钢筋下料技术交底.docx
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技术交底记录
表C2-1
资料编号
01-02-C2-03-01
工程名称
地下车库（石景山区北辛安棚户区改造A区项目1608-668地块住宅部分地下车库）
施工单位
北京石景山区建筑公司
审核人
分包单位
□施组总设计交底
□单位工程施组交底
□施工方案交底
□专项施工方案交底
□施工作业交底
交底部位
地下室
接受交底范围
钢筋工
交底摘要：
钢筋加工
交底内容：
一、施工准备
1、机具准备
弯曲机、切断机、调直机、砂轮切割机等机械，手工工具、扳子、粉笔、卷尺。
2、现场准备
由于该工程钢筋用量大，时间紧、任务重，且质量要求高（结构长城杯），因此现场加工必须保证熟练的钢筋加工操作工，其中保证有15人经过直螺纹套丝加工培训后持证上岗，焊工保证6人（持焊工操作证），马凳、双F卡及柱定位筋的焊接。
弯曲机、切断机等使用之前，应对机械各部件进行检查，合乎要求后试运转，确认机械正常后方能开机作业。
3、熟悉料单，写好料牌，按规格、品种分类挂牌确定堆放地点。
4、技术准备
施工班组必须有一人熟悉施工图纸，将钢筋配料单结合施工图纸对照准确无误后，方可进行下料。
5、作业条件
5．1根据本工程要求，结合施工图纸和施工规范规定，认真作好钢筋翻样工作，按钢筋配料单进行钢筋下料。
5．2钢筋进场后，要认真核对钢筋级别、规格以及钢筋外观的检测。
5．3所有使用的钢筋必须经过试验合格后方可使用。
二、施工方法
1、钢筋的表面应洁净，无油渍、污渍和铁锈等，如有在使用前清除干净。
2、选好料牌按规格、品种、尺寸分类挂好，然后开始划线，从长切到短，分规格长短码放，底部垫好
交底人
接受交底人数
交底时间
2018年2月4日
接受交底人
注：
1本表由施工单位填写。
2内容较多时本表作为首页，交底内容可续页
交底内容：
3、每切一种料牌的钢筋，先切下一根，检查一下尺寸是否正确，符合要求后才开始大批量加工，如出现误差要及时更改。
若发生振动比较大时，要切一部分后再复尺寸一次，防止出现误差。
4、弯曲机应按有关规定操作：
Ⅰ级钢末端180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应少于钢筋直径d的2.5倍，Ⅱ、Ⅲ级末端90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍，Ⅲ级钢筋弯曲直径D不宜少于钢筋直径d的5倍。
其圆弧弯曲直径D及箍筋弯钩平直长度具体数值见（表1）。
5、弯曲钢筋，首先看清料牌，核对钢筋种类、规格，断料长度、形状无误后，开始弯曲成型，每种规格成型必须先加工一根，确定尺寸无误后，开始大批量加工，批量大的必须多次检查尺寸，如果发现尺寸有长短要及时通知有关部门进行调整，成型后按规格品种码放整齐。
钢筋弯曲数值
6、加工钢筋，弯折角度调整值见下表：
钢筋弯折角度
30°
45°
60°
90°
135°
弯折调整值
0.3d0
0.5d0
1.0d0
2.0d0
3.0d0
7、钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±5
弯起钢筋的弯折位置
±10
箍筋内净尺寸
±3
8、墙体双F卡，按下图加工
10、箍筋弯钩加工：
11、柱卡具加工：
12、门窗洞口处暗柱定位支架：
13、墙体水平、竖向梯子筋：
竖向梯子筋加工时比该部位墙体竖筋大一个级别，安装时取消该部位竖向筋，用梯子筋代替墙筋。
14、为安全使用各种机械，钢筋加工时，严格按下表控制一次加工数量
GJ5-40型钢筋切断机
钢筋直径mm
6～8
10～12
14～16
18～20
22～40
备注
每次切断根数
12—8
6—4
3
2
1
GW-40型钢筋弯曲机
钢筋直径mm
10～12
14～16
18～20
22～40
每次弯曲根数
4—6
3—4
2—3
1
15、钢筋加工注意事项
15.1所有钢筋正式加工前制作样板，符合要求后批量生产。
15.2所有钢筋正式加工前制作样板，符合要求后批量生产，每加工50~100个箍筋，要对所用模具定位标
记重新复核，再做样板合格后，方可继续批量加工；
15.3加工好的钢筋要按配料单逐个对照料牌验收，并分品种、规格堆放，成型好的箍筋全部捆扎好，堆放整齐，所有成型好钢筋均要挂牌，表明用途、代号。
三、质量要求
1、本工程质量标准在执行现行规范的基础上，按长城杯的质量标准进行验收。
2、要求所有特种作业人员要持证上岗作业。
3、钢筋加工完毕，应及时组织自检、互检和进行下道工序前的检查。
4、在加工过程中，要严格检查钢筋的数量、品种、规格。
5、成品钢筋绑扎前，所有钢筋必须应用塑料布进行保护，防止钢筋被污染损伤和丢失。
6、对尺寸偏差过大的钢筋，按1:
6调整合格后才能允许码放。
7、钢筋加工的允许偏差（mm）
项次
项目
允许偏差（mm）
1
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±5
2
箍筋内净尺寸
±3
四、质量保证措施
1、钢筋加工完成后，均由专业工长组织技术及质检进行验收，由监理工程师签认同意后方可码放。
2、实施“三检”制度，各专业工长、质检员、技术员、安全员随加工进度抽检，紧跟每个部位、每道工艺，确保无遗漏，无后患。
五、成品保护措施
1、成型的钢筋应按指定地点堆放，用木方子或砼地梁垫整齐，防止钢筋变形、
腐蚀、粘上油污。
2、在钢筋绑扎前，为防止污染钢筋，将钢筋用塑料布盖住加以保护钢筋。
3、加强材料管理，实行定额管理制度，防止浪费。
4、设专职成品保护员进行管理和监督。
六、机具保养
1、切断机坚持1小时加油一次，坚持每次上下班打扫机械上钢沫、杂物、短钢筋头，必须及时清理干净。
2、弯曲机经常检查油窗线上的油量，发现不足要及时加上。
齿轮上一个星期加一次黄
油，GW40弯曲机高速运转时每1小时加油一次，正常运转时2小时加油一次，每班加
油不得少于四次。
机油加至油窗线。
坚持每班下班清理转盘上下的铁沫、铁锈。
七、材料码放
原材料进场按指定场地堆放，放于已经码好的砖垛上，上面垫好木方码放，码放原材料要一头齐，按规格堆放，挂好标示牌。
不能纵横交叉，规格不同不能混放。
半成品料码放要按品种、规格、长短分别码交底内容：
放整齐。
箍筋码放高度不能超过1.5m。
八、材料节约
钢筋必须精打细算、长料长用、短料短用，使下脚料的长度最短、合理利用钢筋。
九、环境卫生
环境卫生直接影响到每个工人的身体健康，每天保持工作面和责任区卫生整洁尤其重要。
切断的短料和其他杂物按规定及时清理，短料堆放规定的地方，保持机械干净、整洁，运行安全，道路畅通，钢筋码放整齐、有序，成品料堆放整齐，下班把机械覆盖好，防止雨淋。
十、安全注意事项
1、严格遵守施工现场安全文明施工的规定。
2、现场材料一定要按要求位置进行码放，不得随处乱放。
3、塔吊运输时一定要听哨兵指挥，上料、卸料时要按指挥进行。
4、搬运钢筋时要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，人工抬运钢筋上肩卸料要注意安全。
5、机械必须设置防护措施，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。
6、钢筋机械连接用的机械由专业人员使用。
7、使用电动机械（如无齿锯等）要注意用电安全，按操作规程操作。
8、使用钢筋切断机，只有当机械运转正常时方可断料。
切断钢筋严禁超过机械的负载能力。
9、用弯曲机时，调头弯曲，防止碰撞人和物。
更换插头、加油和清理时必须停机后进行。
10、焊接时必须由焊工操作进行,焊机接地良好，不准在露天雨水天的环境下工作，焊接前开具动火证，焊接场所不能使用易燃材料搭设，设专人看火，焊工操作要佩带防护用品。
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