精品EN7559中文版完整版Word文件下载.docx
《精品EN7559中文版完整版Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《精品EN7559中文版完整版Word文件下载.docx(14页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
E有开口端的型材的短边的长度
H除壁厚外的其他尺寸
表2-尺寸定义A,B,C,E,H
组2
3.1.2除壁厚外其他尺寸公差
尺寸公差在表2和表3中。
对于有开口端的型材(见图3、图4和相关例子),计算两个开口端之间的尺寸H的公差,应将表4中的公差加到表2和表3中数据
表2-实体和空心型材截面尺寸的公差-合金系列1
尺寸H
H上的公差
下限
上限
CD_100
100<
CD
_200
200<
_300
300<
_500
500<
_800
10
±
0,25
0,30
0,35
0,40
0,50
25
0,30
0,60
0,70
50
0,80
0,90
1,0
100
1,1
1,3
1,5
150
1,7
200
1,8
2,0
300
2,1
2,4
450
2,8
3,0
600
3,8
4,2
800
5,0
这些公差不适用于特性O和Tx510。
对于这些特性,公差标准由供应商和客户协商。
对于尾端开口的型材,见表3和4。
尾端开口区域的H公差会根据表4的值增加。
表3-实体和空心型材截面尺寸的公差-合金系列2
0,50
0,55
0,1.0
1,2
1,6
1,9
2,2
2,7
2,5
3,1
3,5
4,5
6,0
表4-有开口端的实体和空心型材截面尺寸H的附加公差—合金系列1和系列2
尺寸E
有开口端的实体和空心型材截面尺寸H的附加公差
20
30
0,15
40
60
80
125
180
210
1,4
250
图3和图4标明空心和实体型材有开口端。
截面尺寸H公差计算方式在例1和例2中
型材开口端之间的尺寸公差举例:
列1
尺寸H:
20mm
尺寸E:
100mm
外接圆直径CD为100mm到200mm
合金系列1
根据表格2,H的公差是±
0.4mm;
加上表4中的附加公差±
0.6mm,因此,H总的公差为±
1.0mm
表3-带开口端的空心型材
例2
40mm
50mm
外接圆半径CD为100mm到200mm之间
合金系列2
根据表3,H公差是±
0.9mm;
H总公差应为±
1.3mm
图4-带开口端的实体型材
3.1.3实体和空心型材壁厚公差
实体和空心型材壁厚公差在表5、表6、表7和表8中标注。
表5-外接圆直径小于等于300mm的型材的壁厚公差-合金系列1
名义壁厚A,B或者C
壁厚公差
壁厚A外接圆
壁厚B外接圆
壁厚C外接圆
下限
CD_100
CD_300
-
1,5
0,15
0,20
0,25
0,35
3
0,40
6
0,60
0,75
10
0,80
1,0
15
1,2
20
0,45
1,5
1,9
30
1,8
2,2
40
2,0
2,5
50
0,70
表6-外接圆直径超过300mm的型材的壁厚公差-合金系列1
壁厚A外接圆
上限
CD_500
CD_800
0,55
0,65
1,7
3,0
2,7
3,3
0,90
表7-外接圆直径小于等于300mm的型材的壁厚公差-合金系列2
名义壁厚A,B或者C
1,3
表8-外接圆直径超过300mm的型材的壁厚公差-合金系列2
1,0
2,3
0,85
3,1
3,7
3,2
1,1
3.2长度
如长度固定,应在合同中注明固定长度。
长度公差在表9中注明。
表9-定尺公差
外接圆直径CD
长度L的公差
直径CD
Over
Uptoandincluding
L_2000
2000<
L_5000
5000<
L_10000
10000<
L_15000
15000<
L_25000
100
+5
0
+7
+10
+16
+22
200
+9
+12
+18
+24
450
+8
+11
0
+14
+20
+28
800
0
+30
如合同中未规定长度尺寸,型材尺寸可随意
长度范围和公差由买卖双方确定。
3.3端面垂直度
端面垂直度应当为表9(固定和非固定长度)中标注的固定长度允差范围的一半。
例如:
固定长度的公差是+10/0mm,则端面的垂直度应在5mm以内。
4外形公差
4.1一般
形式O的公差和TX510回火公差应由买卖双方协商确定
4.2平面间隙
将型材放在水平的底板上消除其本身重量对平面间隙所造成的偏差。
平面间隙hs和ht应根据图5中的方式测量
平面间隙ht的公差不应超过1.5mm/m。
局部偏差hs不应超过0.6mm/300mm
表5-平面间隙测量
4.3型材凹凸
型材凹凸情况根据图6中方式测量。
凹凸程度相当与宽度w和厚度t的作用,其公差规定根据表10
表10-凹凸公差
宽度W的上限
下限上限
偏向F
中空型材a
Solidprofiles
壁厚t_5
Wallthicknesst>
5
0,30
0,20
60
0,40
0,60
150
0,90
1,2
0,80
300
1,8
400
2,4
1,6
500
3,0
2,0
600
3,6
4,0
4.4周线
有曲线截面的型材,曲线上任何点的偏差距图纸上标准线的偏差不能大于表11中C的公差。
曲线上所有点的公差范围可看成是与圆心在标准线上、直径为C的圆相切的区域。
见图7
图7-周线公差的定义
表11-周线公差
周线宽W
周现公差=共差圆直径C
0,50
90
0,70
120
250
2,5
3,5
注:
可将型材一部分放在比列为1:
1的图纸的投影上,图纸上标注出周线的允差范围,则周线公差可测出。
亦可使用适当的仪器。
4.5扭拧度
扭拧度T应在图8中测量,将型材放在水平的底板上,测出底板和型材之间最高间隙。
型材宽度W和长度L的公差标注在表12中。
图8-扭拧度测量
表12-扭拧度公差
宽度W
长度L的拧扭度公差
上现
长度每1000
总长度L
大于1000小于等于6000
大于r6000
5,0
7,0
6,0
8,0
1,5xL)
9,5
10,0
拧扭度公差少于1000要得到客户和供应商的同意.
4.6角度
角度公差根据图9和图10测量
直角公差即起作用的宽度“w”的公差根据表13
角最大公差α为±
1o
如角的两边长度不等,角度公差也适用于短边。
例如,从长边开始测量。
表13-直角角度公差
直角最大允许的偏向
0,4
0,7
80
1,4
180
240
2,6
3,1
图10-除直角外角度的测量
4.7角和圆角半径
除图上有规定,一般边角和圆角可略倒圆。
边角和圆角最大允差根据表14
边角或圆角最大允差根据图15
表14边角或圆角的-最大允差
壁厚
允许的最大偏差
A,B或者Ca
合金组I
合金组
_5
0,6
0,8
>
5
表15-边角和圆角的最大偏差
指定半径mm
允许的最大偏向
0,5mm
10%