主通风机操作规程Word文档格式.docx

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9、工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室外卫生。

10、严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。

三、操作准备第9条 

通风机起动前应进行下列各项检查：

1、轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。

2、各坚固件扩联轴器防护外置齐全，紧固，传动胶带松紧适度和无裂纹。

3、电动机碳刷完整，接触良好，滑环清洁无烧伤。

4、继电器整事实上合格，各保险装置灵活可靠。

5、电气设备接地良好。

6、各指示仪表、保护装置齐全可靠。

7、各启动开关手指把都处于断开位置。

8、电源电压符合电动机起动要求。

9、风门完好，风道内无杂物。

10、人工盘车1——2圈，应灵活无卡阻，无异常现象。

三、操作顺序

第10条 

主通风机在正常情况下按以下操作顺行。

1、启动；

接到启动主通风机命令——检查各风门是否

处于正确状态——操作启动设备——启动风机电机——完成电机启动——缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态——完成风机启动——报告矿调度或有关部门。

2、停机：

接到停机命令——断电停机——风机电机停转后，按规定操作有关风门——报告矿调度或有关部门。

五、正常操作

第11条 

启动操作

1、正确开启和关闭风门，轴流式通风机应开风门启动，应将通往井下的进风门关闭，同时将地面进风门打开，咬牙要支撑牢靠，以防吸地面风时自动吸合关闭。

2、离心式通风机应关闭风门启动，即将通往井下的风门和地面进风门全部关闭。

3、采用磁力站自动、半自动启动装置时，应按设计说明书操作。

4、绕线式异步电动机采用变阻器手动启动时，电动机滑环手把应在启动位置，将电阴全部接入，启动器手把在“停止”位置。

待启动电流开始回落时，逐步扳动手缓缓切除电阻，直至全部切除，将转子短路，电动机进入正常转速运行状态。

5、鼠笼式异味步电动机采用电抗器启动时，启动前电动机定子应接入全部电抗。

启动后，待启动电源回落后，立即手动（或自动）切除全部电抗，使电动机进入正常运行。

6、同步电动机异步启动后，应及时励磁牵入同步，不宜过早。

励磁调至过激时，直流电压、电流要符合所用励磁装置工作曲线。

同步电动机允许连续启动两次。

如需进行第三次启动。

必须查明前两次未能启动的原因及设备状况后，再决定是否启动。

第12条 

通风机启动后风门操作

1、轴流式通风机：

打开通旆井下的风门，同时关闭地面进风门。

2、离心式通风机：

打开通往井下的风门。

第13条 

要通风机的正常停机操作

1、接到主管上级的停机命令。

2、断电停机

3、根据停机命令决定是滞开动备用通风机，如需开动备用风机，则按上述正常操作要求进行。

4、不开备用风机时，应打开井品防爆门和有关风门，以充分利用自然通风。

第

14条 

应进行班中巡回检查：

1、巡回检查的时间一般为每小时一次。

2、巡回检查主要内容为：

（1）各转动部位应无异响和异常震动；

（2）轴承温度不得超限；

（3）电动机温升不超过规定要求；

（4）各仪表指示正常；

（5）电机电流不超过额定值，严禁超载运行；

（6）电压应符合电机正常运行要求，否则应执行矿主

管技术人员，确定是否继续运行。

3、随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。

4、巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。

第15条 

主要通风机的日常维护内容：

1、轴承润滑：

（1）滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位；

（2）滚动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求；

（3）禁止不同油号混杂使用。

2、备用通风机必须经常保持完好状态：

（1）每1—3个月进行一次轮换运行，最长不超过半年；

（2）轮换超过一个月的备用通风机应每月空运转1次，每次不少于1小时，以保证备用通风机正常完好，可在10分钟内投入运行。

六、特殊操作

第16条 

主要通风机紧急停机的操作

1、直接断电停电（高压先停断路器）

2、立即报告矿井调茺室和主管部门。

3、按矿主管技术人员决定，关闭和开启有关风门。

4、电源失压自动停机时，先拉掉断路器，后拉工隔离开关，并立即报告矿井调度室和主管部门，待排除故障或恢复正常供电后，再行开机。

第17条 

主要通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报：

1、各主要传动部件有严重异响或非正常震动。

2、电动机单相运转或冒烟冒火。

3、进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。

4、突然停电或电源故障停电造成停机，先拉下机房电源，关后汇报。

5、其他紧急事故或故障。

第18条 

主要通风机的反风操作

1、反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行：

2、用反风道反风时：

（1）保持通风机正常运转；

（2）用地锁将防爆门（盖）固定牢固，各风门保持原状不变；

（3）待电动机停稳后，用换向装置反转起动电动机；

（4）对于导翼固定的通风机直接反转起动通风机，对于导翼可调角度的通风机，则先调整翼调整器，改变导翼角度。

然后反转启动电机。

4、其他型式通风机按说明书要求进行。

第19条 

在更换备用通风机做空转试验时，需按现场指挥的正确指令进行。

七、收尾工作

第20条 

做好当班风机运行记录和工作日志。

将存在的问题向接班司机认真交待清楚

主通风机司机技术操作规程（G4—73NO.25D型）

（三采区通风机）

一、一般规定：

1、司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后持证上岗。

2、司机应掌握通风机的一般构造、工作原理、技术特征以及供电系统、控制回路、地面风道系统和各风门的用途。

3、司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。

4、按要求认真填写好各种记录。

5、工具、备件等摆放整齐，搞好设备及室内外文明卫生。

二、操作准备：

1、通风机的开动必须取得主管上级领导准许的开机命令。

2、通风机启动前应对下列部位进行检查：

⑴、轴承润滑油量合适，油质符合规定。

⑵、各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固、牢靠。

⑶、电动机碳刷完整，接触良好，滑环清洁无烧伤。

⑷、继电器整定合格，各保险装置灵敏可靠。

⑸、电气设备接地良好，

⑹、各指示仪表，保护装置齐全可靠。

⑺、各启动开关手把处于断开位置。

⑻、电源电压符合电动机启动要求。

⑼、风门完好，风道内无杂物。

⑽、人工盘车1—2圈，应灵活无卡阻。

三、操作顺序：

主要通风机在正常情况下按以下操作顺序进行：

1、启动：

接到启动通风命令→检查各风门是否处于正确状态→操作风门启动设备→缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态→启动风机电机→完成风机启动→报告矿调度室。

接到停机命令→断电停机→风机电机停转后→按规定操作有关风门→报告矿调度室或有关领导。

四、正常操作：

1、启动操作：

离心式通风机应关闭风门启动，即将通往井下的风门和地面进风门全部关闭。

2、鼠笼式异步电动机采用电抗器启动时，启动前电动机定子应接入全部电抗，按下启动柜上启动按钮，启动后，待启动电流回落后，立即自动切除全部电抗，使电动机进入正常运行状态。

3、电机启动后风门操作：

打开通往井下的立式风门，利用前导器调整风机风量。

2、主要通风机的正常停机操作；

⑴、接到主管上级的停机命令。

⑵、断电停机。

⑶、根据停机命令决定是否开动备用风机，如须开动备用风机，则应按规定进行检查。

⑷、如不开动备用风机，则要打开井口防爆门和有关风门，以便充分利用自然通风。

3、主要通风机应进行班中巡回检查：

⑴、巡回检查的时间一般为每两小时一次。

⑵、巡回检查内容为：

①、各转动部位应无异响和异常震动。

②、轴承温度不得超限。

③、电动机温升不超过规定要求。

④、各仪表指示正常。

⑤、电动机电流不超过额定值，严禁超载运行。

⑥、电压应在额定电压的±

5%范围内。

⑶、随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时报告矿调度室和有关领导。

⑷、巡回检查中发现的问题及处理经过，必须填入运行日志。

4、主要通风机司机的日常维护内容：

⑴、轴承润滑：

滚动轴承用二琉化钼或钙基脂润滑，油量不大于油腔的1/3，禁止不同牌号油混杂使用。

⑵、备用通风机应经常保持完好状态。

⑶、每1—3个月进行一次轮换运行，最长不超过半年。

⑷、轮换超过一个月的备用风机应每月空运转一次，每次不少于1小时，以保证备用通风机正常完好，可在10min内投入运行。

五、特殊操作：

1、主要通风机倒换风机操作：

⑴、确认两回路进线电源均为正常供电。

⑵、检查确认两路进线开关均处于正常闭合状态。

⑶、断开两路进线间的联络开关。

⑷、检查待启动的备用风机风门位置是否正常。

⑸、关闭运行风机，并使运行风机风门处于正常位置。

⑹、启动备用风机，并使其风机风门处于正常运行位置。

⑺、上述操作必须在10min内完成。

⑻、如遇特殊情况，两台风机都不能运行时，应立即汇报矿调度室。

2、主通风机的紧急停机操作：

⑴、直接断电停机，先后拉开断路器和隔离开关。

⑵、立即报告矿调度和主管部门。

⑶、按照主管领导决定，关闭和开启有关风门。

⑷、电源失压自动停机时，先查看总进线开关柜电源电压表，如电源电压恢复正常，应立即开启在用风机；

如电源电压没有立即恢复正常，则应依次拉开断路器和隔离开关，按程序开启备用风机，并报告矿调度和区队领导。

3、通风机有下列情况之一时，允许先停机后汇报：

⑴、各主要传动部件有严重异响、意外震动或温度急剧升高。

⑵、电动机单相运转或冒烟、冒火。

⑶、进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。

⑷、突然停电或电源故障造成停机，先拉下风机电源开关后汇报。

⑸、其它紧急事故或故障。

4、主要通风的反风操作：

⑴、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进行。

⑵、用反风道反风时：

①、保持通风机正常运转。

②、用地锁将防爆门固定牢靠。

③、根据现场指挥的正确指令操作风机前导器和各风门，改变风流方向，使风流由通风机压入井下。

⑶、反风操作顺序：

关闭前导器→关闭立式风门→开启出风道的反风门→开启斜风门（开启程度根据所需风量而定）→开启前导器（开启程度根据所需风量而定）。

⑷、反风结束后恢复正常通风操作顺序：

关闭前导器→关闭斜风门→关闭出风道的反风门→开启立式风门（关闭程度根据所需风量而定）→开启前导器（开启程度根据所需风量而定）。

六、安全守则与操作纪律：

1、司机接班前禁止喝酒，接班后不得睡岗、脱岗、窜岗。

2、司机不得随意变更保护装置的整定值。

3、操作高压电器时应用绝缘工具，并注意操作的先后顺序。

6、司机不得擅离工作岗位，不得干与工作无关的事。

7、机房内不得有明火。

8、开闭风门，如设置手动机动两套装置时，须将手动摇把取下以免伤人。

七、三采区通风机房液力偶合器操作规程

1、工作油牌号推荐选用6#、8#液力传动油或20#汽轮机油，不准使用混合油或其它牌号油。

2、油注顺序：

打开位于偶合器箱体侧盖板上的加油法兰盖，用专用加油器将油注入，使油位到达油标的最高油位。

3、调节偶合器的管至最低转数位置，启动液力偶合器运转，使油充满冷却器及管路，停机后再加油至略低于油标“最高”油位。

二、注油注意事项：

1、注油不准超过“最高”油位，也不准低于“最低”油位，油位过高会造成偶合器旋转组件浸在油中与油产生磨擦发热，过低油管吸不上油造成供油不足。

2、随时检查油位，发现油位过低应检查是否有泄漏部位，并及时补充油，发现油位过高，应检查冷却器中是否窜水，及时排除故障。

3、液力偶合器工作油既传递动力又参与润滑，所以要求工作油应十分清洁，要定期检查油质并及时处理。

三、使用：

1、检查油标确认油位是否合适。

2、检查液力偶合器、冷却器管路是否安装合格。

3、检查各仪表、电气线路连接是否正确。

4、检查联轴节及防护罩是否安装正确。

5、检查液力偶合器油箱、油温是否合适，当油温低于5%时应用电加热将工作油加热。

6、检查液力偶合器的管是否调整至最低转速位置。

四、运行

1、液力偶合器配有电动执行器，通过手把，手操作电动或自动控制电动执行器不定期调节勺管的位置，改变液力偶合器的充液度，从而改变偶合器的输出转速与输出扭矩。

2、偶合器的勺管全插入（零位）转数最低，勺管拨出（100%位）转数最高（可达额定转数与额定功率），勺管开度从零位向100%位置调整时，速度不宜过快，通常在25秒以内。

3、偶合器调数范围，随时工作不同与离心式机械相配，调数范围1～15分恒扭矩机械相配。

4、调速型液力偶力器与离心式机械相配，其最大发热工况在转速比等于0.66点，最大发热功率损耗约为电机额定功率的15％，因此在使用中应尽量避免在最大发热点附近长期工作。

5、恒扭矩机械配用调速型液力偶合器，转速比等于效率即调速越大损失功率越大，发热也越大，因而恒扭矩机械配用调速型液力偶合器调数不宜过大，尤其不能长期在转速比下工作。

6、当偶合器输出转速很低时，即勺管位置接近零位时，可能会出现在正常工作范围内运转没有出现过的噪声，这是由于勺管口与泵轮外缘泄油孔相遇产生的“汽笛效应”所致，若遇此情况，只要将A管位置稍稍提高即可解除，不属于偶合器故障。

7、运行中应随时检查偶合器油温、油压是否正常，发现异常应查找原因并排除。

矿用防爆对旋轴流式通风机FBCDZ60-10-NO38操作规程

发布日期：

2010-7-269:

07:

38　信息来源：

煤矿安全网

　　一.一般规定

　　1.未经专门培训，未持合格证人员不得操作主扇风机设备。

　　2.主扇风机司机必须熟记主扇风机操作规程。

　　3.主扇风机在运行期间，加强巡回检查，做好本班的各种记录。

　　4.未经培训的人员严禁检修通风机设备。

　　5.操作高压电气设备，要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并一人操作，一人监护。

　　6.严格执行交接班制度。

　　7.严格遵守劳动纪律。

　　二.操作程序

（一）.启动前的准备工作：

　　1.仔细检查风机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。

　　2.检查风门、风道有无漏风现象,如有应及时封闭。

　　3.检查配电装置是否完好,运行是否正常。

　　4.检查压差计、电流表、电压表、轴承温度等检测仪表是否完好,电源电压是否在规定范围内。

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