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用于填充空气或浇注剂，并全面密封终端头的壳体。
译注：
IEC60502-l和IEC60502-2中的参考标准号都改为以6开头的5位数，所以本译稿参照上述标准也做了相应修改。
3．6护罩式终端（shroudedtermination）
在套管连接上有附加绝缘且工作在填充空气的终端盒内的户内终端头。
3．7直通接头（straight&
#0;
joint）（IEC461-11-01）
把两根电缆连接起来以形成连续电路的附件。
3．8分支接头（branch-joint）（IEV46l-11-07，修订）
把分支电缆连接到干线电缆上去的附件。
3．9过渡接头（trallsitionjoint）（IEV461-11-04，修订）
把两根不同种类挤包绝缘电缆连接起来的直通接头或分支接头。
3．10绝缘闷头（stop-end）（IEV461-10-07，修订）
提供带电电缆未连接末端绝缘用的附件。
3．11可分离连接器（separableconnector）
允许把电缆与其他设备连接和分开的全绝缘终端头。
3．12屏蔽可分离连接器（screene（1separableconnector）
外表面有完全屏蔽的可分离连接器。
3，13非屏蔽可分离连接器（L1nscreenedseparableconnector）
没有外屏蔽的可分离连接器。
3．14插入式可分离连接器（plug-inseparableconnector）
由滑动触头来实现电接触的可分离连接器。
3．15螺栓式可分离连接器（bolted-typeseparableconnector）
由螺栓部件来实现电接触的可分离连接器。
3．16不带电插拔连接器（deadbreakconnector）
仅设计在不带电线路里连接和分开的可分离连接器。
3．17带负荷插拔连接器（10adbreakconnector）
设计在带电线路里连接和分开的可分离连接器
3．18宽范围附件（rallgetakingaccessory）
设计用于一个以上电缆截面的附件。
4．附件类型
包括在标准里的附件列出如下:
所有结构的户内、户外终端头，包括终端盒。
适合于用在地下或空气中的所有结构的直通接头，分支接头和绝缘闷头。
屏蔽或非屏蔽插入式或螺栓式可分离连接器。
注：
将挤包绝缘电缆与纸绝缘电缆相连接的过渡接头不包括在内，涉及这些附件的要求在IEC60055里。
5．电压规定和最大导体温度
5．1额定电压
本标准考虑的附件的额定电压U0／U（Um）在IEC60502-2第4.1条已给出。
对于给定用途的附件的额定电压应与电缆的额定电压相一致，而且应适合于根据IEC60183推荐的所用系统的运行条件。
5．2最大导体温度
附件应适合用在IEC60502-2第4．2条规定的正常运行的导体温度的电缆上。
短路条件下电缆的最大导体温度在IEC60502-2表3中给出。
6试验附件的安装
6.1标志
6．1．1用于试验的电缆应按IEC60502&
2规定．且应与被试验附件的额定电压相同。
电缆正确标示推荐在附录A里。
6．1．2附件里使用的导体连接金具应正确标示下述有关内容：
安装工艺
工具及必要的设备
接触表面的处理
连接金具的类型、标准号和任何其他标示。
批准的型式试验的细述。
6．1．3需试验的附件应正确标示下述有关内容：
制造商名称
类型、标志、生产日期或批号
电缆的最小和最大截面。
电缆导体的材料和形状
最小和最大电缆绝缘外径
额定电压（见第5．1条）
安装说明书（标准和日期）
6．2安装和连接
6．2．1除非另有规定，电缆截面应如下：
a．终端头、接头和绝缘闷头：
120mmz、150mm2、185mm2。
b．可分离连接器：
需试验的额定值如表1所示，用铝导体或铜导体电缆均可。
表1用于可分离连接器试验的电缆截面
额定值（A）
电缆截面（mm2）
CU
AL
20（）/250
400
600/630
800
1250
50
95
185
300
500
70
150
630
6.2.2附件应按照制造商的说明书（包括提供的材料等级、数量及润滑剂，如果有的话）规定的方法去安装。
6.2.3附件应该是干燥和清洁的，且不管是电缆还是附件都不应承受可能改变试验装置的电气或热或机械性能的任何方式的调整。
与化学品，如变压器油，接触可能影响电缆附件的性能，应该避免。
6.2.4除非另有规定，可分离连接器应连接到与其配合的套管上去。
6.2.5被试终端头或可分离连接器与端子或套管之间连接应有与电缆导体相同的导电截面。
6.2.6对由制造厂推荐的非屏蔽可分离连接器的最小相对相和相对地间隙应进行试验。
6.2.7试验分支接头时，仅仅干线电缆应通以加热电流。
6.2.8关于试验安装的主要细节，尤其是支撑装置，都应记录。
7．认可的范围
7.1对截面从95mm2和300mm2的宽范围和非宽范围的一种型号的附件的认可都应在按本标准6.2.1指出的电缆截面和列在表4到表9里的型式试验的整个范围成功地完成后而获得，
按表10所列的在要求范围的最小和/或最大截面上进行附加试验后,将获得扩大到比上述所给的更宽的认可范围。
7．2认可与电缆导体材料无关，因此试验可以用铝导体或铜导体电缆进行。
7．3对安装在具有整形过导体电缆上的附件进行的试验应认为适用于园形导体电缆的相同类型附件，反之则不适用。
为了实现认可从园形导体扩延到整形过的扇形导体9应按表ll进行附加试验。
绝缘闷头按表6试验，试样数量取图3中的一半。
7．4取决于被试验电缆绝缘的认可的详细情况见表2。
表2电缆绝缘的认可范围
试验电缆的绝缘
订可范围
xLPE
EPR或HEPR
PVC
XLPE、EPR、HEPR和PVC
EPR、HEPR和PVC
7.5实现对不同类型电缆绝缘屏蔽的认可的扩延应按表ll规定进行附加试验，绝缘闷头应按
表6进行试验。
试样数量取图3的一半。
7.6在三芯附件上进行的试验应认为适用于相同设计的单芯附件，反之则不远用。
7.7试验排列和试验样品数量在图1至图5中详细叙述。
8试验方法
IEC61442规定了所有试验方法。
9．试验程序
适用于附件的试验应按表3中所提到的表中列出的程序和图进行。
表3实验程序
附件
表
图
终端头
直通或分支接头
绝缘闷头
屏蔽不带电插拔可分离连接器
非屏蔽不带电插拔可分离连接器
带负荷插拔可分离连接器
最小和最大电缆截面的附加试验
不同类型的电缆绝缘屏蔽附力口试验和从园形导体到整形导体的认可
4
5
6
7
8
9
10
11
1
2
3
5
6
-
正在考虑之中
对终端头和接头，如果试验程序和要求是相同的，则可组合起来试验。
表12归纳了各种附件所要求的试验，表13归纳了试验电压和要求。
10.实验结果
按第7条和表4到表11所指定的项目试验的所有试验样品应满足全部试验程序的要求。
如果任一试验样品未满足要求，则应被检查。
10．1附件损坏
如果一个附件由于安装或试验程序错误未满足要求而损坏。
则该试验：
将表示无效：
但未否定该附件。
整个试验程序应在新安装的试样上重复进行。
如果没有上述错误迹象，则该种附件不被认可。
10.2电缆损坏
任何部份以外的电缆损坏，则该试验将表示无效。
但未否定该附件．可用新的
附件重新试验（按该试验程序从头开始试验）或者修复电缆后重新试验（从中止的时刻开始继
续试验）。
表四终端头试验程序和要求
试验
要求
试验方法
试验程序见图一
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1
2
4
8
9
11
12
13
14
交流耐压或
直流耐压
交流耐压
局部放电4）
冲击试验，在5）
热循环，在空气中
局部放电4），在θt5）7）和环境温度下热循环，在空气中
局部放电4），在θt5）7）和环境温度下短路热稳定（屏蔽）8）
短路热稳定（导体）
短路动稳定10）
冲击试验
潮湿试验11）12）
盐雾试验3）12）
4.5U0，5min或
4U0，15min
4Uo，淋雨5），lmin
1.73U0≤10pC
每个极性冲击10次
3次循环6），在θt和2.5U。
下
l.73U0≤10pC
60次循环6），在θt和2.5U。
下
l.73U0≤10PC
在电缆屏蔽的Isc下，短路2次，无可见损坏
升高到电缆导体的θsc下，短路2次，无可见损坏
在Id下短路1次，无可损坏
2.5U0，15min
1.25U0，300h，见表13
1．25U0，1000h，见表13
IEC60060-l，IEC61442第4条或
第5条
IEC60060-l，IEC60885-2，IEC61442第7条
IEC60230，IEC61442第6条
IEC61442，第9条
IEC60270，IEC60885-2，IEC61442第7条
IEFC61442第9条
IEC61442，第10条
IEC61442，第ll条
IEC61442,第12条
IEC60230，IEC61442，第6条
IEC60060-1，IEC61442,第4条
IEC61442第13条
×
9）
1）除非另有规定，试验应在环境温度下进行；
2）这些数值与IEC60502-2第20条里的数值是一致的;
3）仅用于户外终端头;
4）对安装在3．6／6（73．2）kV无绝缘屏蔽电缆上的附件不要求；
5）9t是在正常运行情况下最大电缆导体温度加5。
~10。
K;
6）每周期8h，稳定温度≥2h，冷却≥3h；
7）在加热期结束时进行测量；
8）本试验仅适用于能直接或通过衬套与电缆金属屏蔽相连接的终端头；
9）短路热稳定试验可以与短路动稳定试验结合起来做;
10）仅对峰值电流ip＞80kA的单芯电缆附件和峰值电流ip＞63kA的三芯电缆附件有此要求；
11）仅用于户内终端头，对填充浇注剂的终端盒的终端头无此要求：
护罩式终端头应在三相条件下试验；
12）对有瓷绝缘套管的终端头不要求
表5直通接头或分支接头试验程序和要求
试验
试验程序（见图2）
2.1
2.2
2.3
l
局部放电3）4）
冲击试验，在θt下4）5）10）
局部放电3）4），在θt4）5）7）下和环境温度下
热循环，在水中
局部放电3）4）在θt4）5）7）下和环境温度下
短路热稳定（屏蔽）4）
短路热稳定（导体）5）
短路动稳定9）
4．5U0，5min
l.73Uo，≤10pC
30次循环6），在θt4）5）和2．5U。
1．73Uo，≤10pC
30次循环6），在θt4）5）和2.5U。
下，
30次循环6），在6t4）、5，和2.5Uo下，
在电缆屏蔽的Isc下，短路2次，无可见损坏
在Id下短路1次，无可见损坏
2．5Uo，15min
IEC60060-1,IEC61442第4或第5条
IEC60270，IEC61442第7条，IEC60885-2
IEC61442第9条
Ec61442第9条
IEC60270，IEC61442第7条，IEC60885&
IEC61442第10条
IEC61442第ll条
IEC61442第12条
IEC60060-l，IEC61442第4条
8）
8）
2）这些数值与IEC60502-2第20条中的那些数值是一致的；
3）对安装在3．6／6（7．2）kV无绝缘屏蔽电缆的附件不要求；
4）过渡接头（挤包绝缘到挤包绝缘）试验参数是由额定值较低的电缆来确定。
5）歇是在正常运行下最大电缆导体温度加5-10K；
6）每周期8h,稳定温度≥2h，冷却≥3h；
8）短路热稳定试验可以与短路动稳定试验结合起来做；
9）仅对峰值电流ip＞80kA的单芯电缆附件和峰值电流ip＞63kA的三芯电缆附件有此要求；
10）在θt下冲击（电压）试验之前，在环境温度和低温下的机械冲击试验正在考虑之中。
表7屏蔽不带电插拔可分离连接器的试验程序和要求
试验程序（见图4）
4.1
4.2
4.3
4.4
10
1夏
12
13
15
16
局部放电3）
冲击试验，在6t“下
热循环，在空气中．
局部放电’’；
在6t4）、6）下和在环境温度下
短路热稳定（屏蔽）f）
短路热稳定（导体）
短路动稳定”
分开／连接”’
局部放电“，在9t4）t6’下和在环境温度下
操作眼
局部放电“
4U2），15min
1.73U。
，≤10pC
3次循环5），在θt4）和2.5U。
在电缆屏蔽的Isc下，短路2次无可见损坏
升高导体到电缆的θsc，短路2次，无可见损坏
30次循环5），在θt4）和2.5U0下
5次，触点无明显损坏
1.73Uo，≤10pC
2.5U0,15min
轴向力220Nlmin，力矩14N·
m
，≤lopC
IEC60060-l，IEC61442第4或
第5条
IEC61442第11条
IEC60230，IBC61442第6条
IEC61442第18条
17
18
19
20
21
屏蔽电阻”）’
屏蔽泄漏电流”3
故障电流起始值
操作力
电容试验点
≤l5kO
Um，≤0.5mA
见注12）
力≤900N
试验点对电缆导体的电容Ctc＞1．0pF
试验点对地电容Cte与试验点对电缆导体电容的
比率：
Cte/Ctc≤12.0
IEC61442第14条
IEC61442第15条
IEC61442第16条
IEC61442第17条
IEC61442第19条
17-21试验在单独试样上进行
4）6t是在正常运行下最大电缆导体温度加5-10K；
5）每周期队．稳定温度≥2h，冷却≥311E
6）在加热期结束时进行测量；
7）本试验fI适用于能直接或通过衬套与电缆金属屏蔽相连接的可分离连接器；
8）短路热稳定试验可以与短路动稳定试验结合起来做，
9）fx‘I十峰值电流iP＞8（）kA的单芯电缆附件和峰值电流iP＞631tA的三芯电缆附件有此要求；
10））该试验应该在电缆不带电时进行；
11）仅对无金属外壳或不装在金属防护罩内的可分离连接器要求试验；
12）大于固定按地系统，起始故障应在3s内出现，对非接地或阻抗接地系统，该故障电流应连续流过。
对有金属外壳的可分离连接器，该试验正在考虑之中。
表8非屏蔽可分离连接器的试验程序和要求
2）这些数值与IEC605-2第20条的那些数值是一致的；
4）价是在正常运行下最大电缆导体温度加5-10K；
5）每周期8h，稳定温度≥8h，冷却≥2h；
6）在加热期结束时进行测量;
7）本试验仅适用于直接或通过衬套与电缆金属屏蔽相连接的可分离连接器；
9）仅对峰值电流ip＞801tA的单芯电缆附件和峰值电流ip＞63kA的三芯电缆附件有此要求；
10）该试验应在电缆不带电时进行；
11）在试验终端盒内有3个试品进行试验。
表9带负荷插拔可分离连接器的试验程序和要求
要求
试验方法
试验程序（见图6）
6.1
6.2
6.3
6.4
正在考虑中
表10最小和最大导体截面的附加试验（参见7.1条）
试验程序（见图1.2和3）
1.13）
2.14）
3.15）
3
交流耐压或
局部放电
4.5U0，5min或
4U02）,15min
1.79U0,≤10pc
每个极性冲击l0次
2）这些数值与IEC60502-2第20条中的那些数值一致；
3）终端头：
取图l中试品数量的一半试验；
4）接头：
取图2中试品数量的一半试验；
5）绝缘闷头：
取图3中试品数量的一半试验3
6）对安装在3．6／6（7．2）kV无绝缘屏蔽电缆的附件不要求。
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