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修改一混凝土配比设计计算《规程JGJ55-2000》110

修改一混凝土配比设计计算《规程JGJ55-2000》

《第一篇计算原理》《第五章杆塔基础施工》之《第四节混凝土配比设计计算》按《中华人民共和国行业标准普通混凝土配比设计规程JGJ55-2000》进行修改:

一、概述

1)普通水泥(如:

普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥)的“标号”(如“425号水泥”)在新的国家标准中改为水泥的“强度等级”(如“强度等级42.5的水泥”),其数值等于ISO法检验所得28天水泥胶砂抗压强度;

2)混凝土的强度等级(例如“C25”)一般由设计文件提供,其数值等于该混凝土标准试块在28天时的抗压强度,单位为Mpa。

二、确定所用水泥的强度等级

1、确定所用水泥的强度等级

1)比值:

其比值一般为1.5~2.5,最佳为1.5~2.0

采用较高强度等级混凝土时为1.5

2)混凝土强度等级为≤C10时,水泥强度等级一般选22.5~27.5

混凝土强度等级为C15时,水泥强度等级一般选22.5~32.5

混凝土强度等级为C20时,水泥强度等级一般选32.5~42.5

混凝土强度等级为≥C30时,水泥强度等级一般选42.5~52.5

3)一般气温地区钢筋混凝土所用的水泥可选>27.5

寒冷地区(最寒冷月份里的月平均气温为-5℃~-15℃),水泥强度等级可选27.5~42.5

严寒地区(最寒冷月份里的月平均气温低于-15℃),水泥强度等级可选32.5~42.5

2.注意事项

1)若混凝土水灰比很小,且在浇注时能用振捣器振捣,可用较低强度等级的水泥;

2)当水泥强度等级大于上述最高强度等级,且工程性质及施工条件许可时,可加适量掺合料,但本程序所用计算方法已不适用;

3)厚大体积的混凝土,当不掺用活性的或填充的掺合料时,不宜使用大于42.5号普通水泥或硅酸盐水泥。

三、确定混凝土配制强度

1.确定实配混凝土强度标准差s

根据施工现场的管理水平、原材料质量的可信度以及其它具体情况(如拌合、运输、浇灌、振捣、天气、养护等),确定实际施工配置混凝土的强度标准差s。

混凝土的强度标准差根据统计资料计算确定,但:

当混凝土的强度等级为C20~C25时,s≮2.5MPa

当混凝土的强度等级≥C30时,s≮3.0MPa

当无统计资料时,根据《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204):

当混凝土的强度等级<C30时,s=4.0MPa

当混凝土的强度等级C30~C45时,s=5.0MPa

当混凝土的强度等级>C45时,s=6.0MPa

2.计算混凝土配制强度

式中:

C配制——计算用混凝土配制强度,Mpa;

C设计——混凝土设计强度(混凝土立方体抗压强度标准值),Mpa;

s——实配混凝土强度标准差s,Mpa。

四、计算砂、石用量

在算出了所用的水灰比(W/C)、用水量(W)、水泥用量(C)、砂率S(砂所占的体积为砂、石总体积的百分比)后,要进一步算出砂、石用量,这时有二种方法:

1.绝对体积法

基本原理是:

混凝土的体积等于各组成材料的密实体积之总和。

各组成材料的密实体积是指其不包括颗粒间空隙的体积,分别等于其质量除以其密度。

2.假定容重法

基本原理是:

配制的混凝土混合物的容重接近一个固定值,这就可以先假定一个混凝土拌合物容重值,再根据各材料之间的关系,计算出各材料的需用量。

这两种方法的区别在于绝对体积法要设定(或测定)砂、石的密度,而假定容重法要设定混凝土的容重,这些设定值的误差大小将影响计算结果的精确度。

五、配料比率计算

1.确定水灰比

混凝土水灰比按如下经验公式计算:

对碎石混凝土:

对卵石混凝土:

式中:

W/C——水灰比;

R——水泥28天抗压强度实测值(数值等于或略大于水泥的强度等级),MPa;

C配制——试配混凝土强度等级,MPa。

2.确定用水量W

首先根据基础类型和施工条件由下表选定混凝土的坍落度(cm)。

结构种类

坍落度(cm)

振动器捣实

人工捣实

1

基础或地面等的垫层

1~3

1~3

2

无筋基础或少筋基础

1~3

3~5

3

主柱、梁、板

3~5

5~7

4

配筋密列的薄璧、细柱等

5~7

7~9

注:

①干硬性混凝土,应根据结构种类和振实条件通过试验确定坍落度;

②曲面或斜面结构的混凝土、掺毛石的混凝土等,其坍落度值应根据实际需要另行选定,以免流淌。

由混凝土的坍落度和所用石子的粒径、表面光滑程度等,由下表确定1m3混凝土的用水量(kg)

混凝土所

需坍落度

(cm)

石子最大粒径(mm)

卵石

碎石

10

20

31.5

40

16

20

31.5

40

1.0~3.0

190

170

160

150

200

185

175

165

3.5~5.0

200

180

170

160

210

195

185

175

5.5~7.0

210

190

180

170

220

205

195

185

7.5~9.0

215

195

185

175

230

215

205

195

注:

表中数值适用于中砂,采用细砂时,可增加7.5kg。

采用粗砂时,用水量可减7.5kg。

当掺用各种外加剂或掺合料时,应调整用水量。

3.计算水泥用量C

根据已确定的水灰比及用水量,按下式计算水泥用量:

式中:

C-—每立方米混凝土的水泥用量,kg;

W-—每立方米混凝土的用水量,kg;

W/C——水灰比。

4.校核最大水灰比和最小水泥用量

为保证混凝土的耐久性,以上计算结果应满足下表所列的最大水灰比和最小水泥用量的要求。

如果水灰比太大则应减小水泥强度等级。

如水泥用量太少,也应减少水泥强度等级,使符合下表的要求。

混凝土所处的环境条件

最大水灰比

最小水泥用量(kg/m3)

无筋混凝土

钢筋混凝土

无筋混凝土

钢筋混凝土

不受雨雪影响的干燥环境

不规定

0.65

200

260

无冻害的潮湿环境

0.7

0.60

225

280

有冻害的潮湿环境

0.55

0.55

250

280

有冻害和有除冰剂的潮湿环境

0.50

0.50

300

300

注:

①表中的最小水泥用量,仅适用于机械振捣的混凝土,如用人工捣实时,应增加25kg/m3;

②严寒地区指最寒冷月份里的月平均温度低于-150C者,寒冷地区则为处于-50~+150C之间者。

5.确定砂率S

砂率是指砂所占的体积与砂、石总体积的百分比。

确定砂率的原则是以砂来填充石子的空隙,并稍有富余。

砂率S可参用下表选定。

水灰比(W/C)

卵石最大粒径(mm)

碎石最大粒径(mm)

10

20

40

16

20

40

0.4

0.5

0.6

0.7

26-32

30-35

33-38

36-41

25-31

29-34

32-37

35-40

24-30

28-33

31-36

34-39

30-35

35-38

36-41

39-44

29-34

32-37

35-40

38-43

27-32

30-35

33-38

36-41

注:

①表中数值系中砂的选用砂率;如为细砂可相应地减少;如为粗砂可相应地增加;

②表中数值适用于坍落度为10~60mm的混凝土;坍落度过大时应相应地增加;坍落度过小时应相应地减小;

③只用一个单粒级粗骨料配制混凝土时,砂率应适当地增加;

④掺有各种外加剂或混合料时,其合理砂率值应经试验或参照其他有关规定选用。

6A。

绝对体积法计算砂和石的用量

或:

式中:

W、C、G砂、G石——1m3混凝土中水、水泥、砂、石的质量,kg;

V水、V灰、V砂、V石——分别为水、水泥、砂、石子的密度,kg/dm3;

V水=1

V灰=3.1

V砂=2.65

V石=2.7

VW——1m3混凝土中水的体积,dm3;

VC——1m3混凝土中水泥的密实体积,dm3。

VC=C/V灰

又因为砂率S为已知值:

联立以上两方程式,即可求得1m3混凝土中砂、石用量G砂、G石。

而混凝土的初步配合比则为:

6B.假定容重法计算砂和石的用量

1)设定混凝土容重V0混

混凝土容重V0混可按下表选用。

混凝土强度等级

≤C10

C15~C30

>C30

假定容重(kg/m3)

2360

2400

2450

2)因为1m3混凝土中,砂、石的质量等于混凝土重减去水和水泥的质量,得如下方程式(V0混、W、C为已知值):

G砂+G石=V0混-W-C

同时有:

G砂=(G砂+G石)×S

联立以上两方程式即可求得:

(G砂+G石)和G砂。

再求得G石:

     G石=(G砂+G石)-G砂

则混凝土的初步配合为:

以上两式中:

   V0混——混凝土容重

   W、C、G砂、G石——1m3混凝土中水、水泥、砂、石的质量,kg/dm3;

   S——砂率。

7.施工秤料比

如经测定,砂的实际含水率为a%,石子的实际含水率为b%,则应再换算出施工秤料配合比,其材料用量应为:

W0=W-G砂·a%-G石·b%

C0=C(无变化)

G0砂=G砂(1+a%)

G0石=G石(1+b%)

式中:

W0、C0、G0砂、G0石——1m3混凝土中水、水泥、砂、石的施工秤料质量,kg;

W、C、G砂、G石——1m3混凝土中水、水泥、砂、石的质量,kg/dm3;

a%、b%——砂和石子的实际含水率。

参考资料:

1《中华人民共和国行业标准普通混凝土配比设计规程JGJ55-2000》

2《高压送电线路基础施工》潘雪荣1995年水利电力出版社

修改原因:

江西送变电公司朱日凉先生、山西送变电公司翟依学先生提出:

2001年4月1日施行的《中华人民共和国行业标准普通混凝土配比设计规程JGJ55-2000》对JGJ/T55-96作了修改,其中牵涉到公式等。

附件:

同一水泥在新旧规程中的抗压强度因检验方法不同而不同

1)2001年4月1日开始实行的《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)公式中用到的R(水泥28天抗压强度实测值)应该用ISO法进行测定,而老规程《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-96)公式中用到的R则是用GB法进行的。

2)新ISO法和老标准GB法水泥强度检验方法的主要区别

检验方法

GB/17671-1999(ISO法)

GB177-85(GB法)

标准沙

0.08~2.00

0.25~0.65

粒径/mm

0.08~0.50占1/3:

0.50~1.00占1/3

1.0~2.0占1/3

0.25~0.4占60%

0.40~0.65占40%

水灰比

0.5

0.46~0.6

灰砂比

1:

3

1:

2.5

试件受压面尺寸/mm

40*40

406*2.54

ISO强度检验方法所采用的标准砂模拟了砼集料的级配,采用粒径分布较宽的三级级配,水泥试体成型的水灰比大,灰砂比小,更接近于砼的实际情况,对水泥的活性敏感程度也远远超过GB强度检验方法。

3)新标准中同一水泥的标号将下降

水泥胶砂强度检验方法由老的GB法过渡到ISO法后,由于水泥试件的配砂成份改变,特别是水灰比加大和灰砂比的减小,我国老水泥标号要普遍降低一个标号,有的要降低(13~16)Mpa。

而国内部分独资和合资企业的水泥产品则下降得很少,只有(2~3)MPa。

根据中国建材科学研究院对不同生产工艺、不同窑型生产水泥的ISO及GB强度检验方法的强度对比试验统计,发现不同生产工艺生产的水泥,采用ISO法后其强度下降程度也各不相同。

生产工艺及窑型

厂家数量

ISO法后强度下降值/MPa

ISO法后强度下降百分数/%

新型干法窑

18

8.31

13.83

湿法窑

13

10.29

15.82

立窑

27

9.46

17.75

立波尔窑

1

13.6

20.89

4)国内外水泥采用GB法和采用ISO法的砼强度公式的简化式

水泥强度检验方法

国内外水泥采用GB法

ISO法的砼强度公式的简化式

国外水泥砼强度公式简化式

R砼=0.75RGB

R砼=0.80RISO

我国水泥砼强度公式简化式

R砼=0.63RGB

R砼=0.81RISO

参考资料:

水泥新标准的实施有利于水泥工业的发展和技术创新 贺烽(南京水泥工业设计研究院)

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