围墙砌筑施工方案及方法.docx

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围墙砌筑施工方案及方法

第一节围墙砌筑施工方案及方法

一、砌体结构工程

[1]基本规定

1、砌体结构工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能型式检测报告，质量应符合国家现行有关标准的要求。

块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告，并应符合设计要求。

严禁使用国家明令淘汰的材料。

2、砌体结构工程施工前，应编制砌体结构工程施工方案。

3、砌体结构的标高、轴线，应引自基准控制点。

4、伸缩缝、沉降缝、防震缝中的模板应拆除干净，不得夹有砂浆、块体及碎渣等杂物。

5、砌筑顺序应符合下列规定：

（1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。

当设计无要求时，搭接长度L不应小于基础底的高差H，搭接长度范围内下层基础应扩大砌筑。

（2）砌体的转角处和交接处应同时砌筑。

当不能同时砌筑时，应按规定留搓、接搓。

6、砌筑墙体应设置皮数杆。

7、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。

抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。

临时施工洞口应做好补砌。

8、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：

（1）120mm厚墙、清水墙、料石墙、独立柱和附墙柱；

（2）过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；

（3）宽度小于1m的窗间墙；

（4）门窗洞口两侧石砌体300mm，其他砌体200mm范围内；转角处石砌体600mm，其他砌体450mm范围内；

（5）梁或梁垫下及其左右500mm范围内；

（6）设计不允许设置脚手眼的部位。

（7）轻质墙体。

（8）夹心复合墙外叶墙。

9、脚手眼补砌时，应清除脚手眼内掉落的砂浆、灰尘；脚手眼处砖及填塞用砖应湿润，并应填实砂浆。

10、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。

宽度超过300mm的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁。

不应在截面长边小于500mm的承重墙体、独立柱内埋设管线。

11、尚未施工楼板或屋面的墙或柱。

如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。

12、砌体完基础或每一楼层后，应校核砌体轴线和标高。

在允许范围内，轴线偏差可在基础顶面或楼面上校正，标高偏差宜通过调整上部砌体灰缝厚度校正。

13、搁置预制梁、板的砌体顶面应平整，标高应一致。

14、砌体结构中钢筋（包括夹心复合墙内外叶墙间的拉结件或钢筋）的防腐，应符合设计要求。

15、雨天不宜在露天砌筑墙体，对下雨当日砌筑的墙体应进行遮盖。

继续施工时，应复核墙体的垂直度，如果垂直度超过允许偏差，应拆除重新砌筑。

16、砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。

当施工层进料口处施工荷载较大时，楼板下宜采取临时支撑措施。

17、正常施工条件下，砖砌体、小砌块砌体每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内；石砌体不宜超过1.2m。

18、砌体结构工程检验批的划分应同时符合下列规定：

（1）所用材料类型及同类型材料的强度等级相同；

（2）不超过250m3砌体

（3）主体结构砌体一个楼层（基础砌体可按一个楼层计），填充墙砌体量少时可多个楼层合并。

19、砌体结构工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本方案的规定；一般项目应有80％及以上的抽检处符合本方案的规定；有允许偏差的项目，最大超差值为允许偏差值的1.5倍。

20、砌体结构分项工程中检验批抽检时，各抽检项目的样本最小容量除有特殊要求外，按不小于5确定。

21、在墙体砌筑过程中，当砌筑砂浆初凝后，块体被撞动或需移动时，应将砂浆清除后再铺浆砌筑。

[2]砌筑砂浆

1、砌筑砂浆：

为保证建筑工程质量、提高建筑施工现代化水平、实现资源综合利用、减少城市污染、改善大气环境、发展散装水泥、实现可持续发展。

本工程采用干混预制砂浆

干混砂浆的应用：

加入的水应符合国家应用水标准。

不得使用受过污染的水。

加水量，拌和时间及拌和方法列表如下：

项目品种

加水量范围%

拌和方式

散装

干混砌筑砂浆

15.0-16.5

机械搅拌

2、砂浆储存搅拌设备

为砂浆场的预拌砂浆罐（筒仓）　

3、使用方法　

3.1砂浆应随拌随用，从加水搅拌至使用完毕，不超过两小时。

3.2砌筑砂浆在使用前，必须进行基层处理，即将基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净，必要时洒水润湿。

3.3施工方法应按照施工及现场规范的有关规定执行。

3.4当施工现场气候炎热或干燥季节，可酌量增加水量。

当气温超过30℃时，必须在一个半小时左右用完。

4、储存时间

干混砂浆的保质期为三个月。

1）预制干混砂浆进厂检验：

预拌砂浆进场时，供应方应按规定批次向需方提供质量证明文件。

质量证明文件应包括产品形式检验报告和出厂检验报告等。

2）干混砂浆储存：

不同品种的散装干混砂浆应分别储存在散装移动筒仓中，不得混存混用，并应对筒仓进行标识。

筒仓数量应满足砂浆品种及施工要求。

更换砂浆品种时，筒仓应清空。

筒仓应符合现行行业标准SB/T10461-2008《干混砂浆散装移动筒仓》的规定，并应在现场安装牢固。

散装干混砂浆在储存及使用过程中，当对砂浆质量的均匀性有疑问或争议时，应按GB/T25181-2010的相关规定定期检验其均匀性。

3）干混砂浆拌合：

干混砂浆应按产品说明书的要求加水或其他配套组分拌合，不得添加其他成分。

干混砂浆拌合水应符合现行行业标准JG/T230-2007《预拌砂浆》中对混凝土拌合用水的规定。

干混砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应符合产品说明书的要求外，尚应符合下列规定：

采用连续式搅拌器搅拌时，应搅拌均匀，并应使砂浆拌合物均匀稳定；

搅拌结束后，应及时清洗搅拌设备。

砂浆拌合物应在砂浆可操作时间内用完，且应满足工程施工要求。

当砂浆拌合物出现少量泌水时，应拌合均匀后使用。

4）砂浆配合比：

砌筑砂浆配合比的设计非承重墙为M5水泥石灰砂浆，非承重MU10空心砖；基础采用MU10普通砖，M10水泥砂浆砌筑。

5）砌筑：

应保证每一砖砌体建、构筑物其砖的品种、强度等级应符合设计图纸或标准图的要求。

砌筑前，项目部应自行检查该部位在各方面已具备砌筑条件，经项目监理同意，方可进行砌筑。

二、清水围墙砌筑

[1]施工准备

[1.1]材料准备

1.1本工程主体结构完成后，部分外立面采用清水砖砌筑做装饰，清水砖采用240*115*53mm规格，颜色及规格型号按照甲方选定、原有建筑物拆除的烧结粘土红砖砖和水泥砖搭配砌筑、设计院已出了排砖图，节点大样图，

1.2清水墙砌筑前一天组织材料进场，进场材料必须有产品合格证及产品性能形式检测报告，质量要复合国家现行有关标准的要求。

1.3砖墙处设￠4钢丝网片、间距4皮砖装饰砖厚度。

[1.2]技术准备

①砌体工程施工前由施工员负责砌筑工程的施工任务的划分、人员的安排、现场安全文明管理

②专职质检员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识

③班组砌筑工人要求有经验的技术工不少于50%。

④施工前组织作业队工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要点，组织操作人员进行详细的技术交底，引导质量意识，明确质量目标。

[1.3]操作要点

1、砌筑前先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，组砌方法安排砖图排砖

2、砂浆饱满度：

砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

3、砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8㎜，

4、摆砖：

开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。

第一层砖摞底

5、立皮数杆。

在砌墙前先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗洞口、皮数杆竖立于墙角及交接处，其间距以不超过15m为宜。

6、挂线：

所有墙体采用双面挂线砌筑，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺丝墙。

砌砖时水平灰缝要均匀一致、平直通顺。

7、砌砖：

宜采用一块砖、一铲灰,一挤揉的“三一”法砌砖法，即满铺满挤操作法。

竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

砌砖时砖要放平，里手高-墙面就要胀，里手低-墙面就要背。

砌砖一定要中线“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。

8、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，不得使用过夜砂浆。

墙应随砌随将舌头灰刮尽，并及时用原浆勾缝，凹进砖面5mm.

9、隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎，加预埋拉结筋沿墙高每600㎜预留通长Ф6钢筋2根，

10、墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留搓时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。

11、砖墙每天砌筑高度以不超过1.5m为宜。

[2]质量控制及验收

1、一般规定：

墙体施工临时、断槎补砌时，必须将接搓处表面清理干净，洒水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

2、主控项目：

1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

按批次作出实验报告，

2）砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80。

抽检数量，每检验批抽查不应少于5处。

检验方法，用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。

每处检测3块砖，取其平均值。

3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑、严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

本工程设防烈度为8度，对不能同时砌筑而又必须留置的临时、间断处应砌成斜搓：

普通砖砌体斜搓水平投影长度不应小于高度的1/2。

3、一般项目

1）砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝。

清水墙、窗间墙无通缝。

抽检数量：

每检验批抽查不应少于5处。

检验方法-观察检查。

砌体组砌方法抽检每处应为3m-5m。

2）砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀。

水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为8mm，按图纸要求施工。

抽检数量：

每检验批抽查不应少于5处。

检验方法：

水平灰缝厚度用尺量10皮砖砌体高度折算。

竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。

[3]其他

土建安装配合施工砌体施工过程中，为保证严格执行《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011，安装工程与土建工程共同制定施工方案，保证需要预留的各种洞口一次预留准确，避免因缺少配合而砸墙打洞。

1、施工前的准备工作砌体中和预留洞、槽、口的位置由安装工程各分项，提供准确数据，土建图纸上所有安装工程的留洞位置与安装图纸不一致处，以安装图纸所示尺寸为准。

施工放线时，定出洞口的位置、标高、槽口朝向，并请安装施工技术人员进行全数核对，保证预留准确。

砌筑时，向操作班组交待清楚洞口位置，并与其共同研究定出摆放方式。

2、预留洞、槽、砌筑施工

安装工程中水平放置的暗配管，采用预埋的作法，不允许事后开槽。

≥240墙体随墙配合施工立管。

土建施工时，砍砖固定立管。

如立管在墙外皮，随时用砂浆补平豁口。

[4]成品保护：

1）砌体材料运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。

2）砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。

3）运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。

4）墙体拉结筋量拉结网片、构造柱钢筋及各种预埋件、暖通、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

5）墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱模板。

6）浇筑构造柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。

7）在进料口周围，应用塑料布或木板等遮盖，以保持墙面清洁。

三、铁艺施工

现场测量→材料采购→型钢切割→杆件制工艺孔→栏杆拼装→栏杆焊接→栏杆整型打磨→栏杆除污→栏杆喷涂→栏杆安装→清理

1、现扬测量，栏杆深化图纸和色卡让甲方设计确认签字。

2、材料采购，在材料采购中要有人专门把好质量关，型钢壁厚应符合国家、地方、行业标准和验收规范。

3、型钢切割，在型钢切割中尺寸误差不能大于1mm。

4、杆件两头开热镀锌工艺孔，使杆件方管壁能镀上锌，保证栏杆的使用寿命。

主材防锈采用热镀锌工艺：

镀层标准为A级（250~272g/㎡）。

主材经酸洗除油、除锈、磷化后热镀锌，镀层不低于规范要求。

5、栏杆拼装，拼装要在专门的工作台上进行，工作台要平整。

6、栏杆焊接，栏杆必须满焊，焊缝要饱满平整。

7、栏杆整型打磨，有于焊接的热涨冷缩栏杆会变形，整型是不可以用铁锤打击杆件要用整型机调整。

打磨焊缝毛刺。

8、栏杆酸洗除锈除油污，碱水中和后清水冲洗，热浸镀锌。

9、栏杆经过几XX高温热浸镀会变形需二次调整，打磨热镀锌毛刺。

10、喷涂环氧富锌底漆两层，砂纸打磨。

喷涂二层面漆。

栏杆整体颜色均匀，无明显色差。

用塑料发泡纸包装。

11、栏杆现场安装，焊缝要满焊并打磨平整，镀锌破损处要做防锈处理，涂二层防锈漆二层环氧富锌底漆，二层面漆，二次包装。

12、栏杆撕包装纸，清理、修补油漆，验收。