外墙聚苯板保温施工方案docWord文件下载.docx
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《民用建筑热工设计规范》
GB50716-93
15
《建筑机械使用安全技术规程》
16
《施工现场临时用电安全技术规范》
17
18
《外墙外保温工程技术规程》
JGJ144-2008
19
《墙体材料应用统一技术规范》
GB50574-2010
20
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
21
外墙外保温施工技术规程
DB11T_697-2009
第二章工程概况
一、工程简介及承包范围
1、工程名称：
淄博市外墙外保温工程。
2、承包范围：
淄博市外墙外保温工程施工、验收。
3、项目地点：
本工程位于山东省淄博市。
4、抗震设防裂度8度。
二、工期
招标人有权调整开工日期，招标人调整的具体开工日期以招标人通知为准，竣工时间依据工程实际进度进行调整，中标单位不可提出任何疑议。
三、外墙保温质量标准与技术要求
1、基本规定
（1）外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。
（2）外墙外保温工程应能长期承受自重而不产生有害的变形。
（3）外墙外保温工程应能承受风荷载的作用而不产生破坏。
（4）外墙外保温工程应能耐受室外气候长期反复作用而不产生有害的变形。
（5）外墙外保温工程在规定的抗震设防烈度下不应从基层上脱落。
（6）外墙外保温工程应采取防火构造措施。
（7）外墙外保温工程应具有防水渗透性能。
（8）外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合国家现行标准《民用建筑热工设计规范》GB50176和国家现行相关建筑节能设计标准的规定。
（9）外墙外保温工程各组成部分应具有物理－化学稳定性。
所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。
在可能受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，外墙外保温工程还应具有防生物侵害性能。
涂料饰面玻纤网格布抹面砂浆体系
基层
墙体
1
聚苯板涂料饰面玻纤网格布做法
外墙外保温系统基本构造
构造示意
粘结层
②
保温层
③
底层防护层
④
增强材料
⑤
面层防护层
⑥
外饰面
⑦
钢筋混凝土墙/
页岩空心砖砌体抹灰墙
聚苯板粘结砂浆，机械锚固件
经过界面处理的聚苯板
抹面
砂浆
玻纤网格布
涂料
饰面
第三章施工部署
3.1、组织体系
3.2、施工进度计划
根据本工程各期施工阶段进度，分采用全外架或吊篮施工的实际情况，依据每栋楼的工程量大小，按当时现状分诺干个施工段，以每个施工段交接于外墙保温的具体时间，确定各个施工段工期以及总工期。
第四章施工准备
4.1、技术准备
4.1.1、图纸会审
所有参加施工的技术、生产、质量及其他管理人员要认真熟悉图纸，了解设计思路，掌握设计的材料做法、细部构造、质量标准等。
查看外保温施工范围、节点设计，结合外立面做法，检查坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致，有无矛盾和错误，技术要求是否明确。
明确做法后，技术人员要对施工人员进行书面交底，计算工程量，编制材料计划及施工计划。
4.1.2、放线控制
土建单位从屋顶吊线检查外立面的方正情况和门窗洞口的位置，在外墙面上弹出水平和竖向控制线，明确门窗洞口尺寸。
外保温开始施工前，由土建单位向外保温专业分包单位进行书面交底。
4.1.3、技术交底
按照外保温施工方案，专业厂家要向各班组认真做好施工前技术交底。
依据施工规范、结合工程实际，详细制定工程细部做法和有效的克服质量通病的措施，并做好书面交底。
4.1.4、主要测量仪器表
序号
仪器名称
型号
数量
钢卷尺
5m、7.5m、30m
钢板尺
200mm、500mm
楔形塞尺
15×
120mm其70mm长斜坡上分15格
水平尺
镶有水准器直尺，长度800mm
靠尺
长度1m／2m，精度1mm／2mm
经纬仪
J2
水准仪
S2
4.2、工程投入的劳动力、物资、机械、机具情况
劳动力准备：
单栋楼保温工25-30人，涂料油工20-25人；
施工施工总人
数可达到300人；
工程物资投入：
粘接砂浆、抹面砂浆、网格布、锚钉、涂料、腻子、纹理
涂料均为我公司主打产品，完全可以满足工程需要；
机械设备投入：
zlp630型电动吊篮300部，350型搅拌机4台；
4.3、材料准备
4.3.1、主要材料计划
根据现场施工进度提前3天提出所需要的材料计划，材料部门根据计划情况进行安排。
4.3.2、材料要求
4.3.2.1、聚苯板
（1）外墙保温聚苯板的厚度、规格
本工程外墙使用的聚苯板厚度有60mm、聚苯板65mm厚、聚苯板85mm厚。
（2）聚苯板类别符合GB10801.2-2002的要求，聚苯板符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801-89）的要求。
（3）尺寸允许偏差
聚苯板的允许偏差
项目
允许偏差
厚度，mm
不大于50
±
1.5
高度，mm
大于50
2.0
对角线差，mm
3.0
宽度，mm
≤900
板边平直，mm
＞900
2.5
板面平整度，mm
-1.5,+2
（4）外观质量
产品表面平整，无夹杂物，颜色均匀。
不应有明显影响使用的可见缺陷，如起泡、裂口、变形等。
（5）技术要求
保温材料技术要求
单位
性能指标（聚苯板）
性能指标（板）
表观密度
Kg/m3
抗拉强度
Mpa
≥0.1
自然养护时间
d
≥42
导热系数，
w/（㎡.k）
≤0.041
≤0.030
水蒸汽透湿系数，ng/（Pa.m.s）
1.2-3.5
吸水率，％（v/v）
≤2
燃烧性
B1级
（6）燃烧性能：
本工程外墙使用的聚苯板型号为X250型，按照GB8624分级应达到B1级。
（7）陈化时间：
聚苯板要求至少陈化28天，或在60摄氏度蒸汽中陈化5天。
4.3.2.2、聚苯板粘结砂浆
粘结砂浆技术要求
性能指标
拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
常温常态
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘结强度（与配套的聚苯板）Mpa
≥0.2
≥0.2
可操作时间，h
≥2
与聚苯板的相容性，mm
剥蚀厚度≤1.0
聚苯板粘结砂浆与基层墙体拉伸粘结强度MPa
≥0.3
4.3.2.3、抹面砂浆
抹面砂浆技术要求
≥0.20
耐冻融
柔韧性
水泥基：
28d压折比（抗压强度/抗折强度）
≤3.0
抗压强度，MPa
≥8
吸水量，g/m2
≤1000
与水泥砂浆拉伸粘结强度（当做面砖饰面时），MPa
≥0.5
耐水
4.3.2.4、热镀锌钢丝网
热镀锌钢丝网的技术要求
后热镀锌电焊网
生产工艺
电焊网，后热镀锌
钢丝直径，mm
0.8
网孔中心距，mm
12.7-25.4
镀锌层质量，g/m2
≥122
焊点抗拉力，N
≥65
断丝，处/m
≤1
脱焊，点/m
4.3.2.5、耐碱玻纤网格布
耐碱玻纤网格布采用玻璃纤维插编式编织、表面涂敷耐碱涂层，具有耐碱性；
是保护层的增强材料，用于提高保护层的抗裂和抗冲击能力，并可缓冲由于墙体位移、开裂等原因引起的聚苯板轻微位移。
在本工程中我公司采用≥160克/平方米标准型耐碱玻纤网格布，具有较高的拉伸断裂强力和耐碱能力。
耐碱玻纤网格布技术要求见下表：
耐碱型玻璃纤维网格布技术要求
试验项目
4～6
单位面积质量，g/m2
≥130
断裂应变，%
≤5
耐碱断裂强力保留率，（经纬向），%
≥80
耐碱断裂强力保留值，N/50mm
≥1000
4.3.2.6、机械锚固件（尼龙胀栓）
聚苯板与墙体连接，页岩空心砖墙体部位，因本工程均为抹灰墙体，和其他墙体部位一样，均采用标准膨胀尼龙胀栓，规格Ф8mm，长度为板厚加50mm，镀锌螺丝镀锌厚度≥5μm，单个抗拉力打孔安装式≥0.6KN。
尼龙胀栓使用每平方米5套。
4.4、主要机具
外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。
第五章主要施工方法
5.1、施工条件
5.1.1、耐候性试验（外保温施工单位须具有相关耐候性实验报告后方可施工）
整个外墙体系应按照国家有关规定进行耐候性检验。
经耐候性试验后，饰面砖钢丝网外保温体系不得出现饰面砖脱落、保护层空鼓等破坏，不得产生渗水裂缝。
饰面砖拉拔值满足0.4MPa（断缝切割至抹面砂浆表面），外保温系统拉伸粘结强度不小于0.2MPa或聚苯板破坏（断缝切割至聚苯板表面）；
涂料饰面玻纤网外保温体系不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。
抹面层与保温层的拉伸粘接强度不得小于0.1Mpa，并且破坏部位应位于保温层内。
聚苯板的耐候性试验方法参照《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）中EPS板薄抹灰外墙外保温系统耐候性试验方法，检测标准如下表所示：
指标
涂料系统
饰面砖系统
系统热阻，m2.k/w
复合墙体热阻符合设计要求
耐候性
外观质量
无宽度大于0.1mm的裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象
系统拉伸粘结强度，MPa
切割至EPS板表面≥0.20
面砖拉伸粘结强度，MPa
——
切割至抹面砂浆
表面≥0.4
抗冲击强度，J
普通型
≥3.0且无宽度大于0.1mm的裂缝
加强型
≥10.0且无宽度大于0.1mm的裂缝
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
水蒸汽湿流密度（包括外饰面），g/（m2·
h）
≥0.85
24h吸水量，g/m2
裂纹宽度≤0.1mm，无空鼓、剥落现象
面砖拉伸粘结强度（切割至抹面砂浆表面），≥0.4MPa
抗震性能
设防烈度等级下外保温系统无脱落
抗风荷载性能
安全系数不小于1.5
注：
抗冲击强度检测也可在经过耐候性试验的试样上进行。
5.1.2、基层墙体
主体结构经过验收，阳台二次结构隔墙、外墙窗下墙砌筑完毕、外墙抹灰完成并经验收合格。
进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应下表的规定。
墙体基面允许尺寸偏差
工程做法法法
项目
允许偏差，≤，mm
砌体工程
墙面垂直度
每层
5（2m托线板检查）
全高
≤10m
经纬仪或
吊线检查
＞10m
表面平整度
2m直尺和楔形塞尺检查
混凝土
工程
垂直度
层高
≤5m
＞5m
H/1000且≤30
表面平整
2m长度
对于未达到以上标准的墙面应剔凿或用1：
3水泥砂浆进行修补。
修补找平层与基层墙体的拉伸粘结强度应不小于0.3MPa。
5.1.3、设备安装
5.1.3.1、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；
门窗的副框安装完毕。
5.1.3.2、阳台栏杆、雨棚等设备预埋铁件已安装到位，并预留出外墙面做法的厚度。
5.1.3.3、伸出墙面的设备、管道联结件已安装完毕，并留出外墙面施工的厚度。
5.1.4、气候条件
操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。
夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
5.2、玻纤网外保温体系
5.2.1、工艺流程
按下列工艺流程施工：
括弧内为选择性工序。
施工准备、材料准备
放线
拉基准线
EPS板背面涂界面剂
配聚苯板胶粘剂
粘贴翻包玻纤网格布
粘贴EPS板
抹防火隔离带
安装锚固件
EPS板涂界面剂
配抹面砂浆
抹底层抹面砂浆
铺设网格布
抹面层抹面砂浆
（“缝”处理）
涂料饰面作业
验收
5.2.2、操作要点：
5.2.2.1放线
根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线等。
5.2.2.2拉基准线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制EPS板的垂直度和平整度。
5.2.2.3EPS板背面涂界面剂
在EPS板与墙的粘结面上涂刷界面剂，晾置备用。
5.2.2.4配聚苯板胶粘剂
按配制要求，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
一次配制量应少于可操作时间内的用量。
拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。
5.2.2.5粘贴翻包网格布
凡粘贴的EPS板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。
翻包网格布翻过来后要及时地粘到聚苯板上。
为避免门、窗洞口加强网布处形成三层，应在翻包网格布翻贴时将其与加强网布重叠的部分裁掉（沿45º
方向）。
如图5.2.2.5门窗洞口加强处理。
图5.2.2.5门窗洞口加强处理
5.2.2.6粘贴EPS板
排板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；
EPS板的拼缝不得留在门窗口的四角处。
做法参见图5.2.2.6-1EPS板排列示意。
EPS板的粘结方式有点框法和条粘法。
点框法适用于平整度较差的墙面，条粘法适用于平整度好的墙面，粘结面积率不小于40%。
不得在EPS板侧面涂抹胶粘剂。
具体做法参见图5.2.2.6-2EPS板粘结示意。
粘板时应轻柔、均匀地挤压EPS板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的EPS片填塞。
拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。
局部不规则处粘贴xPS板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的xPS板。
图5.2.2.6-1EPS板排列示意
图5.2.2.6-2EPS板粘结示意
5.2.2.7防火隔离带
5.2.2.8安装锚栓
锚固件安装应至少在EPS板粘贴24h后进行，锚栓数量按设计要求。
对于页岩空心砖墙体部位，由于基层为抹灰墙体，和其他墙体部位一样均采用标准膨胀尼龙胀栓，规格Ф8mm，长度为板厚加50mm，安装时基层钻孔深度不低于60mm，打孔后拧入或敲入锚栓。
5.2.2.9EPS板涂界面剂
在EPS板面上涂刷界面剂。
5.2.2.10配抹面砂浆
按配制要求，做到计量准确，机械搅拌，确保搅拌均匀。
5.2.2.11抹底层抹面砂浆
EPS板安装完毕24h且经检查验收后进行。
在EPS板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3mm。
门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
底层抹面砂浆施工应在EPS板安装完毕后的20日之内进行。
在EPS板安装后不能及时抹灰施工时，应制定相应的界面处理措施。
5.2.2.12铺设网格布
在抹面砂浆可操作时间内，将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆中，要平整压实，严禁网格布褶皱。
铺贴遇有搭接时，搭接长度不得少于80mm。
5.2.2.13抹面层抹面砂浆
在底层抹面砂浆凝结前抹面层抹面砂浆，厚度1mm～2mm，以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
抹面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的搭接。
在连续墙面上如需停顿，面层抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层抹面砂浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免搭接处平整度超出偏差。
5.2.2.14“缝”的处理
伸缩缝、结构沉降缝宜根据产品进行个体工程设计。
伸缩缝施工时，分格条应在抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边；
缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，再分两次勾填建筑密封膏，勾填厚度为缝宽的50%～70%。
沉降缝根据具体缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。
5.2.2.15加强层做法
设计为涂料饰面时，考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在抹面层抹面砂浆后加铺一层网格布，并加抹一道抹面砂浆，抹面砂浆总厚度控制在5mm~7mm。
第六章质量控制
6.1、一般规定
6.1.1、外墙外保温系统施工前门窗框、阳台栏杆和预埋铁件应安装完毕，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
6.1.2、外墙外保温系统施工应在聚苯板粘贴完后进行隐检，饰面完成后进行验收。
6.1.3、各项目检查数量应符合以下要求：
以每500～1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批；
每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡。
6.1.4、本系统使用的所有材料品种、质量和技术性能均应满足国家《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的要求，应检查出厂合格证及进行复检。
本工程外墙保温所采用的B1级聚苯聚苯板燃烧性能分级，进行现场抽样检测，首先经报主管消防部门同意，并由相关单位现场抽样（1000*190mm17块），送成都消防指定检测部门进行燃烧性能分级复试；
机械锚固件在保温工程施工后到龄期进行现场拉拔试验复试，每7000m2为一批。
其主要材料试验项目详见下表。
试验项目及检验批计划表
材料或半成品名称
一般试验项目
检验批计划数量
粘结砂浆
常温常态和浸水拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
每30t为一批，不足30t亦为一批。
砂浆从一批中随机抽取5袋，每袋取2kg，总计不少于10kg。
抹面砂浆
常温常态和浸水拉伸粘结强度（与EPS板），柔韧性
同粘结砂浆。
聚苯板
表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸稳定性
以同一厂家生产、同一规格产品、同一批次进场，每350m3为一批，不足350m3亦为一批。
每批随即抽取3块样品进行检验。
耐碱
网格布
断裂强力、耐碱强力保留率、耐碱断裂强力
每7000m2为一批，不足7000m2亦为一批。
每批抽取10米。
热镀锌
钢丝网
网孔中心距，钢丝丝径，镀锌层质量，焊点抗拉力
同耐碱网格布
无机
保温砂浆
干密度、抗压强度、导热系数、
6.2、主控项目
6.2.1、外墙外保温工程所用系统和材料，应按设计要求选用，并符合本规程及国家和地方有关标准的要求。
材料进场后，施工单位应取样复检并做进场验收。
复检材料含聚苯板、聚苯板胶粘剂、抹面砂浆（界面剂与聚苯板胶粘剂或抹面砂浆配套复验）、钢丝网、饰面砖胶粘剂和填缝剂。
抽样方法、数量及测试项目见附录B。
检验方法：
检查系统型式检验报告、产品合格证,进场复验报告；
6.2.2、聚苯板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。
粘结面积不小于50%。
扒开粘贴的聚苯板观察检查和用手推拉检查。
6.2.3、需安装锚固件的墙面，锚固件数量、锚固位置和锚固深度应符合设计要求。
所用冲击钻钻头直径与塑料套管公称外径尺寸相同，允许偏差±
0.2mm。
观察检查；
卸下锚固件，实测锚固深度；
卡尺量。
6.2.4、聚苯板安装应上下错缝，各保温板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹胶粘剂。
观察；
手摸检查。
6.2.5、聚苯板的厚度必须符合设计要求，其负偏差不得大于2mm。
用钢针插入和尺量检查。
6.2.6、抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。
面层无爆灰和裂缝等缺陷。
用小锤轻击和观察检查。
6.3、一般项目
6.3.1、聚苯板安装允许偏差应符合表6.3.1的规定。
聚苯板安装允许偏差和检验方法表6.3.1
项次
允许偏差（mm）
检查方法
用2m靠尺楔形塞尺检查
立面垂直
用2m垂直检查尺检查
阴、阳角垂直
用2m托线板检查
阳角方正
用200mm方尺检查
接茬高差
用直尺和楔形塞尺检查
6.3.2、增强网应铺压平整，不得外露于抹面砂浆之外。
搭接长度必须符合规定要求。
观察检查。
6.3.3、变形缝构造处理和保温层开槽、开孔及装饰件的安装固定应符合设计要求。
手扳掰检查。
6.3.4、外保温墙面抹面砂浆层的允许偏差和检验方法应符合表6.3.4的规定。
外保温墙面层的允许偏差和检验方法表6.3.4
用2m垂直检测尺检查
阴、阳角方正
用直角检测尺检查
分格缝（装饰线）
直线度
拉5m线，不足5m拉通线，
用钢直尺检查
第七章管理措施
7.1、质量管理措施
7.1.1质量通病及其控制处理措施
1.空鼓、脱落：
a.基层表面偏差大，基层处理或施
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