质量保证体系 1.docx

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质量保证体系1

质量保证体系及措施

一、质量目标及方针

质量目标：

达到合格标准。

质量方针：

料学管理、精益求精、信守合同、追求更好。

二、质量管理机构

1、质量管理机构

项目部将根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以ISO9002标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。

2、各岗位主要质量职责

（1）项目经理

本工程实行项目经理责任制，项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量、安全全权负责，对工程质量实施统一领导，对施工质量的重大问题进行决策，全力完成各项质量指标和目标。

（2）项目副经理

①负责质量体系的建立、实施和管理，体系运行满足达标投产的要求，并加以保持。

②正确处理施工质量与施工进度以及同监理工程师的关系，合理安排施工程序，确保工程质量，对不合格工程和质量事故负直接责任。

③掌握工程项目的质量情况。

严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。

（3）项目总工

①贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和达标投产的要求，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。

②协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，组织编写质量事故报告。

③对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。

对竣工工程的质量负有直接技术责任。

④主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。

⑤督促质检部门进行分部、单元工程质量的评定。

（4）工程科

①负责施工技术管理工作和计划管理工作，对项目经理部负责，负责编制年月度施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责文件管理和竣工资料的管理工作。

②负责向各作业队、班组作技术要求和质量交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。

③督促测量队对测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。

④督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。

（5）质检科

①认真贯彻执行国家、企业和监理工程师发布的各项规范、规程、质量管理措施、质量奖罚条例和达标投产要求，负责工程质量的核定工作，对其工作质量负责，保证其准确率。

②负责工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况，以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。

对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报主管领导处理。

③督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核。

④督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验。

（6）物供科

①负责工程施工材料和设备的采购，按施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，对所采购的施工材料和设备的质量负责。

②负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作，建立健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。

（7）财务科

①贯彻国家及本地区有关财务法规、政策，落实财务制度。

②根据工程施工特点，认真做好财务帐目。

③编制财务开支计划，控制支出款项。

④定期编制财务报表，如实反映本月或季度财务状况，发现问题及时向项目经理汇报。

⑤及时掌握有关财务信息动态，调整工程开支计划。

与业主或其它单位财务部门共同协作，及时督促工程管理部上报月进度报表。

（8）试验室

负责原材料的监督检验和施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、砂浆、外加剂、拌和水等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向质量安全部和总工程师汇报。

三、质量保证体系

1、认真贯彻ISO9002系列质量标准，建立完善质量体系。

为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理、项目副经理和总工程师为核心，有关部门领导参加的质量管理委员会；建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，保证工程质量创优目标实现。

2、认真贯彻ISO9002系列质量标准，制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。

3、建立健全质检机构，项目部设质检科。

各类人员做到岗责相符，实施质量一票否决制。

在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受业主和监理工程师的监督，接受社会工程监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。

质量保证体系框图

四、质量保证管理措施

1、健全质量自检机构，加强质量检查监督。

专职质检员在施工的整个过程中坚持旁站制度，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对在施工中发现的问题作好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。

对重大问题立即向项目部技术负责人报告。

2、编制“质量管理计划”，确保整个施工过程处于受控状态。

根据ISO9002标准体系的有关技术管理办法。

总结工程施工的经验和成果，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。

依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。

管理制度主要包括：

岗位责任制度、施工复测制度、技术交底制度、开竣工报告制度、材料检验制度、试验室抽样制度、隐蔽工程检查制度、工程负责人质量评定奖惩制度、工程自检（互检）及旁站制度、工程质量事故处理制度等。

3、实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度。

按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责相应的责任。

施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。

做到奖优罚劣，确保一次达标。

对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。

4、坚持质量一票否决制。

对施工过程中违反技术规范、规程，存在质量问题时，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。

对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。

在质量与工期发生冲突时，坚持质量一票否决制。

5、开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平。

（1）开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培训和再培训，使职工具有保证作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。

（2）由项目部总工程师及主管工程师亲自抓技术交底并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序，以提高职工技术素质。

6、采用标准施工方法，实行规范化和标准化作业。

本工程整个施工作业过程，贯穿工前交底、工中检查、工后验收的“一条龙”操作管理方法，推进施工工序作业程序化、标准化、规范化，把新技术、新工艺、新材料运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。

7、开展全面质量管理活动。

认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施，从而确保质量目标的实现。

五、质量保证技术措施

1、制定施工技术、质量管理办法及措施。

（1）工程中标后建立以项目部总工程师为首的技术管理系统，执行《施工技术管理办法》的有关技术管理办法。

总结我公司的施工经验和教训，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制及竣工文件编制办法。

（2）依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等；对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。

（3）对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则，并对技术人员实行专业分工负责制，专业技术人员既是该工序技术负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而造成的质量缺陷。

（4）施工过程中严格技术把关，做到“六不施工；三不接交”。

“六不施工”是：

不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未校核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工，未经监理工程师认可或批准的工序不施工。

“三不接交”是：

无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。

（5）为切实加强施工质量管理，本项目施工技术管理及关键工序技术负责人均为多年从事水利水电工程施工的专业技术人员。

2、施工过程严把“四关”

一是严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。

二是严把测量关，对整个工程的设计控制点、断面量进行复核，项目部工程技术部施工测量组根据复核成果进行测量控制，负责施工测量放线。

三是严把材料质量及试验关：

对施工中需采购的材料、设备、器具型号、规格、卖方信誉及检测试验的资料等进行明确，并严格按质量标准订货、采购、包装运输，按照程序文件中的有关程序进行检验和控制，选用合格的供货方，把好材料关。

对工程上使用的所有材料按规范要求进行质量检查，由取得认证的试验室提供混凝土的配合比，并按ISO9002质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。

四严把过程工序质量关，监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。

实行施工全过程的自控检查，做到工前有技术交底，工中有检查指导、工后有总结，开展自检、互检、交接检，每道工序完工自检合格后报请监理工程师复检。

上道工序不合格不准下道工序施工；施工现场做到有人施工就有人管理、有人监督，使各项工程的施工质量始终处于受控状态。

任何一项工程的施工做到使监理工程师满意、业主满意．

3、施工过程质量控制措施

（1）施工过程的控制主要通过质量体系的正常运行，按照程序文件中的有关过程控制程序进行质量控制，根据设计及规范与招标文件《技术规范》要求、工艺标准和验收标准，对各分项、分部工程进行延续性检验与评价。

（2）加强技术管理的基础工作；施工中对隐蔽工程和每道工序严格执行施工质量“三检制”和“联检制”，坚持施工班组自检、作业队质检员复检、项目部工程技术质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由工程技术部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业．

（3）为了达到过程的有效控制，必须做到质量、成本、工期三位一体，施工过程中，明确各职能部门的控制任务，进行密切协作做好技术交底工作，作好施工设备和检测仪器的检查保养管理工作，建立关键工序的管理点和控制点，作好对设计变更、工艺更改和所有施工文件的控制和不合格的控制工作。

（4）施工过程中依据ISO9002标准《质量保证手册》和程序文件每月定期开展内部质量审核活动，发现问题及时进行纠正，以确保质量体系的有效运行。

（5）加强与业主、监理、设计单位的联系，在施工技术方面取得广泛的合作与支持，并及时解决施工中遇到的技术难题和问题。

4、竣工阶段质量控制措施

（1）竣工文件资料准备

竣工前，由项目经理组织总工程师、质检人员、工程技术人员、作业班组等，按照国家《关于基本建设竣工验收暂行规定》和《工程施工及验收规定》对已完工程进行预检，对照图纸逐一进行全面检查，找出存在的质量弊病或需完善的部位采取措施，及时落实处理。

（2）工程移交

工程移交前；所有工程基础上包括完善部位，需全部完成并符合由项目部负责组织的自检要求标准。

所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。

最后按照业主验收程序申请移交。

（3）质检人员参加监理单位和发包组织的交工验收，并提供相应的验收资料。

合格后监理单位签发交工证书。

（4）质量回访及保修

移交工程时，项目部要制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解把握用户对该工程的意见和质量要求。

对回访中反映的质量问题，按《质量回访服务程序》执行，确保用户100％满意。