项目建筑节能专项方案Word格式文档下载.docx
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本表格仅包括与节能计算取值相关的材料层、具体构造做法详见相关图集及本表材料构造做法表
耐碱玻纤网布抗裂砂浆
5
0.06
无机保温砂浆
25
0.09
0.57
1.30
页岩多孔砖
180
0.630
2.44
石灰砂浆
0.810
0.25
（1）、外墙
（2）、屋面一做法：
（上人屋面，有保温，I级防水）
第一层：
10厚砖；
第二层：
20厚1:
3的水泥砂浆；
第三层：
40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配φ4钢筋双向中距150
第四层：
铺聚酯纤维无纺布一层；
第五层：
40厚挤塑聚苯板（内阻燃自熄型）；
第六层：
铺0.5厚聚乙烯薄膜一层；
第七层：
3厚SBS改性沥青防水卷材；
第八层：
第九层：
1.5厚聚氨酯防水涂料；
第十层：
3水泥砂浆找平层
第十一层：
钢筋砼屋面结构板，表面清扫干净。
屋面二（不上人屋面，Ⅱ级防水）；
3水泥砂浆；
40后C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配φ4钢筋双向中距150
浦聚酯纤维无纺布一层；
4厚SB改性沥青防水；
刷基层处理剂一遍；
3水泥砂浆找平层；
20厚（最薄处）1：
8水泥珍珠岩找坡2％；
钢筋混凝土屋面板，表面清理干净。
屋面三（不上人屋面，Ⅲ级防水）：
3厚SBS改性沥青卷材，面层卷材带绿叶岩保护层；
2.5水泥砂浆找平层；
20厚（最薄处）1:
8水泥珍珠岩找2％坡；
屋面四（架空木地板屋面。
Ⅱ级防水）：
25厚美国南方松，面涂清漆三道；
龙骨60*100@1000（木楼面安装、龙骨尺寸，最后以厂家提供为准
C20细石混凝土墩，200*200*150，@1000（高度由找坡确定）
40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面抹光，混凝土内配φ4钢筋双向中距150；
2水泥砂浆找平；
铺100厚水泥珍珠岩板（室内木地板不需要）；
屋面五（不上人屋面，有保温，I级防水）
40厚挤塑聚苯板（内阻燃自熄性）铺0.5厚聚乙烯薄膜一层；
钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。
三、建筑节能控制措施
1、材料方面的控制：
屋面、外墙、门窗方面的材料严格控制好，并达到设计文件中的传热系数和热惰性指标的要求。
如果需要变更材料，必须经设计院验算，签字同意后方可实施。
2、屋面工程：
严格按照设计文件中的屋面做法施工，特别是保温层的厚度及保温层材料的控制方面。
3、外墙体工程：
⑴检查外墙体的砌筑材料是否符合设计文件要求。
⑵外墙窗洞严格按设计文件实施，如果业主提出变更，必须提交设计院验算，签字同意后方可变更。
4、外窗方面：
本项目位于防城港市，属夏热冬暖地区,均采用普通铝合金窗。
具体控制措施如下：
（一）、屋面工程施工方法
水平屋顶的日照时间最长，太阳辐射照度最大，由屋顶传给屋内的热能最多，是建筑物夏季的最不利朝向。
因此，屋面施工质量的好坏，直接影响到节能效果的发挥，在施工中必须注意以下几点：
1、基层处理
基层处理十分重要，基层处理的好坏，是保证防水层与基层表面结合牢固，不空鼓和密实不透水的关键，在做找平层前，先将屋面砼表面用水清洗干净，砼表面凹凸不平处，应剔成慢坡形，浇水洗净，用素灰和水泥砂浆找平。
比较光滑砼表面应先刷毛，并清洗干净，砼表面麻面和松动的石子要剔除、清洗干净。
弯角处用素灰和水泥砂浆做成弧形。
基层处理要达到使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。
2、水泥砂浆找平层施工
a、清除屋面保温层上面的松散杂物，并用水冲洗干净。
b、根据设计厚度要求拉线设灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5米左右为宜。
c、将保温层洒水湿润，刷水灰比为0.4～0.5纯水泥砂浆一遍，随刷随铺1：
2水泥砂浆，并用2米长刮尺拍实，再用木抹子磨平。
d、待砂浆开始收水时，用铁抹子收浆。
（最后一次压光，应在砂浆初凝前完成）。
e、沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等应抹成圆弧。
f、找平层铺设凝固后，即可浇水养护，时间不少于7d。
干燥后即可进行防水层施工。
3、SBS改性沥青防水卷材施工方法
⑴、施工作业准备
①、铺贴卷材的基层面应抹平、忖光、不得有鼓包、凹坑、浮砂、掉灰，尘土杂物应彻底清扫干净。
其含水率应少于9%。
②、基面的排水坡度应大于2%，不允许有局部积水的缺陷存在。
③、基面与女儿墙、变形缝、烟囱等突起物相连接的阴角及与檐口、排水口等相连的转角应抹成光滑圆角或圆弧形。
⑵、施工操作要点
①、铺贴卷材：
一般可根据卷材配置的方案，从流水超坡度的下坡开始，用粉线弹出基准线，并使卷材的长向与流水坡度垂直。
平面与立面相连的卷材，应由下开始向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，铺完一张卷材后，立即用干净的长把滚刷从卷材一端朝卷材横向用力地滚压一遍，以排除粘结层的空气，使其粘结牢固。
②、卷材接缝的粘结：
一般搭接宽度为100mm，用油漆刷在两个粘结面上均匀涂胶，涂胶量以1Kg/m2为宜，涂胶后10～30min以手感基本干燥即可用手边粘结边驱赶空气,粘合后再手持铁辊顺序地滚压一遍,遇到三层卷材重叠的接头位部位,必须填完密封材料封闭.
③、卷材末端收头：
用自粘性密封带或聚氨酯涂膜防水材料封闭后，再用107胶水泥砂浆压缝处理（其配合比为水泥：
砂：
107胶=1：
3：
0.15）。
⑶、施工质量要求
①、施工完的屋面不得有积水或渗漏现象。
一般在雨后进行积水或渗漏检查，必要时还可以采用蓄水检查。
②、卷材与基层之间，卷材与卷材的接缝部位应粘结牢固，不允许有皱褶、空鼓、翘边、气泡、脱层或滑动等缺陷。
着色涂料与卷材之间应粘结牢固，覆盖严密，颜色均一，不得有漏底和脱皮现象。
③、排水口周围和卷材收头处应密封牢靠严实。
④、对有刚性保护层的屋面，保护层应粘结牢固，不允许有空鼓、脱落等缺陷。
⑷、注意事项
、施工人员应认真保护做好的防水层，不要在卷材防水层上走动，严防施工机具或尖硬物品损坏防水层。
4、保温层施工方法
（1）干铺120厚水泥聚苯板
（2）在处理好的基层用1：
8水泥珍珠岩找2%坡（最薄处20厚）
5、细石砼预制块施工方法
铺设时，应清理屋面上的落灰、杂物，以保证隔热层气流畅通，但操作时不得损伤已完工的防水层。
（二）、外墙保温工程施工方法
一、施工前的准备：
基层预处理：
经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙保温施工，对既有建筑墙体进行保温改造时，需对外墙表面进行检查，空鼓处要彻底清除，开裂处应认真修补，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。
如果基层墙体的附着力不能满足要求，应对基层墙体外表面作彻底清理，或增加粘结面积率，或考虑加设机械锚固。
门窗洞口尺寸位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应已立完。
二、作业条件
1、外墙墙体工程平整度达到要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。
2、门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
3、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
4、施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。
脚架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。
5、预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好。
6、作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。
严禁雨天施工。
且雨季施工时应做好防雨措施。
三、材料配制：
1、界面处理砂浆的配制界面剂：
水按4：
1重量比，搅拌成均匀浆体。
2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：
先将30-35kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25Kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌5min，可按施工粘稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出。
应随搅随用，在4h内用完。
3、抗裂砂浆的配制
聚合物抗裂砂浆粉料：
水按5：
1用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。
抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。
四、施工要点：
9.1、基层墙面处理
墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿干净。
墙表面凸起物≥10mm应铲平。
9.2、对要求作界面处理的基层应涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
9.3、吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线、拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。
9.4、胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工：
9.4.1.、胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工应分层进行，抹第一遍保温浆料约10mm厚，间隔24小时后，抹第二遍保温浆料约10mm找平，达到设计要求的厚度。
9.4.2.待保温浆料达到强度要求（用手掌按不动，一般为3天。
）并验收合格后抹第一遍抗裂砂浆2mm厚，第一遍抗裂砂浆抹完后，随即铺贴耐碱网格布。
9.4.3、抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布。
玻纤网格布按墙体尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约2-3㎜，随即抹竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于30㎜。
先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。
玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆,厚度约1-2㎜，抹平压实、平整。
9.4.4.抹完抹面抗裂砂浆24小时后，应检查平整，对于不符合规范要求的应进行修补。
9.5、铺设网格布应注意以下事项：
9.5.1.不得在雨中铺设网格布；
9.5.2.标准网格布间应相互搭接至少30mm，但加强网格布间须对接，其对接边缘应紧密；
9.5.3.在拐角部位，标准网格布应是连续的，并从每边双向饶角后包墙的宽度不小于100mm，加强网格布应顶角边对接布置；
9.5.4.铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抹面胶浆内，目测无任何可分辨的网格布纹路。
若有裸露的网格布，应抹适量的抹面胶浆进行修补；
9.5.5.抹面抗裂砂浆的厚度不得小于2.5mm；
9.5.6.抹面抗裂砂浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24h，方可进行下一道工序的施工。
在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间；
9.5.7.保护已完成的部分，免受雨水的渗透和冲刷。
9．6施工准备
1、清理基层的施工工具：
铁锹、扫帚、手锤、钢凿、水管、抹布等。
2、相关配套材料。
9．7材料准备：
1、材料包装、贮存、保管应符合规定要求。
2、材料有出厂合格证及相关资料说明。
9．8人工准备：
1、为确保质量，工程必须由专业施工队伍进行施工；
2、施工一般以3-4人为小组较为适宜。
9．9施工环境：
1、施工时气温应在5℃以上。
9．10基面要求
表面清洁：
清除表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行。
五、施工工具：
外接电源设备：
电动搅拌器、密齿手锯、壁纸刀、油漆刷子、抹子、阴阳角抿子、托线板、墨斗、安全帽、安全带、2m靠尺、钢卷尺、角磨机、剪刀等。
六、操作程序图：
用保温浆料抹灰饼、冲筋
七、质量检验：
1、保证项目：
1.1、所有材料品种、质量、性能应符合设计和规范规定要求。
1.2、保温层厚度及构造做法应符合建筑设计节能要求。
1.3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化，起皮、爆灰等现象。
1.4.、工程竣工以后，应按《广西节能标准》规定现场抽检传热系数，应符合设计要求。
2．2、基本项目：
2.1、表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹、线角、分格缝顺直、清晰。
2.2、墙面所有门窗、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
2.3、允许偏差及检验方法见下表：
项次
项目
允许偏差（MM）
检查
方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
2M托线板检查
2
表面平整
2M靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
阴阳角方正
2M方尺和塞尺检查
分格条（缝）平直
5M小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
H/1000且不于20
经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
8
同层窗口上下偏移
不大于20
经纬仪、拉通线检查
9
保温层厚度
不允许有负偏差
插针、钢尺检查
（三）、外墙保温装饰层施工方法
A、抹灰工程施工方法
1、操作工艺
工艺流程：
门窗口四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→粘分格条（先弹线）→抹面层水泥砂浆。
（1）基层为混凝土外墙板：
1）基层处理：
若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”其方法有两种：
一是将其光滑表面用钻子剔毛，剔去光面，使其变粗糙不平。
另一方法是将光滑的表面刷洗干净，并用10%火碱除去表面的油污并将碱液冲洗干净晾干，采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1：
1稀粥状水泥砂浆（内掺20%107胶水拌制）使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
2）吊垂直、套方找规矩：
按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。
并按灰饼冲筋。
3）抹底层砂浆：
刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：
3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大刮平找直，木抹子挫毛。
4）抹面层砂浆：
底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。
面层砂浆应采用1：
2.5水泥砂浆或1：
0.5：
3.5水泥混合砂浆。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子挫平，铁抹子溜光压实。
待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
及时将分格条起出，等灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条，应待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。
如对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空鼓现象，如有空裂现象应剔凿反修后再做面层，另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
5）滴水线（槽）：
在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。
流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
6）养护：
水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。
（2）基层为砖墙：
将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。
2）吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。
3）冲筋，抹底层砂浆常温时可采用1：
4混合砂浆：
冬期与所冲筋抹平，用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
4）弹线按图纸尺寸分块，并粘分格条后抹面层砂浆。
操作方法同前，面层砂浆的配合比常温时可采用1：
3.5混合砂浆，冬期施工应采用1：
2.5水泥砂浆。
5）滴水线（槽）施工作法及灰层养护同上。
（3）冬雨期施工：
一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
1）冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。
（2）砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
3）砂浆抹灰层低于5℃时，室外抹砂砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。
做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
4）用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冻霜。
5）冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不得掺入石灰膏，为保证灰浆的合易性，可掺入同体积的粉煤灰代替，比如加气混凝土墙底层砂浆配比为1：
1：
6（水泥：
粉煤灰：
砂）。
面层砂浆为1：
5（水泥：
2、质量标准
（1）保证项目：
所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
（2）基本项目：
1）中级抹灰：
表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀一致）。
高级抹灰：
表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方可（清晰美观）。
2）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。
3）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺。
4）滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不得小于10mm，整齐一致。
3、成品保护
（1）翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏，特别对边角处应钉大板保护。
（2）各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
（3）油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台、损坏棱角。
4、应注意的质量问题
空鼓、开裂和烂根:
由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；
对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；
甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；
加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手解决，第一施工前的浇水、清理；
第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；
第三施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净，抹面层应一次到底。
B、外墙涂料饰面施工方法
⑴施工准备
①材料
按设计要求，做出样板，送甲方（或设计）定板，样板确定后即可进行备料，备料时应一次性备齐所有材料。
所有涂料和半成品（包括现场配制的）均应有产品名称、种类、颜色、制作日期、贮存有效期，使用说明和产品合格证。
②、机具:
（0.4～0.6）m3/min空气压缩机、耐压气管、专门喷斗、喷嘴（1.5～10mm）等。
③、作业条件
a.基层抹灰面经检查验收无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，并应有足够的强度，且含水率不大于10%。
b.阴雨天气不宜做室外喷涂作业。
环境潮湿、墙面挂水时不应进行喷涂作业。
作业环境温度应为5℃以上。
⑵施工方法：
①喷涂施工
a.基层处理：
清理基层表面的灰浆、尘土等，对于油污、隔离剂等应用相应溶液洗擦干净，并用清水将溶液洗去。
b.涂料准备：
使用涂料前必须先将沉淀在桶底的填料充分搅拌均匀，方可使用，在使用过程中，亦应经常搅拌，同时不得任意稀释，否则将会影响涂膜强度或造成涂面色泽不一。
c.机具调校：
喷涂作业前要选择确定空气压力，一般在0.4～0.8Mpa左右，压力过低或过高时，会造成涂层质感差、涂料损耗多，还要注意涂涂料的稠度、喷嘴直径等具体情况，调整喷斗进气阀门。
d.喷涂：
喷涂作业前，要用遮挡板（或编织布）将不用喷涂的部位遮盖好，以免被污染。
喷涂操作时，要注意开喷不要过猛，喷嘴距墙面等被喷面的距离要适中，一般为50cm左右，以均匀出浆准。
手握喷斗要稳，喷嘴与被喷面要垂直，否则会造成墙面出浆不均匀等现象。
移动喷斗过程中应注意与被喷面之间作平行移动。
喷涂时应先喷小面，后喷大面；
阴（转）角处先喷一面，再喷另一面，喷涂施工宜连续作业，一道紧接一道进行，不应漏喷、流淌。
如需分段进行时，应以分格缝、阴角或落水管等位置接槎，如无法留在分格缝等合适部位时，第二次喷涂搭接时，宜待第一次已喷涂部位采取遮挡措施，避免接槎处厚薄、颜色不一致。
一般工程，喷涂两遍即可成活。
两遍的间隔时间，常温时一般为两小时左右。
⑶、成品保护：
涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。
C、铝合金窗安装
普通窗户的保温隔热性能比砼空心砌块外墙差得很多，夏季白天通过窗户进入室内的太阳辐射热也比外墙多得多，窗墙面积比越大，则采暖和空调的能耗也就越大。
所以本工程的外墙窗玻璃采用中空玻璃，施工时注意做好玻璃胶的嵌缝，保障窗玻璃的密闭性。
1、铝合金窗安装
1）、施工准备
（1）铝合金的品种规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。
（2）防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。
（3）窗洞口按设计要求施工好，并弹出窗安装位置的控制线。
（4）认真做好墙体施工的验收工作，复核窗洞的大小、位置、标高等尺寸，对不符合要求的部位，及时进行修复。
2、操作工艺
弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→铝合金窗外观检查→按要求运到安装地点→铝合金窗安装→窗四周嵌缝→安装五金配件→验收清理。
3、操作要点
（1）先在窗框上按设计规定位置钻孔，用自攻螺栓把镀锌连接件紧固。
（2）根据窗安装位置墨线，将窗装入洞口就位
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