防火施工方案正文.doc

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扬子石化PX示范装置（2万吨/年PDEB装置）科研项目

钢结构及设备裙座防火层施工技术方案

1适用范围

本方案仅适用扬子PX示范装置（2万吨/年PDEB装置）科研项目钢结构及设备裙座防火层施工。

2编制依据

a）由SEI及扬子设计院提供的本装置钢结构、设备施工图及相关说明书

b）防火涂料厂家提供的相关资料

c）《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008

d）《钢结构防火涂料》GB14907-2002

e）《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:

1990

f）《石油化工钢结构防护技术规范》SH3137-2003

g）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

h）《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007

i）《石油化工建设项目施工安全技术规范》GB50484-2008

3工程概况

3.1我公司承建的PX示范装置（2万吨/年PDEB装置）科研项目钢结构及设备裙座防火施工，工期比较集中。

其中钢结构防火工作量大、工期紧，又适逢雨季。

为了确保工程安全顺利完工，特编制此方案。

3.2防火范围

3.2.1钢结构防火范围应严格按照设计施工图纸说明施工。

3.2.2设备的防火部位为裙座外侧未保温部分及设备直径大于1m的裙座内侧。

3.3防火要求

3.3.1钢结构耐火层的耐火极限为不低于1.5小时，采用常州市中邦化工厂生产的ZB60-1型防火涂料，抹16mm厚，采用φ0.5mm铁丝网（网孔20×20）加强。

3.3.2设备裙座内、外侧耐火层的耐火极限为不低于2小时，采用常州市中邦化工厂生产的ZB60-1型防火涂料，抹23mm厚，采用φ1.6mm铁丝网（网孔1.44目丝网）加强。

4施工准备

4.1施工作业人员应配备齐全，施工负责人必须由从事过本项工作，具有丰富经验的施工人员担任。

4.2施工用机、工器具应提前准备好。

4.3施工方案经监理批准，准予实施

4.4施工用材料应齐备，确保立时使用。

4.5防火材料应核对其品种、规格及有效期限，并应作外观检查。

4.6提前组织施工技术、安全、质量交底。

4.7作业现场应有安全防护设施，备有防火设备等。

4.8施工过程应办理工序交接，范围界限必须明确。

5施工工序

钢结构施工

设备裙座施工

保温钉粘接

表面清理

搭设架设

防火材料复验资料审查

钢结构及设备裙座交接

防火底料涂刷

钢丝网安装

第一遍防火面料

第二遍防火面料涂抹

养护

总体验收

防火底料涂刷

第一遍防火面料

钢丝网安装

第二遍防火面料

养护

总体验收

项目经理：

陈春贵

6施工工艺

6.1底料施工

6.1.1根据设计要求钢结构防火层耐火极限为1.5小时，ZB60-1型防火涂料涂层厚度应为16mm，设备裙座防火层耐火极限为2小时，ZB60-1型防火涂料涂层厚度为23mm。

6.1.2ZB60-1防火涂料施工，应在设备、管道焊接施工（包括热处理和焊缝检验等）完毕，防腐工作完成，且办理工序交接手续后进行。

清除设备、钢结构上附着物及其它油污，铁锈和赃物並用破布擦干净。

6.1.3设备地脚螺丝及钢结构立柱上螺丝采取保护措施。

钢结构立柱上螺丝绑扎塑料布，设备地脚螺丝处在螺帽上部绑扎塑料布，螺帽下部和两筋扳之间（即螺杆周围）填塞保温毡。

6.1.4钢结构采用长48mm保温钉。

用专用防火涂料粘结剂直接将保温钉粘接在构件上，间距为300×300mm。

6.1.5设备裙座按400mm的间距交错点焊m8螺母。

6.1.6保温钉固化粘牢后，先涂抹一层防火涂料（底料），厚度3~5mm左右。

底料配比为防火涂料（干粉）：

专用界面剂：

水=1：

0.3：

0.8（重量比）。

配好后搅拌5～10分钟后方可使用。

防火涂料应随拌随用，一次搅拌好的混合料应在1小时内用完，最长不得超过1.5小时。

天气炎热则更短。

切忌存放时间过长而影响结合力。

6.1.7钢结构挂网：

截面>200mm钢结构，先量出构件截面周长，再加2个网孔长，把网剪断，透过保温钉把网挂在涂层上，把保温钉按倒固定铁丝网，接头处用钢丝钳把它们纽在一起压平。

铁丝网搭接处搭接长度不得小于50mm。

6.1.8设备裙座在涂完一层底料，一层面料后再挂网，用镀锌铁丝把网固定在螺帽上，镀锌铁丝网规格为ф1.6，网孔为1.44目。

铁丝网搭接处搭接长度不得小于50mm。

6.2面料施工

6.2.1底料涂抹20小时左右，待表干后马上进行面层施工，面层配比为防火涂料：

（干粉）：

专用界面剂：

水=1：

0.02：

0.75（重量比）。

配好后搅拌5～10分钟后方可使用。

钢结构防火层面料挂网后分1~2次施工。

设备裙座防火层面层施工在挂网后也分1~2次施工。

6.2.2防火涂料每次涂抹厚度宜控制在8mm左右，两次涂抹间隔时间约在20小时以内。

如条件允许应尽量减少涂抹次数。

如气温过高或表面比较干燥，应在第二次涂抹前在前一层涂层上洒水。

6.2.3最外一层涂层要求压光且基本平整，厚度要达到设计要求（应经常用探计测量涂层厚度）。

节点和死角处应特别注意，防止出现不平、空鼓现象。

6.2.4施工后的防火涂层不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的防火涂层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。

6.2.5立柱防火层顶部和横梁侧面上部位置防火涂层要做30~45度斜坡，所有梁顶不涂防火涂料。

6.2.6施工完成后，应及时对防火涂层进行喷淋养护，时间约3天左右。

7施工组织

7.1施工组织结构

施工经理：

谢友宝

现场经理：

王凤贵

技质部：

潘建林

作业单位

经营部：

张禹

供应部：

吴利萍

安监站：

郑杰

技质部：

潘建林

工程部：

刘帅

项目经理：

陈春

7.2项目经理部主要职能人员（部门）职责

7.2.1项目经理部的主要职责

a）负责向业主方交出“工程质量优良”的工程产品，并确保在工程实施中的“安全第一”的目标，并负责确保工程质量目标和安全目标实现的各种资源；

b）负责各项工作的统一管理，负责和业主方的全面联络；

c）负责公司各项管理制度和业主方的各项管理要求在本项目的实施，负责对施工的“安全、质量、工期、成本”目标控制的完成。

7.2.2项目经理

a）全权处理本项目上一切事务；

b）全面负责从施工准备、施工过程组织等全过程的统一管理，负责和业主方的全面联络；

c）向业主方交出“工程质量优良”的工程产品，并确保在工程实施中的“安全第一”的目标，并负责确保工程质量目标和安全目标实现的各种资源；

d）在施工过程中全面贯彻执行国家、上级主管部门、地方等的政策、法规等及业主方的各项规章制度；

e）负责对项目部主要人员的考核和资格确认，对不能完成本职工作的人员可退送回公司并提出处理意见；

f）负责各个管理系统（如质量保证系统、HSE保证系统、计划控制系统等）正常运行，并确保其资源充实到位。

7.2.3现场经理

在项目经理的领导下，负责项目生产、经营管理工作，具体职责是：

a）组织编制项目成本控制计划及资金收支计划，组织研究成本降低措施预案；

b）负责审核项目大型施工机具计划，组织搞好现场大型施工机具的协调与平衡；

c）组织和平衡现场各项资源，保证生产按计划展开；

d）组织召开生产协调会、施工例会落实施工生产任务的落实情况；

e）组织开展月、季经济活动分析，落实阶段性成本降低措施；

f）负责项目内租设备维修费用审批和外租设备租赁费的审核结算；

g）及时向项目经理、公司有关部门反馈项目生产、经营、成本、资金信息；

h）协助项目经理搞好工程任务信息跟踪、分析；

i）组织项目决算工作。

7.2.4项目技质负责人

在项目经理的领导下，全面负责项目的质量管理和施工技术管理工作，其主要职责为：

a）按照合同的要求，制定和实施本工程的质量控制目标和质量计划；

b）按照本工程的质量控制目标，建立项目的质量保证体系，选定本项目的质量检查控制人员，落实质量控制人员的质量管理职责，并确保质量保证体系的有效运行；

c）负责组织并提供确保工程质量按合同条款顺利实施的施工技术方法；

d）落实工程工序质量报检制，实施质量否决权；

e）负责组织检查各个专业施工的质量检查工作；

f）组织实施工程项目机械交工技术文件的编汇并递交业主方。

7.2.5安监站

在项目经理的领导下，按照合同要求检查和落实本项目的HSE保证措施，确保施工人员和施工机具设备的安全。

其主要职责为：

a）在项目经理的领导下，全面负责现场的安全管理、消防管理，负责HSE目标策略的管理，负责组织项目部的安全例会；

b）监督、检查安全保证体系的运行及各类人员安全责任制的落实，有权对违反安全、消防管理规定的部门和人员进行处罚；

c）检查施工安全措施的落实，对有安全隐患的施工点下达立即停工及整改指令，确保施工人员、设备和环境不受损坏；

d）审核工程的安全保证措施，并对落实情况进行最终确认；

e）组织检查和鉴定施工机具的安全使用性能；

f）对施工过程中所发生安全事故或未遂事故按程序及时报告；

g）负责施工现场和生活住地的保卫工作；

h）负责项目急救中心的管理和措施落实；

i）负责对施工人员的安全培训工作。

7.2.6技术质量部

在项目技质负责人的领导下，按照合同要求编制符合业主方施工技术规范要求的施工技术方案，负责项目技术管理工作。

按照合同要求和工程质量监督单位质量控制检查要求，全面负责项目工程的质量检查确认工作。

其主要工作为：

a）负责施工图纸汇审，施工方案的编制；

b）负责技术资料、设计文件的管理；

c）负责施工过程中的技术管理；

d）负责交工技术文件整理移交；

e）协助项目总工程师作好项目的质量管理和控制工作，检查落实项目质量体系的运行及各职能部门、有关人员的质量职责，负责编制项目的质量控制计划；

f）负责组织召开项目的质量例会，下达各个专业的质量控制指令，检查各项指令的落实；

g）负责项目检试验工作管理，按照项目组/监理单位要求编制各专业的质量检试验计划；

h）负责落实和实施工程质量报检制和质量最终确认制；

i）负责审核、确认批准施工作业人员的上岗资格；

j）负责自检合格项目向项目组/监理单位的报检确认；

k）负责项目组/监理单位质量要求的传达落实及执行情况检查，向项目组/监理单位报送结果；

l）负责项目质量事故的调查或不合格品的调查和评审。

7.2.7工程部

a）负责施工现场全面的协调管理和施工机具资源的保障工作；

b）负责项目施工计划的编制及施工进度统计；

c）负责项目部各专业队施工生产任务指令的下达和施工资源的落实；对现场施工机具、运输车辆平衡调度；定期统计施工机具的耗用，为进度的量化控制提供依据，编制大型机具使用月报；

d）负责施工现场总平面布置和临时设施的布置和调度，协调各施工队的交叉作业，并对施工进度进行监督；负责现场的文明施工管理；

e）负责施工所需设备调配、维修保养，编制主要机具使用月报；

f）负责现场的文明施工管理。

7.2.8综合办

a）负责劳动力平衡、协调，向公司提出人员需求计划；

b）负责项目对内、对外（管理性）文件的收发管理；

c）负责职工生活保障管理工作，职工工资发放工作；

d）负责项目后勤、医疗、宣传、保卫工作；

e）负责项目接待、办公车辆、办公设备及办公用品管理工作；

f）负责项目经济责任制综合考核及信息管理工作；

g）负责项目计算机的日常维护与管理。

8施工进度

8.1施工前，编制详细的、具有可操作性的单体方案报甲方审批，并对施工人员进行详细交底，使施工管理人员、作业人员均明确本工程施工工艺、施工流程及安全注意事项。

8.2本工程机械设备、周转材料由公司统一调配和购买。

8.3运用新技术、新材料、新工艺，努力提高劳动生产率，为工期目标的实现创造条件。

8.4强化计划管理，对施工网络计划、资源等实现统筹管理，作好项目分解，合理安排流水程序。

定期召开现场协调会，合理安排立面与平面交叉作业，确保工程按计划实施。

8.5现场施工采用8小时工作制，施工人员必要实行加班制。

8.6管理人员实行12小时跟班管理，做好指挥、协调工作。

9质量保证措施

9.1质量管理体系

施工经理：

谢友宝

现场经理：

王凤贵

技质部：

潘建林

作业单位kjklkjkl;l;l,lgh

经营部：

张禹

供应部：

吴利萍

安监站：

郑杰

技质部：

潘建林

工程部：

刘帅

项目经理：

陈春

9.2组织施工人员做好施工交底，使施工人员明确施工工艺、施工方法、验收标准、工期进度等要求。

9.3将任务落实到班组、个人。

施工质量实行“三检”制，即自检，互检和专检。

每个人对自己完成的工作自检自查，各班组相互检查，公司质检员跟班作业，发现问题及时返工，直到合格。

9.4每道工序必须填写施工记录，工序施工结束，必须经甲方现场代表及监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工，并做好工序验收签证记录。

9.5材料进场时应按照公司“进货检验和试验程序”进行验收，包括：

材料包装应完好无损，标签上应有清晰明了的生产厂名、生产时间；根据采购计划核对品种、规格、数量；材料应有出厂合格证，产品说明书。

9.6对已施工完防火涂层的设备、钢构，应有专人看护和管理。

9.7质量检查

9.7.1涂层施工质量必须符合下列标准：

9.7.2涂层厚度，以针入法确定，抽查面积不小于5%，单位抽查面积不小于5m²，其厚度平均值不小于允许16mm。

9.7.3涂层与基层粘接牢固，无松散、脱落、空鼓现象存在。

9.7.4手工涂抹外观基本平整、线条清楚、美观，厚度均匀。

用1m靠尺检验时，其平整度偏差为4mm/m。

9.7.5不应出现明显贯穿裂缝，如有裂缝1～3条其宽度应不大于1mm。

9.8雨季施工保证措施

9.8.1防火材料宜在室内堆放，室内堆放时垫高高度不应小于200mm，室外临时堆放时应采用垫高、覆盖的方法并保证材料不得受淋、受潮；

9.8.2雨季施工时，防火材料不宜在室外进行调配，当在室外进行时必须采取相应的防雨措施；

9.8.3大风及雨天不得进行防火施工，材料调配时应考虑天气状况，适量而行不得因天气原因造成大量浪费；

9.8.4如遇下雨，应对刚进行防火的部位采用塑料布进行包覆，如因雨水造成防火涂料的松散、脱落必须彻底清除并按要求重新施工。

9.9质量控制点

本工程工序质量控制点分为A、B、C三个等级，其中：

A级为重要质量控制点，由芳烃厂、项目组、监理、施工单位共同检验确认并签证。

B级为次要质量控制点，由监理、施工单位在施工单位自检合格的基础上进行现场确认并签证。

C级为一般质量控制点，由施工单位质检人员检查确认。

具体质量控制点见附表1。

对每一控制等级，必须进行严格的联合检查，某一工序未经联合检查各方签字，不得进入下一步工序施工。

10HSE管理

10.1安全管理体系

施工经理：

谢友宝

现场经理：

王凤贵

安监站：

郑杰

作业单位kjklkjkl;l;l,lgh

经营部：

张禹

供应部：

吴利萍

安监站：

郑杰

技质部：

潘建林

工程部：

刘帅

项目经理：

陈春

10.2HSE过程控制

10.2.1人员管理

每一位进入施工现场的作业人员都要接受扬子石化公司的HSE教育，并签订HSE承诺书，取得入场证后方可入场施工。

特殊作业人员必须持有特种作业有效证件上岗，随时准备接受监理、业主的审查。

10.2.2劳保着装

所有进入现场作业人员必须按规定穿戴好劳保服装、安全帽、劳保鞋，以及其它防护用品。

10.2.3安全标识

现场的起重吊装作业等危险作业区设临时警戒线和警示标志，禁止行人和车辆通行。

对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的开关分闸断电，并悬挂停电标志牌。

10.2.4施工用工具、机械设备安全管理

进入项目施工的所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。

机械操作工必须按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。

各种施工机械设备传动部分，必须装设保护装置。

10.2.5施工现场临时用电安全管理

a）施工现场电气作业人员必须经过专业培训、考核合格、持有电工作业操作证的人员担任。

施工用的临时用电必须在扬子石化指定地点接线，可采用埋地或架空敷设，埋地时要有明显的标识。

所有设备必须保证接线正确，手持电动工具和移动电器用具必须绝缘良好，并应配置漏电保护装置。

b）配电箱、开关箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头应采用螺栓连接或压接，具有3个回路以上的配电箱应设总开关及分路开关，每一分路开关不应接2台或2台以上的电气设备。

c）在潮湿的环境下使用电气设备，要选用防潮型的设备；电动工具和手提式电动工具应安装漏电保护器。

电焊机的使用，电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。

d）班组操作人员在施工中，要相互照应、相互提示，遵守HSE条例，做到不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。

每个人都要为自己、为他人创造良好的HSE环境。

e）实行“三相五线制”、“三级控制两级保护”的配电方式。

f）移动式工具和用电设备的保护零线用铜芯软线，其截面不小于相线的1/3并不得小于1.5平方毫米。

用电设备在一般场所的第二级保护必须用漏电动作电流小于30mA，动作时间小于0.1s的漏电保护器；但手持电动工具必须选择漏电动作电流小于15mA、动作时间小于0.1s的漏电保护器。

不准使用金属外壳的手持电动工具。

g）漏电保护器应与用电设备相匹配，严禁用保险丝代替漏电保护器，且装在用电设备电源线的首端。

严格执行“一闸、一保、一机”制，严禁一闸多用。

10.2.6脚手架安全管理

施工前由架设单位编制施工架设方案，经批准后实施。

施工脚手架采取委托制，由使用单位填写架设委托单，由专业人员按方案进行搭设，搭设完成后由安全人员和使用单位共同验收，合格后挂牌使用。

搭设合格的架设任何人都不得私自拆改，安全人员每天对架设情况进行巡回检查、记录。

10.2.7吊装作业

a）吊装前由技术人员向参加起重吊装的全体人员进行技术交底。

起重吊装人员应具有安全资格证书，熟悉起重方案、起重机具性能、操作规程、指挥信号和安全技术要求。

b）吊装前应对吊车、吊绳、锁具等进行专门检查，符合要求后方可使用。

c）起重机械司机必须持证上岗；要了解所驾驶机械的构造性能，熟悉操作方法和保养规程以及各种指挥信号，操作时要精力集中。

起重机司机与指挥人员要密切配合，司机必须得到指挥人员的指挥信号后方能开始操作，操作前必须鸣笛示意，司机应严格按照指挥人员发出的信号进行操作，如发现指挥信号不清或错误时，司机应停止操作，待弄清楚后方可继续操作，对指挥人员发出的有碍安全生产的危险信号，司机有权拒绝执行，以免发生事故。

指挥人员应熟悉所指挥起重机的性能。

d）起重机械的高度限位器、变幅指示器、转向限位器、安全负荷限位器等安全装置都应齐全可靠，不得任意拆除，并要定期进行校验。

e）吊装及起重作业人员，指挥作业时，应对现场作业人员的环境、条件及吊装物件、行走路线等确保安全情况下，方可发出信号并进行平稳、缓慢的安全作业，两台吊车配合使用时，应保持同步，若两台吊车同时起吊，则所吊重物最大重量不得超过两台吊车额定总重量的75%。

10.2.8其它

除遵守以上规定外，还必须符合《石油化工建设项目施工安全技术规范》GB50484-2008的有关规定，同时须遵守扬子石化、项目组、监理、公司项目的有关安全规定。

10.3应急预案

10.3.1成立HSE应急管理组织机构

总指挥：

陈春

指挥：

王凤贵

副指挥：

潘建林

成员：

郑杰刘帅吴利萍余从民王旗龙

10.3.2职责分工

总指挥：

负责向安全处及业主HSE部门汇报；

指挥：

负责设立警戒区和车辆调度；

副指挥：

负责组织抢救受伤人员、保护现场；

成员：

各部门负责人协调物资、器材；

班组长：

负责报告及保护现场；

专业公司负责人组织本单位人员撤离危险区域；

安全员协助抢救受伤人员；

其他有关人员随时听候调遣。

10.3.3应急流程

紧急情况

警报后立即行动

开展救援，营救伤员