超大型低品位锌铟锡铜共伴生复杂资源综合利用关键技术及产文档格式.docx
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以该资源综合利用为突破口，通过近19年持续理论与技术攻关，解决了铜-锌硫砷、锌-硫砷、锡-铁硫砷的高效分离与废石利用难题，实现了综合回收利用。
主要技术创新如下：
1、发现了同步活化/抑制的铜氨络合物缓释效应
基于富铟、高铁闪锌矿的特殊晶体结构、表面性质及驰豫效应的研究，发现了铁闪锌矿的难浮规律；
系统研究了经典活化剂硫酸铜的活化特性，揭示了硫酸铜的活化弊端；
发现了铜氨络合物缓释效应，原创性提出同步精准活化/抑制的互补机制及学术思想，丰富了现代浮选理论，为高效利用复杂矿资源提供了科学依据。
2、研发了绿色系列新型浮选药剂
基于铜氨络合物缓释效应，研发了适于低品位、高铁闪锌矿的新型活化剂，实现了低碱条件下铁闪锌矿快速精准活化，高效回收铁闪锌矿及铟；
开发了硫化铜矿物的强选择性捕收剂，解决了低品位、可浮性相近、微细粒级的铜-锌-硫-砷分离的难题；
开发了锡石新型活化剂KT-51及协同捕收剂，解决了高含矿泥条件下，微细粒锡石与硫化铁矿物分离困难、回收率低的难题；
最终实现了低碱、低酸、低成本下锌、铟、锡、铜、硫、铁、锗等的高效综合回收，丰富了浮选药剂种类。
3、开发了锌铟锡铜共伴生复杂矿资源综合利用及废石回收新工艺技术
基于新型浮选药剂的研发，开发了粗扫选无抑制剂的优先浮选新技术，取代铜硫等可浮和混合浮选工艺，精简了工艺流程，降低了精矿中金属互含和锌损失率；
发明了高效活化-同步抑制硫化铁矿物的闪速浮锌新工艺，实现了低碱条件下锌与硫砷矿物高效分离；
发明了高效脱泥及微细粒锡石回收新工艺技术，实现了异步脱铁、粗细分级、重-浮同步回收锡；
整体工艺技术实现了多种成分的分步综合回收；
并在此基础上，针对含锌0.4%、锡0.08%和铜0.1%左右的极低品位废石资源，开发了光电回收粗粒-跳汰/磁选回收细粒-溜槽回收微细粒的绿色回收工艺技术，解决了复杂有色金属废石回收的国际前沿难题。
项目整合了当地200多座选矿厂，新建了全球同类矿石单系列规模最大的8000t/d复杂多金属矿选矿厂、全球最大的4000t/d有色金属废石高效回收试验生产线，荣获省部级科技进步一等奖4项，以及中国产学研合作创新奖、国家优质工程奖、部优工程奖各1项。
获授权发明专利17项、实用新型专利35项；
发表论文80余篇，出版专著2部；
获批省级科技创新平台5个。
整体技术成果先后在云南华联锌铟股份有限公司、云南锡业集团（控股）有限责任公司、云南铜业（集团）有限公司、内蒙古黄冈矿业有限责任公司、缅甸佤邦曼相锡矿友谊公司等单位获得产业化应用，2015年1月～2017年12月，新增销售额67.47亿元、利润25.84亿元。
客观评价：
1.科技成果鉴定意见
2016年4月19日，由云南省科学技术奖励办公室组织，邀请孙传尧院士等国内专家组成鉴定委员会，在昆明对云南华联锌铟股份有限公司、昆明理工大学、中国恩菲工程技术有限公司和昆明冶金研究院共同完成的“铟锌锡铜共伴生多金属矿高效利用关键技术及产业化”项目进行鉴定，形成如下鉴定意见：
该项目对同类资源高效开发利用具有重要的引领和示范作用，该项成果整体达到国际领先水平，建议加强该成果向国内外的推广应用。
2.项目验收意见
（1）2012年12月25日，由云南省发改委组织并主持，邀请有关专家组成验收委员会，对云南华联锌铟股份有限公司承担、昆明理工大学参加的2008年度国家重大产业技术开发专项“难选锌锡铜铟多金属硫化矿综合回收共伴生金属的选矿关键技术”（编号：
发改办高技【2009】606号，研究期限：
2009年至2011年）进行验收，形成如下验收意见：
项目以产学研联合方式，针对矿石特殊复杂性，研发的新型活化剂和捕收剂，以及开发的一整套高效处理多金属硫化矿的选矿技术和完整工艺装备，解决了难选锌锡铜铟多金属硫化矿综合回收共伴生金属的选矿关键技术；
资源回收利用效果好，经济效益和社会效益显著，具有推广应用的良好前景，一致同意通过验收，建议加大产业化应用。
（2）2016年4月17日，由云南省科技计划项目验收与绩效评价中心组织并主持，邀请有关专家组成验收专家组，到文山州马关县都龙镇项目实施现场，对云南华联锌铟股份有限公司等单位承担的科技创新强省计划“都龙锌锡选矿技术开发及产业化”（编号：
2012AA008，实施期限：
2012年至2014年）进行现场验收，形成如下验收意见：
项目承担单位针对都龙锌锡矿选矿技术开发关键问题，研究并集成应用多项先进工艺技术装备，包括浮选柱、立式螺旋搅拌磨机、半自磨机和球磨机、长距离胶带输送机、先进自动化控制系统、锌硫低碱高效分离技术、细粒锡石回收技术、半自磨+球磨的磨矿工艺、尾矿库废石中线法堆坝技术等，设计并建成具有国际领先水平的大型多金属选矿示范生产线，实现了主体金属的高效分离和产业化生产。
验收专家一致同意项目验收，项目研究成果对复杂多金属矿的高效开发及综合利用具有重要的示范作用。
（3）2011年6月3日，由云南省文山州科技局主持，邀请有关专家组成验收委员会，对云南华联锌铟股份有限公司等单位承担的“复杂难选高铁锌锡铜多金属矿选矿技术集成及产业化”进行科技成果验收，形成如下验收意见：
项目实现了复杂难选高铁锌锡铜多金属矿的有效综合利用，专家一致同意项目验收，整体技术达到综合处理同类矿石的国际领先水平，具有较高的推广应用价值。
3.学术论文引用评价意见
童雄教授等发表在国际著名期刊“RareMetals”的SCI论文“Flotationofindium-beardmarmatitefrommulti-metallicore”被国内外学者发表的“Effectofmechanicalactivationonthekineticsofextractingindiumfromindium-bearingzincferrite,Hydrometallurgy102（2010）95-100”、“Studiesonthekineticsofzincandindiumextractionfromindium-bearingzincferrite,Hydrometallurgy100（2010）172-176”、“Flotationofindium-beardmarmatiteinthelowalkaliconditions,AppliedMechanicsandMaterials316（2013）846-849”、“分离富集金属铟的方法进展,冶金分析33（2013）13-18等“SCI、EI论文引用了9次，其中李兴扬、宋庆武、张旭等人发表在《冶金分析》上的论文引用了该论文，并认为使用硫酸铜和X-1的混合物作为活化剂比单独使用硫酸铜作为活化剂的选矿效果要好，锌和铟的回收率分别提高了10和6个百分点，同时可减少石灰的消耗。
4.获奖情况
（1）获得省部级和行业协会奖励5项
获得云南省科技进步一等奖1项、中国有色金属工业科学技术一等奖2项、中国循环经济协会科学技术一等奖1项，中国有色金属建设协会一等奖1项。
（2）云南华联锌铟股份有限公司都龙矿区8000t/d选矿厂被中国有色金属工业协会授予“部优工程”；
被云南省科学技术厅授予“高新技术企业”。
（3）中国产学研合作促进会授予“产学研合作创新奖”。
5.国家一级学科科技咨询、论文检索报告
国内外的相关文献报道分别涉及到该查新项目的研究内容，除委托人、委托人所在课题组成员及其合作单位发表的文献外，国内外均未见到与本查新项目创新点、技术特点相符的文献报道。
推广应用情况：
1、云南文山都龙矿区资源丰富，铟储量全球第1，约占全球36%和我国48.9%；
锌占全国9.6%，铁闪锌矿居全国第1，潜在经济价值2000多亿元。
通过对超大型、低品位锌铟锡铜共伴生复杂矿资源综合利用关键技术的研究及应用，新建了国内外同类矿石单系列处理规模最大的云南华联锌铟股份有限公司8000t/d选矿厂，不仅优化了生产工艺流程及精矿产品结构，而且提高了资源综合利用效率；
该选矿厂应用本项目成套研究成果，获得了显著的技术经济环境社会效益，2015-2017年期间，锌精矿品位和回收率分别达48%和91.60%，其中铟含量和回收率分别达801.6g/t和66.27%，锌作业铟的回收率达96%；
铜精矿品位和回收率分别达18%和55%，锡精矿品位和回收率分别达40.62%和55%，实现了锌、铟、锡、铜、银、铁、硫等资源的高效回收；
同时石灰和硫酸用量分别由8kg/t和5kg/t降低至1.5kg和2kg/t，降低幅度分别达81.25和70个百分点；
新增销售额603070.98万元，新增利润214278.45万元，极大地促进了当地的就业和民族地区经济与社会的可持续发展。
2、针对云南锡业股份有限公司老厂分公司铜矿选别指标较差的生产现状，采用浮选柱和立磨机选等选铜新技术，原矿处理量提高了20～30%，铜精矿品位提高了1～3个百分点，回收率提高8～11个百分点，技术成果应用至今，生产指标稳定，新增销售额15707万元，新增利润5107万元。
3、云铜集团云南迪庆矿业开发有限责任公司羊拉铜矿，采用机柱协同等技术，实现了低碱下铜-硫高效分离，石灰用量显著降低，提高了精矿品质，在铜精矿品位不变的情况下，铜回收率提高3.5～4.5个百分点，技术成果应用至今，生产指标稳定，新增销售额10796.75万元，新增利润5617.11万元。
4、内蒙古黄冈矿业有限责任公司，针对单一重选回收锡石的缺陷，采用粗粒重选+细粒浮选的联合流程，强化粗、细粒级分选，达到优势互补、取长补短的效果；
采用新型协同捕收剂，精矿品位不变时，显著提高微细锡石回收率8.5～10.1个百分点，采用技术至今，生产指标稳定，新增销售额26519.2万元，新增利润22373.4万元。
5、缅甸佤邦曼相锡矿友谊公司，采用锡石细粒浮选创新技术，强化粗、细粒级精细化分选，采用微细粒锡石新型浮选药剂，解决了锡石回收率低的难题，在保证精矿品位的同时，显著提高锡石的回收率5.5～6.9个百分点，技术成果应用至今，生产指标稳定，新增销售收入18634.1万元，新增利润11044.1万元。
主要知识产权证明目录：
知识产权类别
知识产权
具体名称
国家
（地区）
授权号
授权日期
证书
编号
权利人
发明人
发明专利有效状态
发明
专利
一种回收氧化型脉锡矿泥尾矿中细粒和微细粒锡石的方法
中国
ZL201310022911.X
2014.07.30
1451547
昆明理工大学
童雄,
谢贤
有效专利
铁闪锌矿与闪锌矿的浮选活化剂及其制备方法
ZL201010124710.7
2013.05.18
1192408
欠费失效
一种高效脱泥工艺及组合设备
ZL201210323843.6
2013.01.02
1472801
云南华联锌铟股份有限公司
兰希雄,何庆浪,莫峰
一种多金属低品位矿石及其含矿废石资源的综合回收工艺
ZL201510552439.X
2017.06.30
2538417
兰希雄,何庆浪,
一种含易浮脉石硫化铜锌矿选矿方法
ZL201410360271.8
2017.03.15
2417218
北京矿冶研究总院
孙志健,李成必
强碱性矿浆中黄铁矿的活化方法
ZL200810118796.5
2010.7.21
651358
于传兵,吴熙群
浮选柱矿浆二次矿化的方法
ZL200810143232.7
2012.01.11
893766
中南大学
冯其明,黄光耀,欧乐明
铅锌硫化矿强化分散低高碱度部分优先混合浮选技术
ZL201110318074.6
2012.03.14
1324150
蓝卓越,黎维中
一种浮选机泡沫层厚度检测装置及检测方法
ZL201510172851.9
2017.12.01
2722582
黄宋魏,张博亚,和丽芳,童雄
一种基于萤火虫优化算法的矿带图像分割法
ZL201310133323.3
2016.01.20
1895063
和丽芳,童雄
主要完成人情况：
姓名
童雄
排名
1
职称/职务
教授
工作单位
项目技术总负责人，针对都龙复杂多金属矿资源的物性特点，提出了项目研究的总体思路与技术方案，解决了相关的理论与关键技术；
研究揭示了铜氨络合物缓释效应，研发了锌矿物和锡石的新型活化剂，实现了同步选择性活化铁闪锌矿/抑制硫化铁矿物的新工艺技术，对复杂多金属矿资源的高效利用具有突出贡献；
获得发明专利6项（其中核心专利2项），发表SCI11篇、EI11篇，出版专著2部，创建了3个省级技术平台；
对技术创新点1、2、3具有突出贡献。
何庆浪
2
教授级高工
项目产业化规划总负责人，主要负责关键技术产业化应用方案的制定与实施，对8000t/d产业化示范工程的建设作出了重要贡献，推进了选矿关键技术的改造工程，为实现高效开发与利用的关键技术产业化做出了重要贡献，提升了都龙多金属矿选矿处理能力和产品指标；
对高效脱泥及微细粒锡石回收新工艺技术的研发与产业化应用进行了大量的前期论证和工业试验，显著提高了锡精矿产品质量；
获得发明专利2项；
对技术创新点2、3具有突出贡献。
欧乐明
3
项目主要技术研究人员，主要负责易浮脉石与铜矿物、锌矿物以及硫化铁矿物的分离优化关键技术的研究，提高了铜、锌与硫矿物的分离效率，降低了精矿产品中铜、锌的互含量以及铜精矿中砷的含量；
开发了浮选柱高效富集的部分专利技术，对项目的产业化可行性进行了论证与试验研究；
显著地提升了选矿技术指标和效益；
获得发明专利2项，对创新点2、3做出了突出贡献。
吴熙群
4
研究员
北京矿冶科技集团有限公司
项目主要技术研究人员，主要负责易浮脉石与铜矿物、锌矿物以及硫化铁矿物的分离优化关键技术的研究，对都龙复杂矿铜与锌硫砷等易浮矿石的分选工艺流程结构进行了研究与优化，开发了粗扫选无抑制剂的优先浮选新技术，取代铜硫等可浮和混合浮选工艺，精简了工艺流程，提高了铜、锌与硫矿物的分离效率，降低了精矿产品中铜、锌的互含量，以及降低锌损失率；
实现了都龙复杂矿资源的铜矿物高效分选与回收，对项目的产业化可行性进行了论证与试验研究，为8000t/d的选矿厂设计和建设提供可靠技术支撑；
发明专利1项，对创新点2、3做出了突出贡献。
5
副教授
项目主要技术研究人员，主要完成了实验室试验和相关技术的理论研究；
开发了适合于都龙铟锌锡铜多金属矿中铜、锌高效回收的工艺流程，详细研究了新型活化剂的活化机理，推进了新型活化剂的产业化应用，对新型活化剂的产业化应用做出了重要贡献；
获授权发明专利3项，发表SCI论文4篇，对创新点1、2作出了创新性贡献。
兰希雄
6
项目主要技术研究及管理人员，主要完成了8000t/d产业化示范工程相关技术方案的制定，开展了大量的调研及工业试验等研究工作，制定了新选厂建设工程的相关技术方案，推进了工艺方案的确定和新选厂工程建设，促进了都龙锌铟锡铜多金属矿高效利用关键技术的产业化；
获得发明专利2项，对创新点2、3作出了重要贡献。
尤腾胜
7
高级工程师
中国恩菲工程技术有限公司
项目工程设计主要完成人，主要完成了8000t/d产业化示范工程的设计，引入多项先进工艺技术及大型高效节能设备，解决了8000t/d产业化示范工程生产流程复杂、管理困难等难题，并在新建的8000t/d产业化示范工程中引入了多项在线监测及自动化控制技术，实现了生产全流程的自动化与精细化控制，显著提高了生产效率；
为生产全流程自动化控制做出了重要贡献，对创新点3作出了重要贡献。
莫峰
8
项目主要技术研究人员，主要对关键技术的产业化应用效果进行分析与评价，同时研发了多级旋流器组串联闭路循环强化脱泥技术，并推进了该技术的产业化应用，显著提高了锡石的选别指标；
研究和推进了微细粒锡石浮选工艺的产业化应用，在锡石选别工艺及锡精矿提质降杂技术的研究和产业化应用等方面做出了突出贡献；
获得发明专利1项；
对创新点3作出了重要贡献。
简胜
9
昆明冶金研究院
项目主要技术研究人员，主要完成了都龙铟锌锡铜多金属矿的工艺矿物学研究，查明了都龙多金属矿的主要矿物组成及主要稀贵金属铟、银的主要赋存状态，为选别工艺流程的制定提供了重要参考，并对自动化集成控制关键技术的产业化应用做出了重要贡献，发明专利2项；
对技术创新点3具有重要贡献。
崔毅琦
10
项目主要技术研究人员，主要完成了关键技术的理论研究，通过实验室试验，筛选出了铜粗选的组合捕收剂BK320+Z-200；
采用量子化学计算模拟的方法，对铟和铁取代对富铟铁闪锌矿的晶体结构、表面性质及其与捕收剂的作用机理等进行了大量研究；
对技术创新点1具有重要贡献。
孙志健
11
项目的主要研究人员，主要完成了低碱、无抑制剂条件下分选铜的工艺流程，根据各阶段矿化泡沫的特征及现象，优化了铜锌浮选过程中泡沫层厚度及液面高度，在保证铜锌回收率的同时，降低了浮选过程中浮选药剂的消耗，对创新点3作出了贡献。
王晓
12
讲师
项目的主要研究人员，主要参与完成了都龙铟锌锡铜共伴生多金属矿资源高效利用多层次互补效应的研究；
通过试验室研究，详细考查了新型活化剂对磁黄铁矿、黄铁矿等硫化铁矿物浮选的影响，并参与完成了新型活化剂的工业化试验，对创新点1作出了贡献。
石晴
13
项目的主要研究人员，主要负责研究了锌闪速浮选技术，优化了低碱条件下锌矿物快速浮选工艺，有效降低了石灰用量及矿泥对浮选过程的干扰，并协助完成了关键技术的工业化试验，对创新点3作出了重要贡献。
蓝卓越
14
项目主要完成人，主要完成了都龙铟锌锡铜多金属矿选矿工艺的流程考查，为工艺流程的参数制定和关键技术的改进提供了重要依据，并对自动化集成控制关键技术的产业化应用做出了重要贡献，对创新点3作出了重要贡献。
卢致明
15
工程师
项目的主要完成人，主要对选锌尾矿的矿物组成和主要矿物的物性特征进行了研究；
并对选锌尾矿的磁选脱铁、浮选脱硫工艺进行了大量的工业化试验，对锡精矿提质降杂工艺的产业化应用做出了重要贡献，对创新点3作出了重要贡献。
主要完成单位及创新推广贡献：
1.昆明理工大学：
昆明理工大学是本项目的主要理论创新和关键技术研发单位，为项目研究成果的产业化应用提供了重要的理论与技术支撑。
根据都龙锌铟锡铜多金属矿的物性特点，开展了大量的基础理论研究、实验室试验和工业试验等研究工作；
系统研究了富铟铁闪锌矿的物性特征及浮选行为特点，对其表面性质、浮选行为及不同活化剂体系下的活化本质进行了详细研究，发现了其难浮规律，揭示了经典活化剂“泛活化/误活化”的弊端；
发明了一种具有自主知识产权的铁闪锌矿新型活化剂，实现了低碱条件下铁闪锌矿快速精准活化，高效回收铁闪锌矿及铟；
开发了锡石新型活化剂KT-51，解决了高含矿泥条件下，微细粒锡石与硫化铁矿物分离困难和回收率低的难题；
通过实验室试验研究，发现了适合于都龙复杂多金属矿铜锌选别的药剂制度和工艺流程，为实现都龙铟锌锡铜复杂多金属的高效利用作出了重要贡献。
2.云南华联锌铟股份有限公司：
云南华联锌铟股份有限公司是本项目的主要组织、研发及应用单位，对超大型低品位锌铟锡铜共伴生复杂矿资源综合利用关键技术及产业化做出创造性贡献。
在项目的整体开发过程中，主要完成了关键技术的协作研究，推进了项目的产业化应用；
发明了“强化脱泥-异步脱铁-分级重-浮选同步回收锡”的联合选锡新工艺，实现了微细粒锡石高效回收的产业化应用，并引进、消化、吸收了加拿大CPT浮选柱、美卓立式搅拌磨、中信重工大型球磨机和半自磨机等国内外先进设备和装备；
在清洁、高效生产的前提下，实现了低碱、低酸、低成本下锌、铟、锡、铜、硫、铁、银、锗等多种矿物资源的高效回收利用；
同时，开发了粗粒光电选-细粒跳汰/磁选-溜槽的废石回收工艺，解决了有色金属废石资源回收的前沿难题；
取得了显著的
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