空压机售后服务工作总结Word下载.docx

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　　12）更换柺柄总成和空压机总成

　　2.设备及工器具

　　高空车，300T、120T、50T吊车，焊接车，支撑座，扳手，大锤，撬棍，力矩扳手，风动扳手，焊把，气爆，手拉葫芦，板头（M12M17M19M24M32M30M45M55M65M85M90）安全带，管钳，风动角磨机，枕木，机轮一套

　　3.检修人员

　　电工2人，焊工2人，钳工10-15人

　　二）安全注意事项

　　穿采车间始终将保护员工健康、尊重员工生命、实现员工价值作为不变的原则。

大力推进五步工作法和现场目视管理，落实三单三会一挂牌制度，以本安体系和检修质量保障体系为平台，实现风险预控管理，做到人人都是风险评估师和风险管理员。

杜绝习惯性违章操作，习惯性违章作业，习惯性违章指挥。

　　首先观察出入口，看是否有障碍物，如有突发事件时有良好的逃生路线。

注意工作场所各种安全标志、存在的危险。

观察梯子、护栏、走台是否有缺陷。

上下电铲是注意脚下以免滑到，

　　观察工作环境，设备应远离机动车辆道路，作业环境应设在开阔平坦坚硬的地方。

并且电铲周围有充足的空间停放辅助设备，工具、新旧件和杂物摆放时应整齐。

远离掌子面，注意来往的车辆，

　　观察他人或自己的工作，了解检修人员的心理状况，精神不集中的人员应离开检修场地。

了解检修场地的路况是否经常有车辆通过，设好警戒带。

确保每项工序都有防范措施。

互相监督互相观察，确保检修人员的生命安全。

　　观察设备工具，与辅助设备配合时做好沟通，将工作任务和危险等交代清楚。

在使用液压或风动工具是先检查其安全装置是否齐全完好能起到它应有的作用。

高空作业时应先检查安全带是否有缺陷，使用时将安全带挂到人员的正上方，使用的工具入袋或手传递禁止抛掷。

使用各种人力工具按照说明使用，人力搬运用力要均匀注意周围的环境。

　　观察个体防护，维修人员要知道各种防护用具的作用，安全监督人员要时刻进行监督和提醒。

　　通过目视化管理，实现物品三定。

工具、配件、杂物摆放整齐，与工作区域有一定的距离，确保人员安全撤离的通道畅通

　　二检修项目完成情况

　　1）更换提升滚筒总成，圆满完成工作任务，检查和试运行时未发现有什么异常，大齿圈和轴承润滑良好。

　　2）更换提升减速箱总成，从拆到装相对还是比较顺利，提升滚筒的力矩（来自:

小龙文档网:

空压机售后服务工作总结）分别是进行紧固的，减速箱存在的问题有，提升盘根有漏油现象，提升二轴的力矩为。

　　3）更换推压一轴，按照维修要求进行装配，检查和试运行时未发现有什么异常，齿轮油按照要求量加的，润滑良好。

　　4）更换铲杆及铲斗，按照维修要求进行更换，润滑良好，锁块加垫时，钢垫没有薄垫未能加垫。

　　5）更换二号净化风机，按要求进行更换。

　　6）更换开斗电机，推压二轴按要求进行更换

　　三.主要工作亮点

　　我们本着早发现早处理的原则，细致的检查设备各部结构件，当我们发现行走机构有裂纹时，及时的向上级报告并说明裂纹位置和情况，车间领导非常重视，立即召开紧急会议针对裂纹情况分析故障出现的原因和解决办法，设定维修负责人和安全负责人。

　　工作现场：

维修负责人针对人员的情况合理的分配任务，做到人人有事做。

在安全上大家相互提醒相互监督，确保每一个人的安全，杜绝有受伤的现象。

　　在现场合理划分场地，工具，配件，杂物分开摆放，辅助设备有固定的摆放位置，不出现顶牛。

　　四.主要问题和下次检修注意事项

　　在总结工作成绩的同时，我也分析了现在工作方面的一些不足之处，主要表现在以下方面

　　自己管理水平和一个优秀的管理者的水平还有很大差距，工作上往往凭经验主观臆断，没有大胆的创新意识。

需要付出更多的努力和学习来提高自己，才能更好的搞好我们的队伍建设。

　　加强自身管理水平，通过学习理论知识进行创新自己的管理方法，提高队伍整体工作效益。

在今后的工作中要不断创新，及时与员工进行沟通，提高员工们的安全意识，同时在安全管理方面要严格要求自己，为广大员工做好模范带头作用。

在未来的工作中，我会继续努力，多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。

我们的工作要团结才有力量，要合作才会成功，只有团结和合作才能把我们的工作推向前进！

我相信：

在上级的正确领导下，队的未来会更加美好!

　　篇二：

XX水电气维修工作总结

　　水电工XX年工作总结

　　回顾过去一年的工作在上级领导带领下、同事们的支持和帮助下，坚持不断地学习各种知识、总结工作经验，加强自身思想修养，努力提高综合素质，严格遵守各项规章制度，完成了各项任务。

作为公司的水电维修人员，水电气是企业生产的坚实基础。

保障动力设备的良好运行，才能确保工艺生产的连续稳定。

在部门领导的正确指引下，积极、热情、认真地工作，使各项任务完成得较好。

对我全年的工作现作如下简要的总结：

　　一、关于水电气的维修：

　　工作一年来，使全厂设备能够保持正常运转，无重大故障发生。

　　1、除配合生产方面充分完成了全厂生产用水、电、气工作外，还完成对两车间含浸室改造及电气线路安装工作。

　　2、完成了两车间生产流水线维护保养任务，减少流水线故障和停机时间，保证产线正常生产运行。

　　3、在降低成本方面，对于生活生产周边电器维修和技术改造所需要零部件，力求能自己维修的、申请采买备件自己维修，减少购臵数量，加大修理力度为厂节省开支。

对已损坏价格昂贵的备品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复电器，避免直接更换新的备品。

　　具体工作内容有：

　　二、改进维修项目：

　　1、生产车间异常断电线路改造。

原两车间线路均采用三相四线制供电，无独立接地线，以致机仪器没有有效接地，生产中异常断电次数较多，影响生产。

现整改为金属外壳直接接地的TT供电系统，烤箱、锡炉、包胶布机、CNC绕线机等外壳均有接地线。

绕线段流水线两侧插座、线槽松脱破损处，加以恢复绝缘固定处理，防止飞线线头落入插座内造成异常断电。

另外还将一车间一楼总漏电保护开关改为德力西350A，漏电流300毫安，动作时间200毫秒；

二车间一楼改为德力西630A，漏电流300毫安，动作时间200毫秒漏保开关。

有效降低了异常断电，保障正常生产用电，提高了维修灵活性。

　　2、空压机常规保养、配臵冷干机去除空气中水分。

生产使用中，空气管道水分较多、增设一台冷冻式干燥机，有效提高动力空气质量，延长气动治工具使用时间。

空压机XX小时常规保养空滤、油滤、油分芯等备件自主更换，降低维护成本。

　　3、节能降耗方面。

维护好管线饮水机外，还将生活区热水器自动温控由100℃调至70℃，节约一半电能且不影响洗漱用温水。

宿舍楼安装维护照明设施，保障了员工生活舒适。

　　4、陶艺车间一楼研磨车间安装动力电源线、有功电度表记录生产用电量使用情况。

　　三、设施改善与安全维护项目：

　　今年在各项工作过程中未发现不安全的问题。

。

除注意防火和安全供电用电外，认真做好了公用工程的安全运行和生产设备的安全操作工作，保证了全年供气和供水、无不安全事故发生。

　　日常维修内容明细

　　四、设备的日常维修遇到的难题：

　　1、车间烤箱散热风机、流水线电机、含浸机真空泵电机、使用中部件老化故障造成的线圈绕组短路烧坏现象频繁，故障电机需外发维修。

　　2、生活区无塔供水罐傍边的总电柜至厂门口门卫室电柜、地埋三相四根线、线路烧坏，只有两根相线对零线有220电压，无三相380电压，单相用电器可以使用，像高压洗车用电机无法使用。

后期如果用三相用电设备还需重新整改地埋线路。

　　五、后续待改善项目：

　　我们现用空压机为博莱特20A，压缩空气动力能满足正常量产。

电气设备在使用中不排除突发性机械、油路或电路故障。

备件电性损坏或漏油现象时，这时唯一投入的空压机就

　　篇三：

空压机故障分析总结

　　故障分析总结

　　一、系统气压力低

　　1、空压机在卸荷运行

　　2、控制器起跳压力设定点过低

　　3、空滤芯脏

　　4、漏气

　　5、进气阀未开足

　　6、系统用气量超过空压机输出

　　7、水分离器排水阀打开后卡死或管道过滤芯堵塞

　　8、皮带或联轴器继开

　　9、油分离器堵塞

　　二、冷却油消耗大，空气系统含油高

　　1、冷却油位太高

　　2、油分离芯堵塞

　　3、油分离芯漏油

　　4、油分离器回油小孔或滤网堵塞

　　5、空压机系统压力低

　　6、冷却油系统泄露

　　7、油品是否正常（油末过多）

　　三、空气系统含水

　　1、水分离器坏、冷凝水排放阀坏或其管道堵塞

　　2、后冷却器芯脏或坏

　　3、冷凝水排放管道或排放阀安装不当

　　4、系统未装冷冻式或再生式干燥剂

　　四、噪声大、震动大

　　1、空压机故障（轴承坏或转子相碰）

　　2、罩壳面板未装

　　3、部件松动

　　4、减震器损坏

　　5、风扇及箱体故障

　　6、电机或主机轴承坏

　　五、减压阀打开、排气压力过高

　　1、空压机运行压力过高

　　2、安全阀坏

　　3、卸载器件（放空阀，进气调节阀）不能正常工作

　　4、卸载电磁阀失灵

　　5、控制管道过滤器堵塞（传感器故障）

　　6、最小压力阀打开卡死或关闭卡死

　　六、空压机不能启动

　　1、有没有控制电压

　　2、启动器坏

　　3、紧急停机

　　4、主电机过载或风扇电机过载

　　5、压力传感器坏、温度传感器或温度开关坏

　　6、无控制电源

　　7、主电机旋向不对

　　8、相序错误

　　9、电压是否正常

　　七、空压机停机

　　1、主机温度高

　　2、气压高

　　3、油池压力低

　　4、压力传感器坏或温度传感器坏

　　5、主电机过载或风扇电机过载

　　6、启动器坏

　　7、无控制电源或无控制电压

　　八、空压机温度过高

　　1、检查冷却水是否注入

　　2、检查水冷系统内是否有空气

　　3、油过滤器是否堵塞

　　4、油分离器内油位太低

　　5、油冷却器太脏或堵塞（翅片太脏）

　　6、环境温度太高

　　7、用户外接通风管道阻力太大

　　8、热电阻温度传感器失灵

　　9、离心风机反向或损坏（风扇电机）

　　10、温控阀卡死

　　九、停机后空滤吐油

　　1、最小压力阀

　　2、继油阀

　　3、进气阀