益田假日府邸人防施组审Word文档格式.docx
《益田假日府邸人防施组审Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《益田假日府邸人防施组审Word文档格式.docx（72页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
5.2.3.3、施工缝处砼的浇筑27
5.2.3.4、砼的振捣28
5.2.3.5、砼养护28
5.2.4、回填土29
5.2.4.1材料及机具的准备29
5.2.4.2土方回填29
5.2.4.3质量检验30
5.2.4.4质量标准30
5.2.4.5、安全保护措施31
5.3、防水工程32
5.3.1、概况32
5.3.2、防水施工方法32
5.3.2.1、工艺流程32
5.3.2.2、作业条件32
5.3.2.3、施工做法33
5.3.3、施工注意事项34
5.3.4、质量要求35
5.3.5、成品保护35
5.4、孔口防护工程36
5.4.2、门框墙制作与检查36
5.4.3、防爆波活门、防护门、密闭门、防护密闭门安装与现场检验37
5.4.4、进/出工程的管线防护工程38
5.4.5、成品保护39
5.5、建筑装饰装修工程40
5.5.1、人防装饰部分营造做法40
5.5.2、抹灰及抹灰修补41
5.5.2.1．工艺流程41
5.5.2.2．施工要求41
5.5.3、内墙涂料42
5.5.3.1、基层要求42
5.5.3.2、基层处理42
5.5.3.3、施工要点42
5.5.4、水泥砂浆楼地面工程43
5.5.4.1、施工流程43
5.5.4.2、施工方法43
5.5.5、成品保护44
5.5.6、交叉施工措施44
5.5.6.1、结构施工与装修施工的交叉44
5.5.6.2、装修与机电安装交叉施工44
5.5.6.3、内外装修交叉施工45
5.6、给排水工程45
5.6.1、人防给排水系统45
5.6.2、给水排水管道附件的安装46
5.7、采暖与通风工程46
5.7.1、暖通人防设计46
5.7.2、通风管道和附件的制作及安装47
5.8、建筑电气安装工程49
5.8.1、电缆、电线穿管的安装49
5.8.2、电气设备安装50
5.8.2.1、落地式配电柜（屏、箱）的安装50
5.8.2.2、挂墙式配电箱（盘）的安装51
5.8.2.3、灯具安装51
5.8.2.4、电气接地装置安装52
5.9、防火设备安装52
六、主要施工管理措施53
6.1、保证工期措施53
6.2、保证质量措施53
6.2.1、质量目标53
6.2.2、质量保证体系54
6.2.3、组织措施55
6.2.4、相关制度56
6.2.5、质量保证关键环节控制57
6.2.6、主要施工项目质量控制及措施58
6.3、技术管理措施61
6.3.1、技术与方案准备61
6.3.2、工程技术资料的管理61
6.3.3、检验与试验63
6.4、保证安全措施63
6.5、消防保卫措施66
6.6、文明施工、环保措施69
6.7、料具管理措施73
七、成品保护75
八、内业资料76
深圳益田假日府邸工程
人防施工组织设计
一、编制依据
1.1深圳益田假日府邸工程人防工程施工图
1.2规范、规程
类别
编号
名称
国家
GB50134-2004
人防工程施工及验收规范
GB50204-2011
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50303-2011
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50242-2002
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50243-2002
建筑通风与空调工程施工质量验收规范
GB50108-2008
地下工程防水技术规范
GB/T14902-2012
预拌混凝土
GB175-2007
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB8076-2008
混凝土外加剂
GB50038-2005
人民防空地下室设计规范
行业
JGJ/T10-2011
混凝土泵送施工技术规程
JGJ3-91
钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程
JGJ119-2010
建筑机械使用安全技术规程
JGJ63-2006
混凝土拌和用水标准
JGJ52-2006
普通混凝土用砂质量标准及检验方法
JGJ55-2011
普通混凝土设计规程
JGJ53-2006
普通混凝土碎石或卵石质量标准及检验方法
RFJ01-2008
人民防空工程质量检验评定标准
图集
FJ01-03
防空地下室建筑设计（2007年合订本）
FG01-05
防空地下室结构设计（2007年合订本）
FD01-02
防空地下室电气设计（2007年合订本）
FS01-03
防空地下室给排水设计（2004年合订本）
FK01-02
防空地下室通风设计（2007年合订本）
1.3深圳益田假日府邸工程施工图纸。
二、工程概况及构筑做法
2.1工程建设简介
序号
内容
说明与要求
1
工程名称
益田·
假日府邸工程
2
工程地点
深圳市光明新区公明街道南环大道与松白路交界东南处
3
建设单位
深圳市湖贝实业股份有限公司
4
地勘单位
深圳市工勘岩土集团有限公司
5
设计单位
深圳市同济人建筑设计有限公司
6
施工总承包单位
中国建筑第四工程局有限公司
2.2概况
本项目位于广东省深圳市光明新区，场地西侧为松白路，北侧为公明南环大道，东侧和南侧为深圳市光明新区高级中学。
场地原为建材市场和宝华驾校，目前场地建筑已基本被拆除。
拟建本项目基坑地面呈近长方形状，主要建筑类型为高层建筑。
共主要包含4栋24层住宅楼和1栋18层商业（公寓）楼，其他均为裙楼。
拟建本项目基坑地面呈近长方形状，总占地面积约1.06万m2，基坑底边线周长约430m，基坑深度8.65m。
基坑周边荷载：
在距基坑3m范围内不得行车及堆载，3m到一倍基坑深圳度范围内堆载不得超过20kPa。
本人防工程设置在地下二层，为全埋平战结合人防地下室，抗力级别为甲类核6级常6级，防化等级为丙级，战时为二等人员掩蔽所，平时为汽车库。
人防工程的总建筑面积为3750.50m2），人员掩蔽面积为2784.31m2，掩蔽人数为2780人。
划分为：
二个核6常6级防护单元（二等人员掩蔽部），每个单元又划分4个抗爆单元，防护单元、抗爆单元技术经济指标见下表：
2.3建筑概况：
2.3.1人防等级、建筑年限、平时用途
本工程为全地下框架-剪力墙结构、人防按核6级人防分别考虑设计，建筑年限50年抗震设防烈度为7度。
2.3.2人防墙、梁规格
人防外墙400mm厚，临空墙300mm厚，顶板厚度200mm，人防顶板上局部有覆土。
人防层高3750mm。
2.3.3人防出口及人防门
本全埋人防地下室共划分为2个防护单元，防空地下室每个单元各设一个主要出入口（室外出入口）和两个次要出入口（室内出入口），每百人疏散宽度大于0.3m，每樘门人数不超过700人。
另外进风竖井兼作战时备用出入口。
主要出入口平时关闭不用只供战时人员出入人防地下室使用，次要出入口供战前，战后人员出入人防地下室使用。
主要出入口口部一、口部六布置在地面建筑的倒塌范围以外。
次要出入口是利用地面建筑楼梯间出入。
本防空地下室按规范要求设置有防护密闭门、密闭门、防爆波活门和密闭观察窗。
放空地下室出入口防护密闭门的设计压力值核6级常6级为0.15MPa。
2.3.4其它构筑做法
与人防无关的管道均不穿越人防维护结构；
旱厕和蓄水间考虑战时完善；
战时主要出入口出地面段临近建筑均满足防倒塌要求；
室内装修顶板抹灰，墙面刮腻子后大白浆。
2.4给排水专业
本工程战时地下人防作为二等人员掩蔽部的生活,饮用及洗消给排水。
2.4.1排水：
战时防护区内的排水为重力流排水，向防护区外的排水为压力流排水；
防空地下室染毒区与清洁区的排水完全分开，染毒废水和非染毒废水分别收集，分别排出。
清洁区内的污水由室内排水系统汇集到污水集水池，由设在集水池内的潜水排水泵提升至室外检查井。
战时集水坑排水泵均为手动控制，并关闭防护阀门。
平战结合的集水坑内潜水泵兼作战时使用时，临战时转为手动控制。
战时卫生间设干式马桶。
洗消间设洗手盆及洗消冲洗栓，战时在主要入口安装口部洗消冲洗栓，次要出入口安装冲洗阀。
防毒通道、密闭通道、洗消间等部位以及主、次要出入口部的墙、地面洗消污水由设置的防爆波地漏收集再排至防护密闭门外通道内的洗消污水集水池。
洗消污水由集水池内临时设置的移动式潜水泵排出室外。
2.4.2给水：
各防护单元清洁区内设置战时饮用水箱及战时生活水箱，人员生活水箱同时贮存人员洗消和墙、地面冲洗用水。
人员生活用水水箱设电动给水泵和手摇泵，战时人员饮用水的供给不设置管道系统，由人员直接在饮用水箱间通过水嘴取用。
2.4.3电站供油及冷却水
电站内设有储油间，内设2个总容积各为10.1m3的油箱，柴油通过地面设置油管接头井自流入储油间的油箱内，油箱平时不允许储油。
发电机房内设有一个240m3的储水池冷却用水，电站机房内的污废水和柴油发电机组排出的剩余热水均排至柴油发电机房废水池内，由排水泵提升至工程外。
2.5暖通专业
平时无长期人员逗留,只做战时通风设施。
战时由防爆波活门，扩散室和进风竖井进风。
战时通风分为清洁、滤毒和隔绝三种通风方式。
进风系统由防爆波活门、滤尘器、手动密闭门、过滤吸收器、送风机组成。
战时清洁通风自防空地下室内部经手动密闭门通过扩散室，防爆波活门由排风竖井排至室外。
2.6电气专业
2.6.1电源
电源引自室外变电所电源，低压双电源进户。
战时全作为二等人员掩蔽所，在车库内设置一个固定电站，内设2台160kw的柴油发电机组。
2.6.2电源引入
电源引入人防处做密闭处理，并预留备用穿线管。
外网采用直埋铠装电缆引入建筑物，电缆经防爆波井入户。
2.6.3线路及其敷设
所有电线及电缆均选用铜芯，并均为阻燃或耐火电线电缆，电力及照明线路一般穿钢管敷设。
2.6.4照明
在人防内设有正常照明及应急照明，在疏散走道、安全出口及楼梯间等处设有疏散照明及疏散指示照明，出口标志灯、疏散指示灯、疏散楼梯、走道应急照明灯，采用双电源供电，并自备应急电源灯具。
2.6.5信号装置
本分号工程火灾自动报警系统的保护等级按一级设置，由火灾自动报警系统、消防联动控制系统、火灾应急广播系统、电梯监视控制系统、应急照明控制系统等组成。
2.6.6按地与报警
本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、弱电机房等的接地共用统一接地极，接地电阻不大于1Ω。
实测不满足要求时，增设人工接地极。
火灾报警自控系统按照《高层民用建筑设计防火规范》、《人民防空工程设计防火规范》。
三、施工部署
3.1、合格分承包商的选择
为人防工程施工质量，选择具有相应资质的人防专业单位进行供货与安装：
1、人防门的制作与安装；
2、战时封堵的制作与安装；
3、人防层施工的现场指导。
3.2、施工组织与安排
根据本工程的结构与建筑特点，本工程将分主楼与裙房地下室进行人防施工。
3.3、施工缝的留置与施工
外墙水平施工缝留置在底板梁（端）上300mm处，施工缝处设置镀锌止水钢板300*3。
底板后浇带底板钢筋隔一断一，采用-3*300钢板止水带；
外墙后浇带墙体水平钢筋全部断开采用-3*300钢板止水带。
混凝土施工时每个作业段一次性连续浇注，使砼内部无冷缝。
为防止意外停电或上下班高峰期预拌混凝土罐车道路交通遇阻，施工现场配备一混凝土料斗，塔吊配合，在断面混凝土初凝前及时人工布料。
同时，要求混凝土供应站确立两条以上运输路线，即时了解路况，以便即时调整运输路线。
四、施工准备
4.1技术准备
技术人员熟悉图纸，掌握结构布置、施工进度安排等情况，以便确定人防工程施工方法与要点。
严格控制构件规格尺寸，在墙、柱钢筋上必须抄标高控制线，以便随时抄平，对人防门等标高重点控制。
4.2材料准备
混凝土由深圳达鑫砼搅拌站提供；
墙、柱模板采用多层板模板，扣件式钢管支撑体系。
板、梁、墙柱采用15厚多层板支立。
同时，合格供应商的选择与证评价，并做好如钢筋等在内的进场材料复试检验工作。
4.3现场准备
4.3.1钢筋规格、数量、间距、锚固长度、保护层厚度等均符合图纸及规范要求，钢筋接头经复试合格。
基础底板平面位置线、标高控制线、模板支搭位置、支撑情况，强度及稳定性已通过质量检查。
测温布设已经完成，并经验收合格。
水电预留预埋已完成。
以上各专业均已办好各种隐预检手续，签字齐全。
4.3.2对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。
4.3.3施工中如因天气变化，降雨，应采取覆盖和排水措施。
同时对施工用电可能会出现故障也要有足够的准备，事前应做好用电设备的检修和抢修准备工作。
4.3.4夜间施工保证工作面照明情况良好，保证不断电。
照明灯具、线路检修完毕。
浇灌砼所用马道应支搭完毕，并经检查合格。
4.3.5现场道路清理干净，保证泵车设置位置及混凝土运输车进现场后的行驶路面通畅，其它用途车辆避让混凝土运输车。
4.3.6搅拌站派调度员到达现场，与生产部门共同指挥协调运输车辆，确保混凝土运输车到达现场既不积压又不间断。
4.3.7每一区段砼浇灌前，必须先办理完隐、预检手续应签认合格后，工长及时填写“混凝土浇灌申请书”，项目部签认，并报送监理方可开始施工。
4.3.8进行夜间施工时，应经过深圳市有关部门批准，并做好足够的生产准备，避免停水、停电等突发事件发生，影响施工。
4.4劳力资源准备
工种
每班组施工队作业人数
班组数
合计
混凝土工
16
48
架子工
12
24
找平、抹面工
30
60
模板工
65
130
钢筋工
120
养护工
7
水专业工
8
电专业工
25
9
其它
20
4.5工程施工总进度控制计划
为了保证工程工期，编制工程施工进度总控计划时，可利用横道图明确各分部、分项工程之间的关系，并确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。
施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。
4.6质量保证体系建立
为保证人防工程施工质量，项目部成立人防工程质量管理体系：
项目总负责：
负责人防工程施工部署与对外协调工作；
项目总协调：
负责人防工程现场施工与现场协调工作；
土建技术负责：
负责人防工程结构主体工程施工技术与内外勾通；
安装技术负责：
负责人防工程专业安装工程施工技术与内外勾通；
内页资料管理：
负责人防工程内页资料管理与整理收集；
安全员：
负责人防工程安全内页资料管理与整理收集，安全督查；
施工员：
负责人防工程施工与测量放线；
材料员：
负责人防工程部件与材料采购；
质检员：
负责人防工程质量检查与关健工序控制；
专业负责人：
负责混凝土、防水、建筑装修、孔口防护工程施工协调与质量过程控制
负责钢筋工程施工协调与质量过程控制
负责模板工程施工协调与质量过程控制
负责给水排水、采暖与通风预留预埋、防火预留预埋工程施工协调与质量过程控制
负责电气安装工程施工协调与质量过程控制
4.7实现目标保障措施
工程施工过程是通过与业主、监理单位、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。
因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。
4.7.1、制定图纸会审、图纸交底制度
在正式施工之前，项目经理部工程部、技术协调部和机电安装部的人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。
确保工程顺利开始。
4.7.2、建立周例会制度
在每周的固定时间召开班组长参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。
4.7.3、制定专题讨论会议制度
遇到较大问题时，组织有关方聚到一起，商讨解决。
此专题讨论会不定时召开。
4.7.4、制定QC小组活动、讨论、成果总结论证制度
由工程部、技术部组织建立QC小组，定期开展小组活动，技术部组织对活动成果进行论证，并形成成果报告。
4.7.5、制定培训制度
定期组织管理人员参加技术培训，以及规范、标准等的宣传教育工作。
五、主要工序的施工要求及质量控制
5.1、人防基础工程（前期结构工程）
（1）本工程采用桩基：
采用Φ500预应力混凝土管桩。
（2）地下室基础垫层采用100厚C20砼；
基础底板梁、板、承台采用P6抗渗砼，强度等级C35；
地下室外墙采用P6抗渗砼，强度等级C35；
车库顶板梁、板采用P6抗渗砼，强度等级C35。
地下室及汽车坡道的基础、底板、外墙、顶板、基础垫层等与地下水、土壤直接接触的地下室外表面抗渗等级均为P6，最大水灰比为0.45，最小水泥用量320kg/m3，最大氯离子含量0.10%。
（3）钢筋材料：
防空地下室钢筋混凝土结构构件，不得采用冷轧带肋钢筋、冷拉钢筋等经冷加工处理的钢筋。
①采用钢筋热轧HPB300一级钢，热轧HRB335二级钢，HRB400三级钢.
②型钢，钢板：
Q235B，吊钩，吊板HPB300
③焊条：
E43型用于HPB300级钢之间或HRB400级钢与Q235钢之间的焊接。
E50型用于HRB400级钢之间焊接。
砖砌体：
±
0.00以下M10水泥沙浆。
基础、底板迎水面
基础、底板背水面
外墙外侧
外墙内侧、内墙
车库顶板（有覆土）、上下侧
梁、柱
50
混凝土保护层厚度从最外层钢筋（箍筋、构造钢筋、分布筋）的外缘算起。
5.2、结构工程
5.2.1、模板工程
5.2.1.1、模板体系
顶板、墙、梁模板采用普通的扣件式脚手架支撑、100*100木方主龙骨、50*100木方次龙骨、多层板板面，边角采用多层板对拼法。
模板采用硬拼法、不采用纸胶带，这样杜绝了砼的流浆，即节约了工程成本、又保证了顶板成型后美观和清洁。
通过在模板硬件条件上满足，再加上施工过程中严格控制，砼成型后可达到清水砼的要求。
5.2.1.2、墙模板支设的施工程序
清理模板——刷脱模剂——弹控制线——做砂浆找平层——吊装角模——安装内模——安装穿墙螺栓（加止水片，不允许带穿墙套管）——安装外模——调整模板垂直度——浇筑混凝土——拆模——清理模板——刷脱模剂——二次施工。
5.2.1.3、墙模板的施工
1
准备工作：
1.1
合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，将墙内杂物清理干净。
1.2
墙下部底板、楼板混凝土施工时预埋支撑钢筋头，作为剪力墙模板支撑的支点。
剪力墙钢筋绑扎完后，呈梅花型放置模板定位大理石垫块。
1.3安装模板前必须做好抄平放线工作，依据放线位置进行模板的安装就位。
模板承垫底部必须预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
找平用1∶3水泥砂浆，宽度为50mm，沿模板边线抹。
必须保证找平面的水平，否则将影响整个墙面的模板拼缝。
1.6
所用模板要涂刷脱模剂。
1.7
必要时搭设操作架子。
2
墙模板安装
2.1
根据控制线，按照先后顺序将墙的一面模板用塔吊吊至安装位置初步就位，用撬棍调整模板位置
2.2
把涂好油的螺栓插入模板孔中。
人防墙必须使用带止水片的穿墙杆，在穿墙杆上两侧的定位筋与模板之间穿一块12厚40X40mm的小木片，保证定位筋不暴露在混凝土外，在混凝土浇筑完毕，模板拆除后，将小木片凿除，从根部切除穿墙杆，在外露的穿墙杆端部刷防锈漆，然后用防水砂浆补平。
2.3
放置好相对应的模板后，加上剩余木方背楞，调整螺栓方向，使螺栓贯穿两块模板，并初步拧紧固定。
然后安装支撑并初步调整垂直度。
2.4
用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。
经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
2.5
按此方式继续安装其余位置模板。
2.6
安装结束后，对整面墙体模板进行精确调整，包括平整度和垂直度，随调整随拧紧对拉螺栓，完成最后固定。
2.7
模板安装完后，检查模板，防止有漏浆、错台现象。
检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。
办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土。
3
成品保护
3.1
保持模板本身的整洁及配套零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。
3.2
模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸外架及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。
用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。
3.3
拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。
3.4
模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。
4
应注意的质量问题
4.1
墙身超厚：
墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。
4.2
墙体上口过大：
支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。
4.3
混凝土墙体表面粘连：
由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。
4.4
模板缝隙过大跑浆：
模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。
4.5
门窗洞口混凝土变形；
门窗洞口模板的组装固定不牢固。
必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。
4.6
严格控制模板上口标高。
5.2.1.4、梁、板模板的施工
梁板模板采用δ=15mm（900×
1800mm）单面覆模多
升级会员 