给排水技术交底.doc

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技术（安全）交底记录

工程名称

大安书香世家7#13#住宅楼

施工单位

泰安市宏大建筑安装装饰工程有限公司

分项工程名称

给水管道安装工程

交底日期

交底内容：

交底提要:

室内给水管道安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

一、施工准备

（一）作业条件

1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿着管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。

3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。

4、立管安装宜在主体结构完成后进行。

5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。

（二）材质要求

1、PP-R给水管及管件质量标准,其规格种类应符合设计要求，管内外壁光滑。

管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。

2、阀门的规格型号应符合设计要求，阀体规矩、表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、手轮完整无损坏。

干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10％。

若有不合格的，则抽查20％。

还有不合格的，则逐个检验。

3、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。

以上产品都应有合格证，水表应有计量检测单位证明。

（三）工器具

l、机械：

砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。

2、工具：

管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。

3、其它：

水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

二、质量要求

（一）主控项目

1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当NS-I-未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检查，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

4、室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。

埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

（二）一般项目

1、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于lm。

室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。

2、给水水平管道应有2‰-5‰的坡度坡向泄水装置。

3、管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合设计及规范的规定。

4、给水管道和阀门安装的允许偏差应符合设计及规范的规定.

三、工艺流程

安装准备预制加工干管安装立管安装支管管道试压管道防腐和保温管道冲洗通水试验.

项目专业技术负责人：

交底人：

接受人：

山东省建设工程质量监督总站监制

技术（安全）交底记录

工程名称

大安书香世家7#13#住宅楼

施工单位

泰安市宏大建筑安装装饰工程有限公司

分项工程名称

给水管道安装工程

交底日期

交底内容：

四、操作工艺

（一）安装准备

认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

根据施工方案决定的施工方法作好准备工作。

（二）干管安装：

l、给水PP-R管道安装

室内给水管采用PP-R管，热熔连接，热熔时，先将管材和配件粘附的其它异物情除干净，加热时不要过度，防止管材厚度变薄，在配件变形，引发漏水现象。

埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。

埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施。

（三）立管安装

立管明装：

每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。

支管甩口处均加好临时丝堵。

立管节门安装朝向应便于操作和维修。

安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

项目专业技术负责人：

交底人：

接受人：

山东省建设工程质量监督总站监制

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给水管道安装工程

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交底内容：

（四）支管安装

l、支管明装：

将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后，裁支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。

支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

支管距墙净距20～25mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。

冷热水支管水平安装时热水在上，间距为100～150mm。

厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。

安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，划十字线保证卡架在瓷砖缝上。

支管水平安装时采用专用管卡固定。

2、支管暗装：

确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。

卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵（最好是lOOmm长短管一头砸瘪封死一头套扣）。

暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。

3、水表安装：

室内水表外壳距墙l～3cm，水表前后直线管段如超过30cm，须煨弯，沿墙敷设。

项目专业技术负责人：

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（五）管道试压。

铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。

管道系统安装完成后进行综合水压试验。

水压试验时放净空气，充满水后对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏。

若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压（试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于1.OMPa，若图纸上未标注工作压力则需向设计问明）。

单项试压：

从压力表上读出10分钟压力降，若大于O.05MPa则返修，若不大于O.05MPa，则降至工作压力后进行外观检查，无渗漏为合格。

综合试压：

从压力表上读出lh压力降，若不大于O.05MPa且不渗不漏，则试压合格。

试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。

然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。

试压未做或试验不合格，管道连接处渗漏不会及时发现。

（六）管道防腐和保温

1、管道防腐：

给水管道铺设与安装的防腐均应按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架破坏处要补刷防锈漆。

2、管道保温：

给水管道明装暗装的保温有三种形式：

管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。

其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。

过门厅支管防结露保温一般采用PEF板10mm厚缠绕，两端及中间用镀锌铅丝绑扎，外壁包裹塑料带。

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（七）管道冲洗

管道在试压完成后即可做冲洗。

冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行（如果图纸没有则以流速不小于l5m／s进行，可以用秒表和水桶配合测量流速.计量4次取平均值），用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格；冲洗合格后办理验收手续。

进户管、横干管安装完成后可进行冲洗.每根立管安装完成后单独冲洗.管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。

（八）管道通水

交工前做给水系统通水试验（规范GBT242的要求，按没计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量），分系统分区段进行。

试验时按立管分别进行，每层配水支管开启l／3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。

（九）给水管道安装过程中常见的质量问题：

立管甩口标高不准确，其原因：

由于层高超出允许偏差或测量不准确；

立管距墙不一致或半明半暗，原因：

由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成；

给水立管的套管向下层漏水，原因：

由于套管漏出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成：

项目专业技术负责人：

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给水管道安装工程

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交底内容：

（十）成品保护措施：

l、安装好的管道不得用做支撑或放脚手架，不得踏压，其支托卡架不得做为其他用途的受力点。

2、箭道在唢浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。

3、阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。

4、水表应有保护措施.为防止损坏.可统一在交工前装好。

交底提要：

室内排水管道的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

一、施工准备

（一）、作业条件

UPVC埋设管道，应挖好沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。

房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。

暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。

预留孔洞、预埋件已配合完成。

（二）材质要求

l、硬质聚氯乙烯（UPVC）管材，管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。

管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品合格证及说明书。

管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽—致。

直管段挠度不大于1％。

管件造型应规矩、光滑，无毛刺。

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交底内容：

2、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。

（三）工器具

机具：

手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝板等。

其它：

水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。

二、质量要求

（一）主控项目

1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

2、生活污水塑料管道的坡度必须符合设计及规范的要求.

3、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。

4、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2／3，通球率必须达到100％。

（二）一般项目

l、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：

1）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。

如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。

检查口中心高度距操作地面一般为lm，允许偏差+20mm；检查口的朝向应便于检修。

暗装立管，在检查口处应安装检修门。

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交底内容：

2）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。

当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。

3）在转角小于135。

的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

4）污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。

5）埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。

井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5％坡度，坡向检查口。

2、排水塑料管道支、吊架间距应符合设计及规范的规定

3、排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：

1）通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。

2）在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧

3）在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。

4）屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。

4、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用450三通和450弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。

5、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于900的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。

项目专业技术负责人：

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6、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。

立管与排出管端部的连接，应采用两个450弯头或曲率半径不小于4倍管径的900弯头。

三、工艺流程

安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞灌水试验满水排泄试验通球试验

四、操作工艺

（一）安装准备

认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

根据设计图纸及技术交底、检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。

（二）预制加工

1、UPVC管预制加工：

根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸，进行断管。

断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150角度。

粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。

试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。

如有油污需用丙酮除掉。

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给水管道安装工程

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交底内容：

用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插人粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。

牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。

多口粘接时应注意预留口方向。

粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为2至3分钟。

（三）干管安装

1、UPVC管道：

采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。

各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。

全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。

干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5分钟内水位不下降为合格。

托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。

最后将预留口封严和堵洞。

地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖槽沟并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100毫米，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。

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给水管道安装工程

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交底内容：

（四）立管安装

l、UPVC管道：

安装前清理场地根据需要支撑操作平台。

将已预制好的立管运到安装部位。

安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方（如三通在楼板上面则置于三通上方），立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出u型胶圈，清理杂物。

复查顶板洞口是否合适。

立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及u型橡胶圈。

安装时先将立管上端伸人上层洞口内，垂直用力插至标记为止（一般预留胀缩量为20至30毫米）。

合适后即用自制u型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。

然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。

无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

立管宜每二层设--个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面1米。

2、雨水管道安装

（1）雨水管管材必须考虑承压能力，按设计要求选择。

（2）UPVC聚氯乙烯管安装，其安装方法同上述室内UPVC管安装并注意到：

因每层穿楼板处为固定支撑，必须每层装伸缩节。

（3）雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。

（4）雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。

（五）支管安装

1、UPVC管道：

横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。

首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。

清理场地，按需要支搭操作平台。

将预制好的支管按编号运至场地。

清除各粘接部位的污物及水分。

将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。

根据管段长度调整好坡度。

合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

器具连接管曼装：

核查建筑物地面、墙面做法、厚度。

找出预留口坐标、标高。

然后按准确尺寸修整预留洞口。

分部位实测尺寸作记录，并预制加工、编号。

安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。

粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。

明设排水横支管管径大于或等于110mm，接人管井处应采取防止火灾贯穿的措施。

直线管段大于2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。

（六）灌水试验

埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。

灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准，灌水15分钟后，再次灌满持续观察5分钟，液面不下降不渗漏为合格。

卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：

一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊；一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管（可用氧气带子），将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。

试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。

然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。

（七）满水排泄试验

卫生器具100％做满水排泄试验。

将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路有无堵塞及渗漏现象。

合格后填写试验记录表报请监理验收。

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（八）通球试验

满水排泄试验后，进行通球试验，便于及时发现排水管道是否堵塞。

用轻质易碎塑料球，外径为管道内径的2／3--3／4，对排水立管、排水干管都作。

对出户干管通球时，放球地点在首层立管检查口，室外排水井已做好的，接球地点在室外；室外未作完的，在出户干管末端设铁丝再接球，并做好临时排水。

对立管通球时，撤除立管内防堵篦子，在排水立管首层扫除口处设铁丝网接球。

从屋面透气帽处放人，下面能找到球，说明通球试验合格。

通球完毕后各敞口处封堵，防止土建装修掉人杂物。

（九）下水管道安装过程中应注意的质量问题

预制好的管段弯曲或断裂，原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致；接口处外观不清洁、美观，原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉；粘接口漏水，原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致；地漏安装高度过低，影响使用，原因是地平线未找准；立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便，主要是管道安装定位不当或墙体位移；排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准，灰口环缝不均匀；地漏安装过高或过低，影响使用，要求根据水平线找准地坪，量准尺寸；立管检查口渗、漏水，检查口堵盖必须加垫，以防渗漏；卫生洁具的排水管

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给水管道安装工程

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道预留口距地偏高或偏低，原因是标高没找准，或下料尺寸有误；排水管道的坡度过小或倒坡，影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。

（十）成品保护

l、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。

2、安装完成的塑料管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。

3、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。

不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。

4、立管安装后应立即采取保护措施，将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道。

5、预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。

6、在回填房心土时，对以铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不得在管道上用蛤蟆夯等机械夯土。

7、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不得用脚踩或物压，也不得双层平放。

8、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。

9、冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。

项目专业技术负责人：

交底人：

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