房地产管理恒大住宅装修工艺标准Word文档下载推荐.docx

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第二章住宅室内装修工艺流程标准

第三章住宅室内装修施工工艺和质量标准

3.1场地移交

3.1.1室内场地移交

1、室内结构楼板、墙面无穿透性裂缝和渗漏水缺陷。

2、室内天花结构板无下挠,平整度误差不大于8mm,梁底两端高差不超过8mm,模板接缝处应磨平。

3、墙体砌筑、批荡(卫生间、厨房墙面为1:

2水泥砂浆,其余墙面为混合砂浆)完成,基层无空鼓、开裂、起灰等质量缺陷,房间墙面阳角部位需做不低于2米高1:

2水泥砂浆护角,垂直度、平整度误差不大于3mm。

4、铝合金门、窗框安装到位,窗台两端尺寸误差不大于10mm,阴阳角方正偏差不大于4mm,窗框塞缝完毕且淋水试验合格,无窗框渗漏水。

5、厨房、卫生间、阳台等给排水管线预埋及给水管试压合格。

6、厨房烟道安装并挂网批荡,挂网与墙体搭接150mm,防水封堵和止回阀安装完毕且验收合格,烟道排烟口顶至楼板底高度为150mm。

7、强弱电预埋管线、底盒位置与设计图纸一致,管线畅通。

8、隐蔽水电管道位置应标识清楚。

9、高位空调(卧室、书房)套管穿大于或等于700mm高的窗顶梁时,套管孔顶距梁底不大于220mm;

穿剪力墙或砌体时套管孔顶距板底不小于400mm,且不大于600mm。

10、地面标高误差控制在±

10mm内,平整度偏差不大于8mm,阳台排水立管封堵和蓄水试验完成,无渗漏水。

11、阳台防水施工完毕且验收合格。

12、户内门洞尺寸满足设计要求,门套两侧及顶部墙体砌筑材料严禁为空心砌块,且厚度误差不大于10mm。

无地暖地区户内门洞移交尺寸一览表(单位:

㎜,以结构1米线下935㎜为基准)

型号

建筑门洞尺寸(以地面完成面计算)

建筑门洞结构1米线上高度

建筑门洞宽度范围

门头梁底距结构1米线最小高度

墙体厚度

最大误差

单扇平开房门

850×

2200

950×

2250

1315±

5

950±

1350±

10

单扇平开房门900×

2400

1000×

2450

1515±

1000±

1550±

厨房单扇平开门750×

850±

厨房单扇平开门800×

900×

900±

卫生间、工人房储物间平开门700×

800×

800±

卫生间、工人房储物间平开门750×

子母门1250×

1350×

1450±

双开门1500×

1600×

1600±

双扇厨房推拉门(书房、衣帽间)1500×

双扇厨房推拉门(书房、衣帽间)1700×

1800×

1800±

双扇厨房推拉门(书房、衣帽间)2900×

3000×

3000±

有地暖地区户内门洞移交尺寸一览表(单位:

㎜,以结构1米线下880㎜为基准)

1370±

1405±

1570±

1605±

13、北方地区地暖管施工、保护完毕。

14、卫生间沉箱回填施工完毕,给排水管口预埋定位准确。

15、飘窗铝合金边框与墙体收口需凹入墙体10-20mm。

16、室内各房间开间、进深尺寸偏差不大于10mm,对角线尺寸偏差不大于15mm,地面清理干净。

17、墙面必须弹出结构1米线基准点且定位准确。

18、外墙施工完成且脚手架拆除完毕。

19、每栋楼至少每五层需各有一处满足装饰施工使用的水源、电源接入口。

3.1.2电梯前室

1、结构楼板无穿透性裂缝和渗漏水缺陷。

2、天花结构楼板平整度误差不大于8mm。

3、墙体砌筑、批荡(1:

2水泥砂浆)完成,基层无空鼓、起灰等质量缺陷,垂直度、平整度误差不大于3mm。

4、入户门框、管井门框、防火门框、铝合金窗框、风口百页框、电梯门框、消防箱等安装到位,管井门框、消防箱高出墙面基层(含保温层)23mm(以墙砖结合层为10mm厚计算)。

5、电梯召唤箱底盒预留洞口定位准确。

6、地面标高误差控制在±

10mm内,平整度偏差不大于8mm,地面水管预埋完成,试压后无渗漏,管井土建封堵完成,无渗漏水。

7、电梯前室方正,开间、进深尺寸偏差不大于10mm,对角线尺寸偏差不大于15mm。

8、墙面必须弹出结构1米线基准点且定位准确。

9、地面清理干净。

3.1.3首层大堂

1、天花板预留洞口封堵完毕且无渗漏水,消防管、强弱电、热力管主管等安装完成。

2、墙体砌筑、水泥砂浆(1:

2)批荡完成,无空鼓、起灰等质量缺陷,垂直度、平整度不大于3mm。

3、首层入户门框、管井门框、防火门框、电梯门框等安装到位。

4、地面标高误差控制在±

10mm内,平整度偏差不大于8mm,地面水、电、暖管预埋完成,试压后无渗漏。

5、首层大厅开间、进深尺寸偏差不大于10mm,对角线偏差不大于15mm。

6、墙面必须弹出结构1米线基准点且定位准确。

7、地面清理干净。

8、入户大堂上层露台防水处理,蓄水无渗漏。

3.2弹线

3.2.1地面标高定位线

1、弹出结构1米线。

2、确定地面完成面标高定位线,无地暖地区通常以结构1米线下935mm为±

0.000;

北方地暖地区通常以结构1米线下880mm为±

0.000。

3、根据设计图纸标注相对标高,定各空间地面相对标高。

各空间相对标高一览表(单位:

m)

客厅

餐厅

过道

卧室

卫生间

厨房

客厅阳台、

厨房生活阳台

首层大堂、电梯前室

首层大堂门廊

走火梯平台

衣帽间

±

0.000

-0.005

-0.020

-0.060

-0.010

-0.025

客厅、餐厅、过道、卧室、厨房、卫生间完成面相对标高

客厅、餐厅、过道与客厅阳台、厨房生活阳台完成面相对标高

室内完成面与电梯前室、走火梯平台完成面相对标高

各空间门槛石相对标高一览表(单位:

入户门

餐厅、卧室、

卫生间、厨房

阳台铝合金上口

电梯门门槛石

走火梯

内开

外开

+0.010

高:

低:

3.2.2地面造型定位线

1、根据设计图纸,弹出首层大堂、电梯前室、室内走廊、门厅、餐厅、卫生间等地面造型定位线、定型线。

2、根据设计图纸,弹出首层大堂、电梯前室、客厅、餐厅、走廊、阳台、卫生间等地面铺贴基准线,原则上整砖铺设,波打线收边,并按图纸要求进行坡度标识。

3、根据设计图纸和装修完成面,对卫生间、阳台排水地漏及卫生间排污管的位置进行定位复核。

淋浴间排水管中心点距墙体完成面60mm,座厕排污管中心距墙体完成面305mm。

4、按照给水管安装要求,复核水管接头位置和伸出墙体长度,伸出墙体基层(含保温层)20mm,冷热水管接头间距为150±

5。

5、根据设计图纸,复核开关插座底盒位置间距和进入墙体距离。

底盒预留间距为12±

2mm,进入墙体5mm,严禁高出墙面。

3.2.3墙面定位线

1、根据设计图纸和空间实际尺寸弹出客厅、卧室、卫生间、电梯前室、首层大堂等墙面造型的位置及尺寸。

2、根据卫生间、厨房、电梯前室、首层大堂等墙体垂直度及空间方正度,弹出墙面砖铺贴完成面基准线。

3、客厅造型需结合墙面的强弱电、空调开关等位置。

3.2.4天花造型及石膏线定位线

1、根据天花设计造型,在天花板上弹出天花造型定位线、石膏线定位线以及风口、检修口、灯具的位置定位线。

2、依据天花造型和风口、检修口、灯具等位置,弹吊顶天花主骨定位线,主骨要避开风口、检修口和灯具安装开孔位置,且主骨间距应不大于1200mm。

3、依据设计图纸,确定天花内空调设备的安装位置、高度及造型天花内消防管、排水管、空调冷凝水管的位置、高度、坡度。

空调冷凝水管和排水管放坡的最低点要满足天花吊顶标高和造型要求。

3.3电线穿管

1、所有线管及其配件品牌、规格、材质满足设计及规范要求,天花吊顶内严禁使用PVC线管代替镀锌钢管。

2、金属线管转接必须使用4mm2多芯铜线跨接,且可靠接地。

3、天花吊顶内灯头线需用金属软管保护,且长度不能超过1.2m。

4、不同回路不应穿于同一线管内,且不得在线管内有电线接头。

5、明装金属线管每1m间距需设一个固定码,吊顶内严禁与天花吊顶拉杆固定。

6、管内电线的总截面面积(包括外护层)不应大于导管内截面面积的40%,且电线总数不宜多于8根。

绝缘导线允许穿管根数及相应最小管径表

导线截面(mm2)

2根导线

3根导线

4根导线

5根导线

6根导线

TC

SC

PC

2.5

16

15

20

25

4

32

6

40

50

70

35

63

80

备注

TC:

表示电线管,薄壁钢管;

SC:

表示焊接钢管;

PC:

表示硬质塑料管;

3.4卧室地面找平

3.4.1施工条件

1、地面标高误差控制在±

10mm内,平整度偏差不大于8mm,房间开间、进深尺寸偏差不大于10mm,对角线偏差不大于15mm。

2、楼板基层清理干净,无浮尘、油污、落地灰。

3、精装与主体工作面已移交完成。

4、北方地暖地区实木复合地板基层面为结构一米线下902mm,无地暖地区实木复合地板基层面为结构一米线下966mm。

3.4.2工艺流程

检验水泥砂浆的配合比→基底清理→找标高→冲筋→铺设水泥砂浆找平层→压光→检查→养护→验收

3.4.3施工方法及工艺要求

1、根据地面找平标高弹线做灰饼。

2、6h后,根据灰饼标高做地面找平灰筋。

3、找平灰筋12h后,根据灰筋标高用体积比为1:

2的水泥砂浆找平。

4、2h初凝后,压光、压平并用2m靠尺检查,允许误差为2mm。

5、定时养护,48h内禁止上人作业。

6、严禁在地面完成面上搅拌水泥砂浆。

7、北方地区采用地覆热采暖的,细石混凝土保护层靠墙体四周已留有20mm伸缩缝,找平层也需留20mm伸缩缝。

3.4.4质量标准

地面找平层施工允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

表面平整

2

用2m托线板和楔形塞尺检查

标高

用水准仪检查

3

空鼓

不允许

用小锤敲击

起砂、蜂窝、裂缝

观察、手摸检查

3.5墙面砖铺装

3.5.1施工条件

1、卫生间、厨房、电梯前室及首层大堂墙面基层必须为水泥砂浆,严禁使用混合砂浆,严禁基层空鼓、起皮、脱落和过度光滑。

2、卫生间单组份聚氨酯防水涂料施工完成、沉箱回填完成;

水泥基刚性防水施工完成;

厨房烟道、卫生间风道安装并挂网批荡完成且吊洞防水封堵完成。

(见附图)

3、给排水管道预埋完成且给水管道打压合格、预埋管线畅通、预埋线盒位置准确。

4、精装与主体工作面已移交完成。

5、为避免墙面砖铺贴大面积空鼓,集团标准要求卫生间、厨房墙面均做水泥基刚性防水,卫生间墙面水泥基刚性防水做到1.8米高,厨房墙面做到1米高,再铺贴墙面砖。

3.5.2工艺流程

规方放线→基层防水处理→墙面批砂浆找平→弹线分格→贴瓷片→勾缝

3.5.3施工方法及工艺要求

1、铺贴之前对房间进行规方。

若墙面基层垂直度和空间方正度不能满足铺贴要求时,需用1:

2水泥砂浆找平,满足垂直度为3mm,方正度为3mm。

2、在墙体立面上弹出相对面完成面定位线,要求地面方正,水泥浆的厚度为10-15mm。

3、根据设计图纸和墙面门窗洞口及墙体尺寸,在同一墙面上弹分格线,充分考虑门窗洞口收边、碰角细部处理,不允许小于100mm的墙面砖出现。

4、铺贴时,严禁在卫生间墙角处打钉拉控制线,破坏防水层,损伤墙内预埋冷热水管。

5、铺贴所用的水泥浆需加入108建筑胶水(重量比为3%-5%),以防止墙砖大面积空鼓;

为防止纯水泥浆收缩引起墙面砖变形,可按4:

1的重量比加入少量中砂。

6、铺贴前,对基层要充分湿润,冲掉浮尘,7成干即可铺贴。

7、陶质面砖铺贴前用清水浸泡1小时,洗净砖背面的灰尘,阴干无明水后在砖背面刮水泥灰浆10-15mm,砖边四周泥浆饱满。

8、瓷质砖不允许浸泡,铺贴前用刷子把瓷质砖背面刷干净。

9、墙面砖在铺装时面砖必须使用同一品牌、同一批次、同一色号,且无崩边、缺角、翘角等质量缺陷。

(见附图)10、铺贴时,砖的纹理方向、颜色必须一致。

11、给、排水管管根瓷砖需用玻璃开孔器套割开孔,严禁打磨敲孔。

12、面砖铺贴自下而上,自墙、柱角开始,严格按弹线控制定位。

13、阳角处的细部处理,材质不同、部位不同,其处理方式也不同。

墙面阳角不同材质、不同部位细部处理一览表(单位:

㎜)

部位材质

电梯前室、首层大堂

线条、造型

陶质

45°

倒角密拼

瓷质

5海棠角

石材

10×

10海棠角

角密拼

14、砖缝隙大小均匀,宽度严控为0.8mm。

15、3h后、6h前用清水、毛刷清理砖面及砖缝水泥,最后用柔软材料清理干净。

16、用夹板、泡沫包装板等材料对墙、柱阳角进行保护。

17、严禁施工完后立即对砖缝进行勾缝处理。

18、墙面瓷质砖铺贴时保持砖背干燥,并在砖背面满刷背覆胶界面剂,铺贴使用水泥砂浆应使用标号42.5级以上水泥及中砂。

19、饰面砖粘贴必须牢固,湿粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、

开裂现象。

20、施工作业现场环境温度不低于5℃。

3.5.4质量标准

墙面砖施工允许偏差

立面垂直

用2m垂直检测尺检查

用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正

用直角检测尺检查

接缝直线度

拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查

接缝高低

0.2

用1m钢板尺和楔形塞尺检查

接缝宽度

0.1

用金属塞尺检查

3.6墙面石材铺装

3.6.1施工条件

3、给排水管道预埋完成,且给水管道打压合格,预埋管线畅通,预埋线盒位置准确。

3.6.2湿贴石材工艺流程

石材六面防水→基层处理→钻孔剔槽→放镀锌铅丝→试拼→弹线→安装固定→灌浆→擦缝→清理墙面→抛光上蜡

3.6.3湿贴石材施工方法及工艺要求

1、根据设计图纸及材料样板对石材的材质、厚度、颜色、纹理、尺寸等进行严控,严禁使用断裂石材。

2、墙、地面石材铺贴前铲除石材背后网片做六面防护处理。

3、为预防石材返碱,湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥。

4、石材铺装时,石材接缝为密拼,拼缝小于0.5mm。

拼缝内使用同一颜色的AB胶灌缝,在AB胶未产生强度前用刀片清理干净,严禁打磨。

5、石材见光面,应先打磨、抛光后再安装。

6、石材上开孔、打眼须使用玻璃钻头。

7、长2400mm以内的电梯门套线为一整条,严禁使用断裂石材线条。

拼接时,45度接缝内使用同一颜色的AB胶,多余的AB胶在胶未产生强度前用刀片清理干净。

8、施工作业现场环境温度应在5℃以上。

9、门套石材采用木夹板做成“几”字型进行保护,其余阳角部位石材使用“L”型纸板或木板做成品保护。

3.6.4干挂石材工艺流程

进场材料验收→弹线→固定片安装→竖向龙骨安装→横向龙骨安装→干挂石材→石材勾缝→清理墙面→抛光上蜡

3.6.5干挂石材施工方法及工艺要求

1、根据设计图纸及材料样板对石材的材质、厚度、颜色、纹理、尺寸等进行严控,严禁使用断裂石材,用于室内墙面干挂的石材厚度不能小于18mm,石材面积不能大于1.5m2。

2、进场石材堆放要75度立放,下面用木方固定,且石材要光面对光面放置。

3、根据图纸及材料样板对固定钢板、化学螺栓、膨胀螺栓、槽钢、角钢、不锈钢干挂件、大理石胶、密封胶等进行严格的材料验收,合格材料才能使用到施工中。

4、按照放线的位置在墙面上打出化学螺栓孔位,孔深以略大于化学螺栓套管的长度为宜。

埋设化学螺栓,使之达到设计的要求,并做拉拔试验,埋件水平间隔不宜大于2米。

5、焊接竖向槽钢必须满焊,焊缝必须清理焊渣,并按图纸及设计要求做防锈处理,竖向槽钢每6米断开,中间设15mm缝隙,注意断开处要错开横梁的连接处。

6、根据石材排版情况焊接横向角钢,焊接必须满焊;

清理焊接处焊渣,并做防锈处理。

7、按照图纸及设计要求做防雷接地及防火分区施工。

8、安装石材前用云石机在石材的侧面开槽,开槽深度依照挂件的尺寸进行,一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心,为了保证开槽不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm,并将槽内的石粉清理干净,以保证灌胶粘结牢固。

9、调节干挂件位置,保证墙面垂直度、平整度、并使用螺栓固定干挂件。

10、设计要求密缝的石材拼接,用AB胶勾缝;

设计要求留缝的墙面石材,需在石材的边缘贴上胶带纸,宽度均匀,并控制在6—10mm,然后在缝内填入泡

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