数控冲床模具手册 pdfWord格式文档下载.docx
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冲孔最大直径·
冲孔最小直径·
12
厚材料的冲孔·
模具的耐压·
耐压冲孔孔径·
13
1
模具站排列
58转塔模具站
2旋转工位58模具转塔
模具类型模具尺寸冲头规格模具工位数）（mm36（24Ａ1/2″）
12.71.6～）1/4″-12（12１Ｂ31.7～12.8４（４）Ｃ２″50.8～31.8Ｄ２（２）88.9～50.9３1/2″-Ｅ２（２）114.389.0～-４1/2″
Ｇ２（２）31.7
～12.8-１1/4″
合计46（）58G是旋转工位。
（）里的数字是安装在矩形型等外型模具中的模具工位。
．
45转塔模具（选项方法）
4旋转工位45模具转塔
模具类型模具尺寸冲头规格模具工位数
）（mm2412.7（Ａ1/2″161.6～）
12Ｂ１-1/4″（1212.8～31.7）
２（２）Ｃ31.8″２～50.8
１（１）50.9～88.9Ｄ1/2″３-２（２）Ｅ～89.0114.3-４1/2″
２（２）～Ｇ12.831.7-１1/4″
２（２）50.8
～31.8Ｈ２″
合计58（46）
G、H是旋转工位。
）里的数字是安装在矩形等外型模具中的模具站数。
（．
键以及键沟模具的键以及键沟1/4″模具（标准模具）１1/2″.-1·
.模（形状）键键沟·
冲头（形状）2
备注
）模具有两个键沟。
shape●外型（个键沟。
）模具有圆角（round1强力真空专用模
注备
是选项性强力真空装置专用模。
●
２″.３-1/2″.４-1/2″模具（标准模具）
.模（形状）2键沟圆）冲头（形状·
.2键沟
键沟1模（圆）
1/2″.１-1/4″模具（ＮＥＸ模具）
冲头（形状）1/2″模具·
.冲头（形状）1-1/4″模具
注备
●外型（shape）模具有两个键沟。
圆角（round1个键沟。
）模具有-1/2″模具（Ｚ型导套）1/2″.２″.３-４模型2″·
冲头（形状）模具1/2″4-、1/2″3-冲头（形状）·
注备）模具有两个键沟。
shape外型（●个键沟。
1）模具有round圆角（．
转塔工位的键以及键沟工位1/2″下部转塔·
上部转塔溝
溝工位1‐1/4″下部转塔·
·
溝
２″、３-1/2″工位４-1/2″工位
上下转塔共通·
上下转塔共通
1/4″工位）旋转（autoindex1-下部转塔·
上部转塔·
）旋转（autoindex工位″２上下转塔共通·
模具的间隙
根据材料的材质、厚度的不同，在其冲孔加工中要
取
适当的模具间隙（冲头和冲模直径的差异）。
进行冲孔加工时，要考虑间隙因素，再选择适当的模
具。
（间隙和材料的材质、厚度的关系请参照
以下表格。
）
如果间隙过大或者过小，会造成产品的不良现象，而且也会缩短模具的寿命。
请
参考以下规定内容。
软钢材质的加工时，间隙要取材料厚度的20-25%。
。
铝材质的加工时，间隙要取材料厚度的15-20%不锈钢材质的加工时，间隙要取材料厚度的25-30%。
例：
软钢、厚度1.2mm时，按以下方法计算其间隙。
1.2mm0.25＝0.3mm1.2mm0.2＝0.24mm、所以，建议的间隙是0.24mm～0.3mm。
建议间隙mm）材料厚度（软钢铝不锈钢
0.2～0.240.150.15～0.20.8
0.25～0.2～0.250.31.00.2～0.150.375～0.450.3～0.3751.50.4～0.2250.5～0.50.4～0.62.00.40.3～0.625～0.750.5～0.6252.50.50.375～0.75～～0.750.90.63.00.60.45～0.80.8～0.96～0.653.20.64～0.480.875～0.8750.7～1.053.50.7～0.5251.00.8～1.2～1.04.00.80.6～1.2～1.125～0.91.354.50.9～0.675——～1.01.255.01.00.75～1.3751.1～5.51.10.825～——1.5
～1.26.0
1.2
0.9～——．
冲头能力
冲孔最大直径
冲孔的最大直径是根据材料的厚度、材质等因素不同。
不过可以通过以下
公司计算必要的冲头压力。
A[mm]×
t[mm]×
γ[N/m㎡]
P[kN]=
1000
Ｐ：
必要的压力Ａ：
切断周長
ｔ：
材料的厚度γ：
材料的切断强度
利用上述公式计算出来的P值超过了机械能力（200kN），就能加工
冲孔。
ｔ=６mm、γ=400N/mm2时
P2000001000＝×
=83mm
A=
ｔ×
γ400
×
６83÷
π=26.419………
）。
83mm（切断周長26.4mm冲孔的最大直径是约．
冲切能力的坐标图
本坐标图是冲切能力坐标，采用的材质是软钢，其‘切断强度=400N/mm2'
。
）例：
L切断周长（．
冲孔最小直径
冲孔的最小直径可以参照以下表格计算。
板厚为2.3mm的软钢中，其冲孔最小直径是1.0×
2.3＝2.3（mm）
材质最小冲孔直径（mm）
1.0x厚度软钢
1.0x厚度铝2.0x厚度不锈钢厚材料的冲孔
一般根据要加工的孔径选择适当的模具，但厚材料中加工冲孔时，请采
用比常规模具大一个尺寸的模具。
●可能会发生模具破损后碎片飞溅的危险，所以使用时不警告要超过模具的规定耐压标准（请参照以下表格）。
模具的耐压
模具尺寸标准型模具气吹型模具气吹型模具的标准
※45kN{4.5tonf}
A型（１／２″）60kN{6tonf}SPC3.2φ11.5、SUS2.0
※φ11.5※、φ21.0SPH6.0型B160kN{16tonf}
170kN{17tonf}
φ28.0SUS3.0″（１－１／４）※）mm厚度（※
耐压冲孔孔径
（切断强度为，軟鋼板：
400N/mm2、硬鋼板：
600N/mm2时）
A型（１／２”）标准A型（１／２”）气吹型
软钢板硬钢板（硬钢板（软钢板厚度SUS）SUS）
φ12.7φ12.7φ12.7φ12.71.0
φ11.5φ12.7φ12.7φ12.72.0
φ8.0φ12.7φ12.0φ10.53.0
ＮＧφ11.5φ9.0φ8.04.0
φ7.0φ9.5ＮＧ5.0ＮＧ
ＮＧφ8.0ＮＧ6.0
ＮＧ
B性（１／２”）标准B型（１／２”）气吹型
软钢板硬钢板（SUS））硬钢板（SUS软钢板厚度1.0φ31.7φ30.0φ30.0φ31.7
2.0φ31.7φ30.0φ30.0φ31.7
3.0φ30.0φ31.7φ28.0φ30.0
4.0φ31.7φ30.0φ25.0φ22.5
φ27.0φ25.55.0φ17.0φ18.0
φ21.00
φ23.6.0
φ14.0φ15.0
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