塑料原材料用途特性分析Word文档下载推荐.docx

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做耐热ABS需要额外添加的耐热组分；

做含玻纤ABS额外加入玻纤填料。

　　3.做ABS合金产品，例如PC/ABS合金，PA/ABS合金，PMMA/ABS合金，PBT/ABS合金，所谓合金材料，无非就是两种或来两种以上材料按照一定的比例的物理共混，互相取长补短得到综合性能更加优异的材料。

作为其中的ABS组分来讲，同样是需要SAN和高胶粉的掺混来获得；

唯一不同的是，在合金中所占的比例较小，如生产PC合金时，高胶粉一般需要8－12份（典型配方:

ABS粉30%-50%,SAN、PC、助剂70%---50%），性能指标中，冲击达到600J/m,热变形温度为110℃，洛氏硬度在110左右。

　　4.增韧ABS回料，PC/ABS回料等，不管新料回料，其冲击强度都是橡胶粉提供的，回料由于橡胶中丁二烯老化，冲击强度下降很厉害，可以通过添加新的胶粉增强其冲击强度。

　　5.增韧PVC，PC材料。

1.做通用级ABS，实际上现在国内ABS生产厂商普遍采用的乳液接枝本体SAN掺混法就需要得到ABS橡胶粉和SAN进行掺混，所以市面上有大庆，新湖，国亨，台化等牌号的高胶粉就不足为怪，因为ABS高胶粉本来就是其上游产物，可以继续往下做通用ABS，也可以拿出来作为成品出

TPX（4-methylpentene-1）为4-甲基戊烯的聚合物;

密度：

0.82-0.83；

吸水率：

0.01%；

熔点：

240℃；

维卡软化点160℃～170℃；

收缩率：

1.5%～3.0%；

透光率：

90%～92%（目前已商业化的高透明度树脂中唯一的结晶性聚合体）；

　　二、TPX的特性（耐高温、清晰透明、熔点高、耐化学性、耐酸、耐酒精、耐冲击）：

1、在高温下比较：

相当高的断裂伸长率、耐冲击强度、优越的耐蠕变性（刚性大）；

a、100℃以上超过PP；

b、130℃环境下可使用一年；

c、150℃以上超过PC；

d、180℃环境下可使用100小时。

2、电气绝缘性：

（TPX分子中无极性基团）

a、介电强度：

65KV/mm（较PTFE及丙烯为优）；

b、介电常数：

2.12（PTFE介电常数为2.0～2.1）；

3、耐化学品性：

酸、碱、食用油；

（吸水性很低：

对水及水蒸气具有极高的耐受性）

4、卫生安全性：

无毒、符合美国FDA认定；

　三、TPX的应用:

　　1、烧杯、培养皿、培养箱（透明性、耐化学性、透水气性）；

2、化妆品容器、瓶盖（香精）（本身不具塑胶气味、不会干扰原始的香气）；

3、微波炉餐盒、食器容器（无毒、耐温性佳、不吸收微波）；

4、电子、电气零件、LED模条、包覆电缆（绝缘性、挤出级）；

5、医疗器械：

窥镜管、注射器（卫生）；

6、烤箱器具（高温）；

7、薄膜（挤出级）

四、TPX的加工工艺：

1、注塑工艺：

物料温度：

260℃～300℃；

模具温度：

70℃；

建议选择注塑机的螺杆长径比：

L/P=20以上。

2、吹塑成型

　　3、挤出成型

PA6中文名称聚酰胺，俗称尼龙单6，系结晶性热塑性工程塑料。

优点：

1、具高抗张强度；

2、耐韧、耐冲击性特优；

3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优；

4、低温特性佳；

5、具自熄性。

用途：

1、电子电器：

连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座、插座、接头等；

2、汽车：

散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座、滤油器、垫圈等；

3、工业零件：

椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑轮、电动工具等；

4、其他：

建材、五金、渔网、渔具、纺丝、包装材料、编织袋、扎线带等。

PA/ABS的用途

1.具有高光泽、耐冲击、可电镀等特性之ABS树脂。

一般用于家电、玩具等日常用品。

目前一般级ABS的产品种类主要有PA-707、PA-757、PA-717C、PA-727、PA-726、PA-747、PA-709及PA-797等。

2.具高流动特性之ABS。

一般用于大型家电、摩拖车外壳、薄肉成型品等成型用品。

目前高流动级ABS的产品种类主要有PA-756、PA-756S、PA-756H、PA-716、PA-746、PA-746H及PA-737等七种。

3.具低流动特性之ABS，适合押出板材及管件。

一般用于冰箱内衬、手提皮箱、管材及大型容器等。

目前押出级ABS的产品种类主要有PA-747R、PA-747F、PA-747S及PA-709S等。

4.具难燃特性之ABS。

一般用于计算机外壳及配件、电子产品、事务机器等需符合UL94规范要求之产品。

目前难燃级ABS的产品种类主要有PA-763、PA-764、PA-764B、PA-765、PA-765A、PA-765B等。

5.具耐热特性之ABS，适合高温要求之产品。

一般用于发热家电外壳、吹风机、暖风机及汽车零组件如仪表板等。

目前耐热级ABS的产品种类主要有PA-777B、PA-777D、PA-777E等三种。

　　2.做改性ABS产品，同做通用ABS一样，ABS高胶粉需要和SAN掺混，唯一不同的是在掺混的同时加上其他助剂，例如做阻燃ABS，需要添加阻燃剂和阻燃增效剂;

做耐热ABS需要额外添加的耐热组分;

　　3.做ABS合金产品，例如PC/ABS合金，PA/ABS合金，PMMA/ABS合金，PBT/ABS合金，所谓合金材料，无非就是两种或来两种以上材料按照一定的比例的物理共混，互相取长补短得到综合性能更加优异的材料。

作为其中的ABS组分来讲，同样是需要SAN和高胶粉的掺混来获得;

唯一不同的是，在合金中所占的比例较小。

ADPOLY粘合树脂TU-100/D、BP-401、EV-400

ADPOLY是韩国湖南石化（HPC）生产的功能性聚烯烃，其主要特点：

1、强大的粘合力；

2、优秀的相容性；

3、与聚烯烃树脂类似的力学性能；

4、易加工性；

5、粘合的耐久性。

应用领域：

建筑/施工：

铝复合板、铝复合管、防腐钢管涂覆等；

生活用品：

多层软管、多层薄膜、多层瓶等；

工业用途：

汽车内外装饰、木粉/PP复合、阻燃电线电缆等。

SAN（AS）比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优良的耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性。

如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类。

而弹性模量是现有热塑性塑料中较高的一种。

AS为苯乙烯-丙烯睛共聚体，不易产生内应力开裂。

透明度很高，其软化温度和搞冲击强度比PS高。

物化性能

SAN（AS）具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。

SAN（AS）中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力，减小热膨胀系数。

SAN（AS）的维卡软化温度约为110℃。

载荷下挠曲变形温度约为100℃。

SAN（AS）的收缩率约为0.3-0.7%。

SAN（AS）是一种坚硬、透明的材料。

苯乙烯成份使SAN（AS）坚硬、透明并易于加工；

丙烯腈成份使SAN（AS）具有化学稳定性和热稳定性。

注塑工艺

AS的加工温度一般在200-250℃为宜。

该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点，故注射压力亦略高一些。

干燥处理如果储存不适当，SAN（AS）有一些吸湿特性。

建议的干燥条件为80℃、2-4小时。

熔化温度200-270℃。

如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化温度。

模具温度40-80℃。

对于增强型材料，模具温度不要超过60℃。

冷却系统必须很好地进行设计，因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。

注射压力350-1300bar注射速度建议使用高速注射

流道和浇口所有常规的浇口都可以使用。

浇口尺寸必须很恰当，以避免产生条纹、煳斑和空隙。

应用范围

电气（插座、壳体等），日用商品（厨房器械，冰箱装置，电视机底座，卡带盒等）,汽车工业（车头灯盒、反光境、仪表盘等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化装品包装等。

广泛用于制作耐油、耐热、耐化学药品的工业制品，以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多种开关及按规等。

常见问题

溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀

CAB用途性能121R塑胶原料CAB用途性能

食品级144R-111应用：

汽车漆、塑胶漆、木器漆、油墨、皮革涂料、纸张涂料、颜料分散介质，烟草、礼品外包装金银卡纸油墨及真空镀铝纸转移膜。

在转化型涂料中作为添加剂，在热塑性涂料作为成膜物质。

　　作用：

消除漆膜缩孔、改善溶剂释放性、提高颜料分散排列效果、增进附着力、加强涂料的硬度.

牌号 

381-0.5 

厂家（产地） 

美国伊士曼 

类型 

CAB 

用途级别 

透明级 

型号381-0.5牌号美国伊斯曼用途级别透明级 

醋酸丁酯纤维素（CAB-381-0.5）性能a试验方法b典型数值，单位c丁酰含量37%（重量）乙酰含量13%（重量）羟基含量1.5%粘度d0.5秒1.9泊 

颜色e150ppm光雾e 

35ppm酸度，以乙酸计0.03%（重量）含灰量<

0.05%折射率1.48耐热试验＠160℃　8小时鞣熔熔点155－165℃比重1.2重量/体积比（流延薄膜）1.2kg/l（10lb/gal）堆积密度 

浇铸352kg/m3 

（22lb/ft3）分流465kg/m3　（39lb/ft3）介电强度787-984kv/cm（2-2.5kv/mil）玻璃化温度（Tg）130℃分子量Mnf20000a除非另作说明，否则所有试验均在温度为23℃（73℉）和相对湿度为50%的条件下进行b除非另作说明，否则本试验方法为ASTM。

c以上单位为公制或美制。

d：

根据ASTM方法D1343配方A所描述的溶液及ASTM方法D817测定粘度。

粘度单位为泊变为ASTM方法D817中的ASTM秒当量值。

e：

纤维素酯溶解于MIBK中测定颜色和光雾，使用Pt-Co颜色标准和Johns–Manville硅藻土（硅藻土产品）光雾标准。

f：

用凝胶渗透色谱测定聚苯乙烯当量平均分子量附注：

　　上述性能为通常货物的标准值

EAA

英文名称：

EAA；

Ethylacetoacetate；

Acetoaceticester；

Ethyl3-oxo-butanoate；

Diaceticester；

3-Oxobutanoicacidethylester

其他名称：

丁酮酸乙酯；

3-氧代丁酸乙基酯；

乙酰醋酸乙脂ACE

CAS号：

141-97-9

C6H10O3=130.14

级别：

CP

沸点：

180.0～181.5℃

密度（20℃）：

1.020～1.029g/ml

折光率：

1.419～1.421

酸度（以H+计）：

≤8.0mmol/100g

性状：

无色透明液体。

有水果香。

遇三氯化铁呈紫色。

溶于一般有机溶剂,溶于约35份水。

熔点-45℃。

沸点180.8℃。

闪点（闭杯）84℃。

低毒,半数致死量（大鼠,经口）3.98G/kG。

有刺激性

生化研究。

溶剂。

有机合成。

检定铊。

测定氧化钙、氢氧化钙和铜。

测定高铁的络合指示剂。

气相色谱固定液（最高使用混度50℃,溶剂为丙酮）,分离分析低级烃异构物,分离正、异-1-丁烯和顺、反-2-丁烯

厂家（产地）：

美国杜邦

用途级别：

医疗包装，医药包装，密封剂

EAA（乙烯－丙烯酸塑料）30707/美国杜邦吹塑级

生产厂商：

美国杜邦公司

特性备注：

良好的热密封，低温热封闭

重要参数：

熔体流动速率:

7g/10min密度:

0.93g/cm3拉伸强度:

25.5MPa断裂伸长率:

540%维卡软化点:

84℃二、特性：

　　1、优异的粘接性，与EAA能粘接的材料有：

铝和锡等金属及其氧化物、玻璃、纤维素、木材、皮革、玻璃纸、蛋白质、尼龙、聚氨酯、聚乙烯、三元乙丙胶等　　2、韧性和屈挠性　　3、易加工性　　三、应用领域：

　　EAA广泛应用于包装、粉末涂层、粘合剂、热熔胶、密封材料、水性溶剂等方面下面简要介绍：

　　1、包装：

挤出涂覆生产饮料纸盒、牙膏管、电缆屏蔽层等，同时EAA还有抗撕裂、抗穿刺、防腐等保护作用；

　　2、粉末涂层：

EAA粉末可以喷涂于管材、钢材、无纺布等材料表面，作为防腐材料；

　　3、热熔胶：

高性能高MI的EAA可以生产热熔胶，用于难粘接材料；

　　4、水性溶剂：

高AA含量高MI的EAA在适当的反应条件下能溶解于热的碱性溶液，可以配制水性粘合剂，用于服装衣料等；

　　5、降解环保材料：

EAA与淀粉基材料共混可以生产降解塑料。

乙烯/醋酸乙烯酯共聚物EVA

乙烯-醋酸乙烯共聚物（也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名称为：

EthyleneVinylAcetate，简称为EVA，或E/VAC。

聚合方法用高压本体聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助剂）、乳液聚合（粘合剂）、悬浮聚合。

乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。

乙烯-醋酸乙烯共聚物的特性和用途

一．特性

EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。

与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。

它和乙酸乙烯含量和分子量、熔体指数关系很大。

当熔融指数（MI）一定，乙酸乙烯（VAC）含量提高时候，其弹性、柔软性、相溶性，透明性等也随着提高。

当VAC含量减少时候，则性能接近于聚乙烯，刚性增高，耐磨性、电绝缘性提高，。

若VAC含量一定时候，融体指数增加时，则软化点下降，加工性和表面光泽改善但强度会下降，否则，随MI的降低则分子量增大，冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。

乙酸根的极性使弹性和粘性增大，结晶性和电性能下降，溶于烃类溶剂和油类。

二．用途

EVA树脂用途很广。

一般情况下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；

乙酸乙烯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等；

乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；

乙酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。

如：

（1）薄膜、薄片及层合制品：

具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性，适合弹性包装薄膜，热收缩薄膜，农用薄膜，食品包装薄膜，层合薄膜，可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层。

（2）一般用品：

具有柔韧性，抗环境应力开裂性，耐气候性好的优点，适合工业用材料有电力电线绝缘皮包，家用电器配件，窗密封材料等。

（3）日用杂货类有运动用品，玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等。

（4）汽车配件有避震器、挡泥板、车内外装饰配件等。

（5）发泡制品：

加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等。

注塑发泡有各种工业零部件，女用鞋底，热熔粘合剂等。

乙烯-醋酸乙烯共聚物的的成型加工

EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封，焊接等成型加工

聚苯乙烯（PS）是由苯乙烯单体（SM）聚合而成的，可由多种合成方法聚合而成，目前工业上主要采用本体聚合法和悬浮聚合法。

聚苯乙烯的英文名称为Polystyrene，简称PS（以下或简称PS）。

PS是一种热塑性非结晶性的树脂，主要分为通用级聚苯乙烯（GPPS、俗称透苯）、抗冲击级聚苯乙烯（HIPS、俗称改苯）和发泡级聚苯乙烯（EPS）。

聚苯乙烯早在1930年由德国I.G.Farben公司首先进行工业化，1937年美国开始商业性生产。

当前，聚苯乙烯在世界热塑性树脂中，产量名列第四，居聚乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯之后。

目前世界上苯乙烯系列的树脂品种已有30~40种，牌号近100种，品级400余种，产量1100万吨/年以上，而PS占65%左右。

由于聚苯乙烯的生产工艺简单，原料来源丰富，目前世界大部分国家和地区均有生产。

我国的聚苯乙烯主要有中石化、中国石油和中海石油系统的各子公司引进国外公司的生产装置和工艺进行生产，还有国外的主要生产厂商在中国的合资或独资企业生产，主要供国内市场。

聚苯乙烯（PS）的特性和应用

一．特性

1．GPPS特性

GPPS为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的颗粒。

质轻、价廉、吸水性低、着色性好、尺寸稳定性、电性能好、制品透明、加工容易。

GPPS可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯但在丙酮中只能溶胀。

可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。

吸水率低，在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。

电性能优异，体积电阻和表面电阻都很高，且不受温度、湿度变化的影响，也不受电晕放电的影响。

耐辐射性能也很好。

GPPS主要缺点是质脆易裂、冲击强度低，耐热性较差，不能耐沸水，只能在较低温度和较低负荷下使用。

耐日光性差，易燃。

燃烧时发黑，且有特殊臭味。

PS的应用

通用级聚苯乙烯，可用于日用品、电气、仪表外壳、玩具、灯具、家用电器、文具、化妆品容器、室

内外装饰品、果盘、光学零件（如三棱镜、透镜）透镜窗镜和模塑、车灯、电讯配件，电频电容器薄膜，高频绝缘材料、电视机等集装箱、波导管，化工容器等。

悬浮聚合树脂可制成不同密度的泡沫塑料，用作绝热、隔音、防震、漂浮、包装材料，软木代用品，预发泡体可作水过滤介质及制备轻质混凝土，低发泡塑料可制成合成木材做家具等。

高抗冲击级聚苯乙烯（HIPS）可注塑或挤塑成各种制品，适合家电产品外壳，电器用品、仪器仪表配件、冰箱内衬、板材、电视机、收录机、电话机壳体、文教用品、玩具、包装容器、日用品、家具、餐具、托盘、餐具、结构泡沫制品等。

聚苯乙烯（PS）的成型加工

聚苯乙烯流动性好，加工性能好，易着色，尺寸稳定性好。

可用注塑、挤塑、吹塑、发泡、热成型、粘接、涂覆、焊接、机加工、印刷等方法加工成各种制件。

特别适用于注塑成型，注塑成型时物料一般可不经过干燥直接使用。

但为了提高制品质量，可在55℃~70℃鼓风烘箱内预干燥1~2h。

具体加工条件大致为：

料筒温度200℃左右，模具温度60~80℃，注塑温度170℃至220℃，注塑压力比为1.6~4.0。

成型后的制品应在红外线灯或鼓风烘箱内，于70℃恒温处理2~4h。

HDPE（高密度聚乙烯）:

HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。

原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。

PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。

某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。

该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。

HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。

中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此

hdpe多用在管材上，如排水管道。

是替代传统混凝土管道、陶土管道的理想管材。

现在属于新技术，国家正推广使用

主要是采用低压生产，故又称低压聚乙烯。

HDPE分子中支链少，结晶度高（85%-90%），密度高（0.941-0.965），具有较高的使用温度，硬度、力学强度和耐化学药品性较好。

适用于中空吹塑、注塑和挤出各种制品（硬），如各种容器、网、打包带，并可用作电缆覆层、管材、异型材、片材等。

HIPS塑料:

HIPS为高抗冲聚苯乙烯，属于聚苯乙烯（PS）的改性材料，其质硬，透光性好，易着色，流动性好，成型收缩率小，成型工艺性好，易制造形状复杂的制品。

主要应用于分体机面板、面框、底盘、导风条、装饰条，柜机进风格栅、出风框、横格栅、顶盖等外观塑料件。

HIPS特性:

有较高的韧性和抗冲击强度，其余性能基本相似，成形工艺良好。

各种仪表、晶体管收音机外壳、线圈骨架、纺织用纱管，电视机结构零件，农业用车水板配件及小型塑料管、板