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E有开口端的型材的短边的长度

H除壁厚外的其他尺寸

表2-尺寸定义A,B,C,E,H

组2

3.1.2除壁厚外其他尺寸公差

尺寸公差在表2和表3中。

对于有开口端的型材(见图3、图4和相关例子),计算两个开口端之间的尺寸H的公差,应将表4中的公差加到表2和表3中数据

表2-实体和空心型材截面尺寸的公差-合金系列1

尺寸H

H上的公差

下限

上限

CD_100

100<

CD

_200

200<

_300

300<

_500

500<

_800

10

±

0,25

0,30

0,35

0,40

0,50

25

0,30

0,60

0,70

50

0,80

0,90

1,0

100

1,1

1,3

1,5

150

1,7

200

1,8

2,0

300

2,1

2,4

450

2,8

3,0

600

3,8

4,2

800

5,0

这些公差不适用于特性O和Tx510。

对于这些特性,公差标准由供应商和客户协商。

对于尾端开口的型材,见表3和4。

尾端开口区域的H公差会根据表4的值增加。

表3-实体和空心型材截面尺寸的公差-合金系列2

0,50

0,55

0,1.0

1,2

1,6

1,9

2,2

2,7

2,5

3,1

3,5

4,5

6,0

表4-有开口端的实体和空心型材截面尺寸H的附加公差—合金系列1和系列2

尺寸E

有开口端的实体和空心型材截面尺寸H的附加公差

20

30

0,15

40

60

80

125

180

210

1,4

250

图3和图4标明空心和实体型材有开口端。

截面尺寸H公差计算方式在例1和例2中

型材开口端之间的尺寸公差举例:

列1

尺寸H:

20mm

尺寸E:

100mm

外接圆直径CD为100mm到200mm

合金系列1

根据表格2,H的公差是±

0.4mm;

加上表4中的附加公差±

0.6mm,因此,H总的公差为±

1.0mm

表3-带开口端的空心型材

例2

40mm

50mm

外接圆半径CD为100mm到200mm之间

合金系列2

根据表3,H公差是±

0.9mm;

H总公差应为±

1.3mm

图4-带开口端的实体型材

3.1.3实体和空心型材壁厚公差

实体和空心型材壁厚公差在表5、表6、表7和表8中标注。

表5-外接圆直径小于等于300mm的型材的壁厚公差-合金系列1

名义壁厚A,B或者C

壁厚公差

壁厚A外接圆

壁厚B外接圆

壁厚C外接圆

下限

CD_100

CD_300

-

1,5

0,15

0,20

0,25

0,35

3

0,40

6

0,60

0,75

10

0,80

1,0

15

1,2

20

0,45

1,5

1,9

30

1,8

2,2

40

2,0

2,5

50

0,70

表6-外接圆直径超过300mm的型材的壁厚公差-合金系列1

壁厚A外接圆

上限

CD_500

CD_800

0,55

0,65

1,7

3,0

2,7

3,3

0,90

表7-外接圆直径小于等于300mm的型材的壁厚公差-合金系列2

名义壁厚A,B或者C

1,3

表8-外接圆直径超过300mm的型材的壁厚公差-合金系列2

1,0

2,3

0,85

3,1

3,7

3,2

1,1

3.2长度

如长度固定,应在合同中注明固定长度。

长度公差在表9中注明。

表9-定尺公差

外接圆直径CD

长度L的公差

直径CD

Over

Uptoandincluding

L_2000

2000<

L_5000

5000<

L_10000

10000<

L_15000

15000<

L_25000

100

+5

0

+7

+10

+16

+22

200

+9

+12

+18

+24

450

+8

+11

0

+14

+20

+28

800

0

+30

如合同中未规定长度尺寸,型材尺寸可随意

长度范围和公差由买卖双方确定。

3.3端面垂直度

端面垂直度应当为表9(固定和非固定长度)中标注的固定长度允差范围的一半。

例如:

固定长度的公差是+10/0mm,则端面的垂直度应在5mm以内。

4外形公差

4.1一般

形式O的公差和TX510回火公差应由买卖双方协商确定

4.2平面间隙

将型材放在水平的底板上消除其本身重量对平面间隙所造成的偏差。

平面间隙hs和ht应根据图5中的方式测量

平面间隙ht的公差不应超过1.5mm/m。

局部偏差hs不应超过0.6mm/300mm

表5-平面间隙测量

4.3型材凹凸

型材凹凸情况根据图6中方式测量。

凹凸程度相当与宽度w和厚度t的作用,其公差规定根据表10

表10-凹凸公差

宽度W的上限

下限上限

偏向F

中空型材a

Solidprofiles

壁厚t_5

Wallthicknesst>

5

0,30

0,20

60

0,40

0,60

150

0,90

1,2

0,80

300

1,8

400

2,4

1,6

500

3,0

2,0

600

3,6

4,0

4.4周线

有曲线截面的型材,曲线上任何点的偏差距图纸上标准线的偏差不能大于表11中C的公差。

曲线上所有点的公差范围可看成是与圆心在标准线上、直径为C的圆相切的区域。

见图7

图7-周线公差的定义

表11-周线公差

周线宽W

周现公差=共差圆直径C

0,50

90

0,70

120

250

2,5

3,5

注:

可将型材一部分放在比列为1:

1的图纸的投影上,图纸上标注出周线的允差范围,则周线公差可测出。

亦可使用适当的仪器。

4.5扭拧度

扭拧度T应在图8中测量,将型材放在水平的底板上,测出底板和型材之间最高间隙。

型材宽度W和长度L的公差标注在表12中。

图8-扭拧度测量

表12-扭拧度公差

宽度W

长度L的拧扭度公差

上现

长度每1000

总长度L

大于1000小于等于6000

大于r6000

5,0

7,0

6,0

8,0

1,5xL)

9,5

10,0

拧扭度公差少于1000要得到客户和供应商的同意.

4.6角度

角度公差根据图9和图10测量

直角公差即起作用的宽度“w”的公差根据表13

角最大公差α为±

1o

如角的两边长度不等,角度公差也适用于短边。

例如,从长边开始测量。

表13-直角角度公差

直角最大允许的偏向

0,4

0,7

80

1,4

180

240

2,6

3,1

图10-除直角外角度的测量

4.7角和圆角半径

除图上有规定,一般边角和圆角可略倒圆。

边角和圆角最大允差根据表14

边角或圆角最大允差根据图15

表14边角或圆角的-最大允差

壁厚

允许的最大偏差

A,B或者Ca

合金组I

合金组

_5

0,6

0,8

>

5

表15-边角和圆角的最大偏差

指定半径mm

允许的最大偏向

0,5mm

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