单元轨道吊装方案及计算DOC.docx

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单元轨道吊装方案及计算DOC

单元轨道吊装方案及计算

（一）工程概况

1、工程简介

※华能大厦工程座落于北京市西城区复兴门内危改区8-2号地，北临西长安街，南临东铁匠营胡同，西侧为草坪东路，东侧为教育西街，工程高度为54.8米，地上11层，地下3层，总建筑面积约128580平方米，其中地上建筑面积约79575平方米，建筑檐口54.8m,局部最高点高度60米，主体结构体系为框架—剪力墙结构。

※质量目标

符合质量体系认证ISO9001的要求，严格按规范及招标要求设计，按图纸施工，满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求，确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准，确保该幕墙工程的质量达到“长城杯”、“鲁班奖”相应的质量标准和要求。

※安全目标

符合职业健康安全管理体系OHSAS18000的要求，施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌、无污染，杜绝安全事故的发生，创北京市文明安全工地样板工地。

※环保、文明目标

符合环境管理标准ISO14001的要求，做到预防为主，减少风险，节能降耗，预防污染，全员参与，保障健康，文明施工，争创文明工地。

※管理目标

在施工管理过程中以人为本，严格履行施工合同所赋予我司的各项权利和义务，建立建全组织管理体系，主动协调好与业主、总包、设计、监理、各专业分包单位的关系，积极、主动、高效为业主服务。

利用我公司丰富的幕墙施工经验，重点做好本专业工程的各项管理，并同工程参建各方一起，精诚协作，确保整体工程各项目标的实现，共创华能大厦为精品工程。

2、编制原则

A.本方案仅适用于华能大厦屋顶单元吊装工程，是该项作业具体实施的指导性文件，施工人员须熟练掌握并进行操作。

B.本方案编写的指导思想是：

严密组织、科学安排、重点突出。

C.本着结合现场和周边环境的实地情况，有效组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。

3、编制依据

1、外幕墙施工图纸

2、幕墙设计规范

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《铝合金建筑型材》GB5237.1～6-2004

《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003

《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-1999

《中空玻璃》GB/T11944－2002

《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997

《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001

《建筑工程施工现场用电安全规范》GB50194-93

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

同时满足招标文件所列举的其它规范

4．施工目标

4.1施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，杜绝安全事故的发生。

4.2文明施工，创文明工地。

4.3配合总承包商在整体工程的安全文明施工方面达到“北京市安全文明样板工地”标准。

5、施工安排

1.北京华能大厦工程11层及11层夹层南、西立面的单元幕墙约500块板块，根据板块的安装位置需要采用单元轨道式吊装方案。

2.本工程施工工期紧，工程量大，我部计划该部位将在2008年10月5日起开始吊装，考虑到现场场地有限，为提高场地周转使用率。

只要到场单元体在不受天气及现场制约等特殊情况下，能装的必须当天装完。

项目经理

赵京生

6、现场吊装组织机构系统图

副经理

张彦伟

安装队长

余水清

安全员：

唐中

材料员：

余贤俊

质量员：

李良庆

7、单元幕墙的施工顺序及施工方法：

1）11层及11夹层的内环单元幕墙部分是从底部向上逐层进行吊装，不能跨层进行吊装。

2）单元幕墙在测量放线、单元转接件安装阶段之后进行单元板块吊装，我们将用自制的单元吊具和设备进行单元板块的吊装，板块安装顺序为从下至上依次安装。

3）单块单元体板块的吊装流程：

检查到场单元体质量→单元体运到安装区域→装好吊装转接挂板→挂吊装扁担→捆牢防撞缆绳→调整对讲机频道→确认信号良好后指挥起吊→吊到安装楼层→安装；调节→装水槽→打胶→下一块吊装

（二）单元吊装安全方案

一、施工部署

根据结构特点及现场环境，工期要求紧，楼层较高，场地小,根据现场进度及结构形式,我司将对11层及11夹层南、西立面的部分单元采用轨道进行吊装.

二、单元轨道安装

1、对轨道安装处的埋件进行安装检查,对轨道使用的钢梁及固定螺栓运至安装现场,对H型钢梁进行下料,

2、钢梁轨道安装部位及节点如图所示：

钢梁之间间距为5000mm和1000mm交替，其他间距如图标示：

3、竖向钢支架采用100*80*6的方钢管，高度为1300mm；横向钢梁采用100*80*6的方钢管，长度为2000mm，横竖向钢梁采用满焊连接，焊缝高度不小于6mm。

4、在横向钢梁外端焊接连接20#工字钢作为单元吊装轨道。

5、竖向钢支架采用平板埋件与女儿墙连接，每个埋件使用4颗M12*110mm的膨胀螺栓。

6、在吊装之前对吊装卷扬机的钢丝绳进行检查：

检查项目为：

钢丝绳的直径、规格是否齐全、可靠，本工程现场使用的卷扬机钢丝绳直径为φ12.5。

钢丝绳无断股、无烧伤现象。

钢丝绳的固定是否符合要求。

7、对卷扬机的电器系统进行检查：

检查项目为：

配电箱的外壳的绝缘电阻不小于2MΩ。

电线、电缆有无破损，供电电压380±10%。

电器系统各种安全保护装置是否齐全、可靠。

电器元件是否灵敏可靠。

8、对吊装卷扬机的试运行进行检查：

检查项目为：

空载试运行时，电路是否灵敏可靠、上下限位是否有效可靠、起制动是否正常、整机有无异响及其它情况。

额定载荷2000Kg运行时，电路是否灵敏可靠、上下限位是否有效可靠、起制动是否正常、整机有无异响及其它情况。

电、制动手柄是否灵敏。

三、吊装轨道的试运转

1、试验前准备工作在做载荷试验前施工人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带。

.空载运行试验吊具上下运行3-5次，每次行程3-5m，全过程应升降平稳，卷扬机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。

按下“急停”按钮，吊具应能停止运行。

3.额定载重量运行试验使用额定载重量1.5倍配重，在3-5m的行程中升降，至少三次。

在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，各紧固连接处应牢固，无松动现象。

2、炮车设备试运转完成后及时填写《电动吊装设备验收记录》，上报总包单位资料存档后方可进行后续施工。

四、单元吊装

1技术准备

A.吊机布置及人员安排

11层及11夹层内环的南、西立面共2个作业面，投入1部单元吊装轨道，2个单元吊装存放区域。

人员投入1个吊装组，吊装组10人，布置情况是：

平均分布作业面共同作业。

B.组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉该部位单元幕墙的技术特点和结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。

C.项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数，根据本工程的楼板承重荷载要求均匀布置单元板块，减轻楼板的集中承重。

2单元板块运输及单元吊装机具的准备

A.根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。

B.根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。

C.运输前单元板块应做好成品保护（重点做好玻璃的防护）。

D.吊装机具应采取防止单元板块摆动的措施（垂直运输设置轨道由地铆做牵引防止单元摆动）。

E.装卸及运输过程中，应采用足够承载力和刚度的周转架，衬垫弹性垫，保证板块相互隔开并相对固定，不得相互挤压和串动。

F.单元板块应摆放平衡，不应造成板块或型材变形。

G.运输过程中，应采取措施防止颠簸。

H.吊装单元板块前，应根据单元板块选择适当的吊装机具，并与主体结构安装牢固，吊装机具使用前，应进行全面检验，如遇到板块超大超重，将采用特殊防护安全措施进行加固。

K．吊具与单元板块之间，不应产生水平方向分力。

L.根据本工程现场的实际情况，场地小，交通不方便，为此加快安装速度，减少占地面积，尽可能保证当天进场的单元第二天完成，保证不积压单元体。

同时单元的吊装运输采用垂直运输方式，设有轨道和地铆装置，保证单元体遇小风不摆动。

3单元板块的吊装

此部位单元体板块的吊装分为南、西两个吊装施工段，为了确保单元体吊装施工作业安全，下方其他单位施工与我单位单元板块错开施工,下方设置好警戒线及警示标识牌,并设专人对作业面下方的范围进行看护。

3.1为加快吊装速度，可安排2个吊装小组，每个吊装小组所需配备设备如下：

A.对讲机3台；B.（2T）电动轨道滑轮1台；C.30米手动葫芦一台（2吨）；D.卷扬机一台；E.吊具二套

3.2一个吊装小组人员配备情况

一个吊装小组人员为10人，其具体分配如下：

卷扬机司机1名，此人主要负责吊装机构的操作及板块垂直运输。

3.3单元板块运至施工现场后，由项目专职质检员对单元板块进行详细的检查，特别是挂钩的高度，一定要仔细的检查，确保符合设计要求。

对发现有破损、尺寸偏差较大、胶密封情况等不符合要求的单元板块，做好标记，退回组装厂。

严禁吊装不符合规范的单元板块。

3.4将合格的单元板块利用塔吊运送至起吊部位，在运输单元板块时，一定要注意防止单元板块的磕碰。

3.5将起吊钢架搁置到相应的起吊部位，注意起吊支架一定要放平、放稳。

3.6将需要吊装的单元板块轻轻搁置在起吊钢架的软垫上，注意单元板块要放平、放稳。

单元板块的挂钩要朝上。

3.7再一次对单元板块的编号、规格进行检查，看单元板块是否有破损，单元板块的编号是否符合要求。

核实无误后，通知卷扬机司机，将吊钩放下，挂在单元板块的专用吊具上。

3.8再一次检查各个环节，确保无误后，通知卷扬机司机，开始吊装。

起吊时，开始加速一定要缓慢，中间吊装要匀速进行，单元板块离地后，要马上抽掉起吊钢架。

3.9吊装指挥人员要专注整个吊装过程，不得有丝毫松懈，发现问题要及时纠偏，并随时和起吊人员保持联系，确保起吊安全,等待单元板块升起到安装高度后,平行于轨道运送至安装位置,对好安装位置,将单元板块固定在埋件与下层玻璃的插槽内,固定完毕后方可摘除吊具.

3.10在其它人员做吊装下一个板块准备工作时，安装层3名人员要完成板块细微调整工作。

3.11板块标高调整，利用水平仪（同一水平仪）参考复核过的标高标记或相邻已调好的板块，通过旋转高度调节螺栓，对新装板块进行标高调整。

3.12查看板块间的横竖接缝是否均匀一致，且符合安装验收标准要求，否则应查明原因，通过微小横向窜动板块等手段进行细微调节。

4单元板块安装质量控制标准

A.单元板块左右偏差≤2mm。

B.单元板块进出偏差≤2mm。

C.单元板块标高偏差≤2mm。

D.单个板块两端标高偏差≤1mm。

E.左右相邻板块进出，标高方向阶差≤1mm。

F.单个板块垂直度≤1.5mm。

G.上下相邻板块直线度≤1.5mm。

H.相邻板块接缝宽度偏差±1mm。

J.同层板块标高偏差3mm：

（一幅幕墙宽度小于35米）

5单元幕墙吊装过程中的防护措施及成品保护

对于被吊装的单元板块，我们采用专用的单元吊具，为了不使起吊板块与已安装完毕的幕墙相碰撞，我们在作业面上的楼层内设置人员用专用工具进行下行过程中的板块保护。

当单元吊装施工时，其安全措施是非常必要的。

需在施工层下部设置安全防护网，以防上部的落物。

同时严禁在各楼层的沿口堆放材料，在各楼面放置2m安全警戒线，同时在没相临的主体砼柱间拉设安全防护钢丝绳，施工人员必须将安全带系挂在钢丝绳上方可施工作业。

操作前必须清理任何可能带来下坠的物品，严禁高空抛物。

现场施工人员必须配安全带、防滑鞋、防坠器具，以确保人身安全。

5.1板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性，安装方式的正确性。

5.2认真核实所吊板块重量，严禁超重吊装。

5.3吊装人员都应谨慎操作，严防板块擦、碰伤情况。

5.4吊装工作属临边作业，操作者必须系好安全带，所使用工具必须系绳防止坠落情况发生。

5.5在恶劣天气（如大雨、雪、大雾、4级以上大风天气）不能进行吊装工作。

5.6安装工人应认真学习并执行公司编写的单元幕墙安装的技术规范，确保安装质量。

5.7起重工与起重机械操作者认真配合，严防操作失误。

6施工人员的安全教育及培训

对参加安装的全体人员，在熟悉图纸的基础上进行安全上岗位教育学习和特殊部位施工的安全交底和书面签字。

因单元板块的施工特点，全部为临边施工作业，要求安全人员全部系挂安全带、帽上岗。

临边作业区间1m处严禁堆放附件材料，及时与总包单位沟通清理临边施工杂物。

同时在每相临的轴线柱之间和施工作业区间拉设安全防护钢丝绳，要求安装人员在临边施工作业时，必须及时安全带的系挂。

小型工具全部系绳，避免坠落现象。

同时在首层安全起吊的作业区间拉设安全警戒线和树立警示标语牌，严禁其他单位施工人员从作业区通过。

严格要求操作卷扬机的人员持特殊工种证件上岗，杜绝无证人员操作卷扬设备。

雨天及风力大于4级严禁吊装施工。

五、季节性施工措施：

1.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在施工中也必须用防水胶布黏结。

2.操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

3.雷雨天及风力大于4级绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查卷扬机的接地情况。

4.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。

注意轨道上的雨雪结冰,如发现立即停止施工进行清理.

5.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以施工，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。

6.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。

六、单元吊装安全注意事项

1、吊装设备的管理使用、保养、维修、必须严格遵守说明书和安全操作规程的规定。

2、叉车司机必须经过培训，了解机械构造和工作原理。

3、吊装设备在夜间工作时，施工现场必须有足够的照明设备。

4、所有操作人员在酒后不准操作施工。

5、操作前检查有无障碍物。

6、检查各施工机械是否漏电。

7、检查各传动、结构部分的安全和润滑情况。

8、检查钢丝绳磨损情况，有无磨损。

9、在操作当中不得超载，严禁利用起重吊钩升降人员，斜牵斜挂不许吊。

10、机械安全装置失灵或带病时不准吊。

11、卷筒在运行中钢丝绳缠乱时严禁用脚登，一定要安装限位器，以防开关失灵冲顶。

12、机械设备不许负荷过夜，一定要放下来或吊入楼层放好。

13、对单元体吊装的安全防护要认真重视。

在单元体未吊起之前一定要检查准备工作是否充分。

14、要保证单元体在吊起时晃动幅度最小，确保单元体不乱晃伤害人。

15、两边的拉力要均匀，以防单元体在空中转动，造成不安全事故。

16、单元体的吊装挂钩一定要上牢，要经过专职人员检查确认无安全隐患后才可上吊。

17、单元体调运的信号工说话要清晰简单明了，不得乱发信号，起吊时首先检查对讲机信号是否良好。

18、控制卷扬机工反应要灵敏，在未听清信号和弄懂方向之前不得开动卷杨机。

19、安装组长要集中精力，单元体到安装楼层时立即叫停。

20、单元体未挂稳妥之前不得拆除挂钩，以免发生意外，要在单元体落稳上好紧固件以后才能拆除挂钩。

21、考虑到单元体吊装的安全，大于五级风（含五级）不能吊装。

22、吊运时只能单块吊运，此设备只能单元体吊装，不能用来卸车和其他用途。

23、单元体吊装时，施工作业面下方禁止人员通行和施工，首层地面场地要围上安全警示旗（红白旗）或安全（黄色）带围拉警示区不得有人穿行，必要时要设专人站岗指挥。

24、单元体安装人员必须系好安全带，安全带必须系在牢靠的防护栏杆上，安全帽的帽带必须扣好。

七、吊装系统安装及吊装结构计算

1、吊装系统安装：

北京华能大厦幕墙工程单元幕墙吊装支撑结构，支撑立杆采用100*80*6mm的方钢管，悬挑支臂采用100*80*6mm的方钢管，悬挑支臂吊挂的工字形轨道采用20#的工字钢，悬挑支臂与工字形轨道满焊连接，支架与女儿墙用方形后补埋件连接。

悬挑支臂每隔6m间距设置两道，两道之间间距为1m，工字钢轨道悬挑出女儿墙长度小于１m，工字钢两边与预埋件直接满焊焊接，焊缝宽度为10mm。

具体形式详见吊装轨道计算书：

华能大厦吊装轨道计算书

1.轨道布置如下：

2.吊装荷载计算：

吊装电动装置、小车及钢丝绳自重按200kg计算，宽度为1400mm宽，自自重按1000kg计算。

则单个吊点吊重为700kg。

动载系数按1.3取；

荷载分项系数按1.35取。

吊装荷载设计值为12.3kN

3.吊点最不利位置：

情形二

4.计算模型及节点编号：

5.钢梁计算：

钢梁的最大应力为11.624<215MPa，满足要求！

拉索的最大拉力为11.477<45.37/2.5＝18.148，满足要求！

支座反力：

NODEFXFYFZMX

1811.327-38.4481143.2-0.67423E+06

20-19.228122.764781.2-0.32842E+07

224.5424-2389.8764.81-0.41757E+06

24-8.067081.0515773.3-0.40109E+07

2611.427-17.5966797.2-0.47687E+07

540.00002242.011256.

6.钢丝绳计算：

拉力12.3kN

φ12拉索最小破断拉力为102.1kN

102.1/12.3=8.3满足要求！

7.螺栓计算：

每个M12膨胀螺栓许用拉力为14.33KN，因此满足要求！

8.焊缝计算

σ=6420/93.3=68.8MPa<160MPa满足！

9.埋件螺栓抗剪计算：

1）计算依据：

GB50010--200210.9

2）每个M12膨胀螺栓许用剪力为10.95KN，两个螺栓总剪力为21.80KN，因此满足要求！