污水处理站管理制度及操作规程大全Word文档下载推荐.docx
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4、违章操作设备一次，不填报运行记录一次；
5、分工卫生责任区不及时清理干净乱丢乱放杂物垃圾等。
三、工作中不准干与工作内容无关的事，更不准干私活。
当班期间喝酒、下棋、打扑克、洗澡一次扣罚50元。
四、维护企业利益，减少浪费，对于不服从工作分配或工作玩忽职守者，以及不适应本职工作者，送公司劳资部门处理。
五、因工作责任心不强，损坏或丢失公物者，要赔偿损失。
违章操作造成事故者要从重处罚。
六、三班职工工作期间，一律在岗位就餐，违者按脱岗处理。
七、凡违纪被公司查处，按公司处罚额的二倍罚款。
八、本规定未尽事宜，以公司规定为准。
四、设备场地管理制度和清扫卫生制度
一、值班人员对本岗位的下列设备、设施和用具负有管理保护责任。
1、场地的所有设备、材料和配备的消防、安全和其他用具等；
2、所有房屋构件，本岗位的各种装置设施和用具等；
3、本岗位的各种记录、表格等；
4、运行维护需用的材料、备件等；
值班人员有责任保证上述设备和物品不得遗失、损坏，并做到完备整洁。
二、本岗位设施应做到心中有数，逐班清点移交。
三、值班人员按分工保证环境、设备的整洁卫生，每天必须对设备做一次清洁工作，保持设备本体、台板、基础上无油渍和灰尘等。
四、值班人员对工作间、地面、门窗、桌椅等每班都要全面清扫、擦抹，并做好交班前的卫生工作，接班人员发现卫生不符合要求时，可拒绝接班，直到交班人员清扫干净。
五、检修完毕后，检修人员必须把现场设备等清理干净。
六、化验人员要保持各种仪器、设备的清洁、卫生、整齐。
七、对日常工作所产生的固体废弃物，按规定要求定点分类放置，能回收利用的，送废品库以旧换新。
五、设备维护保养管理制度
1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
4.各种管道阀门应定期做启闭试验。
5.应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。
6.应定期检查电动阀门的限位开关、手动与电动的联锁装置。
7.在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。
并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂等。
8.凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径10%，或其中的一股已经断裂时，必须更换。
9.各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
10.检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。
11.不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。
12.维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。
13.建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。
14.应定期检查和更换消防设施等防护用品。
六、污水处理站设备维修工职责
一、严格遵守公司和污水处理站的各种管理制度，工作时间不准干与工作无关之事。
二、按照“应修必修，修必修好“的原则，对所有机械设备和设施根据维修保养计划，进行检修。
保证各类设备运转正常，并做好维修记录。
三、搞好整个污水处理系统所有设备的保养，对污水站的运转设备及各种阀门等及时加油润滑，不得缺油，水泵和风机按规定定时换油。
四、设备出现故障，不等、不靠、不拖，使之尽快恢复正常（下班后接到通知也要立即赶到现场抢修），电器故障及时协调电工，并配合维修。
五、每天要先查看运行记录，对运转设备及安全方面的设施，每班至少巡回四次，发现问题及时抢修，并做好记录，设备完好率要达到95％以上。
六、严格执行安全操作规程，到水池栏杆以内进行维修时，一是要采取安全措施，二是要有监护人，确保安全生产和人身安全。
七、搞好检修后的现场卫生及责任区环境卫生，及时清除水池内漂浮异物，定时清除格栅阻水杂物，按时完成领导交办的其他工作。
七、污泥处理工职责范围
一、严格遵守公司及污水处理站的各种管理制度，认真执行各项安全及业务操作规程。
二、工作时间不干与工作无关之事，认真操作，确保污泥脱水机运行正常，根据污泥产生量，进行有效处理，处理后的污泥送到规定地点。
三、服从安排，与其他工序搞好工作协调，使之互相配合。
四、要及时发觉设备、气动、电器等的异常情况和安全问题，必要时，立即停车，通知有关人员并协助维修，杜绝人身和设备事故的发生。
五、认真填写运行记录，搞好设备和责任区的环境卫生，并完成好领导交办的其他工作。
八、污水处理站交接班制度
一、接班人应提前十五分钟到岗，做好接班前的准备工作，接班人未到交班人不准离开岗位。
二、交班人员应做好下列工作：
（1）交班前应填好值班日志和工作表格；
（2）记录好当班期间设备的运行情况和设备变更情况；
（3）交代当班时有效的上级指示、命令；
（4）交代当班出现的设备故障及处理措施和本班所发生的设备缺陷；
（5）交代天气情况，整理工器具，仪表，备品，消防安全用具等；
（6）做好值班地点和设备的清洁工作；
（7）做好本班未完事项。
三、接班人应做好下列工作：
（1）会同交班人全面检查所管辖设备情况，查阅交班记录的事项是否与实际相符；
（2）详细了解曾发生事故情况和设备缺陷情况；
（3）检查运行日志和各种记录内容是否完全正确，索取有效的上级指令、命令；
（4）检查接受的工器具是否齐全，完好；
（5）负责抄录交接班最后一次仪表指示读数；
（6）检查值班地点和设备的卫生是否符合要求；
四、遇到下述情况不准进行交班：
（1）接班人刚喝过酒；
（2）发生事故或正在处理事故；
（3）正在进行其他不宜交接班的工作。
五、正式办理交接班手续，双方认为无疑问时共同在交接班日志签字后交班人方可下班。
因交接班手续不全或交接班不清而发生的问题由接班人负责。
九、污水处理站工段长岗位职责范围
一、在公司主管部门直接领导下，负责污水处理站的生产、设备管理、安全管理和场地卫生管理，组织班组职工努力完成工作任务和各项指标。
二、严格执行环保法规，认真落实公司各项管理规定和要求，带头遵守公司有关规章制度，接受主管部门和职工监督。
三、主持污水处理一般性技术改造，应用和推广、运行调试工作。
四、每天查看化验、运行记录，随时掌握污水运行情况，及时解决生产过程中出现的问题，确保污水处理体系运行正常，废水达标排放。
五、及时向上级领导汇报工作，提出合理化建议，倾听职工意见，努力完成主管部门交办的其他任务。
十、运转操作工职责范围
一、严格遵守公司及污水处理站各种管理制度，认真执行各项安全及业务操作规程及交接班制度。
二、工作时间不干与工作无关之事，认真操作，根据生产废水进水情况，调整污水处理运行体系，包括水泵、风机，认真操作并填写记录。
三、及时了解水质化验情况，及时调节上水量及有关运行参数，达到最佳运行状态，确保排放水质达标。
四、每班按时巡查设备的运行情况和有关安全问题，发现电器、设备故障，立即与相关人员取得联系并协助维修，确保污水处理设施的正常运行。
五、与维修工、化验员搞好工作协调，使之相互配合、发扬互助友爱、相互帮助的良好作风，搞好工作场地责任区环境卫生，并且完成好领导交办的其他工作。
十一、运转巡查操作规程
一、地沟、集水井、调节池：
1、每次巡回检查时，要观察地沟水位，PH值、颜色变化、进水量大小，做到心中有数，随时清理进水格栅上的杂物，记录调节池的水温。
2、根据调节池水量多少，及时调整水泵流量。
3、随时清理集水井、调节池表面漂浮物，保证水泵无堵塞。
二、水泵房：
1、每次巡回检查水泵、阀门有无漏水情况及运转水泵是否正常等。
2、发现异常现象，立即停止水泵运转，起用备用水泵，并及时通知协助维修工维修，做好记录及交接班说明。
三、鼓风机房：
1、每次巡回检查运行风机的电流及风压，并观察运行风机是否足油或漏油，声音是否正常。
2、发现异常情况，立即停止风机运转，起用备用风机并及时通知协助维修工维修，做好记录，和交接班说明。
3、更换风机时，先将排空阀打开，将使用风机电源切断，然后启动备用风机。
四、酸化池、氧化池、沉淀池、污泥浓缩池：
1、每次巡回检查记录水温及PH值，查看酸化池进水情况。
2、查看氧化池进气情况，布气是否均匀和生物生长情况。
3、查看各池水质变化和颜色情况，做到心中有数。
4、查看沉淀池排水情况。
5、及时清除池中杂物。
五、清水池、排污口：
1、每次巡回检查清水池、排污口时，要认真查看排放水质、颜色有否有较大变化。
2、发现水质颜色异常要立即采取措施启动应急设备，并取样化验监测。
3、及时清除排污口、清水池杂物，保持清洁。
十二、水解酸化池的工艺操作规程
一般厌氧发酵过程可分为四个阶段，即水解阶段、酸化阶段、酸衰退阶段和甲烷化阶段。
而在水解酸化池中把反应过程控制在水解与酸化两个阶段。
在水解阶段，可使固体有机物质降解为溶解性物质，大分子有机物质降解为小分子物质。
在产酸阶段，碳水化合物等有机物降解为有机酸，主要是乙酸、丁酸和丙酸等。
水解和酸化反应进行得相对较快，一般难于将它们分开，此阶段的主要微生物是水解—酸化细菌。
废水经过水解酸化池后可以提高其可生化性，降低污水的pH值，减少污泥产量，为后续厌氧生物处理创造了有利条件。
因此，设置水解酸化池可以提高整个系统对有机物和悬浮物的去除效果，减轻后续系统的有机负荷，使整个系统的能耗相比于单独使用好氧系统大为降低。
本项目水解酸化池的处理效果增强措施：
a、水解酸化池前段进水采用布水渠均匀进水，保证池内水流的流态，避免死角的发生。
b、水解酸化池中应保证兼性微生物处于悬浮状态，使得微生物与进水全面的接触。
C﹑污泥回流泵在设定流量伴随系统始终运行。
为保证设施的稳定运行，必须保证均匀进水！
避免死角的发生。
十三、曝气氧化池操作规程
曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。
1.根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。
2.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
3.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。
4.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
5.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。
6.当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。
曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！
7.曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。
视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。
8.根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：
N：
P＝100：
5：
1比例投加营养源。
N源为尿素，P源为磷酸氢二钠或磷酸氢二胺。
9.系统运行反常时及时观察温度，溶解氧，污泥沉降比等指标，短时间可以调整正常的，继续运行，短时间不能调整正常的，把不合格废水打回调节池重新处理。
10,污泥沉降比控制在25-30%，每天检查一次，超出部分开启污泥回流泵将污泥打回厌氧池再次参与生化处理。
十四、沉淀池操作规程
一、定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常，各堰出流是否均匀，堰口是否严重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。
二、根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般存泥时间为2～4小时。
利用阀门控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥浓缩池，控制好回流污泥与净排污泥的比例。
沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。
三、观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有污泥漂浮现象。
四、沉淀池上清液的厚度一般为～米左右。
十五、污泥浓缩池操作规程
污泥浓缩池是浓缩沉淀池内剩余污泥，浓缩的情况将影响脱水机的处理效果。
一、观察出水堰各堰口出流是否均匀，要保持出水堰及出水槽通畅、清洁。
二、根据实际情况开启污泥脱水泵及压滤机，进行污泥脱水。
三、浓缩池的出泥含水率应控制在95～97%。
十六、污泥脱水机操作规程
一、认真交接班（按制度）。
二、化药：
按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化铝两种药剂，并留足下一班次处理一罐污泥所需药量。
三、将压好的干泥运到规定地点。
四、检查所有设备是否处于正常状态（主机刮刀、滤带重点检查），并在指定部位加润滑油，然后空运行主机设备2—3圈。
五、抽泥浆：
开启泥浆泵，从污泥浓缩池向储泥罐抽污泥左右。
六、加药：
开启储泥罐搅拌器后，根据污泥实际情况，控制好药剂的投加量，以达到泥水分离的最佳效果。
七、开启冲洗水泵：
在主机开机前，先检查两根冲洗水管喷孔是否有堵塞情况，有堵塞及时疏通后再用。
八、主机开机：
首先开启涨紧汽缸开关，开启冲洗水泵，再依次开启主机总开关、调速开关，使主机转速控制在26—28之间（显示屏读数）。
九、开启放泥闸阀：
调节好泥流量（不可将污泥挤在滤带外面）。
十、脱水机在工作期间，要始终注意观察运行情况（泥量大小、冲洗水大小、刮泥等），发现异常立即停车查明原因，故障排除后方可重新开车。
十一、储泥罐内污泥处理完后，用自来水将罐底残泥冲洗干净。
十二、主机停机：
先关放泥闸阀，滤带运行3—4圈，待滤带冲洗干净后，再依次停主机，冲洗水泵，最后关闭两汽缸。
十三、用自来水冲洗干净各接泥盘、压泥辊、地面等。
十四、交接班及每压完一罐污泥，都要认真检查滤带接头缝补处是否正常，发现有断线处，要立即重新缝补。
十七、罗茨鼓风机操作规程
根据曝气池氧的需要，应调节鼓风机的风量。
风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保风机不发生故障。
风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。
遇到异常情况不能排除时，应立即停机。
应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。
一、开车前的准备与检查
电压的波动值在380V±
10%的范围，三相电源不能缺相；
仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；
风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；
齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；
启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象；
风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。
二、开机运行
打开放空阀和空气出口阀；
启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；
正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；
如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。
空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。
三、停机操作
在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；
逐步打开放空阀；
按停机钮；
关闭空气出口阀。
四、对风机的巡视
风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。
在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。
五、风机的保养
做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；
定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度；
初次运行或大修后，风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉，一般连续工作500小时以上时换油；
备用风机每周至少开机一小时，通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次，以延长风机的使用寿命；
正常情况下，风机运行500小时检查一次，2000小时小修一次，3000小时中修一次，15000小时大修一次。
十八、污水处理站水泵操作规程
开车前应仔细对下列各项进行检查（尤其是新安装或大修后的水泵）：
电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。
二、开车和停车
开车：
先关闭出水阀，启动电源，开机后打开出水阀，如无异常声音、无振动等现象，调节流量后就可正常运转。
如声音异常或振动，应立即停车检查。
停车：
先关出水阀，再关电源以减少振动。
三、运行中的注意事项
检查各个仪表工作情况是否正常稳定，特别注意电流是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都应立即停机检查；
流量是否正常；
注意机组的温度、振动和噪声等；
注意管道是否漏水以及水池的水位等。
四、泵的保养
做好泵房、机组表面的清洁工作，同时检查各部位的螺栓是否紧固；
定期检查水箱、叶轮，清除泵内垃圾；
轴承润滑油、润滑脂要定期更换，通常润滑油800小时换一次，润滑脂2000小时换一次；
水泵的常见故障及排除方法见水泵的时使用说明书。
十九、污水处理站设备操作安全规程
1．严禁在设备处于带电运行的情况下进行维修工作。
2．不得关闭水泵吸水口阀门，正常维修除外。
3．在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。
4．不得向池中和管廊中丢弃垃圾和废弃物。
5．非特殊工作，不得翻越水池栏杆，以免发生危险。
6．在需下池检修时，必须有保护人员在旁，不得单独进行工作。
7．注意保护各类处理设备，不得在设备上摆放物品及攀爬。
8．注意保护各类测量仪表，防止磕碰。
9．需使用梯子进行操作时，需将梯子固定好，且必须由其他工作人员陪同，不得单人操作。
10．在使用软管时，严禁将其直接抛入任何处理单元，用毕后立即挂到钩子上。
二十、污水处理站岗位责任制
1、明确本岗位的职责范围，熟悉掌握有关知识及操作技能。
2、上岗人员必须着工作服，佩戴胸卡，要求服饰干净整齐。
3、搞好交接班制度，本班出现的问题应及时处理，交接班时，要详细说明运行情况，交清运行记录，接班人员了解清楚后方可接岗。
4、严格按操作规程详细检查每一个操作单元的运行情况，不遵守操作规程造成设备损坏，应酌情予以赔偿和处罚。
5、定期巡回检查，巡视内容、顺序及具体操作按各污水站的具体规定。
每1小时不少于一次。
发现问题及时处理，并作详细记录。
6、为了保证出水达标，必须加强各工艺单元的中控分析工作，实行量化管理，使各工艺单元达到最佳控制点。
中控分析记录必须准确、真实、整齐。
7、加强对设备、仪表、阀门的维护保养，定期加油、检修，设备严禁带“病”运行。
设备维护、保养、检修有专人负责后，并作记录。
8、认真作好值班记，工作内容与值班记录必须相符，内容要求真实，数据要求准确。
9、保持室内及室外卫生，整个污水站分出若干责任区，专人负责，要求室内清洁，桌面，地面洁净，无“跑冒滴漏”事故点，设备，仪表，管道，阀门见本色。
应修理，清理设备影响设备及设备间卫生情况的，要及时打扫。
每两周做一次室内外卫生大扫除，由班长负责安排。
二十一、污水处理站安全责任制
1、认真贯彻我国劳动保护工作的指导方针,树立“安全第一,预防为主”的思想,正确处理生产必须安全,安全促进生产的辩证关系。
2、严格遵守厂内一切安全规章制度，认真执行站内各项操作规程。
3、对新工人必须进行三级安全教育，对特殊工种（电器、焊接等）操作工，必须有“特殊工种操作证”并有一定的防护措施下方可独立操作。
4、工作时间必须按规定着装工作服，使用酸碱，腐蚀性化学药品时，应采取有效的防护措施。
5、电器设备、线路发生故障，立即切断电源，并及时排除。
6、增强防火意识，严禁在工作区域内吸烟，杜绝火灾隐患。
设置消防器材，全体员工要学会使用和保管。
7、在污水池上工作，严防溺水事故，登高作业要有安全保护措施
8、各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
9、启动设备应在做好启动准备工作后进行。
10、电源电压大于或小于额定电压5％时，不宜启动电机。
11、操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
12、各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作
13、雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
14、清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
15、各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
16、应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。
17、严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
附、环境风险突发事故应急预案
序号
项目
内容及要求
1
危险源情况
详细说明危险源类型、数量、分布及其对环境的风险
2
应急计划区
生产区、污水处理设施区、仓储区、临近地区。
3
应急组织
企业：
成立公司应急指挥小组，由公司最高领导层担任小组长，负
责现场全面指挥，专业救援队伍负责事故控制、救援和善后处理。
临近地区：
地区指挥部—负责企业附近地区全面指挥，救援，管制
和疏散
4
应急状态分类应急响应程序
规定环境风险事故的级别及相应的应急状态分类，以此制定相应的应急响应程序。
5
应急设施
设备与材料
生产装置所在车间：
防火灾、爆炸事故的应急设施、设备与材料，主要为消防器材、消防服等；
防有毒有害物质外溢、扩散；
中毒人员急救所用的一些药品、器材；
化工生产原料贮
升级会员 