施工方案建筑反射隔热涂料+保温腻子文档格式.docx
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产品环保、无毒、阻燃，配方先进。
主要原料选用中国领先供应商“巴德富”，具有稳定的晶体结构，抗粉化性和优异耐候性。
与其他高分子合成树脂相比，丙烯酸树脂具有许多突出的优点，如优异的耐光、耐候性，户外暴晒耐久性强，抗紫外光照射，不易分解和变色，能长期保持原来的光泽和色泽。
耐热性好，即使在230度或高温度下，也不分解，不变色。
能有效地抵抗酸、碱、盐、灰尘、油脂、洗涤剂等化学品的腐蚀和玷污。
（2）特点：
保温隔热性能效果显著：
反射率和发射率均在80%以上；
极大地减少了墙体的吸热量，避免了墙体温度的过度变化，降低了墙体开裂、空鼓的风险。
耐候优异：
经过1200个小时模拟自然恶劣气候的破坏性试验，无气泡、起层、起皮、剥落、龟裂等现象；
保色、防水性能优异：
产品抗紫外线，长期在太阳光照射下不粉化、不变色；
耐水、耐酸碱能力强，在2%酸碱溶液里浸泡48小时无任何变化：
96小时耐水检测，也无任何异常，能有效地抵抗酸、碱物质的侵蚀和雨水的浸泡；
耐洗刷、耐玷污性能优异：
清洗方便，耐洗刷2000次，不掉粉、不掉色、不脱色；
自洁功能强，能有效地抵抗空气中灰尘、杂质、微小化学品的污染和腐蚀；
遮盖性能优异：
具有优异的弹性和延伸率，粘结强度高，漆膜致密，遮盖能力强，能很好地覆盖已有的毛细裂纹。
透气性好，不结露，成膜后平整光滑，色泽迷人；
抗藻、防霉性能优异：
使用高渗透抗碱底漆封闭墙体毛细裂缝，防止碱、盐析出，杜绝泛碱、霉变现象；
环保性能优异：
属水性乳胶漆，固化成膜，无毒、阻燃；
建筑物废弃后不会产生大量建筑垃圾，易于处理；
建设成本低：
材料和施工单价远低于传统保温隔热材料的综合成本；
施工方便快捷、周期短：
比传统保温隔热材料施工节约至少4倍的时间，节省施工架子的租赁费用;
现场施工监管方便，易于修补；
工期大大缩短，交房时间提前，间接降低了资金的使用成本；
后期维护简单方便、成本几乎为零；
直观效果好：
与传统保温隔热材料相比，建筑反射隔热涂料可以通过测试样板让业主切身、直接感受到它优异的保温隔热性能，增加了楼盘的宣传亮点，而传统材料却做不到这一点。
牌建筑反射隔热涂料技术参数
名称
技术参数
说明
有关标准
容器中状态
无硬块，搅拌后呈均匀状态
涂料产品从生产到使用,往往需要一段时间。
合格的涂料产品在满足要求的储存条件下储存,应该不发生质量变化。
质量不好的产品在储存过程中，处于容器内会发生物理性能的变化，如出现结块等现象，影响使用。
为保证使用时不发生问题，应在使用前检验涂料在容器中的状态，并进行在特定条件下的储存实验，以检查其质量的变化和储存稳定性。
GB/T6753.3《涂料储存稳定性实验方法》
施工
性能
涂刷二道无障碍
用涂料在试板平滑面上刷涂涂料，涂布量为湿膜厚约为100um,使试板的长边呈水平方向，短边与水平面成约85°
，放置6小时后，再用同样方法涂刷第二道试样，在第二道涂刷时，涂料运行无困难。
GB/T9755-2001〈〈合成树脂乳液外墙料〉〉
低温稳定性能
不变质
将涂料装入约1L的塑料或玻璃容器（高约130mm,直径约112mm,壁厚约0.23mm~0.27mm）内,大致装满、密封，放入（-5+2）度的低温箱中,18小时后取出容器,再于<
<
涂料试状态调节和试验的温湿度>
>
（GB/T9278-88）规定的条件下放置6小时,如此反复三次后,打开容器,充分搅拌试样,观察,应没有硬块、凝聚及分离现象。
GB/T9278-88〈〈涂料试样状态调节和试验的温湿度〉〉
干燥时间（表干）h≤
1
涂料由液态涂膜转变成固态涂膜的全部过程称为涂膜的干燥，该过程所需要的时间为干燥时间
GB/T1728-89〈〈漆膜、腻子膜干燥时间测定法〉〉
涂膜外观
正常
用涂料刷在试板平滑面上刷涂涂料，涂布量为湿膜厚约为100um，使试板的长边呈水平面约85°
。
放置6小时后，再用同样方法涂刷第二道试样，放置24小时，目视观察涂膜，应无针孔和流挂，涂膜均匀
GB/T9755-2001〈〈合成树脂乳液外墙涂料〉〉
对比率≥
0.94
对比率的高低，表示涂料遮盖建筑墙面基层颜色能力的大小。
对比率的测定在规定反射的黑白底材上，涂膜的反射率之比，以小数或百分数（%）表示。
GB/T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》
GB/T9270-88）《浅色漆对比率的测定》
耐水性能96h
无异常
涂膜的耐水性是涂膜抵抗水的破坏能力的量度，其测试是在规定的条件下，将涂膜试板浸泡在水中，应没有发白、失光、起泡、脱落等现象，并且应容易恢复原状态。
涂料在使用过程中常常会和潮湿的空气或水份直接接触，如涂膜的膨胀和透水，涂膜就会出现各种破坏现象，直接影响涂料的使用寿命。
GB/T1733-93《漆膜耐水性测定法》
耐碱性能
耐酸性能
48h
涂料的耐碱性是涂料抵抗碱性介质对涂膜的侵蚀能力。
大部分建筑材料都呈现碱性，涂料要施涂于这些基层上，在涂料的使用过程中可能会受到碱性物质的侵蚀.我国大气污染较严重,经常会有酸雨、雾等现象，如外墙涂料仅仅耐碱的话，同样会加快外墙涂料的老化、褪色、粉化。
牌涂料通过耐酸性检测，在国内外绝无仅有。
GB/T9265-88〈〈建筑涂料涂层耐碱性的测定〉〉
耐洗刷性
/次≥
2000
建筑涂料涂膜的耐洗刷性是涂膜抵抗蘸有洗涤介质的刷子反复洗刷的外加机械力的作用而不损坏的能力。
建筑墙面涂料常常受到沾污，可能会受到有洗涤介质存在条件下的反复洗刷，以清洗污痕。
此外，涂料耐洗刷性的高低，也是判断涂料质量的重要依据
GB/T9266-88〈〈建筑涂料涂层耐洗刷性的测定〉〉
耐沾污性%≤
15
涂膜的耐沾污性是指外墙涂料的涂膜抵抗空气中灰尘、煤烟粒子等污染物沾污而不变色和沾污物被清洗以消除其对涂膜影响的能力，是外墙涂料的一项重要性能指标。
我国的空气污染比较严重，保持建筑涂料具有好的耐沾污性有重要意义
GB/T9780-88〈〈建筑涂料涂层耐沾污性试验方法〉〉GB/T9755-2001〈〈合成树脂乳液外墙涂料〉〉（优等品）
涂层耐温变性（5次循环）
涂膜在反复经受高温和低温的急速变化作用下，会出现不同程度的质量下降或破坏，涂膜应具有抵抗这种破坏的能力。
JG/T25-1999〈〈建筑涂料涂层耐冻融循环性的测定法〉〉
人工气候老化性
600h
不起泡、不剥落、无裂纹
涂膜的人工加速老化试验的基本原理在于：
涂料的涂层暴露于人工气候或人工辐射，目的是为了在实验室内模拟自然气候作用或在人工条件下试验所发生的老化过程。
与自然气候相比，人工气候老化易于控制并且能够得到加强来加速老化。
起泡、剥落、粉化和变色等试验结果，是用来确定涂料的耐老化性能优劣的重要指标。
GB/T1865-1997《色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露》
GB/T1766-1995〈〈色漆和清漆涂层老化的评级方法〉〉
变色，级≤
是指涂膜在使用寿命之内，受紫外光照射不会产生色泽变化。
GB/T9761-88〈〈色漆和清漆色漆的目视比色〉〉GB/T11186-89〈〈涂膜颜色的测量方法〉〉
粉化，级≤
是指涂膜在使用寿命之内，受自然气候影响不会风化、老化。
GB/T14826-93《色漆涂层粉化程度的测定及评定》
B、“耐尔福”牌高渗抗碱保温底漆：
不同于传统的成膜阻隔性底漆，它能渗透到墙体内部，对类似于毛细管的裂纹起到封堵的作用，能加固基层，提高面漆的附着力，防止碱性物质析出，平衡基层对面漆的吸收，确保面漆光泽和颜色的均匀性，提高面漆的装饰效果，延长面漆的使用寿命。
耐尔福牌高渗抗碱保温底漆作用
功能作用
封闭和阻隔功能
建筑外墙基层所使用的材料一般为水泥、石灰、砂、石膏以及添加剂等材料，这类材料中含有很多可溶性碱、盐，在涂装后这些材料有可能渗透到涂膜中，对涂膜起破坏作用，或留在涂膜表面，使涂膜“泛碱”、“起霜”。
”“耐尔福”牌外墙高渗抗碱保温底漆所具有的封闭和阻隔功能能够避免这些情况的出现。
有时候，外墙涂料在配色时使用耐碱性较差的色彩鲜艳的有机颜料，这时对底漆的封闭和阻隔功能的要求更高，以防止基层中碱、盐的渗出造成涂膜褪色。
“耐尔福”牌外墙高渗抗碱底漆在起到封闭和阻隔功能的同时，还具有适当的透气性，以便建筑墙体中的水份能够被释放而不会引起涂膜的起泡、开裂等问题
加固和稳定功能
“耐尔福”牌外墙高渗抗碱保温底漆具有加固粉化、酥松和脆化的基层，起到表面处理和稳定的作用，特别适合老房的墙面涂料施工。
外墙基层一般比较粗糙，“耐尔福”牌外墙高渗抗碱保温底漆渗透到基层的孔隙中，增强基层的强度和基层与后道涂料的附着力，这种加固和稳定功能对于基层不仅多孔，而且可能也出现酥松脆化的旧墙尤为重要
粘结和过渡功能
“耐尔福”牌外墙高渗抗碱保温底漆渗透到基层中，对基层有很好的粘结性，对后道涂料也有很好的粘结力。
”“耐尔福”牌外墙高渗抗碱保温底漆相当于基层和表面涂膜的“过渡层”，能够大大增加涂膜和基层之间的粘结力
易施工性
“耐尔福”牌外墙高渗抗碱保温底漆施工简便，干燥时间短（2小时），能够适应比较宽的气候条件，可以适用不同季节的施工要求。
2、保温腻子
1）保温腻子在外保温系统中耐久性要求
外墙外保温用柔性耐水腻子应满足外墙外保温系统的要求。
外墙外保温系统要保证在规定年限的使用稳定性，与外墙保温系统的构造设计和组成材料是密不可分的。
外墙外保温系统暴露在自然环境中，长期经受温差、湿胀干缩、反复冻融的考验，腻子处于外保温系统的外层，是外保温系统的防线。
检验和评价外保温系统质量的最重要的试验项目是系统大型耐候性试验。
耐候性试验模拟夏季墙面经高温日晒后突降暴雨和冬季昼夜温度的反复作用，是对大尺寸的外保温墙体进行的加速气候老化试验。
大型耐侯性试验要求试样经80次高温（70℃）-淋水（15℃）循环和20次加热（50℃）-冷冻（-20℃）循环后不得出现空鼓、脱落及开裂。
耐候性试验条件的组合是十分严厉的，与实际工程有着很好的相关性，如果材料质量不符合要求，不可能经受住这样的考验，因此能很好地反应了实际外保温系统的耐候性能。
因此本标准以符合外墙外保温系统的要求为最终的目的，规定在腻子产品上市前必须与相应的外墙外保温系统配套使用并通过系统大型耐候性试验验证后才能够应用。
2）容器中状态
本要求针对的是液态包装的成品或半成品，反映材料的物理状态的基本要求。
3）施工性、打磨性
腻子在实际工程应用中是以找平为目的的材料，使用时刮涂于抹面砂浆的表面，刮完最后一遍并干燥后用砂纸对其进行打磨，从而保证腻子层的平整度。
因此，腻子必须要保证刮涂和打磨的施工性能。
4）干燥时间
由于外保温施工要求连续作业，各个工序间要求衔接紧密，因此腻子的干燥时间不能过长，应在规定的时间内固化，保证下一工序的进行，本标准规定腻子的表干时间小于5小时。
5）耐水性
外墙保温系统处于自然环境中，常常会由于水或水蒸汽的作用而发生破坏。
腻子处于外墙外保温系统的面层，腻子层之外仅有薄薄的一层涂料。
外墙保温系统在实际使用中往往会受到外界的破坏力，如撞击、剐蹭等，涂料面层很容易被破坏，从而使腻子层裸露在自然环境中。
当遇到雨雪以及气温骤然升降等天气时，腻子层会遭到雨水冲刷、反复冻融等的破坏而导致起皮、脱落、开裂等问题。
另一方面，外墙保温系统中的保温层等存在大量的水，含湿空气长期积聚在保温层中会使保温系统遭到破坏，因此保温系统应该具有良好的透汽性能，腻子层作为外墙保温系统的构造层之一，也应该具有良好的透汽性能。
因此，外墙保温系统为了抵御水或水蒸汽的破坏，要求腻子层具有良好的耐水以及透气的性能，既能够防止外界的液态水进入使腻子层变软、脱落，也能够将保温系统中的含湿空气排出，从而保持系统的稳定性。
因此，本标准中规定腻子应经过96h浸水后无异常现象，受水后不起泡、不开裂，保持稳定性。
6）耐碱性
外墙保温系统材料均呈碱性，腻子层的内侧为抹面砂浆，大多为水泥基材料，碱性较强，腻子层的外侧为外墙涂料，也呈碱性，因此腻子层内外都处于碱性的环境中，因此为了保证系统的相容性和腻子层在碱性条件下的稳定性，必须对腻子的耐碱性能进行要求。
本标准规定腻子在经过48h浸碱后无异常，不起泡、不开裂，保持稳定性。
7）粘结强度
腻子在外保温系统中采取现场刮涂的方式施工，为保证外保温系统的力学性能，必须规定其与刮涂基层的粘结强度，包括标准状态下以及受冻融循环后的粘结强度，从而保证系统的安全性。
8）柔韧性
外墙保温系统长期经受急剧的温差变化，所受到的热应力是相当大的，这种热应力主要表现在面层上。
由于保温层的隔热性能特别好，其面层温度在夏季可高达80℃，夏季持续晴天后突降暴雨所引起的表面温度变化可达到50℃之多，夏季的高温还会加速面层的老化，因此保温面层容易产生裂缝。
通过理论研究和实践应用总结，“刚性防水技术路线”是导致保温面层裂缝的主要原因，在这种技术路线的影响下，采用的材料为预应力、高强、高弹性模量，没有留给热应力充分释放的出路。
近年来的研究表明，“逐层渐变、柔性释放应力”的抗裂技术路线是解决保温面层裂缝的出路，即要求系统组成材料应该具有一定的柔韧性，而且相邻层材料的柔韧性指标要逐层渐变，满足随时分散应力和释放应力的需要。
由于在外墙外保温上做涂料饰面，其基层发生了重大的改变，由传统的重质、高强度、刚性抹灰墙体变成了轻质、低强度、具有一定柔性的保温墙体。
因此，传统的刚性防水腻子已经不适合外保温墙体对涂料饰面找平材料的需要，必须使用具有良好柔韧性的腻子才能满足外墙外保温的要求。
因此，在研究了外墙保温系统对腻子的要求和科学试验的基础上，本标准确定腻子柔韧性的指标为：
直径50mm无裂纹。
四、施工方法
1、施工准备
（1）操作人员：
主要操作人员以涂刷技术工为主，杂工、辅工配合工作。
（2）施工用料：
A、按材料计划备好用料，及时送达现场，做到配套和陆续供应。
B、施工措施用料：
主要用料为“耐尔福”牌建筑反射隔热涂料、保温腻子。
（3）施工机具：
采用吊篮完成施工。
2、施工工序、质量要求和注意事项
（1）基层质量应符合下列要求：
①基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附者力不良的旧涂层等，对墙面的金属构件应做防锈
②基层应表面平整，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。
允许偏差应符合下表的要求且表面平而不光：
抹灰质量的允许偏差（mm）
平整内容
中级
表面平整
≤4
阴阳角垂直
阴阳角方正
立面垂直
≤5
分格缝深浅一致和横平竖直
≤3
③涂刷“耐尔福”牌建筑反射隔热涂料基层应作分格缝。
④基层应清洁、表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物。
⑤基层应干燥，含水率不得大于10%。
⑥基层的Ph值不得大于10。
⑦涂饰前应对基层进行验收，合格后方可进行涂饰施工。
（2）施工及质量要求：
①涂饰工程施工应按“底涂层、中间涂层、面涂层”的要求进行施工，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行：
每一遍涂饰材料应涂饰均匀，各层涂饰材料必须结合牢固，对有特殊要求的工程可增加面涂层次数。
②在整个施工过程中，涂饰材料的施工黏度应根据方法、施工季节温度、湿度等条件严格控制，应有专人按说明书负责调配，不得随意加稀释剂或水。
③外墙涂饰，同一墙面同一颜色应用相同批号的涂饰材料。
当同一颜色批号不同时，应预先混匀，以保证同一墙面不产生色差。
④采用传统的施工辊筒和毛刷进行涂饰时，每次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边舔料。
涂饰是涂膜不应过厚或过薄，应充分盖底，不透虚影，表面均匀。
采用喷涂时应控制涂料黏度和喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠、色泽均匀。
⑤干燥较快季节，大面积涂饰时，应由多人配合操作，流水作业，顺同一方向涂饰，应处理好接茬部位。
⑥外墙涂饰施工应由建筑物自上而下进行；
材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。
⑦施工时空气相对湿度宜小于85%；
当遇大雾、大风、下雨时，应停止户外工程施工。
（3）施工工序：
①墙面处理：
基层应牢固、平整、干燥、清洁、无浮灰、油漆及污物等；
②使用保温腻子打底，并达到设计厚度要求；
③涂刷高渗抗碱保温底漆一遍；
④涂刷“耐尔福”牌建筑反射隔热涂料外墙面漆二遍。
质量要求《建筑涂饰工程施工及验收规范》（JGJ/T29-2003）
项次
项目
中级涂饰工程
反锈、掉粉、起皮
不允许
2
漏刷、透底
3
泛碱、咬色
4
流坠、疙瘩
允许少量
5
颜色、刷纹
颜色一致
6
光泽
较一致
7
开裂
8
针孔、砂眼
9
分色线平直（拉5m线检查、不足5m拉通线检查）
偏差不大于3mm
10
五金、玻璃等
洁净
（4）、施工注意事项：
①基层的PH值应小于10。
②基层的含水率应小于10%。
③施工的环境温度应控制在5度以上，40度以下，相对湿度在85%以下，大风、大雾、雨天、暴晒天气禁止施工。
④找平腻子施工完后，须不少于24小时的表干时间。
⑤防潮腻子施工完后，须不少于24小时的表干时间。
⑥其它工序的表干时间应根据天气情况而定，控制在2一4小时之内。
每一道施工工序完后，须经甲方监理签字验收，以确保施工质量符合施工设计方案。
五、工程验收
涂饰工程应待涂层养护期满后进行质量验收，验收时应检查下列资料：
1、贵州省建筑节能技术和产品备案证明；
2、涂饰工程的施工图设计说明及其他设计文件；
3、涂饰工程所用面漆的产品合格证书、检测报告及进场验收记录；
4、基体（或基层）的检验记录；
5、施工自检记录及施工过程记录；
6、室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每1000平方划分为一个检验批，不足1000平方也划分一个检验批；
7、质量验收要求依据《建筑涂饰工程施工及验收规范》（JGJ/T29-2003）。
六、施工人员配置
本工程所有劳动力安排根据当时实际情况及工作需要，随时调配安排。
专业技工：
20人，辅助工人3人，固定垂直运输人员2人，保障施工用料即时到位。
工程质量监督人员按每栋1人配备。
现场总指挥1人。
辅助工人每天备好班组用料，保证及时到位。
如遇特殊情况可随时增配各种人员。
七、确保工程质量的技术组织措施
1、人员组织措施：
本工程将建立完善的施工管理机构。
本工程以公司经理为总指挥，按项目法要求组成项目管理机构，由具有丰富经验的项目经理担任。
本工程施工由具有丰富的建筑涂饰施工经验的工长负责，与公司各职能部门进行业务对接管理，责任分解到人，各施其职，各尽其责。
项目经理部有职有权处理现场各项事务，对口协助指导工作，定期进行检查、监督、协调解决工程急待解决的问题，确保工程顺利施工。
为保证工程质量和工期目标的实现，该工程所有人员必须及时到位，各施其责，各尽其责，责任到人。
2、施工重点工序的薄弱环节的预防措施：
以下方面为施工的重点工序及薄弱环节，须加强施工管理和采取预防措施：
⑴、严把材料采购关和检验关：
所采购的材料必须为合格品，各项指标必须达到有关标准要求，进场后必须进行抽检，各项指标合格后方准施工。
⑵、严把施工工序关：
编制各工序施工方案，在施工中施工员与质检员进行检查验收合格后，才能进行下道工序。
3、其他质量保证措施：
现场施工人员必须熟读施工图，作好分项工程书面技术交底，做好施工日记和隐蔽工程记录，工程质量保证资料必须与工程进度同步完善。
严格每道工序的自检、互检、交接检制度，前道工序完工后，经检测确认合格方可进行下道工序施工。
4、确保安全生产的技术组织措施：
⑴、安全目标：
本工程安全目标：
做到安全无事故。
（2）、施工人员人身安全管理办法：
认真贯彻执行安全施工方针，加强安全施工过程中的领导和管理，保证施工过程中各人员的安全，建立健全安全施工责任制度、教育制度、技术措施制度、检查制度和奖惩制度等各项安全施工管理制度，通过这些制度的实施和落实，将安全施工管理深入到施工过程的各个环节中，从而保证施工全过程的安全无事故。
A、安全教育
（1）、日常教育：
开展安全施工的宣传教育，定期组织一级、二级、三级安全教育学习，在工人进场和施工全过程中，对全体施工人员进行安全思想教育、施工安全知识教育，使施工人员真正认识到安全施工的重要性和必要性，提高施工人员的安全意识和素质，为安全施工打好基础。
（2）、安全纪律教育：
使施工人员了解安全施工规章制度、责任制度、安全施工劳动纪律、安全施工奖惩条例，增强安全员的安全施工法制意识，使其能自觉遵守各项安全施工法令和规章制度。
（3）、安全技术教育：
对各岗位操作人员进行本岗位安全施工知识和技术教育；
对特殊岗位操作人员进行培训，考核合格后持证上岗。
（4）、班前安全交底：
班前对工人进行简洁而明确的安全、技术交底和动员，并负责将操作工艺向全体施工人员交底（交底以书面形式进行），使操作人员对操作的危险性和防卫措施有充分的了解。
B、制定安全施工责任制：
从上到下制定监督安全责任制，将安全工作层层分解落实，互相监督，相互督促，加大安全管理的力度，避免出现隐患真空。
C、安全检查:
（1）定期安全检查；
（2）季节性安全检查：
冬季防冻、防风、防雨、防火检查。
（3）专业安全检查：
由安全技术人员主持，对施工用电、环境污染、施工设备、工具等专业操作进行专业检查。
（4）安全管理检查：
所有的安全检查均要如实记录，安全技术人员要经常对这些记录进行检查、总结和分析。
D、安全技术措施:
（1）现场施工安全：
所有的安全检查均要如实记录，安全技术人员要经常对这些记录进行检查、总结
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