钢结构防腐油漆施工方案.doc

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1）、施工工艺流程：

施工的准备

金属构件除锈、清理

底漆涂刷

面漆涂刷

工程验收

2）、施工方法

金属构件

生锈程度的等级

将未经表面处理的钢结构表面锈蚀状态分为A、B、C、D四级。

A级：

金属结构表面完全覆盖着完整黑皮，无红铁锈或仅出现少量的红铁锈。

B级：

金属结构表面开始锈蚀，部分黑皮已剥落，出现红铁锈。

C级：

金属结构表面已产生全面性锈蚀，大部分黑皮已剥离或呈非常松懈状态。

D级：

黑皮已完全剥落，金属结构表面已产生许多锈孔，呈全面性严重腐蚀状态。

表面除锈清洁度

采用手工或电动工具除锈法。

1）手工或电动工具除锈法：

B-St1级：

使用钢刷来处理一些蓬松的铁锈和松懈的黑皮，直到刷不出铁锈为止，处理完成后再用溶剂清理

B-St2级：

需借助于强力机械来处理表面针孔、大部分松懈黑皮、浮锈及其它异物，然后用吸尘器、压缩空气或毛刷等将灰尘除去，处理后表面若没有得到光泽，仍须再用溶剂清洗。

B-St3级：

使用电动工具、钢刷或研磨机处理表面针孔、锈孔及异物，并经过清除灰尘后表面出现有金属光泽，然后再用溶剂清理。

2）表面处理

钢结构表面的浮锈、松懈黑皮及异物用铲具、砂石、刮刀、

砂纸和电动工具清除。

钢结构表面的油脂、漆痕，先用溶剂清洗除去，若表面尚有

层叠的铁锈附著时，再用电动工具、钢刷或其它工具清除。

焊接焊缝附近的焊接飞溅、焊珠等须用电动工具或钢刷清除干净。

除锈完成后，应将表面附留的尘垢和杂物清净，若尚有

残留油脂，应使用溶剂清洗。

3）、油漆施工方法及注意事项

油漆施工环境：

1）雨天、雾天及相对湿度高于80%时，除另有特别配方或规定

外，不得进行室外油漆作业。

2）油漆工程施工时的环境温度不低于+10℃，相对湿度不大于60%

3）钢结构防腐严禁在雨天、雪天、五级风及以上天气时施工。

4）施涂油漆后，4h内严禁雨淋。

5）刷涂时构件不得有结露。

油漆混合及稀释：

二液或二液一粉型油漆调配，依据要求比例缓慢将硬化剂加入主剂中不断搅拌，如有粉剂分开包装时，最后再将粉剂加入，并在规定时间内用完。

稀释剂用量一般不超过10%，以免影响遮盖性能及漆膜厚度。

油漆混合必须依据指定的稀释剂正确调配。

调和漆使用前应充分搅拌均匀。

4）、油漆施工方式：

1）刷涂：

刷涂是最简单的涂装方法，将油漆浸含于刷毛中施工。

油漆刷子应配合油漆性能及被涂刷构件的外部形状，选用质料好的毛刷。

油漆涂刷方向须上下及左右交互施工，粗糙表面、边角等处，更须特别注意。

2）喷涂：

利用空压机的气带动喷枪将油漆均匀的喷图在金属结构的表面，喷枪离金属结构的表面距离均匀以缓慢均匀的速度左右喷刷，最适合平面大面积喷刷，灰色底漆第三道共100µm，对于角钢和H型钢的死角处要特别注意，面漆二道50µm。

5）、施工注意事项：

1）除锈、油漆施工前要确实做好防护措施，不得污染周围环境

及设备。

2）厂内油漆作业需经甲方管理人员全面检查合格后，才能从事油漆作业。

3）除锈作业完成后应在当天4小时内进行涂刷底漆作业，因故

未能在当天油漆的隔天应重新除锈后再进行油漆作业。

4）第一道底漆与第二道底漆间隔不能低于4小时、不能超过8

小时。

5）涂刷下道漆时，须等上道漆干燥后才能施工，当天不得同时涂刷两道漆。

6）油漆道数和漆膜厚度，应依据图示或施工规定作业，且各道

漆应有颜色区分。

7）油漆涂刷时应注意缝隙及死角，避免漏刷，漆膜厚度不均匀

现象产生。

8）施涂油漆前，应将金属表面的灰尘、油脂、锈斑用抹布清理

干净。

9）在使用新的油漆材料，应先进行试验，认为符合设计要求时

在施工。

10）油漆完成的工件表面不得有皱纹、垂流、渗色、粉化、回粘、

龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。

6）、质量要求：

1）涂装应均匀，无明显皱纹、流挂，附着力应良好。

2）涂刷油漆的金属表面刷纹通顺。

3）施工时，严格按照《钢结构工程验评标准》GB50221-95中钢

结构油漆涂装工程有关内容执行。

4）涂刷均匀，色泽一致，无垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、

针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。

5）涂刷好的构件要进行标识以防止误用，严禁漏涂和锈蚀，颜

色符合设计要求。

6）损坏的涂层按涂装工艺分层补漆，涂层应完整，附着良好。

为了达到油漆涂装基准，工件油漆涂装质量控制图如图所示。

对各道工序进行严格检验，设定工件除锈质量检查见证点，公司质检员对此检查确认，达不到甲方要求的工件，不得进行下道工序喷油漆，为了确保油漆涂装质量达到标准，加强管理制度，要求认真执行涂装基准，办理制作——涂装工序交接，未经检验合格，不得擅自进行下道工序，各道油漆要确保间隔时间，油膜厚度用测厚仪测量，记录真实，涂装后接合面不得有油漆及杂物。

工件油漆涂装质量控制图

手工及机械除锈

除锈后4小时内完成

最少间隔4小时

最少间隔8小时

除锈

第一道油漆

第二，三道油漆

最后涂刷油漆

W点

W点

技术要求：

底漆：

根据油漆使用环境与适应范围相一致的原则，选用耐盐

雾侵蚀、防锈性能好的铁红醇酸底漆。

面漆：

采用与底漆配套使用的醇酸防腐漆（醇酸磁漆天津灯

塔牌油漆）

稀释剂：

稀释剂的使用严格按照说明书的规定执行。