混凝土工程施工监理实施细则1Word格式.docx
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32.0
5.5
2
普通水泥
32.5
11.0
2.5
32.5R
16）
16.0
21.0
26.0
3
矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥
10.0
15.0
19.0
4.5
⑶袋装水泥在运输和储存时，应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋，不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。
⑷水泥如果受潮或存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复检结果使用。
2.细骨料的质量要求
⑴混凝土的细骨料，一般应采用级配良好，质地坚硬，颗粒洁净的河砂，也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。
各类砂应分批检验，各项指标合格方可采用。
⑵砂的质量标准见表2。
筛孔尺寸/mm
级配区
含泥量
累计筛余/%
强度≥C30时≯3%强度＜C30时≯5%有抗冻、抗渗要求时≯3%
1区
2区
3区
5
1.25
0.63
0.315
0.16
10~0
35~5
65~35
85~71
95~80
100~90
25~0
50~10
70~41
92~70
15~0
40~16
85~55
细度模数Mx
3.9~2.8
3.4~2.1
2.7~1.6
适用范围
⑴配制混凝土应优先选用2区砂，当选用1区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足沪宁图的和易性，当选用3区砂时，应适当降低砂率，以保证混凝土强度。
⑵砂按细度模数（Mx）分类：
粗砂3.1~3.7，中砂2.3~3.0，细砂1.6~2.2，特细砂0.7~1.5，粗砂可能配制水泥用量大的混凝土，中砂可配制各种混凝土，细砂配制的混凝土易产生微裂缝
3.粗骨料的质量要求
沪宁图的粗骨料，应采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，机械集中生产时，每批不宜超过402mm3，人工分散生产时，每批不宜超过200mm3.
表3
公称粒径/mm
按重量计累计筛余量/%
5~20
5~30
5~40
25
10
20
30
40
50
95~100
90~100
40~70
70~90
75~90
0~10
15~40
30~65
0~5
≥C30≯1%，＜C30≯20.%,有抗冻，抗渗要求≯1%
4.水的质量要求
水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和油脂、糖类及游离酸类等。
5.外加剂的质量要求
必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。
6.混凝土的配合比的质量要求
⑴混凝土的配合经以重量比表示，并应通过设计和试配选定，应保证混凝土的设计强度。
⑵混凝土的配合比应按国家现行标准规范进行计算并通过试配确定。
⑶为节约水泥和改善混凝土的技术性能，在混凝土中掺入外加时2，其掺入量应参照产品说明和试配情况确定。
⑷泵送混凝土的配合比宜符合下列规定：
①砂率宜为40%~50%。
②最小水泥用量宜为300㎏/㎡。
③混凝土的塌落度宜为80~1800mm。
④宜掺加适量的外加剂。
三、混凝土工程的监理质量控制
⑴审核施工单位的施工组织设计，应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置。
在施工现场拌制混凝土，应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆应分隔开，砂石相互不得混杂；
有一定的储备粮，能抱着个混凝土连续生产。
⑵对混凝土生产设备及施工机具进行检查：
①搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要、且应有备用搅拌机；
搅拌机的加水系统应准确可靠。
②原材料必须过磅，计量装置应校核准确。
③振捣帮（器）性能应可靠。
④测量混凝土塌落度及制作试块的试模应配套，应有备用件。
⑶对原材料的质量控制：
①按照原材料的质量要求及标准对原材料分批进行检查，并审核施工单位报送的水泥复试报告单。
②散装水泥要按品种分仓储存，袋装水泥要存放在离地面300mm以上的木隔板上，按品种分批存放；
堆放高度不宜超过10袋，避免受潮结块。
③外加剂要按不同品种及各自的要求春村、防止混杂。
④拌制混凝土用水，应检查是否符合相应的标准。
⑷审查混凝土配合比：
混凝土配合比应送取现场的水泥、砂、石试验，应委托有资质的试验室计算试配合格的正是混凝土配合比通知单，才能准许为混凝土《开盘鉴定》的依据。
⑸监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业以及混凝土浇筑准备验收认可后，施工单位方可开机搅拌，浇筑混凝土。
⑹在混凝土工程施工过程中的质量监理：
①对混凝土拌制的检查：
监理工程师对混凝土的拌制过程，要进行不定期的抽查，抽查内容由：
原材料计量及加水量控制应准确；
加料顺序及搅拌时间应符合规范要求，测量塌落度，随即取样制作试块。
②混凝土的浇筑、接槎、振捣的控制。
——混凝土的浇筑顺序和方法，事先应周密考虑。
对于大体积、大面积混凝土的浇筑，分层、分段要合理；
层、段间的间隔时间要计划好。
在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入下一层。
——对配筋密集和预埋较多的部位，应认真操作，把各振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。
——施工缝的留置及处理的检查：
施工缝的留置位置应在混凝土浇筑之前确定，应符合规范要求。
③混凝土的养护检查：
监理工程师应督促施工单位派专人对混凝土进行养护。
④混凝土质量的检查和缺陷的修整。
——以混凝土同条件试块强度，作为检查混凝土拆模强度的标准。
——对拆模后的沪宁图结构，检查其偏差是否超过规范要求。
——当发现混凝土结构存在蜂窝、，麻面露筋甚至孔洞时，施工单位不得字形修整，要做好详细记录，报请监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待，进行修整。
对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理，
⑤混凝土与钢筋混凝土冬施：
——钢筋冷拉可在负温度下进行，但不宜低于-20℃，冷拉控制预应力较常温时提高30N/mm2.钢筋焊接应在室内进行，如在室外，温度不宜低于-20℃，焊接完毕，接头严禁立即碰到冰雪。
——混凝土的配制时水泥强度等级不应低于32.5级，每立方米混凝土最小用水量不宜少于300㎏，水灰比不应大于0.6.水泥应预先放入暖棚内存放，使水泥保持在正温以上并且搅拌时的骨料不得带有冰雪及冻团，搅拌时间比常温时较长。
——混凝土冬期运输应有保温措施，浇筑前应清除模板上的冰雪和污垢，加热养护前混凝土温度不得低于2℃。
为利于低温下混凝土硬化，混凝土内宜渗入无防腐蚀钢筋作用的外加剂。
——冬施混凝土质量检查除按一般混凝土检查要求外，还应检查外加剂的掺量，混凝土养护期间室外气温及周围环境温度每昼夜至少定时定点测量4次。
并按冬施技术措施规定采取正确的养护测温。
三、混凝土工程的常见质量通病
1.混凝土工程常见质量通病
⑴材质与试验不符合要求：
①水泥无出场合格证或试验报告，或出场合格证内容项目及手续不全，批量不符合规定。
②砂石级配不合格，含泥量超过规定，或其他指标不符合规定。
③外加剂无法定单位鉴定，或其他指标不副歌规定，
⑵搅拌、计量、配合比与试块不符合要求：
①无试验室试配，或不经过试验室，乱用经验配合比。
②试配与材料、试块不一致、不交圈。
③计量不准，无专人管理，无开盘鉴定：
——无秤（用体积比、铁锹比、眼睛估）。
——有秤不用（无管理制度）。
——秤坏了，或不准，或被砂石垫死。
——无秤两加减砂石措施（秤胖要有沙石堆，铁锹）或不每年过磅。
——加水无计量、砂石含水量不测，或不扣除砂石含水量，无塌落度测试与记录。
——散包破袋水泥不计量，整袋水泥不瞅见。
——外加剂无计量措施。
——无配合比标牌。
——现场配合比未换算成每盘用量（加小车、秤盘重量）。
——换算正确与否无人检查。
④搅拌不匀（时间太短），搅拌不当（加引气型外加剂搅拌时间过长，过短均不宜）。
⑤试块留置数量不符合规定：
——表扬试块数量不足（每层、每100盘、每100m3、每工作班不应少于1组）；
未留置备用试块。
——缺同条件试块（冬施、拆模、防水混凝土）。
——接头、留缝混凝土缺试块。
⑥试块养护不标准（标养箱，20±
3℃水中）。
⑦未做汇总统计分析，或不按规范规定的要求和条件做数理统计分析。
⑶施工缝留置与处理不符合要求：
①施工方案考虑不周，出现应有的施工缝。
②无合理安排浇筑混凝土停歇时间而出现施工缝。
③不留施工缝又无缓凝措施。
④施工缝位置不合规范规定。
⑷混凝土浇筑不符合要求：
①浇筑混凝土无卸料平台（尤其是墙、柱混凝土），混凝土用吊斗直接入模造成卸料分层过后、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、跑浆。
②浇筑混凝土不分层，或分层不清造成漏振、重振、易出不应有的施工缝。
③泵送混凝土，无有效控制措施，塌落度过大，浇筑混凝土太快，造成一次浇筑过后，振捣失控，模板变形。
④接槎未铺设通混凝土配合比无石子砂浆。
接槎砂浆不与混凝土浇筑同步；
接槎砂浆厚度失控。
⑸混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土，将模板挤偏，造成变形。
⑹在钢筋密集处，浇筑混凝土不符合要求：
①未采用相应粒径的粗骨料混凝土。
②未采取，模内外中振捣或采用分段支模浇捣办法。
③未实现与设计洽商适当改变钢筋排列、直径、接头等。
⑺采用商品混凝土不符合要求：
①无商品混凝土通知单，混凝土小票、强度等级与设计要求未验证。
②现场不做塌落度检验，或无检验记录。
③出罐时间过长，混凝土已初凝，现场随意加水。
④混凝土不合要去时，不立即交涉、采取措施或退回。
⑤现场不留试块。
⑥泵送管内被清晰的混凝土也用于工程（应废弃）。
⑦冬施中机具及泵送管路保温不好造成混凝土土木温度不符合要求。
2.混凝土工程外观常见质量通病
①蜂窝；
②麻面；
③孔洞；
④露筋；
⑤缺棱掉角；
⑦洞口变形；
⑧错台；
⑨裂缝；
⑩板混凝土浇筑不实。
混凝土裂缝的愿意及裂缝的特征综合见表4.
表4
裂缝的原因
裂缝的特征
混凝土材料方面
⑴水泥凝结（时间）不正常
面积较大混凝土凝结初期出现不规则裂缝
⑵水泥不正常膨胀
放射型网状裂纹
⑶混凝土结时浮浆及下沉
混凝土浇筑一、二小时候的钢筋上面及墙和楼板交接处断续发生
⑷骨料中含泥
混凝土表面不规则网状干裂
⑸水泥水化热
大体积混凝土浇筑后1~2周出现等距离规则的直线裂缝，有表面的也有贯通的
⑹混凝土的硬化、干缩
浇筑两三个月后逐渐出现及发展，在窗口及梁柱端角出现斜裂纹，在细长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直裂纹
⑺接槎处理不好
从混凝土内部爆裂，潮湿地方比较多施工方面
⑴搅拌时间过长
全面出现网状及长短不规则裂缝
施工方面
⑵泵送时增加水及水泥量
易出网状及长短不规则裂缝
⑶配筋踩乱，钢筋保护层减薄
沿混凝土肋周围发生，及沿配筋隔和配管表面发生
⑷浇筑速度过快
浇筑1~2小时候，在钢筋上面、在墙与板、梁与柱交接处部分出现裂缝
⑸浇筑不均匀，不密实
易成为各种裂纹的起点
⑹模板鼓起
平行于模板移动的方向，部分出现裂缝
接茬处出现冷荐裂缝
⑻硬化前受振或加荷
硬化后出现受力状态的裂缝
⑼初期养护不好
过早干燥
浇筑不久表面出现不规则断裂
初期受冻
维系裂纹，脱模后混凝土表面出现返白，空鼓等
⑽模板支柱下沉
再梁及楼板端部上面与中间部分下面出现裂纹
使用及环境条件
⑴温度、湿度变化
类似干缩李文，已出现的裂纹随环境温度、湿度的变化而变化
⑵混凝土构件两方面的温度差
在低温或低湿的侧面，拐角处易发生
⑶多次冻融
表面空鼓
⑷火灾表面受热
整个表面出现龟背裂纹
⑸钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出现大裂缝、甚至剥落、流出锈水等
沿钢筋出现大裂缝，甚至剥落，流水锈水等
结构及外力影响
⑴超载
早载荷
在梁与楼板受拉侧出现垂直裂统计裂纹
⑵地震、堆积荷载
柱、梁、墙等处发生45º
斜裂纹
⑶断面钢筋量不足
构件受拉力出现垂直裂纹
④结构物地基下均匀下沉
发生45º
大斜缝
出师表
两汉：
诸葛亮
先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；
陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；
不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：
愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：
愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；
亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。
先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也
。
臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。
后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。
受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；
故五月渡泸，深入不毛。
今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。
此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。
至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。
若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；
陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。
臣不胜受恩感激。
今当远离，临表涕零，不知所言。
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