普安县楼下xx煤矿瓦斯治理规划.docx

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普安县楼下xx煤矿瓦斯治理规划

普安县楼下xx煤矿瓦斯治理规划

普安县楼下xx煤矿瓦斯治理规划

  通风科

  2012年3月15日

  目录

  一、矿井瓦斯和煤尘情况2

  1、矿井瓦斯情况2

  2.矿井煤尘爆炸性与煤层自燃倾向性2

  3.煤与瓦斯突出危险性2

  二、井田开拓方式及采煤方法3

  三、矿井“一通三防”现状3

  1.通风系统3

  2.瓦斯管理现状4

  3、瓦斯防治措施4

  4.矿井安全监测监控系统4

  5.瓦斯检测仪器仪表配备5

  6.防突情况5

  7.瓦斯抽放6

  四、煤矿瓦斯治理中存在的问题6

  五、瓦斯综合治理规划的指导思想和主要目标6

  

(一)指导思想6

  

(二)基本方针7

  (三)主要目标7

  六、瓦斯治理规划7

  

(一)指导思想与奋斗目标7

  

(二)2012年瓦斯治理重点工程规划8

  (三)瓦斯治理的措施9

  (四)强化“一通三防”管理工作10

  为认真贯彻落实煤矿瓦斯治理现场会议精神,扎实有效推进我矿瓦斯综合治理体系建设,全面提升公司瓦斯治理水平,夯实安全管理基础,有效防范和遏制重大通风瓦斯事故发生,进一步巩固我矿瓦斯集中整治成果。

我矿始终坚持以“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理“十六字工作体系”,认真贯彻落实瓦斯综合治理相关措施,促进我矿瓦斯治理工作体系的稳步推进。

  一、矿井瓦斯和煤尘情况

  1、矿井瓦斯情况

  根据贵州省能源局文件〔黔能源发〔2010〕801号〕《关于黔西南州煤炭局《关于上报黔西南州2010年度煤矿瓦斯等级鉴定的报告》的批复》矿井瓦斯鉴定结果:

普安县xx煤矿瓦斯绝对涌出量5.07m3/min,相对瓦斯涌出量为37.96m3/min,二氧化碳绝对涌出量1.11m3/min,二氧化碳相对涌出量8.31m3/min,2010年鉴定xx煤矿属高瓦斯矿井。

  2.矿井煤尘爆炸性与煤层自燃倾向性

  贵州省煤田地质局实验室2010年1月提供的该矿18#煤层的《煤尘爆炸性鉴定报告》,煤尘均无爆炸危险性。

贵州省煤田地质局实验室2010年1月提供的该矿18#煤层的《煤炭自燃倾向性等级鉴定报告》,煤层均属Ⅲ类不易自燃煤层。

  3.煤与瓦斯突出危险性

  2010年2月,中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室对煤矿开采的18#煤层进行煤与瓦斯突出危险性鉴定:

18#煤层[换行]在标高+1356m----+1600m范围内无突出危险性,并经贵州省能源局(黔能源发[2010]149号)批复并备案,C19煤层正在鉴定之中。

煤矿按煤与瓦斯突出矿井设计和管理。

  二、井田开拓方式及采煤方法

  采用平硐开拓,设有主平硐、行人斜井和回风斜井三个井筒。

矿区开采范围内有3层可采煤层,煤层编号从上往下依次为:

C17、C18、C19,煤层开采顺序为:

C18→C17→C19。

根据矿区范围、开采煤层数及矿井开拓方式,矿区划为一个水平一个采区开采。

  矿井布置有一个采煤工作面和2个掘进工作面,并形成了完整的通风系统。

区段走向长度平均400m,倾斜长度80m,采用走向长壁后退式进行回采。

采煤工作面采用爆破落煤,刮板机运输,采用DZ14-30型单体液压支柱配合HJDA-1000铰接梁支护顶板,“三四排”控制顶板,采用全部垮落法管理顶板。

  三、矿井“一通三防”现状

  1.通风系统

  矿井通风方式为中央边界式,主平硐进风,回风斜井回风,局部通风采用2×15kw局部通风机和φ600风筒压入式供风,主要通风机工作方法为抽出式。

  矿井总进风2188m3/min,总回风2296m3/min,负压为400Pa。

回风斜井引风道安装有FBCDZ---No16A型矿用防爆对旋抽出式轴流式主要通风机2台,1台工作、1台备用。

每台主要通风机配2×55kw防爆电动机,风机风量范围:

1260-3300m3/min,负压范围:

98-1970pa,实测风量为:

2000m3/min。

防爆电动机,风机风量范围:

1690~3760m3/min,风压范围:

1020-2650Pa实测风量为:

2757.93m3/min,风压:

1048.49Pa。

  回采工作面通风采用全风压独立(U形)通风方式,回采工作面的进风和回风均未经过采空区或冒顶区。

掘进巷道采用矿井全风压通风或局部通风机通风;掘进工作面采用机械压入式通风。

局部通风机采用对旋轴流式防爆风机,型号为KDJ型,功率:

2×11kW,风量:

180~300m3/min。

  局部通风采用双风机、双电源可编程逻辑控制,且安全监控系统具有对停风、瓦斯超限的闭锁功能,满足“三专两闭锁”要求。

  井下的通风设施及构筑物主要有风门、调节风窗或调节风门、密闭等。

  矿井反风采用主通风机反转反风方式,[换行]通风机反风风量,根据2011年度反风演习计算结果报告,矿井反风率53.9%,反风效率符合《煤矿安全规程》规定。

  2.瓦斯管理现状

  矿井建立有完善的、健全的瓦斯管理制度。

矿井现配有瓦斯检测员16名,均经三级培训机构培训考核合格,持有中华人民共和国特种作业操作资格证。

采掘工作面均按《煤矿安全规程》要求设置了甲烷传感器,建立了瓦斯巡回检查和安全检查的双重监测系统。

矿通风科每月都要按检查区域制定瓦斯巡回检查图表,经总工程师审查后方可执行,要求瓦斯检测员按规定的瓦斯巡回检查路线、检测地点、次数、周期、方式进行检查,并严格按操作规程操作。

我矿制定并执行了瓦斯日报审批制度,总经理、总工程师每天审查瓦斯日报表和安全监测日报表。

  3、瓦斯防治措施

  为了防止瓦斯危害,我矿加强了通风系统管理,制订了“一通三防”管理责任制和通风、瓦斯、综合防尘等十项管理制度,加强了通风设施的维护及局部通风的管理,保证了通风系统的稳定可靠。

由于18煤层的瓦斯涌出量较低,加上严格的瓦斯管理,矿井基本杜绝了瓦斯超限事故。

井下各采掘工作面均采用了独立通风,各采掘工作面的风量也按照《煤矿安全规程》中的规定进行了合理化配风,严禁微风和无风作业;加强了盲巷管理,对临时停工停风巷道及时采取临时密闭,对永久报废巷道采用永久密闭进行盲巷管理,从而杜绝盲巷的产生。

  4.矿井安全监测监控系统

  矿井安装了KJ90NA安全监控系统,地面设置了监控中心,配备有3名监控员,实行24小时实时监控,并与上级主管部门(普安县煤炭局)监控中心联网。

矿内井下各采掘工作面、各硐室、电器设备点、主要回风巷等处按规定安设了各类传感器,各主要风门安装了开关传感器,主要[换行]通风机、局部通风机、井下电器设备等均安设了设备开停传感器,在主要回风巷安设了风速、负压、温度、CO传感器;采掘工作面回风流中设置甲烷传感器。

各传感器数量配备能满足要求,安设位置合理,各类传感器均按要求进行定期检测检验和调校,监控系统运行正常。

  矿井建立了安全检测仪器仪表的检测检验、调校、维修、发放、管理制度。

矿井通风检测仪器仪表、矿井气体多参数检测仪、矿井粉尘检测仪器仪表、矿山压力及地质测量器具等,并按期进行计量检定。

  5.瓦斯检测仪器仪表配备

  公司配备了光干涉甲烷检测仪27台,其中16台在用,其余备用或检定;配备了AZJ-2000型便携式瓦斯检测报警仪80台,其中在用60台,其余备用或检定。

建立了便携式瓦斯检测报警仪使用制度,规定跟班领导、队长、班组长、安全员、井下电钳工、端头尾维护工等必须携带便携式瓦斯检测报警仪。

瓦斯检测仪器仪表设专人管理维护,每10天分批送市安全仪器检测中心对便携式瓦斯检测报警仪校正一次。

光干涉甲烷检测仪专为瓦斯检测员配用,每6个月对其进行检定一次。

  6.防突情况

  已编制防治煤与瓦斯突出方案设计虽然经鉴定,F1断层南翼17煤层已开采完毕,作为区域防突措施,18煤层得到充分的保护。

经鉴定,18#煤层在标高+1356m----+1600m范围内无突出危险性,但19煤层未做突出危险性鉴定,矿井按突出矿井进行管理。

矿井成立了以矿长为首的防突机构,配备了专职防突管理人员。

  7.瓦斯抽放

  已编制了矿井瓦斯抽采专项设计,建了立完善抽放系统。

煤矿安装了两台型号为2BE1-253型水环式真空高负压抽放泵,一台工作,一台备用;两台型号为2BEL-253型水环式真空低负压抽放泵,一台工作,一台备用。

高、低负压主管分别选用直径Φ300×5.5mm和Φ200×4.5mm无缝钢管进行瓦斯抽放,采用本煤层抽放和采空区埋管抽放及巷道掘进先抽后采,瓦斯抽放系统能正常运行。

  四、煤矿瓦斯治理中存在的问题

  1、FI断层南翼采区17煤层已开采完毕,对现开采的18煤层形成保护,但由于17煤开采时留设有煤柱,且煤柱留设的具体位置不明,17煤层的开采对18煤层的保护范围有限,18煤层开采时必须重视防突管理工作。

  2、通防部门职工队伍素质偏低、通风工程技术人员缺乏,不仅制约了企业的安全发展、和谐发展,也是诱发安全事故多发的主要因素。

  3、矿井专用回风巷断面较小,风阻较大。

  4、开采F1断层北翼时,随着开深度的增大,煤层瓦斯含量必将增大,如何治理、防范工作面回风流中的瓦斯成为我们当前通风安全管理又一突出问题。

  五、瓦斯综合治理规划的指导思想和主要目标

  

(一)指导思想

  认真贯彻落实上级有关加强煤矿瓦斯治理工作的文件精神,统筹安全生产与煤矿企业协调发展,坚持以人为本的科学发展观,坚持“安全第一、预防为主”,以建设本质安全型[换行]矿井为目标,提升矿井防治瓦斯技术装备水平,加速改善矿井防治瓦斯安全生产条件,健全煤矿瓦斯防治安全管理体系,增强煤矿安全生产的保障能力,使我矿向着健康稳定的方向持续发展。

  

(二)基本方针

  按照国家关于安全生产工作的方针政策和法律法规,从体制、机制、投入等方面加强对煤矿瓦斯综合治理工作的领导。

落实安全生产责任制,坚持立足防范、关口前移,强化监管,深化整治、综合治理的总体思路。

加大安全投入的机制,统筹协调,形成整体合力,扎扎实实地做好我矿瓦斯治理工作。

  (三)主要目标

  1、做好《煤矿瓦斯治理经验五十条》的推广应用工作。

  2、继续以质量标准化为主线,认真组织开展“一通三防”同业务竞赛,通过开展同业务竞赛,不断提升“一通三防”管理水平,保持通风安全质量标准化一级矿井。

  3、继续完善矿井防灭火系统、综合防尘系统。

  4、建设专用回风井,实现两进一回的通风系统,使矿井通风系统进一步得到优化。

  5、通风安全技术人员按矿井规模得到合理配备,使公司从业人员素质进一步得到提高。

  六、瓦斯治理规划

  

(一)指导思想与奋斗目标

  为认真贯彻国务院安委会办公室下发的《关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作的指导意见》,矿部认真制定瓦斯治理工作规划,牢固树立瓦斯事故是“可预、可防、可控”的安全理念,坚持“超前预测、主动预防、事前控制、综合治理”的原则,以构建“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”十六字体系为主要任务和目标,以安全发展为指导,以杜绝瓦斯事故为目标,着重从“一通三防”现状及存在的主要问题、瓦斯治理工作思路、目标及措施、瓦斯治理及“一通三防”规划、资金预算、保障措施等六个方面[换行]进行规划部署。

深入推进煤矿瓦斯先抽后采和瓦斯开发利用,完善矿井通风系统,发挥监测监控系统作用,加快安全技术改造,淘汰落后工艺设备,积极推广先进实用技术,加强安全基础管理,全面提升安全保障能力,努力创建本质安全型矿井。

  

(二)2012年瓦斯治理重点工程规划

  1.采煤工作面瓦斯抽放

  根据采掘计划,本年度布置生产的采煤工作面主要有11801、11802和11803回采工作面,高负压抽放采用在采煤工作面运输巷布置布置顺层平行钻孔预抽本煤层瓦斯,钻孔间距3m,钻孔长度70m,总施工钻孔长度14000米。

低负压抽放采用在采面回风巷铺设瓦斯抽放管直接抽放回采工作面采空区的瓦斯。

  2.掘进工作面瓦斯抽放

  根据采掘计划,本年度需掘进的巷道主要有11802运输巷、11802回风巷、11803运输巷、11803回风巷、11804运输巷、11804回风巷。

根据本矿实际,采用边掘边抽的抽放方法

在煤巷掘进工作面后5m处的巷道两帮各施工一个钻场。

钻场的规格应根据巷帮瓦斯抽放钻孔布置的要求、选用钻机的外型尺寸及钻杆长度而定。

根据矿的具体情况,每组钻场在煤巷两侧相对应布置,其规格为:

长×高×深=4m×掘进巷道高度×2m,采用木棚支护。

相邻两组钻场之间的间距为20~30m。

在每一钻场内,沿走向布置3-5个边掘边抽钻孔,即左、右钻场各3-5个,孔深大于40m。

左边钻孔编号为1号、2号、3号,钻孔位置在工作面前方煤层中部,距巷道轮廓线的距离分别为2m、4m,开孔位置距巷道轮廓线的距离在2m以上。

右边钻场1号、2号、3号钻孔终孔位置、开孔位置的要求和左边钻场一样。

该钻孔布置参数在对抽放量、抽放浓度等考察后再进行适当调整。

钻孔、钻场布置见图1,钻孔参数见表1。

  (三)瓦斯治理的措施

  随着开深度的增大,煤层瓦斯含量必将增大。

为了解决井田深部瓦斯涌出量大及防突问题,我们综合借鉴国内煤炭行业中瓦斯治理先进经验,同时结合公司井下的地质条件和煤质分析,特制定了以下三项措施:

  1.通过编制瓦斯地质图,预测瓦斯分区分带分布规律

  已委托贵州兴源煤矿科技有限责任公司编制了18号煤层的瓦斯地质图。

煤矿瓦斯地质图高度综合瓦斯地质信息,集中概括瓦斯预测治理成果,准确反映瓦斯赋存规律,准确评价瓦斯(煤层气)资源量及开发技术条件,是瓦斯治理研究、交流、决策的重要平台,是煤矿瓦斯地质资料最好的档案,是瓦斯预测、瓦斯灾害防治、瓦斯抽采成果的高度集中。

它直观地反映了瓦斯(煤层气)的赋存状态、垂向及水平分布的分区分带规律,通过它可以直观地看出瓦斯地质因素间的内在联系和因果关系。

公司计划利用瓦斯地质图把地质对瓦斯的控制因素搞清楚,从而搞清瓦斯地质规律,准确地预测矿井瓦斯涌出量、瓦斯突出危险性、瓦斯资源量等相关信息,使瓦斯预测和治理有的放矢。

  2.狠抓两个“四位一体”综合防突措施的落实

  虽然经鉴定,18煤层在准采标高范围内无突出危险,但必须严格坚持执行区域效果检验和区域验证,真正做到不采突出面、不掘突出头。

  3.进一步完善建立瓦斯抽放系统

  各采掘工作面的瓦斯抽放支管都全部安装流量计和压力表等仪器仪表,对井下各采掘工作面的抽放参数进行实时监控。

  (四)强化“一通三防”管理工作

  1.强化“一通三防”管理

  加强“一通三防”管理,认真贯彻落实瓦斯治理“十二字方针”、瓦斯治理“十六字工作体系”,严格执行上级“一通三防”管理规定,以[换行]通风设计和系统优化为主线,以完善安全装备为重点,突出瓦斯防治、综合防尘和放炮管理,对矿井通风系统、防尘系统进一步优化和完善,狠抓“一通三防”质量标准化、岗位作业标准化和联责联包。

具体做法是:

  一是强化管理,加大“一通三防”严重“三违”处罚力度,努力消除重大“一通三防”隐患,对出现的“一通三防”严重“三违”现象,各队队长、书记、跟班队长各联责罚款,并按安全行政(重大隐患)责任追究制对有关人员进行追究处理。

二是严格采掘工作面“一通三防”质量检查、评定及考核,通过奖优罚劣,逐步推进“一通三防”质量标准化。

三是大力开展岗位作业标准化和岗位区域联责、职工安全联保活动,提高职工的标准意识和安全意识。

四是加强各部门基础管理,强化现场“一通三防”管理,安全指挥中心实施24小时全方位“一通三防”调度,及时协调处理或消除“一通三防”隐患,杜绝“一通三防”管理空档。

五是加强日常“一通三防”工作管理,保证矿井总供风量满足生产要求,加强瓦斯灾害治理力度,提高瓦斯管理装备水平,加强矿井通风安全监测管理,实现通风安全监测监控。

六是完善防尘设施及使用制度,加强综合防尘管理,杜绝煤尘飞扬及积聚,确保通风系统稳定可靠,严格采掘工作面洒水灭尘、放炮前后洒水灭尘和定炮使用水炮泥,实行一炮三检[换行]制度。

八是狠抓火工品管理,杜绝放炮事故。

九是严格落实瓦斯探测,排放和24小时盲巷密闭制度,进一步完善瓦检员汇报制和巡回检查制,确保矿井安全生产。

  2.加强职工素质建设

  要彻底解决煤矿安全生产中人的不安全状态,关键在于全员安全意识的增强与综合素质的提升。

要改善煤炭企业当前普遍存在的专业技术人才与高级技能型人才奇缺的现状,必须坚持人才兴企、人才强煤战略,加快实施企业人才发展规划,健全完善安全教育培训制度,强化安全技术培训体系。

重点突出专业技术型和高素质技能型人才队伍的建设,不断提高适应煤炭企业安全、科学、和谐发展所需的人才数量与质量。

在培训教育方面,我们既要继续采用请进来、送出去、脱产培训、函授教育、拜师学技、岗位练兵、传帮带、知识竞赛、成立学习小组、技术比武等一系列传统的有效的安全培训方式,又要大胆探索建立煤矿职工技校,逐步变招工为招生,变农民工为产业工人,创新技能型人才培养机制,促进技能型人才总量逐年提升。

针对当前煤矿安全工作面临的新形势与新问题,我们必须加强学习型企业、学习型组织、技能型科队、技能型班组建设,切实促进工作学习化、学习工作化、工作技能化,形成持续改进的全员素质建设机制。

  3.加强瓦斯治理的技术攻关及科技交流

  1、加强瓦斯防治技术攻关。

科学技术是第一生产力。

加强技术攻关是做好瓦斯治理工作的一项重要内容,对有效防范瓦斯事故具有重要作用。

要充分借鉴兄弟煤矿企业在瓦斯治理工作中的先进经验及有关煤炭企业的技术优势,对公司在瓦斯治理工作中遇到的技术问题组织进行技术攻关。

要充分利用国家煤矿安全技术专家举办瓦斯专项治理培训学习机会,请求帮助研究制定防治瓦斯灾害的具体措施,攻克瓦斯防治技术难关。

  2、积极开展煤炭科技交流。

要积极开展煤炭科技交流,学习和借鉴兄弟单位在煤矿安全科技上的先进经验,尤其是煤矿瓦斯治理等课题研究的交流与合作。

加强与煤炭科研机构和高等院校科技合作交流,加大应用新科技、新技术、新装备、新工艺,重点改善公司的瓦斯监测和防治能力,通过新科技、新技术、新装备、新工艺的不断提高,大大提高矿井对瓦斯灾害的预测预防能力,有效控制瓦斯灾害的发生,使矿井“一通三防”管理工作稳步推进,从而促进公司的安全发展、和谐发展。

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