旁站监理细则新版Word文件下载.docx

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6、建设单位：

基恩兴业（北京）科技有限有限公司;

7、勘察单位：

中材地质工程勘察研究院有限公司;

8、设计单位：

中国电子工程设计院;

9、监理单位：

北京伟泽工程项目管理有限公司;

10、施工总包：

中国电子系统工程第四建设有限公司;

11、项目总监理工程师：

张秋翔

二、 

建筑概况 

.1、项目结构选型汇总表：

项目

建筑长×

宽×

高

地上层数

各层层高

主要结构跨度

结构类型

地基和基础形式

1

75.3×

53.5

主厂房区3层办公区4层

5+5.5×

2

7.2×

8.2

框架

CFG复合地基、独基

2、工程基本特征

（1）本工程基本特征：

设计使用年限：

50年。

建筑类别：

建筑物的耐火等级：

2级。

抗震设防烈度：

8度。

结构类型：

现浇混凝土框架结构。

第二节、旁站部位及工序

根据《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》应对本工程下列部位及工序进行旁站监理。

1.后浇带混凝土、大体积混凝土及其它混凝土浇筑。

2.卷材防水层细部构造处理。

3.土方回填。

4.梁柱节点。

5.高低压配电装置的调试。

6.给水管道压力试验。

7.排水管道灌水试验。

8.采暖系统水压试验。

9.采暖系统清洗及调试。

第三节、旁站监理依据

1.建设工程质量管理条例第三十条及相关规定。

2.工程建设标准强制性条文相关条款。

3.国家《建设工程监理规范》GB/T　50319-2013相关规定。

4.建设部颁发的《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》。

5.北京市《建设工程监理规程》DBJ01-41-2002中6.5.1.2及相关规定。

6.相关的法律法规及规程规范技术标准通用图集。

第四节、旁站监理人员职责

1.检查承包单位现场质检人员到场，特殊工种人员持证上岗及施工机械、建筑材料准备情况。

2.跟班监督关键部位、关键工序执行设计文件、施工方案及工程建设标准强制性条文情况。

3.核查现场建筑材料、构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检查或委托具有资格的第三方进行复式。

4.做好旁站监理记录和监理日志，保存旁站监理原始资料。

第五节、旁站监理作业程序

1.项目监理部在编制项目监理规划时，项目总监组织制定旁站监理方案。

方案中明确旁站监理的依据、范围（包括关键部位、关键工序）、内容（实施旁站监理时检查内容）、程序和旁站人员职责等。

方案经总监理工程师审核批准后，由总监理工程师组织方案的实施和检查工作。

2.旁站监理方案应及时发送给建设单位和承包单位各一份并报送项目主管的工程质量监督机构备案。

3.工程项目承包单位根据项目监理部制定的旁站监理方案，在方案要求需实施旁站监理的关键部位和关键工序，施工前24小时书面通知项目监理部。

项目监理部总监安排监理人员依照旁站监理方案要求实施旁站监理。

4.接到承包单位书面通知后，在进行旁站监理前，总监安排的旁站监理人员应事先熟悉法规文件、施工图、施工方案及相关的施工验收规范要求，并检查施工物资、设备是否进场报审合格，如未报审或报审不合格，旁站监理人员通知承包单位不得进行该工序施工。

5.旁站监理人员认真对实施旁站监理的部位和工序进行跟班监督，同时处理旁站监理过程中发现的质量问题，以便达到连续监控的目的。

（1）如发现工序施工质量不符合工程建设强制性标准、设计要求和施工及验收规范的规定，旁站监理人员应及时要求承包单位进行整改，并签发《监理通知》，整改合格后方可进行本工序施工。

（2）如发现施工活动已经或可能严重危及工程质量或施工安全，承包单位质检员未及时到岗，承包单位对质量问题拒不整改的，旁站监理人员应当及时向监理工程师或总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或采取其它应急措施。

6.承包单位质检员必须保证及时到岗，陪同监理人员进行旁站监理，对旁站监理人员提出的问题及时整改。

7.旁站监理人员要如实准确做好旁站监理记录，对发现的问题进行跟踪复查验证合格后，在旁站监理记录上签字认可，承包单位可以进行下道工序施工，凡旁站监理人员和承包单位现场质检员未在旁站监理记录上签字认可合格的，不得进行下道工序施工。

8.旁站监理记录是监理人员依法行使签字权的重要依据，对需要旁站监理而没有实施旁站监理的或没有旁站监理记录的，以及旁站监理记录重要内容不齐全的，监理人员不得在相关文件上签字。

9.工程竣工验收后，项目监理部应将旁站监理记录作为竣工档案的一部分移交公司，经公司总工审核合格后，由工程部存档备查。

第六节、旁站内容

1.混凝土浇筑

混凝土浇筑前要检查配合比的落实情况，混凝土投料计量应准确，后台应设专人负责计量检查，保证配合比准确。

混凝土养护：

混凝土浇筑完成后，应在12小时内覆盖并浇水，浇水次数应保持混凝土表面长期保持湿润状态，养护不少于7昼夜。

（1）一般要求：

混凝土自吊斗口下落的跌落高度不得超过2m，跌落高度超过3m是必须采取措施。

浇筑混凝土时应分层连续进行，一层浇筑高度最大不超过50㎝，使用插入式振捣器，应快插慢拔，插点排列要均匀，顺序进行不得遗漏，移动距离一般为30～40㎝，振捣上一层时，至少应插入下层5㎝。

浇筑混凝土应连续进行，必须间歇时，最长时间应根据水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般不超过2小时。

浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋件和插筋，预留孔洞有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑混凝土凝结前修正完好。

（2）柱混凝土浇筑：

柱混凝土浇筑前应先填5～10㎝厚与混凝土配合比相同的混凝土砂浆，柱混凝土应分层振捣，单层厚度不大于50㎝，振动棒不得触及钢筋和预埋件，除上层振捣外，下面要有人随时敲打模板。

柱高在3m内可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时应采取措施。

柱子应一次浇筑完毕，如需留施工缝时，应留在主梁下面，在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完成停歇1～1.5小时，使其获得初步落实，在继续浇筑。

浇筑完毕后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

（3）梁板混凝土浇筑：

梁板应同时浇筑，浇筑应由一边开始，用“赶浆法”即先浇梁，根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑。

和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝留在底板以下2～3㎝处。

浇捣时，浇筑与振捣必须密切配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“超浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触及钢筋及预埋件。

梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土宜用小粒径石子混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留在次梁跨度中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

施工缝必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛、剔除浮动石子，并用水冲干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

（4）墙体混凝土浇筑：

墙体混凝土浇筑前，先在底部均匀浇筑5㎝厚与墙体混凝土同成份的水泥砂浆，应用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。

浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2小时，每层浇筑厚度控制在60㎝左右，必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣人员数量，振捣棒移动间距应不大于50㎝，每一振点的连续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下混凝土结合成整体，振捣器插入下层混凝土5㎝，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止漏振在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。

大洞的洞底模板应开口，并在此处振捣。

墙体混凝土浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。

（5）楼梯混凝土浇筑：

楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

施工缝位置：

楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。

（6）后浇带混凝土浇筑：

后浇带浇筑时间及混凝土等级必须符合设计要求，对受污染的钢筋要清理，除锈除污，混凝土接槎处要凿毛并剔除松散混凝土，用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后浇筑高一等级的微膨胀混凝土。

2.卷材防水细部构造处理

高聚物防水卷材厚度不应小于3㎜，单层使用时厚度不应小于4㎜，双层使用时总厚度不应小于6㎜。

阴阳角处应做成圆弧或135°

折角，其尺寸视卷材品质确定。

在转角处、阴阳角处等特殊部位，应增贴1～2层相同的卷材，宽度不宜小于500㎜。

卷材防水层基面，应平整牢固、清洁干燥，铺贴卷材前，应在基面上涂刷基层处理剂，铺贴立面卷材防水层时应采取预防防水卷材下滑的措施，两幅卷材长边和短边搭接宽度均不应小于100㎜，采用双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3～1/2幅，且两层卷材不得相互垂直铺贴，卷材接缝必须粘贴严密。

在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于60㎝，滚铺卷材时，接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接口使接缝粘接严密。

三面阴角、三面阳角、穿墙管道根部更是旁站监理的重点，必须严格按照工艺标准、防水技术规程要求施工，确保质量。

3.土方回填

填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净，基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。

检验回填土的含水率是否在控制范围内，含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，如回填土的含水率偏低，可采用预先洒水湿润等措施。

回填土应分层铺摊，每层厚度不大于250㎜，每层夯打不少于3遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并且严禁用“水夯”法。

回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管两侧填土夯实，并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5m时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。

回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层土，填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平，凡低于规定高程的地方应补土夯实。

当大面积回填土方时，可采用机械辗压，辗压速度控制在≤2Km/h，机械辗压不到的填土，应配合人工推土用蛙式打夯机分层夯打密实。

4.梁柱节点钢筋隐蔽过程

梁柱节点钢筋构造处理应符合设计要求及（116-101-1）图集规定，重点检查梁纵筋、柱纵筋的锚固长度，柱与梁节点内箍筋间距是否符合要求，梁柱节点浇筑混凝土时宜用小直径石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣，确保钢筋位置、间距及保护层厚度，并仔细振捣防止漏振，保证节点混凝土密实。

5.高低压配电装置的调试

高低压配电装置的调整试验应提前通知监理和有关监督部门，实行旁站确认。

6.给水管道压力试验

给水管道安装完毕后应按规定做水压试验。

各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

金属及复合管给水管道系统在实验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；

塑料管给水系统应在实验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。

7.排水管道灌水试验

隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于低层卫生器具的上边缘或地面高度。

满水后15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

8.采暖系统水压试验

采暖系统安装完毕，管道保温前应进行水压试验。

以系统顶点的工作压力加0.1Mpa做水压试验，同时系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。

在试验压力下10min内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后检查，不渗不漏。

9.采暖系统清洗及调试

采暖系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。

用清水进行冲洗，直至排除水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊。

系统冲洗完毕应冲水、加热进行试运行和调试，观察、测量室温应满足设计要求。

北京伟泽工程项目管理有限公司

2016年8月