1#冷却塔碎石垫层施工措施.docx
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1#冷却塔碎石垫层施工措施
编号：
韩城第二发电厂建筑工程
1#冷却塔碎石垫层
施工技术措施
审批：
年月日
审核部门：
工程部：
年月日
质管部：
年月日
安全部：
年月日
编写人：
年月日
西北电力建设第四工程公司
目录
1.编制依据及执行标准、规范
2.工程概况
3.施工布署
4.施工进度计划
5.主要施工方案
6.工程安全文明施工管理
7.环境保护措施
8.工程质量管理
1.编制依据及执行的标准、规范
1.1《1#冷却塔基础开挖及碎石垫层施工图》F1081S-S5101
1.21#冷却塔图纸会审纪要2002年8月26日
1.31#冷却塔传真件签办单
1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
2.工程概况
1#冷却塔碎石垫层厚度500mm，总工程量约6100m3。
3.施工部署
3.1.组织机构：
该工程由西北电建四公司韩二项目部302队施工，在项目部的统一管理下，302队全面负责工期，质量、成本，安排生产劳动力及机械配置。
3.1.1.项目管理体系网络图
3.1.2.主要施工机具配置计划
根据施工和现场施工条件，为按期完成任务，拟投入以下设备：
序号
机械
名称
规格
型号
单
位
数
量
日产量
（单机）
备
注
1
装载机
ZL50C
辆
1
2
推土机
T-180
台
1
3
压路机
YZJ-10B
台
1
4
自卸车
20T
辆
4
5
水准仪
S3
1
3.1.3.劳动力组成：
根据基础开挖的特点及施工机械数量，主要劳动力配置如下：
工种人数（人）
管理人员3
施工员1
技术员1
测量员2
大型机械操作人员2
汽车司机4
修理工3
3.1.4照明设施
在现场架设氙灯2架，用于夜间施工，电源由附近配电箱就近接引。
3.2.现场施工管理
3.2.1.材料管理：
该工程的主要材料为机械的燃料、碎石，燃料使用时以施工定额为基础进行发放及核算。
碎石根据计划进行采购。
3.2.2.机械管理：
建立机械使用保养与维护责任制，持证上岗，严格执行机械使用技术规定，安排好机械施工计划，组织机械设备流水施工和综合利用，提高单机效率，加强机械设备安全作业。
严禁违章作业和机械带病作业，建立机械设备台帐，及时掌握机械设备状态。
3.2.3.技术管理：
做好图纸会审、技术交底、安全技术交底、技术措施的编制等工作。
在施工活动中遵照所制定的有关技术管理制度的规定和程序安排和生产，保证施工生产顺利进行。
3.2.4.质量管理：
依据质量保证体系，严格检查、落实。
严格遵守工序交接制度。
3.2.5.安全管理：
建立、健全安全生产管理制度，学习国家、行业和上级有关安全生产工作的方针、政策、法规、标准和其他有关文件，制定有关安全生产技术和管理措施，建立安全保证体系，作好安全交底教育和培训工作。
检查安全措施落实情况，在生产过程中加强监督检查，及时发现安全隐患，作好发生事故的处理与善后工作，以“预防为主”作为安全生产的重心。
4.施工进度计划
根据要求，开工日期2003年6月5日，竣工日期2003年6月25日，工期20天。
5.主要施工方案
5.1.施工准备
5.1.1施工前的碾压试验：
施工前，根据图纸会审纪要要求，组织人员并会同现场监理进行施工前的碾压试验。
根据碾压试验的结果确定碎石的最大干密度，将试验结果报设计部门审定后，求出现场控制的干密度。
5.1.2.组织技术人员及测量人员进行图纸会审，熟悉图纸并进行实地勘察。
会审后，由技术人员向参加施工人员进行技术交底，作好施工前的各项准备工作。
5.1.3根据工程量及施工进度安排的情况，合适的机械车辆
5.1.3.工程测量及放线：
依据厂区坐标网，采用J2-2经纬仪配以红外线测距仪及水准仪，测放出冷却塔中心线，依据施工图纸放出回填边线。
5.2主要施工方法
5.2.1.材料要求：
碎石最大的粒径不大于铺层厚度的2/3，含泥量小于3%，粒径大于5的颗粒含量在60%~70%，要求级配良好，即CC=1~3，CU大于5，不能采用风化石料，压实系数λC应大于0.96
5.2.2碎石垫层采用自卸汽车运输，推土机铺摊。
碎石垫层500mm厚，一层铺填完成。
5.2.3铺摊过程中，用水准仪控制高程，标高误差0~-50mm；整平时预留50mm沉降。
5.2.4铺摊完成后，采用14T振动平碾进行碾压，碾压遍数。
碾压时轮迹重合30cm，避免出现漏压。
6.安全施工管理
6.1.安全目标：
事故为零。
6.2.安全保证体系：
组成以队长为核心的队级安全管理领导小组，在韩二项目部安监部的领导下，对工程的安全进行管理。
7.3.安全施工措施
7.3.1重大危害因素控制措施
1）重大危害因素清单
序号
作业活动
重大危害因素
可导致事故
1
机
械
回
填
装载机在行驶中驾驶室外站人
机械伤害
2
作业时有人在铲斗内拖把和机架上站立
机械伤害
3
非操作人员操作机械
机械伤害
4
运输机械超速行驶
车辆伤害
5
作业人员进入机械回转半径
机械伤害
6
司机、操作人员酒后驾驶
机械伤害
7
推土机作业时距基坑安全距离不够
2）重大危害因素控制措施
a.项目开工前，由队上组织对参加施工的所有人员进行安全教育，熟悉安全技术交底书内容及公司相关安全施工规程。
b.工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程，并经培训考试合格后持证上岗。
操作证必须按期复查，超期不得使用
c.施工期间，由队安全领导小组成员每天进行安全检查，发现违章现象及时制止，并按公司及队上相关规定进行处罚。
8.环境保护措施
根据工程的具体情况列举重要环境因素清单及重大危害因素清单如下：
8.1.重要环境因素清单
作业活动
序号
环境因素
环境影响
状态
达标情况
机
械
运
输
1
运输车辆漏油
土壤污染
异常
▲
2
道路扬尘
大气污染
正常
▲
3
弃渣排放
环境污染
正常
▲
4
机械噪音排放
澡声污染
正常
▲
5
机械空转
能源消耗
正常
▲
6
液压系统漏油
土壤污染
异常
▲
7
废油排放
土壤污染
正常
▲
8
机械清洗废水排放
水体污染
正常
▲
9
废油桶丢弃
环境污染
正常
▲
8.2.针对重要环境因素采取措施如下：
8.2.1.对所有的机械车辆，按照公司和队上的相关规定进行定期保养；加强日常的检查工作，发现问题及时进行维护和更换。
8.2.2施工期间，施工道路每天洒水两次，保持道路湿润；在特别干燥的天气里，适当增加洒水次数。
现场车辆行驶速度不大于15Km/h。
以保证现场良好的施工环境。
8.2.4洗车场修建废水沉淀池，洗车水进行循环利用，以节约用水。
8.2.5严格按照机械配置计划配置施工机械，以减少机械的等待时间，提高机械利用率。
8.2.6所有废油进行回收，交材料部门统一进行处理。
8.2.7辅油用完后，油桶交材料部门统一进行处理。
8.2.8.施工废渣排放到指定场地。
9.工程质量管理
9.1.管理方针：
以人为本，依法管理，精心施工，改进创新，用我们的智慧和行动关注生命与环境，以优良的工程和服务让顾客满意。
9.2.质量目标：
分项工程达到优良。
9.3.质量管理体系：
为保证施工质量达到设计和规范要求，我们建立了以队长，技术负责为首的质量保证体系网络。
9.4.质量检测网络和程序
为使施工过程处于受控状态，同时便于与监理方配合，保证工程质量特制定如下质检网络：
.
9.5.质量控制措施：
9.5.1根据工程施工情况，列各质量控制点如下：
H点：
测量放线；基槽验收，碎石垫层验收。
W点：
碎石质量验收。
S点：
回填施工过程。
9.5.2碎石垫层施工前，对基槽进行验收。
9.5.3开工前，对碎石供货单位进行考察，对运到现场的碎石送有关单位进行复检，合格后方可使用。
9.5.4铺设完成后，采用平碾碾压。
碾压遍数遍，然后进行干密度测定。
9.5.6碎石干密度采用灌水法进行检验，要求每400m2取样一处，如干密度不合格，进行补压，直至合格。
9文明施工措施
9.1.每周对现场进行文明施工检查，不断提高职工素质及文明施工意识。
9.2施工现场及机械停放区域四周设有整齐有效的围护设施，施工区域应场容场貌整齐、整洁、有序、文明，油料外包装用后应统一处理。
9.3.对现场的施工机械勤检查，勤保养，保证机械完好利用率。
9.4.采用有效措施控制车速，要求施工现场车速限制在15km/h以内。
并及时洒水，避免尘土飞扬，有效保护施工现场环境。
9.5.队领导每周组织一次安全文明施工检查。
针对检查出的危险源做好记录，向责任部门或责任人发放《整改通知单》。
1#冷却塔碎石垫层施工补充措施
1.编制依据：
1.11#冷却塔基础开挖及碎石垫层施工图F1081S-S5101A-04
1.2工程联系单SG-013
1.3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002
2.措施：
2.1材料要求：
碎石中剔除小于3mm的颗粒。
2.2施工措施：
2.2.1碎石每层虚铺厚度不大于300mm。
2.2.2碎石施工采用12T振动平碾进行碾压，碾压控制遍数10遍。
现场采用灌水法进行干密度检测。
检测频率：
每300m2一组，即：
塔心每层不少于30组，环基每层不少于12组。
干密度检测深度应不小于200mm，控制干密度1.99g/cm3。
2.2.3碎石顶标高误差：
+15mm。
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