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plc课程设计病房呼叫系统

plc课程设计病房呼叫系统

 

 

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病床呼叫系统

设计要求

1、控制要求:

(1)共有3个病房,每间病房4个床位。

每一病床床头均有紧急呼叫按钮及重置按钮,以利病人不适时紧急呼叫。

(2)设每一层楼有一护士站,每一护士站均有该层楼病人紧急呼叫与处理完毕的重置按钮。

(3)每一病床床头均有一紧急指示灯,一旦病人按下紧急呼叫按钮且未在5s内按下重置按钮时,该病床床头紧急指示灯动作且病房门口紧急指示灯闪烁,同时同楼层的护士站显示病房紧急呼叫并闪烁指示灯.

(4)在护士站的病房紧急呼叫中心,每一病房都有编号,用指示灯显示哪一病房先按下病人紧急呼叫按钮,并要具有优先级判别的能力。

(5)一旦护士看见护士站紧急呼叫闪烁灯后,须先按下护士处理按钮以取消闪烁情况,再依病房紧急呼叫顺序处理病房紧急事故,若事故处理妥当后,病房紧急闪烁指示灯和病床上的紧急指示灯方灯被重置.

2、设计任务:

(1)设计出硬件系统的结构图,接线图等;

(2)系统有启动、停止功能;

(3)运用功能指令进行PLC控制程序设计;

(4)程序结构与控制功能自行设计;

(5)进行系统调试,实现病床呼叫系统的控制要求。

第1章绪论

1。

1电气控制技术概述

电气控制技术在工业生产、科学研究以及其他各个领域的应用十分广泛,已经成为实现生产过程自动化的重要技术手段之一。

尽管电气控制设备种类繁多、功能各异,但其控制原理、基本线路、设计基础都是类似的.

在工业、农业、交通运输等行业中都要用到各类生产机械,这些机械的电力拖动及设备主要使用电动机作为动力,例如各种生产流水线等。

中国生产的电能约60%用于电动机,其中的70%以上又用于一般用途的交流异步和同步电动机。

因此,掌握电气控制技术的应用很重要。

电气控制就是通过电气自动控制方式来控制生产过程.电气控制线路是把各种有触点的接触器、继电器以及按钮、行程开关等电气元件,用导线按一定方式连接起来的控制线路。

电气控制线路能够实现对电动机及其他执行电器的启停、正反转、调速及制动等运行方式的控制,所以,电气控制通常被我们称为继电接触器控制,这种控制方式比较传统。

由于继电接触器控制线路图简单,装置简单容易,价格便宜,抗干扰能力强,它可以很方便地实现简单和复杂的、集中和远距离的生产过程的自动控制.但是继电接触器控制线路采用固定接线形式,其通用性和灵活性差,一旦做成不易改变,另外不能实现系列化生产。

由于采用有触电的开关电器,触点易发生故障,尽管如此,电气控制线路仍然应用广泛。

虽然不同的生产工艺要求不同的电气控制线路,但是大多数都是由一些典型控制环节组成的。

因此,掌握基本环节的典型控制系统,结合具体的控制要求按照由浅入深、循序渐进的步骤,电气控制线路的阅读及设计能大致掌握.

电气控制线路有两种设计方法:

一种是经验设计法;另一种是逻辑代数设计法.两种设计方法各有利弊,使用时需要根据生产工艺及一些特殊要求选择最佳的电气控制线路。

电气控制线路的各种图形及文字符号必须按国际标准绘制,典型环节需要牢固掌握,以便设计出最省电器设备元件且控制性能最佳的电气控制线路。

目前,电气控制技术将与其他高新技术相结合,以便更好地控制生产线。

1。

2可编程控制器简介

可程序逻辑控制器(PLC,ProgrammableLogicController),乃是一种固态电子装置,主要利用输入/输出装置的回授信号及储存程序,控制机械或程序的操作。

在工厂自动化(FA)系统中,PLC因为具备价格便宜、系统稳定及环境适应性佳的特点,故一直为自动化业界所采用.近几年来,各PLC制造厂家无不致力于新机种的研发,所以在CPU处理速度、扩展模块及通讯的功能上,相较于早期PLC控制器,已有长足的进展.

在工业生产过程中,大量的开关量顺序控制,它按照逻辑条件进行顺序动作,并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制,及大量离散量的数据采集。

传统上,这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。

1968年美国通用汽车公司提出取代继电气控制装置的要求,第二年,美国数字公司研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置,首次采用程序化的手段应用于电气控制,这就是第一代可编程序控制器,称ProgrammableController(PC).

个人计算机(简称PC)发展起来后,为了方便,也为了反映可编程控制器的功能特点,可编程序控制器定名为ProgrammableLogicController(PLC)。

为了避免与个人计算机(PersonalComputer)PC这一简写名称术语混乱,仍沿用早期的PLC表示可编程控制器,但PLC并不意味着只具有逻辑运算的功能。

国际电工委员会在1987年颁布的PLC标准草案中对PLC做了定义:

“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。

它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、定时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。

PLC及其有关的外部设备都应按照易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。

我们这一次所设计的病床呼叫系统的PLC控制设计采用了日本著名的三菱公司生产的FX2N-48MR作为核心的控制器件,充分发挥了PLC的优越性能,比企鹅考虑了PLC的扩展功能惊醒梯形图程序的设计,能够实现病床呼叫系统的所有功能。

本系统所涉及的定时器与中间继电器软组件完美组合,完全符合PLC控制系统设计的一般设计方法,能激发我们的学习兴趣.

1.3PLC工作原理

1.3。

1PLC主要组成部分

图1—1PLC的结构组成

CPU模块:

CPU模块主要由微处理器(CPU芯片)和存储器组成.在PLC控制系统中,CPU模块相当于人的大脑和心脏,它不断的采集输入信号,执行用户程序,刷新系统的输出;存储器用来储存程序和数据.

I/O模块:

输入(Input)模块和输出(Output)模块统称I/O模块,是联系外部现场和CPU模块的桥梁。

输入模块主要用来接受和采集输入信号,输入信号包括两类:

一类是从按钮,选择开关,接近开关,光电开关等来的开关量输入信号;另一类就是由电位器,测速发电机等提供的连续变化的模拟量信号。

PLC通过输出模块控制接触器、电磁阀等执行机构,另外也可以驱动指示灯、数字显示装置等

CPU模块的工作电压一般是5V,而其输入/输出信号电压一般较高,如DC24V和AC220V。

为防止外部引入的尖峰电压和干扰噪声损坏CPU模块,影响其正常工作,在I/O模块中,用光电耦合器、可控硅,小型继电器等器件来隔离外部输入电路和负载。

I/O模块除了传递信号外,还有电平转换与隔离的作用。

1。

3.2PLC的扫描过程

PLC有两种基本的工作状态,即运行(RUN)状态与停止(STOP)状态.在运行状态,PLC通过执行反映控制要求的用户程序来实现控制功能。

为了使PLC的输出及时响应随时变化的输入信号,用户程序不是执行了一次,而是反复不断地重复执行,直至PLC停机或切换到STOP工作状态。

除了执行用户程序之外,在每次循环中,PLC还要完成内部处理,通讯处理等工作,一次循环可分为5个阶段.

图1-2PLC的扫描过程

在内部处理阶段,进行PLC自检,检查内部硬件是否正常,对监视定时器(WDT)复位以及完成其它一些内部处理工作.

在通信服务阶段,PLC与其它智能装置实现通信,响应编程器键入的命令,更新编程器的显示内容等。

当PLC处于停止(STOP)状态时,只完成内部处理和通信服务工作。

当PLC处于运行(RUN)状态时,除完成内部处理和通信服务工作外,还要完成输入采样、程序执行、输出刷新工作.

PLC的扫描工作方式简单直观,便于程序的设计,并为可靠运行提供了保障。

当PLC扫描到的指令被执行后,其结果马上就被后面将要扫描到的指令所利用,  而且还可通过CPU内部设置的监视定时器来监视每次扫描是否超过规定时间,避免由于CPU内部故障使程序执行进入死循环。

1.3.3PLC执行程序的过程及特点

1。

输入采样阶段

在输入采样阶段,PLC以扫描工作方式按顺序对所有输入端的输入状态进行采样,并存入输入映象寄存器中,此时输入映象寄存器被刷新.接着进入程序处理阶段,在程序执行阶段或其它阶段,即使输入状态发生变化,输入映象寄存器的内容也不会改变,输入状态的变化只有在下一个扫描周期的输入处理阶段才能被采样到.

2。

程序执行阶段

在程序执行阶段,PLC对程序按顺序进行扫描执行。

若程序用梯形图来表示,则总是按先上后下,先左后右的顺序进行。

当遇到程序跳转指令时,则根据跳转条件是否满足来决定程序是否跳转.当指令中涉及到输入、输出状态时,PLC从输入映像寄存器和元件映象寄存器中读出,根据用户程序进行运算,运算的结果再存入元件映象寄存器中。

对于元件映象寄存器来说,其内容会随程序执行的过程而变化。

图1-3PLC执行程序过程示意图

3。

输出刷新阶段

当所有程序执行完毕后,进入输出处理阶段.在这一阶段里,PLC将输出映像寄存器中与输出有关的状态(输出继电器状态)转存到输出锁存器中,并通过一定方式输出,驱动外部负载。

因此,PLC在一个扫描周期内,对输入状态的采样只在输入采样阶段进行。

当PLC进入程序执行阶段后输入端将被封锁,直到下一个扫描周期的输入采样阶段才对输入状态进行重新采样。

这方式称为集中采样,即在一个扫描周期内,集中一段时间对输入状态进行采样.

在用户程序中如果对输出结果多次赋值,则最后一次有效.在一个扫描周期内,只在输出刷新阶段才将输出状态从输出映象寄存器中输出,对输出接口进行刷新。

在其它阶段里输出状态一直保存在输出映象寄存器中。

这种方式称为集中输出.

对于小型PLC,其I/O点数较少,用户程序较短,一般采用集中采样、集中输出的工作方式,虽然在一定程度上降低了系统的响应速度,但使PLC工作时大多数时间与外部输入/输出设备隔离,从根本上提高了系统的抗干扰能力,增强了系统的可靠性。

而对于大中型PLC,其I/O点数较多,控制功能强,用户程序较长,为提高系统响应速度,可以采用定期采样、定期输出方式,或中断输入、输出方式以及采用智能I/O接口等多种方式。

从上述分析可知,当PLC的输入端输入信号发生变化到PLC输出端对该输入变化作出反应,需要一段时间,这种现象称为PLC输入/输出响应滞后。

对一般的工业控制,这种滞后是完全允许的。

应该注意的是,这种响应滞后不仅是由于PLC扫描工作方式造成,更主要是PLC输入接口的滤波环节带来的输入延迟,以及输出接口中驱动器件的动作时间带来输出延迟,同时还与程序设计有关。

滞后时间是设计PLC应用系统时应注意把握的一个参数。

 

第二章系统方案设计

2.1病床呼叫系统方框图

病床呼叫系统由从机、主机等两部分组成。

从机(呼叫源)即病床按钮,主机包括PLC及显示和监护系统,如图5所示。

呼叫源每长病床配备一个,呼叫源一般放在病床床头.患者有呼叫请求时,按下按纽向护士站呼叫。

主机中PLC工作方式为循环扫描方式,在系统程序控制下,PLC顺序读入输入端口各呼叫源的状态,并且不断地循环扫描.一旦有呼叫按纽按下,PLC立即响应,通过设置的程序实现对系统的控制,启动振铃,并通过报警指示灯指出病号房;同时。

在病房通道显示呼叫病床号.此外,还将显示某个时间段内患者呼叫次数。

主机监控系统响应后,将出现相应的声、光报警指示,以便提示医护人员尽快赶到现场.

系统采用主从结构形式后,主机中的PLC还可以通过网线与计算机相连,将多个护士站连网构成病房监护管理中心,这里不作此设计。

图5病床呼叫系统原理方框图

2。

2病床呼叫系统控制系统硬件设计

2。

2.1控制要求分析

根据控制要求,呼叫源和重置按钮每床配置一个,一般放在病床床头.每个病床配置一个紧急指示灯,病房紧急呼叫中心配置所有病床的紧急指示灯.每个病房外配置一个紧急指示灯。

患者有呼叫请求时,按下按纽向护士站呼叫,一旦有呼叫按纽按下,PLC立即响应,通过设置的程序实现对系统的控制,并通过病房紧急呼叫中心报警指示灯指出病号房。

同时,在病房通道显示呼叫病床号,以便医护人员尽快赶到现场.医务人员处理完毕,通过复位按钮消除所有信号。

被消除信号包括病床指示灯、护士站病房报警指示灯。

按设计要求选好PLC型号,务必要切合实际的状况。

按设计的实际工程要求做好PLC的I/O分配情况.连接好硬件电路和写好程序下载到PLC芯片上。

2.2.2I/O点统计与I/O分配表

由表1可知输入有36个,输出有19个。

有此可以知道PLC的I/O最低要求。

以很快的了解PLC的控制功能与实现的具体功能,从而可以得出IO分配表,见表2。

表2中总共有54个接线端子,全是24V直流的电源供电端子。

表1I/O点统计

输入

输出

输入点

数量

输出点

数量

紧急呼叫按钮

12

紧急指示灯

19

重置按钮

12

复位按钮

12

合计

36

合计

19

 

表格2I/O分配表

序号

PLC地址(PLC端子)

电器符号(面板端子)

功能说明

1

X000

SB1

1房1床紧急按钮

2

X001

SB2

1房2床紧急按钮

3

X002

SB3

1房3床紧急按钮

4

X003

SB4

1房4床紧急按钮

5

X004

SB5

2房1床紧急按钮

6

X005

SB6

2房2床紧急按钮

7

X006

SB7

2房3床紧急按钮

8

X007

SB8

2房4床紧急按钮

9

X008

SB9

3房1床紧急按钮

10

X009

SB10

3房2床紧急按钮

11

X010

SB11

3房3床紧急按钮

12

X011

SB12

3房4床紧急按钮

13

X012

SB13

1房1床重置按钮

14

X013

SB14

1房2床重置按钮

15

X014

SB15

1房3床重置按钮

16

X015

SB16

1房4床重置按钮

17

X016

SB17

2房1床重置按钮

18

X017

SB18

2房2床重置按钮

19

X018

SB19

2房3床重置按钮

20

X019

SB20

2房4床重置按钮

21

X020

SB21

3房1床重置按钮

22

X021

SB22

3房2床重置按钮

23

X022

SB23

3房3床重置按钮

24

X023

SB24

3房4床重置按钮

25

Y000

HL1

1房1床闪灯

26

Y001

HL2

1房2床闪灯

27

Y002

HL3

1房3床闪灯

28

Y003

HL4

1房4床闪灯

29

Y004

HL5

2房1床闪灯

30

Y005

HL6

2房2床闪灯

31

Y006

HL7

2房3床闪灯

32

Y007

HL8

2房4床闪灯

33

Y008

HL9

3房1床闪灯

34

Y009

HL10

3房2床闪灯

35

Y010

HL11

3房3床闪灯

36

Y011

HL12

3房4床闪灯

37

Y012

HL13

护士站1房闪灯

38

Y013

HL14

护士站2房闪灯

39

Y014

HL15

护士站3房闪灯

40

Y015

HL16

1房闪灯

41

Y016

HL17

2房闪灯

42

Y017

HL18

3房闪灯

43

Y018

HL19

输出保持

2。

2.3PLC选择

现在世界上PLC的生产厂家有200多家,提供400多个品种的PLC供用户选择,目前我国市场上主要的PLC产品有:

西门子公司的S7—400/300/200系列、施奈德公司的momentum等、还有就是日本的欧姆龙、三菱、松下等公司的产品。

西门子公司生产的PLC可靠性高,特别适用于大的工业控制系统,造价比较高,对于小型的自动售货机的控制系统来说成本过高[3]。

目前我国市场上主流的小型的三菱PLC比较合适此设计控制,三菱公司生产的小型PLC的代表为FX-2N系列的PLC[4]、它具有丰富的内部资源:

程序存储器具有16K步的最大存储容量,128种应用指令,还具有184点8进制编号的输入点数,184点8进制编号的输出点数,普通型、掉电保持性和赋予特殊用途型三种内部继电器,以及状态寄存器、定时器、计数器、数据寄存器、常数与指针等功能与资源。

可靠性高、造价低,对于自动售货机的控制中心就特别的合适.因此,本次设计采用的PLC为三菱公司生产的FX—2N系列PLC软组件,控制系统选用FX2N-32MR—001,I/O点数各为16点,可以满足要求,且有一定裕量。

2。

2.4硬件接线图

该模块图6[5]硬件接线图根据控制系统的I/O分配表接线,左边是开关输入量,接开关按钮。

右边是输出量,接灯泡作为输出显示.

图6控制电路接线图

3软件设计分析

3。

1系统流程图

流程图概要如下,流程图如下图7。

1.目前病房中使用的呼叫按钮大多为双按钮,一个呼叫,另一个关断.为方便患者使用,呼叫按钮采用手持式双按钮。

当患者第一次按下呼叫按钮时病床指示灯、手柄按钮指示灯亮,提示患者已发出呼叫请求。

但监控系统不立即响应,延迟5秒后监控系统才自行启动。

如果是患者误操作,在5秒时间内第二次按下停止按钮可解除呼叫,同时关断病床指示灯、手柄按钮指示灯。

2.在患者呼叫时监控系统启动,护士站病房报警指示灯开始闪烁,振铃启动,同时护士站显示器显示呼叫病床号,指示医护人员立即响应。

执行医务人员首先按动响应按钮切断振铃,将闪烁病房报警器指示灯变为常态。

常亮的病房指示灯

用来表明医务人员已经响应患者的呼叫,或者正在现场处理中。

医务人员处理完毕,通过复位按钮消除所有信号.被消除信号包括病床指示灯、护士站病房报警指示灯。

3.为增加实时处理能力,当医护人员在响应某一呼叫时,也允许其他患者呼叫.此时护士站相应的病房报警指示灯开始闪烁,振铃启动,同时显示出新的病房号。

前一次呼叫的病房警报指示灯仍然常量.闪烁和常量指示灯的区别为:

闪烁灯告知相应的病房有患者呼叫,常亮灯记录了另一病房有医务人员正在现场处理中。

4.为提高医院的科学化管理情况,也便于了解当班医护人员的工作强度,系统可以增加某个时间段对患者呼叫次数进行统计。

对各区病房呼叫系统与计算机组成网络,可通过软件设计实现呼叫系统的病床信息管理,形成病房监护中心.以便院方及时了解和掌握各病区的工作情况,调配医护人员。

图7系统流程图

3。

2梯形图设计

梯形图的设计要借助GXDeveloper软件。

在软件中创建文件并且选好PLC型号。

开始按照要求去写放置元件组成梯形图.

程序梯形图如下

 

参考文献

[1]郁汉琪。

电气控制与可编程序控制器应用技术[M]。

南京:

东南大学出版社,2003.

[2]马志溪。

电气工程设计[M]。

北京:

机械工业出版社,2002.

[3]余雷声。

电气控制与PLC应用.[M]。

北京:

机械工业出版社,1995

[4]张华林,林达明,无线病房呼叫系统的设计.国外电子元器件,2006.8

[5]董德发,张天春.自控工程设计基础[M].大庆:

大庆石油学院,1999.

 

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