沼气池工程技术标施工组织设计Word格式.docx
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2.6、我公司的专业施工技术，机械设备情况及管理制度。
二、施工总平面图
3、设计说明及依据
根据现场的施工条件为依据，施工现场用水、用电均就近从水源、电源引入。
临时设施如项目经理办公室等均就近设置。
材料陆续入场，应堆放在离施工机械合适的位置，以减少二次搬运。
施工平面布置图：
见附图
三、施工准备
做好施工前的准备工作，使加强科学管理，搞好文明施工，保证施工进度和工程质量的重要保证。
为增强施工的条理性，做到有备无患，不盲目蛮干，主要抓好现场准备、技术准备、物质准备三方面。
（一）、现场准备
首先在施工现场进行场地平整，依据施工组织设计修整道路。
工程用水和施工现场用水经计算日用最大用量为：
总用量2LS，现场设置配电室设立回路分配箱分别引至现场各机械闸箱。
做到一机一闸一漏。
根据现场平面布置图，完成现场临时设施的安排，作好现场停水停电的布置和安排，并了解现场内地上，地下的管线分布情况，作好记录。
在施工中作出相应的保护措施。
在施工前完成临时设施的建设：
如办公室、材料库房、钢筋加工棚、水泥库、木工加工棚、厕所等。
另外还应准备钢卷尺、水准仪、水准尺、垂直检测尺、塔尺、试模、坍落度测试筒、环刀、温度计、经纬仪等工具。
（二）、技术准备
1、图纸的熟悉、审查管理制度
1.1接到施工图后，由该项目技术负责人组织施工技术管理人员及预算人员，认真学习图纸和施工验收规范、操作规程，使上述人员吃透图纸的设计意图，搞清建筑、结构、水、暖、电气相配合协调关系，明确施工过程的有关规定，做到施工技术管理人员目标明确，心中有数，该项工程应在5天完成。
1.2在熟悉图纸的基础上，找出存在的问题，结合施工条件、经济效益进行图纸会审。
通过会审解决存在的问题，商讨影响施工部分的措施，扫清技术障碍，为施工技术管理开道，该项目作应在接图后尽快进行。
1.3根据建筑总平面图的工程坐标、方位和施工图标出的轴线、开间尺寸，由项目技术负责人绘制定位放线图，经审批后对原有轴线进行复核。
1.4在方便施工、经济实效、有利管理的原则上，由项目经理组织技术、材料、生产有关人员，讨论研究施工的现场平面布置图。
1.5公司技术负责人组织有关人员研究商讨确定施工目标、方案、措施，并编制该工程施工组织设计及可行性方案。
2、施工顺序安排
本工程主体施工原则：
先结构部分，后零星装修。
为了加快工程进度，缩短工期，尽量利用空间减少时差。
（三）、物资准备
材料、构件、制品、机具和设备是施工顺利进行的物质基础，这些物资的准备工作必须在工程开工前完成。
根据各个物资准备的需求量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。
1、建筑材料的准备，构配件、制品的加工准备。
2、做好各种材料、主要构配件及机具进场计划，尤其要提前做好大模板的加工订货工作，使其满足连续施工的需要。
对进入现场的机具认真做好检修与保养。
使其处于待命操作状态。
四、施工现场管理
1、施工设备配置及管理
为充分发挥机械工效、利用施工场地特点及组织均衡的流水施工，加快施工进度，考虑在施工现场设1台搅拌机，1台电焊机,1台切割机。
为使流水顺序进行，各班组应严格按照施工进度进行安排调整人力，为进一步强化设备的管理，有利于施工的条件下，特对施工现场的搅拌机、电焊机等施工设备配置、管理及使用定如下制度：
1.1进入施工现场的机械设备必须保证其技术状态良好。
要求设备无粘接物，无老油垢，无死角，无锈蚀，无破损，螺栓无缺损，不松动，各处调整符合要求，钢丝绳良好、可靠、符合标准。
润滑到位且缺油。
各转动机构正常，制动限位等装置有效、灵敏、可靠。
禁止使用缺少安全装置或安全装置失效的机械设备。
1.2严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置及信号报警装置。
1.3机械设备进出现场应有记录。
1.4室外设备应搭设防护棚并能起到防晒、防雨、安全作用。
1.5机械设备应按现场平面布置，场地平整、清洁，无妨碍物，排水良好，保持安全。
1.6机械设备和醒目位置应挂有岗位责任制，并标明操作者的姓名。
1.7现场设备应符合安全用电的有关规定，电气设备的金属外壳应采用接地区和接零区，在同一供电系统中不得将一部分电气设备接地而将另一部分电气设备接零。
1.8电动机应装设过载和短路保护装置，并根据设备需要装设断相和失压保护装置，每台电动机应有单独的操作开关，电动机的熔毕应按规定装接，在运行中应防止电动机温过高。
不得在正常运行中突然进行反抽运转，停止运行前应首先载荷降至最小，然后切断电源，将启动开关拔到停止位置，电动机停用时必须采取防潮保护措施。
1.9漏电保护装置应可靠、有效，并与机械设备相匹配。
2、材料、构配件管理
为能使施工用材料构件、配件和设备的使用合理化，特制定如下使用、管理制度：
2.1对材料构配件等物资的发放，必须严格依据材料计划进行发放，统一使用有计量配发人员签发的《物资调拨单》。
2.2物资发放应坚持“先进后出，专料专用”的原则，做到随领、随出库及时办理发放手续，做到日清月结。
2.3对未检验和验证物资的紧放行，按《进货检验试验控制程序》中的规定进行处理。
2.4严格做好进场材料验收、保证质量、数量、规格符合工程技术要求。
3、降低成本措施
3.1混凝土中掺减水剂、F矿粉，节约水泥用量。
3.2严格控制人工费用的支出，单位工程开工前，汇和设计预算和施工预算，两者要作对比，量人而出，收入要大于支出。
3.3合理调配土方，节约资金。
比较邻近的工程基础开挖和回填，对计划要巧做安排，使其就近挖土和填土，减少运输车辆，缩短运距。
3.4钢筋集中下料配料，充分利用短料采用对接连接，减少搭接用料。
4、文明施工管理
4.1遵守施工地区环卫、场容管理的有关规定，加强现场用水、排污的管理，保证排水畅通无积水，场地整洁无垃圾，搞好现场清洁卫生。
4.2在工地现场入口处，设置现场施工标志牌，标明工程概况、工程负责人、建筑面积、开竣工日期、施工进度计划、总平面布置以及场容分片包干和负责人管理图及有关安全标志等，标志要鲜明、醒目、周全。
4.3对施工人员进行文明施工教育，做到每月检查评比，总结评比。
4.4物件、机具、大宗材料要按指定的位置堆放，临时设施要求搭设整齐，脚手架、小型工具、模板、钢筋等应分类码放整齐，搅拌机要当日用完当日清洗。
4.5坚决杜绝浪费现象，禁止随地乱丢材料和工具，现场要做到不见零散的砂石、红砖、水泥等，不见剩余的灰浆、废铅丝、铁丝等。
4.6加强劳动保护，合理安排作息时间，配备施工补充预备力量，保证职工有充分的休息时间。
尽可能控制施工现场的噪声，减少对周围环境的干扰。
4.7环境保护措施：
4.7.1合理安排工序，避免同时开启各种施工机械。
4.7.2保持现场及水泥库房的湿润，降低粉尘危害。
4.7.3建筑垃圾生活垃圾集中堆放，并随车拉走。
4.8施工现场生活、卫生管理
4.8.1工地食堂卫生要发保持洁净，锅灶、菜堂、食具、用具清洗耳干净，不使用有毒害塑料制品盛放熟菜，副食调料的容器要见本色。
使用流动水源清洗食品的餐具、设备。
工地应备有医药箱，内装常见伤病药物。
施工现场要配备一名合格的急救人员。
在流行病发季节及平时定期开展卫生宣传教育。
4.8.2与住地居民搞好团结，开展文明共建活动，做到施工不扰民，争取周围群众的理解和支持。
施工期间要降低环境污染和噪音，现场不得焚烧有毒、有害物质。
五、施工进度计划
1、进度控制图
本工程的施工进度、工序安排请详看施工进度网络图
2、综合说明
本工程计划开工日期为2012年6月1日，计划竣工日期为2012年9月30日。
六、施工进度保证措施
1、组织好材料采购供应：
择优订购信誉好的名优成品，提高供应到施工场地，确保工程施工进度和工程质量。
2、加强施工技术准备：
合理配备施工机械（小型机具须具备用），严格使用保养、检修制度，提高机械完好率和利用率，以充分发挥机械作业优势，降低施工技术准备，提高施工效益。
3、优化配置施工人员：
选择技术素质的劳务班组，按分部分项内容，采用穿插施工，立体交叉作业，加班加点，严抓施工生产技术、质量安全管理，实现缩短施工工期。
4、优化配置项目管理班子：
参加施工管理人技术服务意识和工作责任感，切实做到跟班服务指导，缩短技术管理间歇时间，利用工人吃饭、倒班间歇时间，进行复核、放线、找平等技术工作。
合理使用早强剂，减水剂提高砂浆、砼的早期强度。
5、严格成品半成品保护管理：
做好进场的材料、门窗堆放。
对已完工的地面、墙面、门窗洞口的保护，以免因重复维修而影响工期。
6、选择素质高，责任心强施工队伍，可以考虑各班组各工种都有两个及两个以上施工队伍，使他们相互竞争，比质量，抢时间，争效益。
7、在资金使用方面要有保障，专款专用，以免延误工期，要有资金使用计划，在甲方资金不到位的情况下，我公司予以垫资，不影响本工程的施工和工期，保证工程施工技术，工程质量无差错，以防返工，整改，耽误工期。
共同全面做好安全保障工作，以防安全检查或事故发生，耽误工期，协调各部门以此项工程为重点，全面配合，完成任务。
七、分部、分项工程施工方案
1、土方开挖
1.1土方开挖前必须通知监理工程师，检查定位放线。
1.2施工过程中应检查平面位置、水平、标高边坡度，
随观测周围的环境变化，合理安排土方运输路线。
1.3临时性挖方边坡应符合有关规定
1.4地基开挖完毕，经公司有关检查合格验收合格后，然后通知设计院地勘、质检、监理、业主进行验槽。
土方开挖工程的施工质量应严格执行GB施工规范进行施工。
2、土方回填
2.1土方回填应在防水层施工完毕后通知质检、监理验收合格后方可回填。
2.2土方回填应清除基底的垃圾。
2.3回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质实
度要求和面具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；
人工打夯不大于200mm。
回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，每层按回填土检测标准取样做密实度检验，对于无法使用机械碾压，应采用预制混凝土提夯，进行每200mm厚一层夯填密实，密实度检测达到94%以上。
土方回填工程的施工质量应严格执行GB施工规范进行施工。
3.6基础混凝土工程：
在捣混凝土之前，首先应对进场的砂、石、水泥送杨复检，在复检合格的基础上，确定不同强度等级的配合比，再根据现场的砂、石含水量，计算出施工用配合比，其配合比一律采用重量比。
在拌制混凝土之前，应对所用的计量器具进行检查并定磅，核对配合比对所用原材料的规格、品种、产地、牌号进行认真质量检查，对钢、木模板必须涂刷隔离剂，待准备工作做到位后，并经检查后要求方可进行混凝土的拌制。
混凝土的搅拌时间为90秒，在搅拌过程中，设置专人负责，由专人操作搅拌机，严格控制水灰比，用水量必须计算。
混凝土振捣成形后，24小时必须进行养护，混凝土初凝之前，禁止在混凝土上撒水、振动、堆放物品。
4.2砖砌体工程
4.2.3砌法：
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤压的“三一”砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500cm。
每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。
4.2.4砌筑用脚手架，建筑物外设密目网，随楼层升高。
砌用的砖、砂浆及外装修材料有提升机垂直运输，室内有手推车水平运输。
砌体工程应符合（GB50203—2002）第12、13页规定，砌筑完毕由监理工程师检查验收并签字认可。
4.3模板工程
4.3.1准备工作：
开工前应提前用电锯成大块板及4cm×
6cm方木，晾干后及时按构件形状和尺寸开始配置模板。
钢模板提前选购且刚度、强度应符合《普通碳素钢和一般技术条件》中3#钢的标准并备好钢立柱、拉杆以备支模用，对原有旧模板要重新清理，清除污垢杂物，整平高超且修整一新后、涂油一遍平摆成垛备用。
4.3.2一般要求：
模板支撑必须在固定的工作面上，防止支撑必须具足够的稳定性、强度和刚度，防止因砼侧压力引起的变形造成构件尺寸不符合要求；
模板必须接缝严密，防止漏浆及产生蜂窝、麻面及降低标号；
模板隔离剂必须做到涂刷均匀一致；
对于拆下的模板及时校正，以便下次充分利用。
4.3.3梁模板安装工艺：
梁模板安装工艺流程：
弹出梁轴线及水平线→搭设梁模支架→搭设梁底楞或卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装上下楞口楞、斜撑及腰楞和对位螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固。
先在柱模板上或墙面上弹出梁的轴线及水平线，在安装模支架前，面应夯实。
楼地面支柱下脚要铺设通长脚手架，楼层上下支柱位置应在一条直线上，支柱上连用10cm×
10cm木楞，支柱中间和下方应加横杆做连接，梁底模安装符合设计要求后再做绑扎钢筋，经验合格后清除杂物，再安装梁侧模板。
当梁高超过60cm时要加腰楞，用铁丝或对位螺丝加固。
侧梁模上口要拉线找直用定型卡子固定，复检梁模尺寸，与相邻梁柱模板固定与板模板拼接固定。
4.3.4楼板模板安装工艺：
搭设支架→安装横纵钢（木）楞，调整楼板下皮标高及其拱→铺设模板块→检查模板上皮标高平整。
支架的支柱采用小头直径不小于10cm的优质木材，依次逐排安装，间距按模板的设计规定一般支柱间距为80—125cm（木支柱小头直径不得小于8cm）。
标高调节支模板块，注意拼缝一定要严实，平模板铺设完毕，应用靠尺和水平仪器检查平整度与楼板标高逼供内办理交接手续。
4.3.5模板拆除工艺：
侧模板拆除必须在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板的面受伤，方可拆除，底模及各季施工模板的拆除应执行《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204—927）的有关条款，拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行：
先支后拆，先拆不承重模板，再拆承重模板，自上而下，支架先拆侧面支撑后拆竖向支撑的原则。
梁、板模板的拆除应根据施工人员的拆模的通知单进行拆模，已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度后方可允许承受全部使用荷载。
4.4钢筋工程：
4.4.1施工前由公司技术总工，项目技术员、施工员、班组长熟悉并审查设计图和技术资料，对有问题的地方应用书面形式向设计单位提出。
凡用在工程上的钢筋，钢板等，均要有出厂合格证书，并抽检合格后方可使用。
施工前准备好控制混凝土保护层的水泥砂浆垫块。
立柱主筋第一节立柱主筋不能下料同样长度，而应将地下室主筋数量的12下成两种尺寸，长度差在50cm以上，避免支柱主筋搭接在同一个截面上。
4.4.2现浇梁、板钢筋的绑扎
先在主梁模板上设计图纸凹箍筋间距，然后按以下次序进行绑扎：
将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿梁弯筋并套好箍筋→绑架立筋→再绑下部主筋。
当梁主筋为双排钢筋时，为保证两层钢筋之间的净距，选用直径为25mm的短钢筋棍垫在两层钢筋之间，梁筋的下面垫好25mm厚的砂浆垫块；
梁的受拉筋接头要避开最大弯矩处。
顶盖钢筋的绑扎：
操作程序：
在模板上划分主筋、分部筋线→摆放主筋恰好布筋及安放电线管等→绑扎楼板主筋和分布筋→垫保护层。
4.5混凝土工程：
4.5.1混凝土搅拌与振捣的一般要求：
4.5.1.1混凝土搅拌前必须检查原材料的质量是否符合设计要求和施工规定，做好原材料的试验和配合比。
施工时严格掌握配合比及塌落度，开盘时应先做鉴定，加料顺序：
一般先倒石子，再倒水泥、砂子，最后加水。
各结构层梁、板需连续作业，振捣时插入式振捣器与平板式振捣器配合使用，塌落度控制在5—7cm，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，做到均匀振之前。
移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为30—40cm）。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层的接缝。
4.5.1.2浇筑砼时应经常观察模板、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好，砼的养护是一道必不可少的工作，安排专人浇水，用稻草覆盖浇水的次数以保持砼的表面湿润为宜，养护7昼夜。
砼试块按台班留置。
4.5.1.3顶盖砼浇筑：
顶盖应同时浇筑，浇筑的方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高进行分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的砼一起进行浇筑。
浇筑砼的砼虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣垂直浇筑方向来回振捣，待振捣完毕后要用长抹子抹平。
施工不应留施工缝，如必须留时可在梁跨度的中间13范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不允许留斜槎，施工缝用木板挡牢。
继续浇筑前施工缝表面砼要凿毛，剔除浮石，然后用水冲洗，清洁干净先浇一层同标号水泥素浆继续浇砼，在继续浇筑前必须细致振实，要使新旧砼紧密结合牢固。
八、质量保证措施
1、质量方针和目标
1.1质量方针：
以规范的工艺、文明的现场、守约的工期、周到的服务、交付给顾客满意的产品。
1.2质量目标：
1.2.1单位（子单位）工程质量竣工验收（包括分部分项工程质量、质量控制资料、安全和主要使用功能、观感质量）符合有关规范和标准要求，一次交验合格率100%。
1.2.2搞好规范服务，做到三坚持：
坚持管理化、坚持现场标准化、坚持服规范化。
建设精品，为用户优质服务。
2、质量管理体系图附后。
公司成立了以公司总工为首的质量管理体系，明确个人和部门责任，把质量目标落到实处。
2.1贯彻落实“建设工程质量管理条例”，明确质量责任，严格施工全过程控制，本工程要结合工程实际，拟定专门质量计划和控制措施。
2.2建立以总工为首的质量管理体系，施行“三全”管理，把质量目标分解落实到各部门和施工队及管理人员头上，建立按分项和月、季度考核的制度，并采取一系列行政和经济激励措施，使工程质量成全体职工必保实现的目标。
3、质量保证措施
该工程采用项目责任制，为确保合同规定工程质量，公司经研究决定，由公司分公司总经理挂帅，并在公司内抽出业务水平好、管理水平高、具有丰富施工经验的精干管理人员组成。
3.1施工技术保证措施
3.1.1全体技术、质量人员在主任工程师的领导下，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，做好图纸会审，与设计院共同做好图纸会审记录和设计变更、工程洽商。
3.1.2将图纸和设计变更、洽商及时通知到有关施工人员，将问题解决在施工之前。
3.1.3认真编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底，并通过分次交底会，既口头又书面地向操作人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。
3.1.4做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作，提供准确无误的数据。
3.2施工过程控制措施
3.2.1采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点分部（子分部）、分项工程都要坚持高标准，出精品。
3.2.2测量工作是施工全过程的基础工作，每个部位测量放线完成后，必须坚持责任复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保放线的准确。
3.2.3每道工序工程施工前必须由技术，生产人员进行技术交底后才得以施工。
3.2.4技术、质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。
3.2.5对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制定保护措施，在施工全过程中，坚持综合性相互保护。
4、物资保证措施
4.1技术人员必须及时提供施工物资规格、型号、材质、数量符合设计和规范要求的明确具体的材料计划。
4.2材料进场，由物资部提供“三证”，需复试的必须提供复试报告，并邀请技术、质量、监理共同验收。
4.3进场的材料、构配件、设备由物资布妥善保管，确保不变形，不变质。
有变形、变质必须做好该批材料的处理记录，具备可追溯性。
4.4采购前的看样必须按要求，由物资、技术、质量、监理、建设单位的专业人员共同看样，货比三家，选取质量好，价格合理订购。
4.4施工队管理保证措施
4.4.1严格执行公司选择施工队要求，优选管理体系健全，人才素质上乘，结构搭配合理，施工经验丰富的队伍。
4.4.2施工队的工程技术、质量检查人员纳入项目经理的质量管理体系，由项目经理部统一培训，统一管理指挥。
4.4.3施工队人员必须严格考核，持证上岗，确保操作人员的技术素质符合要求。
4.4.4为促进工程质量的提高，对质量奖罚作出具体规定，并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。
5、劳动力组织
5.1集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。
根据结构特点、建设单位工期要求及我公司的项目部承诺条件，结合喀什地区的施工情况，合理组织一定强有力的施工队伍进场。
要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，农忙季节不回家，这样，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。
5.2做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作；
培训应按职工的工作任务，区分不同导层次和培训内容，使职工有适当的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能），以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作利用一段时间进行；
此外应学习喀什地区各项规定及我公司的各项规章制度，教育职工学习当地文明公约，做文明公民，激励职工的积极性。
6、雨季施工措施
6.1雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防汛等问题。
6.2做好现场排水沟，排水沟坡向南面至现场外。
6.3准备好塑料薄膜，必要时对砼及时加以覆盖，防雨水直接冲刷砼表面。
6.4密切注视天气预报，八级以上大风和暴雨时应停止市外施工。
6.5对水泥库加强防雨措施，搅拌机要搭设雨棚。
6.6根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。
6.7模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。
九、安全生产措施
9.1安全目标
杜绝重伤，死亡及多人伤害事故、火灾事故及机械设备伤害事故。
9.1.2施工项目建立安全保证体系图。
9.1.3安全生产责任制
9.1.3.1项目经理安全生产责任制
带领本项目部所有员工认真执行各项生产规章制度，贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，不违章指挥，对所承建项目的安全生产负直接责任。
组织本项目全体员工进行安全教育，并且认真执行安全生产规章制度和公司的有关规章制度，严格执行国家的有关安全政策、法令、法规。
组织项目定期不定期安全生产检查，掌握现场安全动态，及时消除事故隐患，参与制定安全施工组织设计，保证本项目安全目标的实现。
认真贯彻执行公司安全生产目标管理，不强令民工冒险作业，发现违章冒险作业，要坚决制止。
负责对班组、特殊工种、分包单位签订安全生产责任书，
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