临时用电专项施工方案文档格式.docx

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临时用电专项施工方案文档格式.docx

50年

2.10结构形式:

框架结构,抗震设防烈度:

7度

2.11屋面防水等级:

Ⅱ级

2.12工期要求:

180天

2.13质量要求:

符合国家现行工程质量验收相关规范和标准,一次性达到合格要求。

2.14本工程采用TN-S系统,三相五线制,三级配电两级保护,一机一闸一锁一漏电。

2.15本工程总用电量预计为120KW。

主电缆采用三相五芯95平方铜芯电缆。

三、施工机械用电量

3.1

序号

设备、名称

型号

数量

功率(KW)

合计(KW)

1

施工升降机

SSE160

7.5

2

搅拌机

JZC350

5.5

11

3

砂浆搅拌机

H200

3.0

6

4

打夯机

HW-60

2.2

8.8

5

插入式振捣器

HZB26×

50

8

1.1

4.0

平板振动器

ZB11

22.0

7

钢筋弯曲机

GJ7-40

钢筋切断机

CQ40A

9

钢筋调直机

TTW5A

10

电焊机

BX3-630

11.5

18

对焊机

DX1-630

60

120

12

水泵

3.2计算施工用电总容量

合计:

=1.1×

[klpa+l2pb+l3pc]

其中:

1.1-用电不均匀系数

Pa-全部施工用电设备额定容量之和

Σpa=Σp电动机+Σp电焊机

Pb-室内照明设备额定容量之和

Pc-室外照明设备额定容量之和

额用系数:

K1=0.7K2=0.8K3=1cosφ0.45

Σ电动机:

94.85KW

Σ电焊机:

86×

cosφ=38.7KW

pa=8KW

Pc=10KW

P总=1.1(0.7×

133.55+0.8×

8+1×

10)=KW

电源选择:

W=P总/cosφ=65.24/0.75=120.87KVA

四、安全用电技术措施

4.1现场用电电源从建设方指定的接线点将线路引至工地配电室,再从配电室相继引入各施工用电点。

4.2本工程施工用电采用TN-S系统,严格按照JGJ46-2005《建筑施工现场临时用电安全技术规范》强制性条文执行,做好用电机械与电动工具的接地、接零保护,保证其安全运行。

4.3施工现场的总配电箱至开关箱设置两级漏电保护器,而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间作合理配合,使之具有分级保护的功能。

4.4开关箱中设置漏电保护器,施工现场所有用电设备,除作保护接零外,均在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

4.5漏电保护器装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。

4.6漏电保护器的选择应符合先行国家标准《剩余电流动作保护器的一般要求》GB-6829和《漏电保护器安全和运行的要求》GB-13955的规定,开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间小于0.1s。

使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器采用防溅型产品。

其额定漏电动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1s

4.7总配箱中漏电保护器的额定漏电动作电流大于30mA,额定漏电动作时间大于0.1s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不大于30mA·

s。

4.8总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数与其负荷侧负荷的相数和线数一致。

4.8电气设备按下列要求设置

4.8.1配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电。

配电系统采用三相负荷平衡。

220V或380V单相用电设备接入220/380V三相四线系统;

当单相照明线路电流大于30A时,采用220/380V三相四线制供电。

4.8.2动力配电箱与照明配电箱分别设置,如因现场情况必须合置在同一配电箱内时,必须遵守动力和照明线路分路设置,照明线路接线接在动力开关的上侧的原则。

4.8.3总配电箱设置在靠近电源区域,分配电箱设置在用电设备或负荷相对集中的区域,分配电箱与开关箱的距离不超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。

4.8.4每台用电设备均设置有各自专用的开关箱,整个施工现场无同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。

4.8.5配电箱、开关箱均装设在干燥、通风及常温场所。

配电箱、开关箱周围留有1.2m左右足够两人同时工作的空间和通道,并保证其周围未堆放任何有碍操作、维修的物品,无灌木杂草。

4.8.6配电箱、开关箱安装端正、牢固。

固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离为1.4~1.6m。

移动式分配电箱、开关箱设置在坚固、稳定的支架上。

其中心点与地面的垂直距离为0.8~1.6m。

配电箱、开关箱均采用冷轧钢板制作,钢板的厚度不低于1.2~2.0mm。

其中开关箱箱体钢版厚度为1.2mm,配电箱箱体钢板厚度为1.5mm,所有箱体表面均做防腐处理。

4.8.7配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口均设置在箱体下底面。

五、电气设备的安装

5.1配电箱、开关箱内的电器(含插座)安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。

5.2配电箱、开关箱内的各种电器(含插座)按规定位置紧固在电器安装板上,无歪斜和松动。

并且电器设备之间、设备与板四周的距离符合有关工艺标准的要求。

5.3配电箱的电器安装板上分设N线端子板和PE线端子板。

N线端子板与金属电器安装板绝缘;

PE线端子板与金属电器安装板做电气连接。

进出线中的N线通过N线端子板连接;

PE线通过PE线端子板连接。

5.4配电箱、开关箱内的连接线均采用铜芯绝缘导线,导线绝缘的颜色标志按相线L1(A)、L2(B)、L3(C)相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色;

N线的绝缘颜色为淡蓝色;

PE线的绝缘颜色为绿/黄双色;

排列整齐。

导线分支接头采用焊接并做绝缘包扎。

5.5配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器的正常不带电的金属底座、外壳等通过PE线端子板与PE线做电气连接,金属箱门与金属箱体通过采用编织软铜线做电气连接。

5.6配电箱后面的排线排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出及引入的导线均留出适当余度,以便检修。

5.7导线剥削处线芯为1-2cm,导线压头牢固可靠,多股导线时装压线端子(有压线孔者除外)。

5.8配电箱、开关箱的进、出线口均配置固定线卡,进出线加绝缘护套并成束卡固在箱体上。

移动式配电箱、开关箱、出线均采用橡皮护套绝缘电缆。

5.9配电箱、开关箱外形结构上均加盖超出边缘5cm木工板,做到防雨、防尘。

六、电工及用电人员符合以下要求:

6.1电工经过按国家现行标准考核合格后,持证上岗工作;

其他用电人员通过相关安全教育培训和技术交底,经过项目部考核合格后上岗工作。

6.2安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路,由至少两名电工完成,并有人监护。

七、电气设备的使用与维护

7.1配电箱、开关箱均有名称、用途、分路标记及系统接线图。

7.2配电箱、开关箱箱门均配锁,并由专业电工负责。

7.3配电箱、开关箱每15天由专业电工进行一次检查和维修。

检查前,将前一级相应电源隔离开关分闸断电,并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌。

检查、维修时按规定穿、戴绝缘鞋、手套,使用电工绝缘工具,并做好检查、维修工作记录。

7.5配电箱、开关箱按照下列顺序操作:

送电操作顺序为:

总配电箱→分配电箱→开关箱;

停电操作顺序为:

开关箱分→配电箱→总配电箱。

但出现电气故障的紧急情况可除外。

7.6施工现场停止作业1小时以上时,必须将动力开关箱断电上锁。

7.7保持配电箱、开关箱内清洁。

7.8配电箱、开关箱内的电器配置和接线一经确定,如无特殊情况,不随意改动。

7.9漏电保护器每天使用前启动漏电试验按钮试跳一次,试跳不正常时通知专业电工维修,正常后再继续使用

7.10做好配电箱、开关箱得进线和出线的保护,严禁承受外力,严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。

八、施工现场的配电线路

8.1架空线采用绝缘导线,架设在专用电杆上。

8.2架空线导线截面得选择符合下列要求:

8.2.1导线中得计算负荷电流不大于其长期连续负荷允许载流量。

8.2.2线路末端电压偏移不大于5%。

8.2.3三相四线制线路的N线和PE线截面不小于相线截面的50%,单相线路的零线截面与相线截面相同。

8.2.4按机械强度要求,绝缘铜线截面不小于10mm2,绝缘铝线截面不小于16mm2。

8.3架空线在一个档距内,每层导线的接头数控制在该层导线数的50%,且一条导线只允许有一个接头。

8.4架空线路相序排列符合下列规定:

8.4.1动力、照明线在同一横担上架设时,导线相序排列是:

面向负荷从左侧起依次为L1、N、L2、L3、PE;

8.4.2动力、照明线在二层横担上分别架设时,导线相序排列时:

上层横担面向负荷从左侧起依次为L1、L2、L3;

下层横担面向负荷从左侧起依次为L1、(L2、L3)、N、PE

8.5架空线路的档距控制在35m内。

8.6架空线路的线间距为0.5m,靠近电杆的两导线的间距为0.8m。

九、施工现场的电缆线路

9.1本工程使用的电缆为包含全部工作芯线和作用保护零线或保护线的芯线。

三相四线制配电的电缆线路采用包括含淡蓝、绿/黄二种颜色的五芯电缆。

其中淡蓝色芯线用作N线;

绿/黄双色芯线用作PE线。

9.2电缆线路均采用埋地敷设,埋地电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.0m高到地下0.2m处的地方时,均加设防护套管。

防护套管的内径为电缆外径的1.5倍。

并在机械周边、埋地电缆路径设置方位标志。

9.3电缆直接埋地敷设的深度为0.8m,并在应载电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设约50mm厚的细砂,然后覆盖砖或混凝土板等硬介质保护层。

9.4埋地电缆的接头设在地面上的接线盒内,并对接线盒进行了防水、防尘、防机械损伤保护。

十、室内导线的敷设及照明装置

10.1室内配线均采用绝缘导线或电缆

10.2室内非埋地明敷主干线距离地面高度为3m。

10.3室内配线所用导线或电缆的截面铜线截面为1.5mm2,铝线截面为2.5mm2。

10.4室内配线均加装有短路保护和过载保护。

十一、安全用电组织措施

11.1建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。

11.2建立技术交底制度

对进场的专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,注明交底日期。

11.3建立安全检测制度

从临时用电工程竣工开始,每7天对临时用电工程进行检测,主要内容是:

接地电阻值,电气设备绝缘电阻值,漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。

11.4建立电气维修制度

要求专业电工加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

11.5建立工程拆除制度

建筑工程竣工后,临时用电工程的拆除由项目经理组织专业电工进行,并规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。

11.6建立安全用电责任制

对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人,并辅以必要的奖惩。

11.7建立安全教育和培训制度

定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,对未取得劳动部门核发的上岗证书的人员,严禁上岗。

十二、安全用电防火措施

12.1施工现场发生火灾的主要原因

12.1.1电气线路过负荷引起火灾

线路上的电气设备长时间超负荷使用,使用电流超过了导线的安全载流量。

这时如果保护装置选择不合理,时间长了,线芯过热使绝缘层损坏燃烧,造成火灾。

12.1.2线路短路引起火灾

因导线安全部距不够,绝缘等级不够,所久老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路,强大的短路电流很快转换成热能,使导线严重发热,温度急剧升高,造成导线熔化,绝缘层燃烧,引起火灾。

12.1.3接触电阻过大引起火灾

导线接头连接不好,接线柱压接不实,开关触点接触不牢等造成接触电阻增大,随着时间增长引起局部氧化,氧化后增大了接触电阻。

电流流过电阻时,会消耗电能产生热量,导致过热引起火灾。

12.1.4电热设备、照灯具使用不当引起火灾

电炉等电热设备表面温度很高,如使用不当会引起火灾;

大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。

12.1.5电弧、电火花引起火灾

电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体,引起火灾。

12.2预防电气火灾的措施

12.2.1施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面,从理论上杜绝线路过负荷使用,保护装置要认真选择,当线路上出现长期过负荷时,能在规定时间内动作保护线路。

12.2.2导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求,当配电线路采用熔断器作短路保护时,熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍,或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。

经常教育用电人员正确执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾。

12.2.3电气操作人员要认真执行规范,正确连接导线,接线柱要压牢、压实。

各种开关触头要压接牢固。

铜铝连接时要有过渡端子,多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装,以防加大电阻引起火灾。

12.2.4施工现场内严禁使用电炉子。

使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30cm,室内不准使用功率超过100W的灯泡,严禁使用床头灯。

12.2.5使用焊机时要执行用火证制度,并有人监护,施焊周围不能存在易燃物体,并备齐防火设备。

电焊机要放在通风良好的地方。

12.2.6配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责定期清扫。

12.2.7施工现场应建立防火检查制度,强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。

12.2.8当电源线因其它原因不能及时切断时,一方面派人去供电端拉闸,另一方面灭火时,人体的各部位与带电体应保持一定充分距离,必须穿戴绝缘用品。

12.2.9扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机,二氧化碳灭火器,1211灭火器或干燥砂子。

严禁使用导电灭火剂进行扑救。

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