发电设备施工方案.docx
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发电设备施工方案
冷轧减温减压站发电设备
施工方案
业主审批：
_________________
批准：
_________________
审核：
__________________
编制：
__________________
目录
一、编制依据2
二、工程概况2
三、施工管理体系3
四、施工准备工作3
五、施工工序图4
六、施工要点5
七、施工平面布置图10
八、工程进度表及劳动力安排10
九、施工质量保证措施11
十、施工安全保证措施12
十一、施工机具及施工材料13
一、编制依据
1.国家、冶金行业颁发的相关政策、法律、法规、标准及规范等；
2.《冶金设备安装工程及验收规范-通用规定》（YBJ201-83）。
3.根据甲方提供的图纸设计要求进行施工
二、工程概况
1.本项目工程概况
本工程是冷轧减温减压站发电设备
实物量如下：
一、土建
序号
名称
单位
工程量
1
设备基础开挖
m3
36.00
2
基础降水
3
模板设备基础
m2
30.00
4
模板设备基础螺栓套1m以内
个
4.00
5
钢筋设备基础
t
3.00
6
现浇泵送砼设备基础现浇泵送砼（5-40）C30
m3
18.00
7
倒运现场设备支架制作安装
t
0.50
8
预埋铁件
t
0.30
9
水磨石地坪
m2
36
10
土方外运
m3
36.00
二、设备
序号
名称
型号规格参数
数量
备注
1
异径接头
DN350/DN200
1
2
耐震压力表
0-25BAR，100表盘，径向安装
4
带减震管
3
压力表开关（球阀）
配套压力表接口
4
4
温度表
0-300度
2
5
安全阀
A48H-16CDN250
1
配对法兰，螺栓
6
电动截止阀
J941H16CDN200
1
配对法兰，螺栓
7
截止阀
J41H16CDN200
5
配对法兰，螺栓
8
孔板流量计/涡街流量计
DN200PN25
1
配对法兰，螺栓
9
膨胀节（不锈钢）
PN2.5DN200
1
配对法兰，螺栓
10
过滤器
Y型16KGDN200
1
配对法兰，螺栓
11
截止阀
J41H-16CDN25
8
配对法兰，螺栓
12
疏水阀
CS49H-16CDN25
2
配对法兰，螺栓
13
截止阀
J41H-16CDN250
1
配对法兰，螺栓
14
电动截止阀
J941H16CDN250
1
配对法兰，螺栓
15
止回阀
H44H-16CDN200
1
16
螺杆膨胀机
SEPG300-300-3000-1.65-C
1
17
发电机
400V电压等级，功率300KW
1
18
减速机
减速比2.0传输功率300KW
1
19
联轴器
2
20
发电控制系统
1
配对法兰，螺栓
21
膨胀节（不锈钢）
PN2.5DN250
1
配对法兰，螺栓
22
异径接头
DN250/DN400
1
23
温度传感器
WZP-23-P*100
2
24
压力变送器
ZBYZ-89
2
25
电源电缆
VV22-0.6/1KV
3*120+1*70mm2
200m
26
管路控制系统
1
三、管道
序号
名称
规格
数量
材质
介质
压力
1
管道
Φ51*3
150m
材料20#钢
纯水
0.5MPa
2
管道
Φ133*4
2m
材料20#钢
蒸汽
1.3MPa
3
90度弯头
Φ133
1个
材料20#钢
蒸汽
1.3MPa
4
管道
Φ219*8
20m
材料20#钢
蒸汽
1.3MPa
5
90度弯头
Φ219
6个
材料20#钢
蒸汽
1.3MPa
6
管道
Φ273*7
8.1m
材料20#钢
蒸汽
0.6MPa
7
90度弯头
Φ273
3个
材料20#钢
蒸汽
0.6MPa
8
管道
Φ325*8
4.8m
材料20#钢
蒸汽
0.6MPa
9
90度弯头
Φ325
2个
材料20#钢
蒸汽
0.6MPa
10
变径377-219
1个
材料20#钢
蒸汽
0.6MPa
11
变径219-325
1个
材料20#钢
蒸汽
1.3MPa
12
变径219-133
1个
材料20#钢
蒸汽
1.3MPa
13
变径273-426
1个
材料20#钢
蒸汽
0.6MPa
14
等径三通219
219x219x219
3个
材料20#钢
蒸汽
0.6MPa
15
管道支架
0.036t
3个
Q235-A
16
管道支架
0.06t
1个
Q235-A
17
冷却水箱
1500*1300*1500
772Kg
304不锈钢
18
管道
Φ51*3
180m
材料20#钢
压缩空气
2、施工特点
1）施工场地小、部分设备需人工移动，土法吊装；
2）受施工区域制约、材料倒运影响效率；
3）技术要求高。
技术负责人：
技术管理：
安全管理：
综合内勤：
生产管理：
施工责任人：
三、施工管理体系
现场负责人：
检修班组：
四、施工准备工作
1.对施工人员进行安全交底及危险预知工作，办理好开工手续；
2.认真做好施工技术交底，熟悉施工环境，准备施工所需材料及施工工器具；
3.按照工艺、质量要求，编制切实可行的计划下达班组；
4.施工作业人员对现场位置勘查，熟悉施工现场周围情况认真研究设备更步骤及施工节点，针对关键内容制定多套施工方法及施工困难补救方案；
5.提前开好委托单，填写安全预知卡、安全确认书、安全交底卡及施工工序表；
6.做好施工场地标化布置工作。
五、施工工序图
六、施工要点
1、工作辊衬板拆除、液压管拆除施工要点
1）首先对参于拆除检修人员进行安全条列教育,与甲方点检三方确认停机，停电、挂牌、设定检修区域范围安全警界线不得超越；
2）拆卸液压管标记（记录）和封口，以便回装的顺利进行；
2、弯辊油缸拆检施工要点
油缸拆除时注意油压卸荷，清洗时用专用湿巾擦拭，确保油缸洁净；
七、施工平面布置图
八、工程进度表及劳动力安排
1、工程进度表（见附表1）
2、劳动力安排
本次施工所需人力见下表：
序号
工种
人数
工作内容
备注
1
作业长
1
施工技术、质量总负责
2
班长
1
施工指挥及安全作业
3
钳工
4
阀块整体拆除
4
起重
1
阀块的吊运安装
5
焊工
1
螺栓拆除，部分部件焊接
共投入施工人员8，管理人员1人。
九、施工质量保证措施
1.加强对全员质量意识教育，坚持把质量放在施工过程的重点；
2.认真落实各级质量责任制，使该项目的各道工序的质量自始至终得到有效控制。
3.做好技术交底工作，把技术标准传达到每个施工人员。
加强班组自检和质量专检，做好质检记录，充分发挥质量专检人员的预防和把关作用。
4.严格做好施工工程中的过程监控工作，对关键项目，关键步序特别是油缸拆检和液压管的封堵需严格把好质量关。
5.开工之前应认真同业主人员进行交流。
虚心接受不锈钢热轧厂的监督和指导；对施工中出现的质量问题或质量事故，应及时如实上报，制定纠正措施，认真整改，直至达到质量标准。
十、施工安全保证措施
1、安全要求
1）施工人员进场前必须进行全面的安全教育，增强职工的安全意识，必须执行不锈钢炼钢厂三方确认单挂牌制度,使职工牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。
2）设置专职安全员，负责安全工作。
严格检查现场的安全情况和查找隐患，如有问题，立即下令整改并向上级汇报。
3）施工前必须进行安全技术交底，其内容针对性要强；
4）施工中应设置安全警示牌，时刻提醒职工。
5）吊装时必须有统一的指挥，并配备必要的通讯器材。
6）派专人指挥起重吊装，且指挥人员必须有明显标志，使用红、绿旗指挥吊装。
7）吊装用的工具及钢丝绳必须要编号并落实到责任人，在使用前要严格检查，发现有断股现象立即报废。
吊装点下面不能站人，防止高空坠落物体打击事故；
8）吊装开始前，必详细检查被吊构件捆绑是否牢固，是否找准重心，吊装用卡环销子必须端部有螺母。
9）加强现场管理力度，责任落实到人头，层层把关。
2、施工主要危险源及预防措施（见附表2）
十一、施工机具及施工材料
1、施工机具
序号
名称
型号/规格
单位
数量
备注
1
大锤
12p
把
1
2
倒链
3t
台
1
3
倒链
2t
台
1
4
撬杠
根
1
5
活扳手
15寸
把
1
6
梅花扳手
24-27
把
2
7
梅花扳手
17-19
把
2
8
开口扳手
30-32
把
2
9
钢丝绳
7分
根
2
10
5分
根
2
11
36V照明灯
台
1
12
焊机
台
1
13
割具
套
1
2、施工材料
序号
名称
型号/规格
单位
数量
备注
1
刀口布
kg
25
2
焊条
25kg
附表1：
工程进度表
附表2：
施工主要危险源及预防措施
单位（部门）第五检修分公司作业区：
热轧作业区
岗位名称：
设备检修QG/MBTTX112-R01
序号
活动
危险源
可能发生的
事故或职业病
现有控制措施
L
E
C
D
等级
拟定控制措施
类型
1
动火作业
火灾
烧伤、爆炸
按规定配备消防器材、清理易燃物、专人监护、严格执行“十不烧”
6
3
3
54
Ⅳ
管理
2
高空临边作业
坠落、落物伤人
高处坠落
系好安全带、安全绳、搭设脚手架，专人监护、检查确定
6
3
7
126
Ⅲ
管理
3
备件吊装
坠物
物体打击
指挥信号准确，吊索具检查到位，吊物下严禁站人，互相配合要协调，严格执行“十不吊”
6
3
3
54
Ⅳ
管理
升级会员 