混凝土搅拌站维护保养规程Word格式文档下载.docx

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所加油脂

2锂基润滑脂,此程序在开机间隔时亦应进行,每③润3-次

②每天班前开动搅拌机空转,N68(HJ-40润滑油

每天班后将黏附在机台上的料清除干净,机台底部所积物①清

也必须清除干净

检查传动件是否灵活,无异响调整刮板和清扫器,合金刮板②检查调2砼输送和皮带全线接触

对有安装黄油嘴的轴承部位

注钙基润滑油脂;

用机油枪对③润

润滑油N68(HJ-40条加注少

序号

作业部位

作业项目

要求及说明

34

骨料提升机骨料称量输送机

①清理②检查调整

每天班后将机子底部积料清除干净。

①转向滚筒转动灵活,无异响,紧固螺栓无松动。

②察看皮带磨损情况,检查皮带

跑偏程度并予以调整。

每天班后将斗中物料排放干净,

①清理②检查调整

清除机子下部杂物。

①称量斗悬吊杆无被异物卡住,输送机传动件灵活,无异响。

槽内压边橡胶与皮带紧密贴合。

②察看皮带磨损情况,找出原因并排出。

检查皮带跑偏程度并予以调整。

5

水泥称量斗

①清理

③察看振动器固定螺栓是否松动,重新紧固。

每天班后将称吊部位粉尘刷除。

在称吊支点部位加注少许

②润滑

N68(HJ-40)润滑油。

6

水泥计量螺旋

①检查

严禁螺旋机中长期存放水泥,若机台要停用一段时间,应将螺旋机中的水泥完全排放干净。

每天

②润滑

检查进出口帆布接管锁紧贴合,无漏水。

用机油枪向传动链条加注少许N68(HJ-40)润滑油,用黄油枪向

7

水泥贮仓

两边轴端加注钙基润滑油脂。

每天班后应将仓顶遮盖严密,严防漏水。

②润滑①空压机

用黄油枪向轴承部位加注少许N68(HJ-40)润滑油,向两边轴端加注钙基润滑脂。

空压机油位应在油位镜中间,不足时应加N68(HJ-40)或空压机油。

89

气动系统水计量系统

②检查

管路无泄漏,换气阀、气缸动作正常。

排空滤水器积水,保证油

检查

雾器正常油位。

水泵正常工作,管路无漏水。

10

电气设备

①清洁②检查行程开关③察看电压

清除电机外壳和控制柜中接触器、继电器上的灰尘。

行程开关动作正常,没有失灵。

,超过5%电压允许变动范围为±

此范围不得起动电动机。

①检查各连接螺栓②检查各附属件

螺栓如有松动、移位、应予以纠正,紧固。

如有机件缺损、变形、失效、应

11

整机外部

予以补充、纠正、修理或更换。

各部件应运转正常、无异响和不

③检查整机运转情况

应有的摩擦声,负责应查明原因,加以排除。

各电机、减速机及传动件、轴承不过热。

各程序的控制时间应正确。

二、一级保养(每200工作小时)

1

搅拌机

①各点润滑良好,油位正确。

②搅拌桶衬板螺栓紧固良好,叶

①检查

片无松动。

②清理

③进水泵和管路无泄漏,无堵塞。

搅拌桶内外粘附物都应清除干净,必要时将进水管道拆下清洗。

23

各传动皮带砂石料水泥称量机构

以30-50N的力压皮带中部,皮带

检查皮带松紧度

应被按下10-20mm,过长则应予以调整。

调整、校对①检查

按照所配给的称量控制仪使用说明书所述步骤,重新校对称量仪,使其误差不大于1.5%。

各气动元件动作可靠,气管无泄漏。

气动系统4

将空压机贮气桶下部阀门打开,②空压机排水排空积水。

用500VM欧姆表测量电动机相

于大电对间及地绝缘阻值应检查电动机绝缘电0.5M5

欧姆,各电动机如低于此值应干燥电阻动机,如在烘房中干燥,温度不0C,时间约12-24小时。

超过120

三、二级保养(600工作小时)

各减速箱

换油

①将减速箱中的旧油排空,清洗后加入油。

②将浓油泵中的旧油脂排放,加

入新的油泵,直到将轴端内的旧油挤出。

23

各传动皮带搅拌桶

检查皮带磨损情况检查叶片和衬板磨

皮带如已经严重磨损或拉长到不能调整时,应成组更换。

叶片和衬板间隙应为磨损严重已不能调整到此值是

4

各轴承部位

损情况润滑

应加以更换。

在所有应加注润滑油脂的轴承部位加注润滑油脂,如不能加入

5

各传动链条

则应更换黄油嘴。

调整链条的松紧度,用

检查松紧度

的力10-15mm接头如有松动或损坏,应予以紧

电气设备

①检查所有接头②检查各接触器触头③核对各时间继电器动作时间

固或更换。

触头如有烧损,应予以打磨,修正或更换。

按例行保养序号进行校对。

各行程开关应定位准确,无位

④检查各行程开关移。

如有进行调整。

动作

要求及说N15中极压工业齿2锂基润滑油脂开动3-8m30-50为宜,太松则应调整1中时间要

四、三级保养(每1800工作小时)

作业部位作业项目

1

清洗并检查轴各电动机承径向间隙

轴承径向允许极限间隙如下表:

轴承内10-15径mm极

85

35-5055-80

20-30

限间

0.200.100.07

0.15

0.3

隙mm

如果超限,应予以更换。

①更换润滑

将轴承清洗干净,再充填轴承空腔油脂

—1/23/4的润滑油脂。

2

各滚动轴承②检查径向

滚珠轴承如已超过序号限值或一松旷,间隙

表中所列的极2滚椎轴承如间则应更换。

隙过大,则应调整。

34

各皮带轮和检查磨损情况链轮各料斗、料门

如果皮带轮槽、链轮或链条已经磨损严皮带已经开始接触皮带轮槽底;

重,

链轮

齿已磨尖,

应更换相或链条磨损严重时,应零件。

料斗料门如有明显变形或有碍于开闭,

检查

予以校正。

567

搅拌装置计量系统各行程开关

检查轴端装置核对调整拆检各行程开关

轴端如有松旷,按所配给的说明书精确校对称量仪,传感器各对接点电阻值是否与标定值一致,如误差过大则应更换传感器。

行程开关的零件如已磨损、可靠性已变

更换轴承和密封件。

冲击或噪声,

应予以拆检,

检查

差,则应检修或更换。

89

各减速机空压机

察听运转情况

应予拆检,冲击或噪声,传动键如有松旷,

调整滚动轴承间隙或更换磨损件。

如过检查活塞间隙、进排气阀门紧密度,

松,则应更换。

彻底清洗整机外观。

对破损处进行修补,对漆皮剥落处进行补漆处理。

10

整机外观

清理修补

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