从砼表面延伸至砼内部
连接部位缺陷
构件连接处砼缺陷及连接钢筋连接件松动
外形缺陷
缺楞掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
8.现浇结构尺寸偏差
项目
允许偏差（mm）
轴线位置
基础
15
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
﹥5m
10
全高（H）
H∕1000且≤30
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
＋8，－5
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
＋25，0
井筒全高（H）垂直度
H∕1000且≤30
表面平整度
8
预埋设施中心线位置
预埋件
10
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
9.设备基础尺寸偏差
项目
允许偏差（mm）
坐标位置
20
不同平面的标高
0，－20
平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
0，－20
凹穴尺寸
＋20，0
平面水平度
每米
5
全长
10
垂直度
每米
5
全长
10
预埋地脚螺栓
标高（顶部）
＋20，0
中心距
±2
预埋地脚螺栓孔
中心线位置
10
深度
＋20，0
孔垂直度
10
五、监理工作方法及措施
1.专业监理工程师应熟悉图纸及相关设计文件资料的要求，对其中有异议或不清楚的地方进行相应记录并通过建设单位向设计单位或设计交底提出澄清。
2.监理工程师对施工单位的专项及相关的施工方案进行审核，提出相应意见并经施工方修改后，由总监理工程师审批。
3.由总监理工程师组织专业监理工程师对供货单位的资质予以审核，并作好签认。
如发现年审过期或资质不够的供货单位拒绝该单位供货资格。
4.专业监理工程师在砼工程施工前对施工单位配置的相关人员数量及机具准备情况进行检查，以确保施工过程的连续性和满足性。
如不能满足施工要求以书面形式通知施工单位做出相应调整。
5.专业监理工程师在砼施工前对施工单位所报验的各项检验批及隐蔽工程予以逐一验收，并对验收结果予以确认。
如存在突出问题以通知单形式告知施工单位进行整改，并在收到整改书面回复，经复验合格后方可同意浇筑砼施工。
6.砼浇筑前要求施工单位呈报开盘及旁站申请，经专业监理工程师检查合格后签署同意开盘意见。
7.监理工程师对施工单位申报的各项材料出厂合格证明进行审核，并对其有复试要求的材料进行见证取样、送试，待复试报告合格后方可同意使用，对不合格或加倍取样复试不合格的材料，以监理通知单的形式通知施工单位限期退场。
8.在砼运输过程中，平行运输尽量减少颠簸防止砼离析，导管运输应注意尽量短距离，以减少阻力，其运输能力应保持满足浇筑速度。
9.在砼的浇筑过程中对砼的出、入模温度（冬季）及砼塌落度进行抽检。
对不能满足要求的责令施工单位立即退场。
10.在砼的浇筑过程中专业监理工程师安排好旁站监理人员对浇筑的过程进行全进程旁站，随时对浇筑的砼浇筑顺序、钢筋、保护层、震捣情况、标高、厚度、平整度等进行检查，尤其是大体积砼或有抗渗要求的砼在旁站过程中监理人员严格按方案和相关规范规定进行监督检查，并做好旁站纪录。
11、严禁在混凝土浇筑过程中发生一次浇筑到位，再浇筑其它部位的情况。
混凝土浇筑的原则是先柱后梁、再楼板。
在混凝土浇筑过程严禁无组织自由落体，必须采用“串桶”作业，以防止混凝土落地后产生离析。
每次混凝土浇筑厚度必须满足规范要求，以确保混凝土振捣效果满足质量要求，混凝土振捣时严禁发生过振和漏振现象，否则易造成漏浆和混凝土不密实。
混凝土浇筑应连续，以确保混凝土结合面不出现冷缝。
对浇筑过程中发现的问题要求施工单位及时纠正，对执意不改正的，监理工程师应及时下发监理工程师通知单，要求限时改正并书面回复。
12.对砼试块留置（含同条件养护试块）按制定的方案进行控制，且留置过程旁站监理人员要进行见证。
13.对砼测温，专业监理工程师及时安排好监理人员对施工单位的测温情况按制定方案和测温记录进行检查，对存在问题通知施工方改正。
14.在砼养护的过程中监理人员随时对养护条件进行检查。
如发现养护条件变化或不到位，及时要求施工单位进行改正，以防止砼收缩或受冻。
15.砼拆模后监理工程师组织对砼外观质量、截面尺寸和预留构件的位置进行检查。
同时做好检验批的签认工作。
对发现有缺陷和不能满足要求的部位及问题，以通知单的形式要求施工单位整改和复查。
对拒不整改的由总监理工程师依具体情况进行处置，对由使用功能或安全功能的部位质量问题及时做好相应记录，并会同建设、设计、施工单位确定处理方案并跟踪实施处理，同时做好相关记录。
16.对于砼施工缝的留置检查，控制其位置应设置在构件受力较小的部位，并应符合设计和规范要求。
17.对后浇带砼的浇注，监理工程师对其砼接茬处的清理、钢筋除锈、复位的清理和固定进行检查，并做好相关记录。
其浇筑砼程序按砼浇注程序及旁站程序执行。
18.监理工程师对砼预制构件的出厂质量证明文件、外观质量和构件尺寸进行检查，对不能满足要求的通知施工单位予以退场。
19.对于楼板厚度，保护层厚度及冬季施工强度检查等依据方案中制定的方法措施要求进行。
对检查记录予以签字确认。
对检查中发现的不合格部位要求施工单位按方案组织整改并将整改结果报监理验收。
20.砼施工工序完成结束后，资料人员对监理人员所提供收集的相关资料进行校核并做好整理编目登记工作。
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