混凝土技术管理和质量控制知识培训试题.doc
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佳木斯北方混凝土有限公司
混凝土技术管理和质量控制知识培训试题
一、名词解释
1、混凝土
答:
凡由胶凝材料、骨料和水按适当比例配合，拌合制成的混合物，经一定时间后水化、硬化而成的人造石材，叫做混凝土，简称“砼”。
2、减水剂
答：
在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。
3、掺合料
答：
拌制混凝土时，为改善性能、节省水泥、降低成本而掺加的矿物质粉状材料。
主要有粉煤灰、矿粉和硅灰等。
4、水灰比
答：
水泥浆、砂浆、混凝土拌合料中，拌和用水与水泥的质量比。
5、混凝土初凝时间
答:
一般把混凝土拌合物由流动状态到刚失去可塑性这段时间称为初凝时间。
二、填空题
1、预拌商品混凝土由（水泥）、（砂）、（石）、（掺合物）、（外加剂）和（拌合水）六大组份构成，砂子填补石子空隙，胶结料浆体填充砂空隙，混凝土块体只有（孔隙率）小和相对（密实），才能获得较好的（抗压）强度和（耐久）性能。
2、混凝土的强度主要由水泥（浆体强度）、水泥浆体与骨料界面的（粘结强度）、骨料（颗粒强度）决定。
3、为了保证混凝土可泵性，泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的（１/３）；卵石不应大于输送管内径的（２/５）；泵送混凝土用的细骨料，对０．３１５ｍｍ筛孔的通过量不应少于（１５％），对０．１６ｍｍ筛孔的通过量不应少于（５％）。
4、泵送剂是混凝土搅拌站主要使用的外加剂品种，其成分主要是由（减水剂）加上（缓凝）、（保塑）、（引气）、（增稠）等组份复合而成。
5、混凝土供货过程要控制运输、泵送时间，从混凝土搅拌至入模不允许超过混凝土的（初凝）时间，一般宜控制在
（2）小时以内，最长不得超过（4）小时。
三、简答题
1、混凝土生产供货的基本工艺流程
原材料进厂→实验检验→原材料储备、上料→根据配合比配料→电脑自动控制计量、投料→强制式搅拌机搅拌、出料（放料）→合格混凝土出厂→混凝土搅拌车运输→泵送→混凝土施工→养护
2、预拌商品混凝土的自身特性
（1）、时效性强。
是一种特殊的鲜货，不能长期储存，自搅拌开始至初凝之前必须浇捣完成。
（2）、是“半成品”。
商品混凝土是经过一条龙的作业方式，才能完成半成品的生产过程，产品的最终形成必须依赖于施工单位的正确浇捣与养护这一关键环节。
（3）、生产的季节性和计划的不均衡性。
（4）、“三定”特性。
商品混凝土是机械化生产的建材产品，具有定时、定点、定量在一个工程部位上的连续不可间断的产品供货特征。
（5）、影响混凝土质量因素复杂性。
预拌混凝土生产过程质量是有几十个甚至上百个自然的、机械的、人为的、活的因素和环节而决定的。
3、粉煤灰掺合料的基本作用
①改善新鲜混凝土的合易性②预防混凝土离析、泌水③减少水泥用量及用水量④增加胶结料含量和通过火山灰反应提高强度⑤降低混凝土水化热⑥预防碱骨料反应⑦利废环保。
4、减水剂的作用机理
减水剂是一种表面活性剂，能够使水泥颗粒相互分散，使絮凝结构解体，使包裹再里面的游离水释放出来，参与水化反应，减少了用水量，并且改善了混凝土的和易性，提高混凝土强度。
5、把好“五关”，监督“三不准”的内容是什么？
答；五关有原材料质量关、配合比设计关、材料计量关、混凝土施工性能关（坍落度、和易性）及混凝土出厂强度关。
三不准是不合格材料不准使用，计量不准的设备不准运行，不合格混凝土不准出厂。
四、简述题
（一）、影响混凝土强度的主要因素
1、水泥强度和水灰比：
水泥强度越高，水灰比越小，配制的混凝土强度越高；反之，混凝土的强度越低.
2、骨料的影响：
混凝土的强度还与骨料（尤其是粗骨料）的表面状况有关。
碎石表面粗糙，粘结力比较大，卵石表面光滑，粘结力比较小。
因而在水泥强度等级和水灰比相同的条件下，碎石混凝土的强度往往高于卵石混凝土。
3、龄期：
龄期是指混凝土在正常养护条件下所经历的时间。
在正常养护条件下，混凝土强度将随着龄期的增长而增长。
普通水泥制成的混凝土，在标准条件养护下，龄期不小于3d的混凝土强度发展大致与其龄期的对数成正比关系。
4养护条件：
混凝土的养护条件主要指所处的环境温度和湿度。
养护环境温度高，水泥水化速度加快，混凝土早期强度高；反之亦然。
湿度通常指的是空气相对湿度，相对湿度低，混凝土中的水份挥发快，混凝土因缺水而停止水化，强度发展受阻。
一般在混凝土浇筑完毕后12h内应开始对混凝土加以覆盖或浇水。
（二）、简述本岗位的质量职责及工作标准
答：
（略）
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