武汉海赋江城给排水工程施工组织设计Word下载.docx
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JGJ59-99
9
建设工程施工现场供用电安全技术规范
10
给排水多功能水泵控制阀应用技术规程
CECS132;
2002
11
建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程
CECS125;
2001
12
埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程
CECS122;
13
给水排水管道工程施工及验收规范
14
建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范
CJJT29-98
15
建筑工程施工强制性条文
2002版
第三节工程应用的主要图集
主要图集
序号
类别
图集名称
编号
全国通用给水排水标准图集
卫生设备装
99S304
给水排水标准图集合订本
S1、S2、S3
第四节工程应用的主要标准
主要标准
类别
标准名称
编号
建筑设备安装分项工程施工工艺标准
给水排水塑料管道设计施工手册
全国民用建筑工程技术措施《给水排水》分册
工程建设标准强制性条文房屋建筑部分
（2002年版）
第五节工程应用的主要法规
主要法规
序号
法规名称
《建筑安装工程资料管理规程》
DBJ
《建筑工程质量管理条例》
《环境保护法》
《建筑法》
《计量法》
第二章工程概况
第一节总体简介
本工程由中国水电建设集团房地产武汉有限公司负责开发，位于武汉市江岸区后湖路与建设渠西路交汇处，本工程设计地下一层为车库及人防，1#2#楼1--2层为商铺，以上为住宅，总建筑面积82945.80平方米，建筑高度为85.95m,属于一类普通住宅。
第二节给排水安装工程概况
一、生活给水系统
本工程给水系统采用由本建筑南面的市政给水管网引两条DN150管成环形供水小区消防，绿化，生活用水，由DN125管给设于地下室的生活水箱（有效容积120m3）。
地下室、首层为绿化低区，由市政直接供给；
三至二十八层以上住宅由变频调速恒压给水设备供给。
其中二至十六层为加压给水中区；
十六至二十八层为加压给水高区，加压给水高中区采用可调式减压阀减压，阀后压力为0.15Mpa。
二、生活污、废水，雨水系统
室内污水管排至污水检查井，废水管排至废水检查井。
地下室排水由潜水泵抽升后排至室外污水检查井。
屋面雨水均由雨水斗收集后接入专用雨水立管排走。
室外雨、污分流。
雨水排至市政雨水井。
套内单独设置空调冷凝水排放系统，间接排至裙楼雨水沟。
第三章现场施工准备
第一节施工技术准备
1.1、作好调查工作
1.1.1、各种物质资源和技术条件的调查
由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源产生和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
1.1.2、作好与设计的配合工作
由技术部门协助项目组有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。
学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工程的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。
组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
1.2、认真编制施工组织设计
同技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。
1.3、编制施工图预算和施工预算
由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。
第二节物资条件准备
2.1、建筑资料的准备
根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
组织材料按计划进场，并作好保管工作。
2.2、施工机械准备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。
第四章施工进度计划
第一节施工进度计划
1.1编制原则
满足业主关于总工期的全部要求，确保工程质量和生产安全的前提下，机电安装进度立足于“抢”，尽量往前赶，为设备调试及装修工程留下较为充裕的时间；
进度计划的编制遵循科学性、先进性、可操作性、可观性的原则。
1.1.2施工计划
详见附图。
1.2施工进度控制和计划管理
1.2.1对施工进度总控制计划实行跟踪、记录、检查、分析，并及时调整
a、每月底召开项目部全体管理人员会议，总结本月完成施工生产计划情况，部署下月的生产计划（关键工期如需要时，编制周进度计划），每月对工程施工实际进度与总控制计划进行对比，用前锋线把实际进度在总体控制施工网络计划图上进行标记，并在月度统计报表上作出分析。
找出进度滞后原因，提出整改措施。
b、项目部的月（旬）进度计划管理以工期目标为依据，层层分解落实总进度计划。
项目经理部按周编制周施工进度计划并向工程部汇报，专业施工班长根据项目经理部周施工进度计划实施，并将实施结果向项目施工部汇报。
项目经理部使班组明确工作进度目标，达到控制施工进度的目的。
c、如由于种种客观原因，实际施工进度的滞后影响总工期（或关键工期）完成时，必须及时抢回时间，通知主管工程师及时采取措施进行调控。
当对工期影响较严重时，要向项目经理汇报，项目经理应立即明确指示解决办法，各主管工程师落实措施。
d、当由于客观原因需要调整总施工进度计划时，需报业主或监理单位审批。
工程部的总控制计划调整经业主或监理单位批准后，要重新编制新的总进度计划，输入电脑编制出新的横道图或网络图，并由项目经理签认，发布各项目主管工程师落实执行。
e、根据进度计划安排和材料供应计划安排，搞好包括甲料在内的材料、设备、成品、半成品的订货、采购、验收，催促物料采购组组织好物资供应，为工程顺利施工提供保证。
f、加强施工生产调度。
我司每周进行调查研究，数据分析，检查分析计划执行情况，随时了解、掌握和解决施工生产中存在的问题，对各种原因造成的进度落后，要采取有效补救措施；
如果施工条件有变化，随之对计划进行调整，并对项目经理部劳动力、机具、材料进行相应平衡调度，以防待工、待料；
还应掌握停水、停电以及重要气象预报等情况，保证施工生产顺利进行。
g、项目经理部每周召开一次安装进度协调会，总结本周生产任务完成情况，找出存在的问题和需要采取的措施，并布置下周的施工生产。
1.2.2进度协调管理
a、按建设单位、监理单位的要求，按时参加现场施工协调会，协调好与其他施工单位的关系，主动向建设单位、监理单位提出保证计划的合理化建议，及时提出下一部施工中可能出现影响工期的各种问题，对安装进度计划进行调整、完善和充实。
在整个施工过程中，坚决服从建设单位、监理单位的统一协调。
b、围绕月进度计划的展开，对发现的问题随时协调解决。
属项目经理部内部的问题，由项目经理协调解决；
需要公司内部协调解决的，直接提请工程总指挥协调解决。
发现其他施工单位影响进度时，由项目经理与有关单位协调解决，或反映给监理单位协调解决。
如其影响将危及关键工期或总控制计划完成时，通过发函反映求得解决并被确认。
c、积极与参建单位搞好配合协调，互创施工有利条件，合理组织平行、流水、交叉作业及必要的抢工，尽量做到一个单项工程整体完工，缩短收尾工期。
d、根据进度计划安排，预先提出甲方材料、设备到现场的时间，及时安排甲供材料、设备的验收交接。
第二节施工队伍的准备
2.1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
2.2、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动需用量计划。
2.3、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；
遵守有关施工和安全的技术法规；
遵守地方治安法规。
2.4、生活后勤保障工作：
在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应传达落实，以便充分调动职工的生产的积极性。
第三节各工种人员、管理人员数量
针对工期紧，任务重和需用劳动力庞大等特点，所以在劳动力安排上必须采取人海战术打歼灭战，在确保质量的前提下，基础和主体预埋工作拟采用重点突击的施工方法，形成平面流水、立体交叉作业，各工种、各专业之间协调配合，缩短工序之间的间歇，提高周转材的利用率，降低工程成本，提高劳动力资源的工效。
根据本工程拟定的整套施工顺序及施工工艺，在本工程施工中，按基础工程、主体结构各阶段的工作量，合理安排各种劳动力并有一定储备，根据施工现场需要，随时进行劳动力调整，这样有利于施工现场的组织管理和保证施工安全、稳定施工质量。
第四节主要机具需用计划
主要机具需用计划表
机具名称
单位
数量
型号规格
进场时间
电焊机11kW8kW
台
金象牌
2012.5.25
氧焊割组套
套
80米50米
三相砂轮切割机
中粤800A
手提砂轮切割机
40
320A
手磨机割机
部
日立牌
6
电锤液压钻
20
VR-32
木工电钻小电钻
450W300W
台钻
Φ15mm
给水试压机
8.0MPa
液压弯管机
DN200
套丝机
DN150
沟槽压槽机
第五节项目部各岗位的职责
（1）项目经理职责
履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；
组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；
组织制定项目其他各项规划、计划。
对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；
合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；
协调项目经理部和业主之间的关系。
（2）项目技术负责人职责
组织项目人员进行图纸会审；
编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；
确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；
组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；
负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；
负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
（3）项目副经理的质量职责
项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
（4）质量工程师职责
对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；
负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。
（5）技术部门职责
组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；
负责执行和落实各项技术管理制度和措施。
参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。
负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。
负责工程施工全过程的测量工作。
做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。
负责建筑安装施工过程控制。
负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。
（6）工程部职责
负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；
负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；
落实好工程过程产品保护和保修服务；
搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；
负责分承包管理和员工培训工作；
负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。
（7）施工员职责
施工员作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。
施工员亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。
第五章施工部置
第一节工程特点与难点
本工程位于武汉市江岸区后湖路与建设渠西路交汇处，地下一层主要车库和设备房。
地上28层，1#2#楼一至二层为商铺、3至21层为住宅楼。
本工程将在2013年3月24日达到竣工验收，为重合同，守信誉，我司将全力以赴，加强工程施工的领导，强化施工现场的科学管理，公司为主体，实行项目法施工，并由各部室协调推进各项工作。
现场设立项目经理，项目经理对工程的工期、质量、安全、成本等全面负责，并组织项目班子展开各项具体工作。
项目班子成员由项目付经理、施工员、质安员、材料员、计划统计员、预结算成本员等组成，项目班子成员对项目经理负责，项目经理对公司经理负责，使整个施工过程实现科学和规范管理。
在合同期限内向建设单位递交一份满意的答卷。
第二节施工奋斗目标
充分发挥公司优势和成熟的施工经验施工工艺，科学地组织交叉流水作业，严格按照施工图纸和施工规范进行精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务。
2.1、安全施工目标：
采取有效措施，杜绝重大伤亡事故的发生，将月轻伤频率控制在1.5%以下。
实现施工全过程“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。
2.2、文明施工目标：
确保达到市“文明施工工地”标准。
2.3、确保市样板工程、力争省样板工程。
第三节施工质量标准
3.1、组织各有关人员认真学习图纸，了解设计要求及施工过程所要达到的技术标准，明确工艺流程。
3.2、通过图纸的学习，组织各分工人员对本工程图纸进行审查汇总，掌握并了解图纸中的细节，并商定施工配合及交叉作业事宜。
3.3、组织图纸会审，向设计方提出质疑，并通过质量、安全技术交底，更深入地理解设计意图及工质量标准，准确无误地掌握图中的各项细节。
3.4、依据ISO9001质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划，确定关键工序、特殊工序并编制作业指导书。
3.5、收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应质量保证措施。
第四节主要施工管理措施
4.1、工期目标
本工程属高层建筑，总工期为664个日历工作天，所以在计划安排上，要以总体进度计划为龙头，以日进度为指导，以旬计划为实施安排每日的工作，以日促旬，以旬促季，最终确保总体计划的实现。
定期每周召开一次现场生产例会，对本周的施工进度、质量、文明生产、安全等进行检查总结，及时解决施工中出现的问题，再作出下一周的生产计划安排。
同时要加强与建设单位、监理公司和设计单位的联系，及时办理隐蔽工程和各工序施工的验收签认手续，使工程能顺利进行。
4.2、主要分部、分项及项目的质量目标
1、精心施工，以优良的工程赢得社会信誉；
持续改进，以优质的服务取得用户支持。
2、严格执行ISO9001：
2000质量管理体系标准；
领导带头，全员参与；
实施——基于事实的决策方法、过程方法、管理的系统方法和PDCA方法；
工程一次交检合格率100%，优良率70%以上；
实现体系管理和工程质量均持续改进及与供方互利的目标。
3、公司根据GBT19001–2000标准规定的原则，制定本质量手册，通过贯彻实施，建立有能力稳定地提高满足顾客（业主）和建筑标准要求的质量管理体系，并有效地和持续改进地运行。
4、质量管理体系强调以“预防为主”的管理思想和“PDCA”管理模式，在工程施工过程中采取预防措施防止不合格品的产生。
质量管理体系注重及时收集和评价业主对工程质量的有关信息以便持续改进，满足业主的需求。
4.3、安全生产、文明施工目标管理
杜绝死亡事故和年度工伤事故控制在18‰以下。
优质、快速、低耗、安全创“安全文明工地”。
4.4、成本目标管理
分解施工成本控制目标，确定分项工程成本控制标准；
采取有效成本控制措施，跟踪监制施工成本，收集工程成本控制信息，保证施工成本控制目标。
第五节给排水安装工程总体施工程序
第六章给排水主要项目施工方法及技术措施
第一节给排水安装工程
1.1、室内给排水系统的施工
为了适应本工程系统专业多、工期紧、工作量大的特点，在实际施工过程中，管道专业根据土建的施工进度，分系统、分层段地铺开施工，采取先大管，后小管；
先干管，后支管的原则，先完成各管道系统的干管，大管，如给水系统的干管，雨水、排水系统的立管等，再进行水管支管的施工。
龙头、洁具、饰面件等在施工后期配合装饰工程跟进施工。
为了确保关键工期，尽可能合理地把施工面铺开，留出更多的机动时间。
遇到管道专业与其他处于关键线路上的专业在施工面上重叠时，尽量安排管道专业先做其他施工地点的工作，使施工面相互错开，避免影响工程的进度和质量。
室内给排水系统的施工关键点是：
暗装管道的质量保证措施、末端设备管道的预留口位置、洁具安装和产品保护，整个室内给排水系统的施工可分成四个阶段：
1.2、室内地上管道跟进施工
在土建完成混凝土结构并拆除支顶后，此时管道专业进入楼层给排水的全面施工阶段，同时继续跟进。
机电工程系统繁多，施工过程中要根据该施工段内各系统管线的具体情况安排合理的施工顺序，协调好各系统的施工进度。
当施工中发生管道交叉的矛盾时，应按小管让大管，有压力管道让无压力管道，低压管让高压管，常温管道让高温管道、低温管道，支管让主干管的原则避让。
基于上述原则，施工时首先安装主管和立管，再分别安装各层和各区的支管和横管。
由于该工程属高层建筑，具有工程量大且类同的特点。
因此该项给排水管道施工采用现场集中预制的方法，组织专业内部流水作业，不但可提高工效，达到缩短工期的目的。
上述给排水管道由多个班组分段平行施工，以进一步加快进度。
每个施工段完成后，单独进行给水管道水压强度试验、严密性试验及排水管道灌水试验，合格后及时办理验收手续，再交下一工序施工。
1.3、系统接驳及洁具等用水器具安装
给排水工程各系统的管网安装完成后，应将各系统管网、设备分别接驳贯通并根据装饰工程进度及时对卫生间洁具、用水龙头等末端用水器具、组件进行安装。
这项工作的要点是要注意末端器具、设备的安装位置必须准确无误，接口必须畅通及严密不漏，并在全过程注意产品保护。
当安装位置与室内装饰发生冲突时，要及时通知有关人员，会同各方协调解决。
此阶段与装饰工程要密切配合，见缝插针，既不能影响装饰工程的进度，又要保证管道工程施工质量与进度，为后续的系统冲洗调试创造有利条件。
第二节沟槽式卡箍连接施工方法
2.1、卡箍连接工艺
本工程的屋面雨水管采用沟槽式卡箍连接。
管道沟槽式卡箍连接工艺是近年来在国内管道安装中在推广的一种新工艺，和传统的焊接等工艺相比，具有施工快速简易、接口安全可靠、隔振、占用空间小、不易腐蚀、维护改造方便等优点。
管道沟槽式卡箍连接的工艺流程是：
安装准备→管子滚槽→管道连接→水压试验。
1.安装前准备
（1）主要机具：
开孔机，滚槽机，钢管切割机，滚槽机尾架，扳手，游标卡尺，水平仪，木榔头，安装脚手架，润滑剂等。
（2）根据图纸管道位置安装好管道的支架、吊架。
（3）对镀锌钢管进行外观检查，管子内外镀锌应均匀，无锈蚀，无飞刺。
（4）清除管内污垢和杂物，校直管子。
2.管子滚槽
（1）用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。
切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。
（2）将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
（3）用水平仪调整滚槽机尾架，使滚槽机和钢管处于水平位置。
（4）将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90°
。
（5）启动滚槽机电机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，停机。
（6）用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确认符合标准要求。
（7）千斤顶卸荷，取出钢管。
3.管道安装
（1）安装应遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。
安装过程中应按连接顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
（2）管道接头两端应设支撑点，以保证接口牢固。
（3）准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。
钢管端面不得有毛刺。
（4）检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。
（5）将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端间应按标准要求留有一定间隙。
（6）将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水）。
润滑剂涂抹应均匀。
（7）检查两端管道中轴线，应使其尽量保持一致。
（8）在接口位置橡胶密封圈外侧将金属卡箍上、下接头凸边卡进沟槽内。
（9）压紧上、下接头的耳部，并用木榔头槌紧接头凸缘处，将上、下接头靠紧。
（10）在接头螺孔位置穿上螺拴，并均匀轮换拧紧螺母，以防止橡胶密封圈起皱。
收紧力矩应适中，严禁用大扳手上紧小螺拴，以免收紧力过大，螺拴受损伤。
（11）检查确认卡箍接头凸边全圆周卡进沟槽内。
4.管子开孔、安装机械三通
（1）安装机械三通、机械四通的钢管应在接出支管的部位用开孔机开孔。
（2）用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，用水平仪调整水平。
（3）启动电机使钻头转动。
（4）转动开孔机的手轮使钻头缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。
（5）清理钻落金属块和开孔部位残渣。
若孔洞有毛刺，须用砂轮机打磨光滑。
（6）将机械三通、接头置于钢管孔洞上下，使机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，并紧固螺栓到
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