附表化粪池检查井技术交底.doc

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哈铁房大修表—5(附表-5-1)

技术交底

工程名称

马莲河站区室外排水工程

施工部位

检查井、排水井、渗水井、化粪池施工

内容:

1材料标准:

1.1砌体用材料、砂浆均要符合相关规范、图集的要求,符合国家有关标准规定进场材料有产品合格证和出厂质量检验报告。

2技术标准:

2.1砌体工程按《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求进行质量控制。

2.2排水检查井用M7.5水泥沙浆,MU10砖砌筑,抹面色缝座浆,抹三角灰均用1:

2防水水泥砂浆,井内外墙用1:

2防水水泥砂浆抹面致井顶部厚20mm,井室高度自井底至盖板底净高1800mm,接入支管超挖部份用级配砂石混凝土或砖填实。

2.3化粪池Z1-2SF有效容积2m3,严格按设计尺寸设置地点,防止地下水污染,MU10级砖M10级水泥砂浆砌,底板、盖板、圈梁C25混凝土,管道穿池壁处直接用砂浆将管件砌入池壁。

2.4渗水井的尺寸符合设计要求施工,井底基础应与管道基础同时浇筑。

渗水井接入圆管的管口应与井内壁平齐,管道穿井壁处,应严密不漏水。

3施工方法

3.1渗水井施工

3.1.1沟槽开挖:

(1)根据测量确定开挖沟槽位置。

沟槽采用人工配合小挖土机开挖,沟槽土方应随挖随运。

(2)根据图纸设计确定沟槽的开挖断面。

(3)使用挖掘机施工时,应保留30cm厚土层不挖人工清底。

当土方挖到接近设计标高时,应在槽内打高程控制桩,以控制挖土深度,防止过浅或超挖。

(4)管沟开挖过程中,应对土质情况、地下水位和原管线等情况及时了解掌握,该采取保护的,要及时地采取保护措施。

(5)槽底高程的允许偏差为±20mm。

(6)对开挖的管道沟槽,要及时的设置警示标志,并对其进行封闭管理,以防意外事故的发生。

3.1.2渗水井砌筑:

1.待渗水井的顺直度、稳定性、标高进行检查,确定无误后,方可进行砌筑。

2.渗水井要求3.砌筑渗水井的内、外壁抹面应分层粉抹。

4.渗水井砌筑或安装至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。

3.2检查井施工

3.2.1施工工艺:

准备工作→施工放样→开挖沟槽→整平→铺设碎石灌砂垫层→C25钢筋混凝土垫层施工→井身砌筑→抹面→盖板施工→盖板安装

3.2.2施工方法:

3.2.2.1.在施工前根据已放出的中线确定检查井位置,用白灰撒出检查井边线。

根据撒出的白灰线,垂直开挖至设计标高的垫层底面,槽璧要直立。

3.2.2.2.铺设碎石灌砂垫层底部铺设200mm的灌砂碎石,其需要干净无杂物,垫层需浇水夯实,密实度要达到93%。

3.2.2.3.井身内外均用1:

2水泥砂浆批挡,厚度为20mm,砂浆中添加防水剂,砌体砂浆等级确保达到设计强度。

3.2.2.4.砌筑前校核基础尺寸及高程,测放出井中及砌筑边线。

灰砂砖在建筑前用水湿润,含水量为10%~15%,砂浆配合比由实验室确定。

3.2.2.5.砌筑时须挂线施工:

先挂线对中点,砌筑时经常以此垂线对中点,用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。

保证方井砌筑时墙体垂直,井口方正。

3.2.2.6.砌筑宜采用一铲灰,一块砖,一挤揉的砌法。

砌体应分层,上下错缝,内外搭接,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑的应用梯级槎。

3.2.2.7砌筑圆形检查井时要注意圆度。

挂线校核内径,收口段每皮检查,井下部干管伸入处,特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实,使其不渗漏,收口高度事先算出,按每层缩入2cm,即每圈缩入4cm计算。

3.2.2..8污水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直,不得有通缝,壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。

水泥砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。

3.2.2.9检查井的井环用1:

2水泥砂浆固定。

井环面应与路面标高相同;

3.2.2.10铸铁井盖及座圈安装时用C15砼后座,并抹三角灰,井盖顶面与路面平。

铸铁井盖及座圈必须完整无损,安装平稳,位置正确。

3.3化粪池施工方法

3.3.1、准备工作

3.3.1.1本工程为砖砌化粪池工程,化粪池基坑开挖深度平均为4米。

化粪池型号为:

Z1-2SF

3.3.1.2现场勘察确定水准点标高、位置,以便施工放样时设置临时标志。

对于施工范围内的测量标志,必须采取措施妥善保护,以免施工时由于不慎而受损。

3.3.1.3提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定,确保工程的顺利实施。

3.3.1.4做好进场设备的维护保养,力争做到相应配套、性能完好,应用方便、器具齐全

3.3.2土方工程:

3.3.2.1土方开挖采取人工开挖至设计标高,开挖土方应堆放在基坑外两米以外,为防止遇雨季天气,基坑开挖完成后,立即清理基槽。

3.3.2.2验槽完毕后,立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成,浇注C10混凝土垫层,待垫层养护完成后,绑扎底板钢筋,支模板,浇筑底板C25混凝土。

3.3.2.3土方开挖过程中,设专人监控周围土体,发现沉降严重、滑坡、坍塌等现象及时通知槽底施工人员离开坑底,待险情排除后再行施工。

3.3.3砌体施工:

3.3.3.1施工图:

3.3.3.2施工方法:

1)砌筑砂浆中砂含泥量不大于3%。

所用砂浆要随用随拌,砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完,砂浆所用砂、水泥变动时,要及时调整配比。

2)砌砖前一天,应把砖浇水湿润,严禁干砖上墙,吸水深度控制在15MM以上,防止湿润不均或过湿现象。

3)砖砌体要上下错缝,砌筑时采用“三一”砌砖法,杜绝缩口灰和板凳灰,水平灰缝的砂浆要饱满,饱满度不低于80%,竖向灰缝采用挤浆或加浆方法,不得出现透亮灰缝,水平灰缝厚度控制在10±2MM。

落地灰在初凝前回收,重新搅入新砂浆中使用。

4)将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等,清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。

5)池壁内外表面及池底均用防水砂浆1:

2水泥砂浆内掺水泥重量的5%的防水剂抹面,厚度20mm,阴角处抹45°斜面,厚50,有地下水者在池壁外表面抹面层外再涂热沥青或其它防水涂料二道。

3.3.4回填土方

3.3.4.1填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。

3.3.4.2检验土质,检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

3.3.4.3填土应分层铺摊,每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

4质量要求:

4.1砌体的灰缝应横平竖直,灰缝厚度一般为8~12mm。

4.2水平灰缝的砂浆饱满度要达到80%以上。

4.3砌砖时严禁干砖上墙。

4.5砖砌体错缝搭接,不准出现通缝,以保证砌体的整体性及稳定性。

4.6雨季施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。

4.7C30自拌混凝土严格按照配合比进行拌制,拌制后及时浇筑并充分振捣。

5安全注意事项:

5.1进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽、严禁拖鞋、赤脚及酒后上岗。

5.2施工现场的脚手架,安全防护设施、安全标志和警告牌,未经施工员同意,任何人员不得檀自搬移和拆除。

5.3在进行土石方开挖前,应了解周围的地质、水文、自来水管、电缆线等情况,必要时应做好保护和移动。

5.4靠近建筑物旁挖掘基坑的时候,应根据挖掘深度作好必要的安全措施。

5.5挖掘土方时,挖掘深度较深时,应设置安全边坡或固壁支撑,并随时检查,遇有危险征兆,立即采取加固安全措施。

5.6挖土时要注意土壁稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员立即离开并及时处理。

5.7挖出的泥土堆放处距坑边不得少于1米,高度不得超过1.5米。

5.8化粪池墙体砌筑完成后,进行模板安装、钢筋绑扎,浇筑化粪池顶板。

浇筑地下工程的混凝土前,应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。

5.9非电气人员不得随意拆接施工电源线路,应保护好一切电源线路,拆接和维修均由专业电工人员进行完成。

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