鸳鸯桥水电站安装工程竣工电气设备试运行方案Word文档格式.docx
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35kV县小电网相连。
4.1.运行单位应准备好操作用品、用具，消防器材配备齐全到位。
4.2.所有启动运行范围内的设备均按有关施工规程、规定要求进行安装调试，且经启动委员会验收组验收合格，并向启动委员会呈交验收结果报告，启动委员会认可具备试运行条件。
4.3.启动运行范围内的设备图纸及厂家资料齐全。
4.4.启动试运行范围内的设备现场运行规程编写完成。
4.5.施工单位编写启动试运行设备的启动试运行方案。
4.6.施工单位和运行单位双方协商安排操作、监护及值班人员和班次，各
值班长和试运行负责人的名单报调度备案，以便联系。
4.7.参与启动试运行的设备厂家代表已到位。
5.启动范围
5.1.35kv线路间隔：
35kv线路3031、3032隔离开关。
5.2.35kv母线及母线PT间隔；
35kv母线PT0351隔离开关、35kv母线PT
及氧化锌避雷器。
5.3.35KV#2主变压器间隔；
35KV#2主变高压侧3011隔离开关、主变高压
侧301断路器、35KV#2主变压器低压侧6111隔离开关。
5.4.6KV#1厂变开关柜间隔及#2厂用变。
6.启动试运行的项目
6.1.35KV线路间隔及35KV母线充电试验。
6.2.用#1机对6KV母线进行充电试验。
6.3.用#1机通过6KV母线对主变进行零起升压试验。
6.4.通过主变对35KV母线进行充电试验。
6.5.对6kv#1厂变进行充电试验。
6.6.对35kv#2厂变进行充电试验。
6.7.对35KV主变压器进行冲击合闸试验。
7.启动时间安排
计划：
2011年11月25日8:
00--18:
00
8.试运行组织措施
启动试运行指挥长：
启动试运行副指挥长：
成员：
验收组：
运行组：
9.启动充电前应具备的条件
9.1.鸳鸯桥水电站与南丹电业公司调度之间的通信满足调度运行的要求。
9.2.所有启动范围内的继电保护装置调试完毕并已按调试机构下达的定值
单整定正确并经运行值班人员签字验收。
9.3.所有现场有关本次启动的设备已通过验收组验收合格。
9.4.验收组已向现场投运小组申请启动试运行时间。
9.5.启动试运行开始前，参加启动试运行的有关人员应熟悉站内设备、启动方案及相关的运行规程，运行值班人员应根据启动方案，提前准备操作票。
9.6.全面检查设备内外无遗留工具及其他物品，清扫现场之后，经质量验
收小组验收合格后，具备投运条件。
9.7.值班员已经熟悉本系统的主结线图和相关设备的操作方法。
9.8.新设备投运申请、充电方案已经生技部、调度审核批准。
9.9.综合自动化系统各信号已具备采集调试控制条件。
10.充电前应进行的检查
10.1.开关设备状态检查
10.1.1.检查301、601、602、603断路器在“断开”位置。
10.1.2.检查3011、6011、6021、6031、6111、3031、3032、0351隔离开关
在“断开”位置。
10.1.3.检查3021跌落熔断器在“断开”位置。
10.1.4.检查30327、03517、6017、6027、6037、06517接地刀闸在“断开”
位置。
10.1.5.35KV#2
厂变低压侧
402断路器在断开位置。
10.1.6.6KV#1
401断路器在断开位置。
10.2.电气一次设备检查
序号检查的项目
1检查35kv线路间隔电气连接线紧固牢靠
2检查35kv母线各连接部分接线紧固牢靠
检查35kv母线PT各连接部分接线紧固牢
检查结果
合格（√）
3
靠；
4检查35kv电气设备各部分接地良好
检查主变压器高低压侧电气连接线紧固牢
5
靠
检查主变压器间隔电气一次连接部分紧固
6
牢靠
7检查主变压器间隔各部位接地良好
检查1#主变调压档位循环一周后已调至额
8
定档
检查1#厂用变调压档位循环一周后已调至
9
额定档
10检查2#厂用变调压档位循环一周后已调至
检查6KV母线及各间隔各连接部分接线紧
11
固牢靠
12检查6KV母线及各间隔各部位接地良好
10.3.电气二次设备检查
序号
检查的项目
1
检查主变压器保护盘柜内及主变端子箱二
次接线正确整洁
2
检查主变压器高压侧
301开关端子箱内二次
接线正确整洁
检查主变压器低压侧
941开关柜内二次接线
正确整洁
4
检查宜冬线线路保护盘柜内及
343开关端子
箱二次接线正确整洁
5检查6kv母线各开关柜二次接线正确整洁
重点检查各电流互感器二次接线，保证接线
正确且紧固可靠
7认真复核各保护定值
8所有二次电缆的屏蔽层接地可靠良好
9检查相关二次设备工作现场，保持现场整洁
10.4.主变压器及厂用变压器检查
序号检查的项目合格（√）
变压器本体、冷却装置及所有附件均完整无缺不渗油，
油漆完整
2接地可靠（变压器油箱、铁芯和夹件引外）
3变压器顶盖上无遗留杂物
储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门均在“开”
的位置，储油柜油温标示线清晰可见
5高压套管的接地小套管应接地，套管顶部将军帽应密封
良好，与外部引线的连接接触良好并涂有电力脂
变压器的储油柜和充油套管的油位正常，隔膜式储油柜
的集气盒内应无气体
进行各升高座的放气，使其完全充满变压器油，气体继
7
电器内应无残余气体
吸湿器内的吸附剂数量充足、无变色受潮现象，油封良
好，能起到正常呼吸作用
无励磁分接开关的位置应符合运行要求，有载分接开关
9动作灵活、正确，闭锁装置动作正确，控制盘、操作机构箱和顶盖上三者分接位置的指示应一致
10温度计指示正确，整定值符合要求
11继电保护装置应经调试整定，动作正确
11.安全措施
11.1.检查35KV开关站及6KV室所有开关、刀闸、地刀均在断开位置。
安
全措施已拆除，人员已撤离，无临时接地线及短路线，无妨碍运行之杂物。
11.2.检查主变保护屏、35kv线路保护屏、电度表屏电流回路无开路现象；
11.3.送电前对各一次设备进行绝缘检查，满足规程要求方可充电。
12.试运行操作程序
12.1.启动前现场准备
由启动试运行指挥长下令，现场值班人员接令操作，施工方人员监护，按试运行方案操作，并采取措施保证进行了检查和做了准备工作的设备不再人为改变，启动试运行前完成。
12.2.35KV线路间隔及35KV母线充电试验步骤
12.2.1.35KV线路已带电；
12.2.2.检查主变高压侧3011隔离开关在“断开”位置；
12.2.3.检查主变高压侧301断路器在“断开”位置；
12.2.4.检查35KV#2厂变跌落熔断器在“断开”位置；
12.2.5.合上35KV母线PT一、二次熔丝；
12.2.6.合上35KV母线PT0351隔离开关；
12.2.7.合上35KV线路母线侧3031隔离开关；
12.2.8.合上35KV线路线路侧3032隔离开关对35KV线路间隔及35KV母
线充电；
12.2.9.观察35KV母线电压是否正常情况；
12.2.10.观察35KV线路电流是否正常情况，如果出现故障异常大电流，
必须及时与调度联系切断线路电源侧断路器，以切断故障电流；
12.2.11.充电试验完毕
12.3.用#1机对6KV母线进行充电试验步骤
12.3.1.断开主变压器低压侧6111隔离开关；
12.3.2.断开#2机出囗602断路器；
12.3.3.拉开#2机出囗6021隔离开关；
12.3.4.断开6KV#1厂变603断路器；
12.3.5.拉开6KV#1厂变6031隔离开关；
12.3.6.断开#1机灭磁开关；
12.3.7.投上#1机所有保护压板；
12.3.8.合上#1机保护操作电源空开；
12.3.9.合上#1机601断路器储能电机电源空开；
12.3.10.
合上#1机保护装置工作电源空开；
12.3.11.
合上#1机励磁变0601隔离开关；
12.3.12.
合上#1机PT6012隔离开关；
12.3.13.
合上6KV母线PT0651隔离开关；
12.3.14.
合上#1机发电机出口6011隔离开关；
12.3.15.
#1发电机在备用状态，满足开机升压所有条件；
12.3.16.
开#1机，将机组调到100%额定转速；
12.3.17.
将励磁调节器调到手动升压方式；
12.3.18.
合上#1机灭磁开关；
12.3.19.
合上#1机601出口断路器；
12.3.20.手动逐级调节发电机电压至额定电压（
6.3KV）；
12.3.21.
观察#1发电机定子电压、电流、功率等是否正常，如果出现电流
或功率忽大忽小或跳动的现象，必须立即跳开灭磁开关或降压至最小
电压后灭磁，查找原因后再升压充电试验；
12.3.22.
充电试验完毕。
12.4.用#1机通过6KV母线对主变进行零起升压试验步骤
12.4.1.断开#2机出囗602断路器；
12.4.2.拉开#2机出囗6021隔离开关；
12.4.3.断开6KV#1厂变603断路器；
12.4.4.拉开6KV#1厂变6031隔离开关；
12.4.5.断开主变高压侧301断路器；
12.4.6.断开主变高压侧3011隔离开关；
12.4.7.投上主变所有保护压板；
12.4.8.合上主变保护操作电源空开；
12.4.9.合上主变高压侧301断路器储能电机电源空开；
12.4.10.合上主变保护装置工作电源空开；
12.4.11.合上主变低压侧6111隔离开关；
12.4.12.合上#1机励磁变0601隔离开关；
12.4.13.合上#1机PT6012隔离开关；
12.4.14.合上6KV母线PT0651隔离开关；
12.4.15.合上#1机发电机出口6011隔离开关；
12.4.16.#1发电机在备用状态，满足开机升压所有条件；
12.4.17.开#1机，将机组调到100%额定转速；
12.4.18.将励磁调节器调到手动升压方式；
12.4.19.合上#1机灭磁开关；
12.4.20.合上#1机601出口断路器；
12.4.21.手动逐级调节发电机电压至额定电压（6.3KV）；
12.4.22.观察#1发电机定子电压、电流、功率等（或主变电压、电流、功率等）是否正常，如果出现电流或功率忽大忽小或跳动的现象，必须立即跳开灭磁开关或降压至最小电压后灭磁，查找原因后再升压充电试验；
12.4.23.主变零起升压操作完毕。
12.5.通过主变对35KV母线进行充电试验操作步骤
12.5.1.经过以上操作主变高压侧电压为额定电压35KV；
12.5.2.断开35KV#2厂变3021跌落熔断器；
12.5.3.合上35KV母线PT一、二次熔丝；
12.5.4.合上35KV母线PT0351隔离开关；
12.5.5.断开35KV线路母线侧3031隔离开关；
12.5.6.合上主变高压侧3011隔离开关；
12.5.7.合上主变高压侧301断路器对35KV母线进行充电试验；
12.5.8.观察35KV母线电压等是否正常情况；
12.5.9.观察#1发电机定子电压、电流、功率等（或主变电压、电流、功率
等）是否正常，如果出现电流或功率忽大忽小或跳动的现象，必须立即跳开灭磁开关或降压至最小电压后灭磁，查找原因后再升压充电试验；
12.5.10.35kv母线充电操作完毕。
12.6.对6kv#1厂变进行充电试验步骤
12.6.1.6KV母线已带电；
12.6.2.断开6kv#1厂变低压侧401断路器；
12.6.3.投上6kv#1厂变所有保护压板；
12.6.4.合上6kv#1厂变保护操作电源空开；
12.6.5.合上6kv#1厂变保护装置工作电源空开；
12.6.6.合上6kv#1厂变断路器储能电源空开；
12.6.7.合上6kv#1厂变高压侧6031隔离开关；
12.6.8.合上6kv#1厂变高压侧603断路器对#1厂变进行充电试验；
12.6.9.观察#2厂变电压、电流等是否正常，如果出现电压、电流等是否正常忽大忽小或跳动的现象，必须立即跳开603断路器，查找原因后再进行充电试验；
12.6.10.充电操作完毕。
12.7.对35KV#2厂变进行充电试验步骤：
12.7.1.35KV母线已带电；
12.7.2.断开35kv#2厂变低压侧402断路器；
12.7.3.合上35kv#2厂变高压侧3021跌落熔断器对#2厂变进行充电试验；
12.7.4.观察35KV线路电压、电流等是否正常，如果出现电压、电流等忽
大忽小或跳动的现象，必须立即断开35kv#2厂变高压侧跌落熔断器，
严重时，联系调度将电源侧断路器切断故障电流（如用主变电压对#2
厂变进行充电试验，则直接断开主变高压侧断路器即可），查找原因
后再进行充电试验；
12.7.5.#2厂变充电操作完毕。
12.8.对35KV主变压器进行冲击合闸试验步骤
12.8.1.35KV线路已带电；
12.8.2.检查主变高压侧3011隔离开关在“断开”位置；
12.8.3.检查主变高压侧301断路器在“断开”位置；
12.8.4.检查6111主变低压侧隔离开关在“断开”位置；
12.8.5.检查35KV#2厂变3021跌落熔断器在“断开”位置；
12.8.6.合上35KV母线PT一、二次熔丝；
12.8.7.合上35KV母线PT0351隔离开关；
12.8.8.合上35KV线路母线侧3031隔离开关；
12.8.9.合上35KV线路线路侧3032隔离开关对35KV线路间隔及35KV母
12.8.10.合上主变高压侧3011隔离开关；
12.8.11.合上301主变高压侧断路器；
12.8.12.观察35KV母线电压是否正常情况；
12.8.13.观察35KV线路电流是否正常情况，如果出现故障异常大电流，
12.8.14.主变第一次投运前，应在额定电压下冲击合闸五次，第一次受电
后持续时间应不小于10分钟，其他次时间间隔5分钟；
12.8.15.冲击合闸试验操作完毕。
经过以上试验合格后，即可将设备进行24小时试运行。
13.设备带电充电需要做的检查工作
13.1.全面检查相关表计指示是否正确；
13.2.检查综合自动化系统工作站主接线图各开关、刀闸位置指示是否正确，
各电气参数是否正确；
14.试运行安全注意事项
14.1.各项操作及试验须提前向地调申请，同意后方可实施；
14.2.所有操作均应按填写操作票，操作票的填写由运行单位负责，操作过
程由运行单位和施工单位双重保护，双方负安全责任；
14.3.试运行期间发生的设备故障处理及试验工作，均应填写工作票，经试
运行指挥部门同意后方可实施；
14.4.主变、线路带上负荷24小时后，所有已投运的设备交给南丹电业公司
调度管理；
运行方式和各种继电保护的最终投切由调度确定，并指令运行人员实施；
14.5.试运行期间，非指挥、调度、运行当值及操作监护人员不得随意进入
运行设备区域，任何人不得乱动设备，以确保人身和设备的安全。
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