楼地面采暖施工方案Word文档下载推荐.docx
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水泥砂浆楼面
1.20厚1：
2水泥砂浆压实赶光
2.素水泥浆一道
3.80厚C15混凝土填充层
4.现浇钢筋混凝土楼板
楼梯间、电梯机房、公共走廊及水电暖井等
参照图集L06J002，楼2
2
楼面二
细石砼楼面
1.50厚C20细石混凝土（上部配Φ4双向间距200钢筋网），表面撒1：
1水泥砂子随打随抹平
2.刷界面处理剂一道
3.现浇钢筋混凝土楼板
1#楼一层、二层无水公建房地面
参照图集L06J002，楼4
3
楼面三
地面砖防水楼面
1.8～10厚地面砖，砖背面刮水泥浆粘贴，稀水泥浆（或彩色水泥浆）擦缝
2.30厚1：
3干硬性水泥砂浆结合层
3.1:
3水泥砂浆防水保护层
4.1.5厚聚氨酯防水涂料
5.刷基层处理剂一道
6.30厚C20细石混凝土随打随抹找坡抹平
7.现浇钢筋混凝土楼板
阳台（除G户型以外阳台地面）、
参照图集L06J002，楼5；
2.25厚1：
3.2.0厚聚氨酯防水涂料
4.刷基层处理剂一道
5.40厚C20细石混凝土随打随抹找坡压实赶光，内配
4双向@200钢筋网，向地漏找1%坡度
6.成品电热膜（带双面防潮层）
7.15厚挤塑聚苯板
8.现浇钢筋混凝土楼板
G户型阳台地面
做法详见变更
4
楼面四
1.8～10厚地面砖，砖背面刮水泥浆粘贴，稀水泥浆（或彩色水泥浆）擦缝
3.1.5厚聚氨酯防水涂料
5.40厚C20细石混凝土随打随抹找坡抹平
6.现浇钢筋混凝土楼板
1#楼一、二层有水房间。
楼面以1%坡度坡向地漏；
参照图集L06J002，楼17；
地面砖型号为300×
300防滑地砖
5
楼面五
水泥砂浆电热地膜采暖地面
1.80厚C20细石混凝土（上部配Φ4双向间距200钢筋网），表面撒1：
1水泥细砂压实赶光
2.成品电热膜（带双面防潮层）
3.20厚挤塑聚苯板
卧室、客厅、过厅
加设界隔条，预留热胀空间。
6
楼面六
地面砖电热地膜采暖地面
1.8～10厚地面砖，砖背面刮水泥浆粘贴，擦缝剂擦缝
2.30厚1：
3.2.0厚聚氨酯防水涂料
4.刷基层处理剂一道
5.40厚C20细石混凝土随打随抹压实赶光（内配Φ4双向间距200钢筋网），从门口到地漏找1%坡度
6.成品电热膜（带双面防潮层）
7.20厚挤塑聚苯板
8.2厚环保型聚氨酯防水
9.刷基层处理剂一道
10.30厚C20细石混凝土随打随抹找坡抹平，1%坡向地漏。
11.现浇钢筋混凝土楼板
厨房、卫生间。
墙体与地面交界处、门洞口处加设界隔条，预留热胀空间。
7
楼面七
水泥砂浆防水楼面
1.70厚C20细石混凝土（上部配Φ4双向间距200钢筋网），表面撒1：
1水泥细砂压实赶光
2.10厚1:
3水泥砂浆保护层
3.1.5厚环保型聚氨酯防水
4.20厚1:
3水泥砂浆找平层
5.300厚1：
8水泥珍珠岩垫高
6.现浇钢筋混凝土楼板
水箱间地面标高同屋面完成面高，使用水泥珍珠岩垫高300mm
8
户内楼梯间地面
水泥砂浆踏步及休息平台
2水泥砂浆面层
2.15厚1:
3水泥砂浆找平
3.素水泥浆结合层一道
4.结构楼梯踏步
预埋Φ10踏步阳角钢筋
参照图集L96J401第43页节点
二、地下室部分
序号
名称
建筑做法
适用范围及说明
备注
地面一
水泥砂浆防潮地面
2水泥砂浆抹面压实赶光
2.素水泥浆一道
3.35厚C15细石混凝土
4.1.5厚环保聚氨酯防水层
5.刷基层处理剂一道
6.20厚1：
3水泥砂浆找平
7.素水泥浆一道
8.60厚C15混凝土垫层
9.素土夯实，压实系数大于等于0.9
10.防水底板或结构底板
地下储藏室、配电室、设备间（仅适用于3#楼地下室二层）
参图集L06J002，地4
1.30厚1：
2水泥砂浆压实赶光
地下储藏室
参图集L06J002，楼1
第四章、施工准备
一、材料准备
1、水泥:
采用普通硅酸盐袋装水泥（不宜采用矿渣水泥）,水泥标号为PO.32.5级，并复试合格。
2、砂:
河砂，中粗砂。
要求颗粒坚硬、洁净、不得含有草根等杂质，砂的含泥量不得超过3%。
3、石子：
采用坚硬、耐磨级配良好的碎石（豆石），粒径为5~15mm，含泥量不大于2%。
4、采用饮用自来水。
在混凝土搅拌机旁和作业面附近各安装自来水龙头。
5、钢筋网片：
Φ4@200抗裂钢筋网片。
6、塑料界隔条、挤塑界隔板
7、后浇筑地面混凝土中宜内掺5%微膨胀剂。
二、机具准备
1、垂直运输:
人货两用外用施工电梯。
2、水平运输:
手推车。
3、操作工具：
水准仪、混凝土搅拌机、平板振动器、大小平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、硬塑板刷、木杠、水平尺、钢卷尺、水桶、灰桶、筛子、扫帚、皮管等。
4、计量工具:
磅称。
5、检查工具：
2cm长托线板、水平靠尺、塞尺、钢卷尺等。
第五章、作业条件
1、主体结构已经完成，并经有关部门验收合格。
2、顶棚、墙面抹灰施工完毕，室内腻子基本完毕（剩最后交活面），已弹出或设置控制面标高：
建筑1.0m线和排水坡度的水平线。
3、结构施工中预留在楼板的各种孔洞已用细石混凝土灌好修严，直径≥130mm的孔洞应先恢复钢筋。
4、地采暖及地面混凝土施工前，应逐间房间检查楼板是否有开裂漏水现象，对楼板裂缝必须按处理方案（涂刷有机硅或环氧树脂注浆）修补合格后方可进行下一道工序。
5、室内门框、预埋件已安装完毕，经验收合格；
地漏安装完成，标高正确，且已遮盖，并办好预检手续。
6、各种穿越楼板的上下水（含雨水）立管和套管已安装完毕，包裹保护到位并验收合格。
7、暗敷在楼板内的给水管线及地采暖打压试验符合要求，且报验、隐蔽签字齐全。
8、强电、弱电智能化穿线通管完成（至少应采用.8尼龙棒或同规格数量的电线带过）。
9、厨房、卫生间防水层上的保护层施工前，还必须检查“防水工程试水检查记录”，即闭水试验合格。
10、不同部位标高的确定
1）每道墙体和参照物上均作1.0m线（建筑标高），作为标高控制基线。
2）阳台（除G户型以外的阳台）：
1.0m线下返1.07m为混凝土找平层完成面最高点（向地漏方向找泛水1%）；
在找平层上做防水一道，等防水材料固化后做保护层，保护层标高为1.0m线下返1.05m，镶贴地面完成面最高点为1.0m线下返1.02m。
3）G户型阳台：
在结构混凝土表面铺设挤塑板、成品电热膜，在电热膜上面浇筑混凝土找平层，完成面最高点（向地漏方向找泛水1%）1.0m线下返1.07m；
防水施工固化后做保护层，完成面最高点,1.0m线下返1.05m；
1.0m线下返1.02m为镶贴完成面最高点（向地漏方向找泛水1%）。
4）厨卫间：
1.0m线下返1.13m为混凝土找平层完成面最高点（向地漏方向找泛水1%），第一道防水施工后成品电热膜完成面1.0m线下返1.11m；
1.0m线下返1.07m为钢筋混凝土找平层完成面最高点；
第二道防水施工固化后做保护层，完成面最高点,1.0m线下返1.05m；
1.0m线下返1.02m为镶贴完成面最高点（向地漏方向找泛水1%）。
5）厅、居、走道等户内其他房间：
1.0m线下返1.0m为混凝土地面完成面标高。
6）电梯前室、楼梯间平台、管道井地面：
第六章、主要操作工艺
一、非涉水房间地采暖施工
1、施工顺序
楼地面标高放线→清理楼面基层、找平→暗敷管线→铺设聚苯板→铺设成品电热膜→打压试验→隐蔽验收→浇筑细石混凝土（上部放置Φ4双向间距200钢筋网）→面层压实赶光。
2、操作要点
（1）楼地面抄平放线、基层处理结构要求平整、凸凹不平允许偏差10mm以内，不平处用1:
2的水泥砂浆找平。
（2）各种穿越楼板的上下水（含雨水）立管和套管、暗敷在楼板内的给水管线、强弱电智能化穿线通管已安装完毕，包裹保护到位且报验、隐蔽签字齐全。
（3）铺设聚苯板保温层，要求聚苯板满铺，不得架空；
聚苯板应错缝紧密铺施、面层应整洁、相邻板块高差应不大于1mm，板块缝隙应不大于0.5mm，接缝严密、边角到位。
铺完后自检是否平整。
（4）按照设计要求铺设成品电热膜。
（5）安装完毕后按设计要求进行两次打压测试，打压介质为清水，打压工具为简易打压泵即可。
第一次打压各个环路连通打压，以0.6MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格，监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土
第二次打压为混凝土地面浇筑过程带压施工。
以0.6MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格，详细作好打压记录打压表。
监理签字后，甲乙双方以签署文字形式进行完工交接（等地面混凝土凝固后方可泄压）。
（6）铺设钢筋网片及靠墙分隔聚苯板条，界隔板条宽40mm、厚度10mm（适用于采暖房间）
在成品电热膜上满铺Φ4@200抗裂钢筋网片，钢筋网片之间搭接100mm；
在混凝土浇筑时控制混凝土铺设厚度，确保抗裂钢筋网片在地面混凝土的上部，控制在地面表面下15mm～15mm位置。
沿墙体周圈铺粘10mm聚苯界隔板条，高度与地面上口齐平。
在门洞口中间设置塑料界隔条（设置在门框的企口缝处），沿洞口中间全长设置。
（7）冲筋贴灰饼
在房间四周根据标高线做出灰饼（间距1.5m）；
灰饼均应采用细石混凝土制作并且布置在钢筋网格中间，不得压住钢筋，以免控制钢筋保护层时扰动灰饼标高。
（8）铺设细石混凝土
细石混凝土采用商业混凝土，强度等级C20，塌落度为140～160；
每一层制作一组试块。
按照由内到外的顺序退着进行室内混凝土的施工，在小车要经过的地方事先用竹胶板（将其上面的钉子及其他的坚硬物去掉）进行铺设，车辆在上面通过。
在倾倒混凝土时混凝土倒在竹胶板上，注意不要直接将车在成品电热膜上磕碰，以防将电热膜破坏。
（9）细石混凝土滚压
细石混凝土地面宜采用滚筒来回滚压3～5遍，至表面泛浆为止，接着再用木杠刮平、木抹搓平。
（10）撒水泥砂子干面灰
砂子先过3㎜筛子后，用铁锹拌干面（水泥：
砂子=1：
1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。
检查界隔板条是否平直，进行适当调整。
（11）第一遍抹压
用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
施工人员尽量穿平底鞋，不要在面层表面留下较深脚印。
（12）第二遍抹压
当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压（压出水光），
注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
（13）第三遍抹压拉毛
压光地面：
待面层稍显干燥（压不出铁板印纹）时，用铁抹子进行最后一遍压光。
抹压时要用力稍大，将抹纹压光为止，压光时间控制在终凝前完成。
（14）养护
地面交活24h后，及时满铺锯末或毛毡进行湿润养护，以后每天浇水两次，接连养护7d以上。
当水泥砂浆强度达到5Mpa后方可上人。
二、厨卫间地采暖施工
楼地面标高放线→清理楼面基层→暗敷管线→打压试验（第一次）→找平→第一道防水施工→铺设聚苯板→铺设成品电热膜→打压试验（第二次）→隐蔽验收→浇筑细石混凝土（上部放置Φ4双向间距200钢筋网）→基层处理→第二道防水施工→防水保护层→地面砖镶贴。
（3）第一次打压各个环路连通打压，以0.6MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格，监理签字后方可通知土建方带压找平。
（4）细石混凝土找平层（采用商业混凝土，强度等级C20），浇筑细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1：
0.4～0.5（水泥：
水）的素水泥浆，并根据坡度控制线进行随刷随铺（在地漏四周做出1%的泛水坡度），采用滚筒来回滚压3～5遍，至表面泛浆为止，接着再用木杠刮平、木抹搓平、压实赶光。
（5）基层刷处理剂一道进行防水施工。
（6）铺设聚苯板保温层，要求聚苯板满铺，不得架空；
（7）按照设计要求铺设成品电热膜。
（8）安装完毕后按设计要求进行第二次打压测试，打压介质为清水，打压工具为简易打压泵即可。
监理签字后，甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。
等地面混凝土凝固后方可泄压。
（9）浇筑40mm混凝土（混凝土上部设置抗裂钢筋网）时注意不得破坏成品电热膜，混凝土面层最高处标高为1.0m线下1.07m，1%泛水向地漏，要求排水顺畅，阴阳角方正清晰，并垂直于门口拉毛，不留光边。
（10）基层刷处理剂进行第二道防水施工及防水保护层施工，保护层完成面标高为1.0m线下1.05m（预留30mm镶贴做法）。
（11）镶贴地面砖，完成面标高为1.0m线下1.02m（详见厨卫间地面砖镶贴技术交底）
三、G户型阳台地采暖施工
楼地面标高放线→清理楼面基层→暗敷管线→铺设聚苯板→铺设成品电热膜→打压试验→隐蔽验收→浇筑细石混凝土（上部放置Φ4双向间距200钢筋网，带压浇筑混凝土）→基层处理→第一道防水施工→防水保护层→地面砖镶贴。
参照厨卫间地采暖施工操作要点，去除铺设聚苯板之前的找平层和第一道防水施工，直接在楼面清理后施工聚苯板和成品电热膜，以后工序不变。
四、非G户型阳台镶贴地面施工
楼地面标高放线→清理楼面基层→暗敷管线→打压试验→隐蔽验收→浇筑细石混凝土找平层→基层处理→防水施工→防水保护层→地面砖镶贴。
（3）细石混凝土找平层（采用商业混凝土，强度等级C20），浇筑细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1：
（4）基层刷处理剂一道进行防水施工。
（5）防水保护层施工
（6）阳台地面砖镶贴（详见阳台地面砖镶贴技术交底）。
五、水箱间地面施工
楼地面标高放线→清理楼面基层→暗敷管线→打压试验→隐蔽验收→膨胀珍珠岩找坡→砂浆找平层→基层处理→防水施工→防水保护层→混凝土地面。
（2）各种穿越楼板的上下水立管和套管、暗敷在楼板内的给排水管线、强弱电智能化穿线通管已安装完毕，包裹保护到位且报验、隐蔽签字齐全。
（3）300mm厚1:
8膨胀珍珠岩找坡，并根据坡度控制线进行随刷随铺（在地漏四周做出1%的泛水坡度），采用滚筒来回滚压3～5遍，至表面平整、密实。
（4）水泥砂浆找平层。
（6）20mm厚1:
3水泥砂浆防水保护层施工。
（7）50厚C20细石混凝土（上部配Φ4双向间距200钢筋网），表面撒1：
1水泥细砂压实赶光。
六、水泥砂浆地面施工
1、清理基层
基层表面的积灰、浮浆、浮土、砂浆块等杂物应清理干净，明显凹陷处用细石混凝土垫平；
如楼表面有油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。
（接着施工地采暖及管线）
2、洒水湿润（适用于非采暖房间）
提前一天对楼板表面进行洒水湿润，表面积水排除干净。
3、刷素水泥浆（适用于非采暖房间）
浇筑细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1：
水）的素水泥浆，并进行随刷随铺，如基层表面为光滑面还应在刷浆前将表面凿毛。
4、沿墙体周圈铺粘10mm聚苯界隔板条，高度与地面上口齐平。
在门洞口或结构梁中间设置塑料界隔条，沿洞口或结构梁全长设置。
5、冲筋贴灰饼
在房间四周根据标高线做出灰饼（间距1.5m），冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作（软筋），随后铺细石混凝土。
6、铺设细石混凝土
7、细石混凝土滚压
80mm厚C15细石混凝土地面宜采用滚筒来回滚压3～5遍，至表面泛浆为止，接着再用木杠刮平、木抹搓平。
8、20mm厚水泥砂浆面层
在混凝土基层上面素水泥浆一道，1:
2水泥砂浆铺设，在其表面均匀地撒拌干面（水泥：
1），待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平，压实赶光。
9、第一遍抹压
10、第二遍抹压
11、第三遍抹压拉毛
12、养护
第七章、细部做法
一、厨房、卫生间
1、各种管线孔洞待安装完后，吊直调正，吊模（恢复钢筋）、分两次浇细石混凝土（≥C20）捣实，第一次浇筑完成后做蓄水试验24h，不漏不渗在进行第二次混凝土浇筑，管根处稍高于地面作坡，铁抹压实压光。
2、管线安装后的混凝土向地漏方向找坡1%。
因防水需要，细石混凝土地面与立墙四周及管道根部需抹成R=15-20mm的圆角；
找坡层表面平整，不得有坑凹及存水处。
3、在基层刷处理剂一道进行防水施工。
防水施工必须执行行业标准，施工完毕100%作闭水试验，合格后（24小时）与土建交接，并有验收交接记录（闭水记录）。
4、20mm保温板铺设遇管道要留设20mm宽缝隙，预留膨胀空间，在保温杯上面铺设成品电热膜时要平整，表面塑料隔离层铺设要四周到位、严密。
5、浇筑40mm混凝土（混凝土上部设置抗裂钢筋网）时注意不得破坏成品电热膜，混凝土面层最高处标高为1.0m线下1.07m（预留第二道防水、防水保护层及30mm镶贴做法），1%泛水向地漏，要求排水顺畅，阴阳角方正清晰，并垂直于门口拉毛，不留光边。
6、进行基层处理和第二道防水施工。
闭水试验合格后（24小时）与土建交接，做防水保护层。
7、镶贴地面砖（详见厨卫间地面砖镶贴技术交底）。
8、涉水房间与非涉水房间之间的止水台做法详见地面施工技术交底。
二、阳台
阳台地面均有地面砖镶贴，只是根据是否有电热膜和防水遍数，参考不同做法并且加以区分。
三、非涉水地采暖房间
1、在过门洞口处、结构梁及墙周边部位设置防裂缝界隔板条。
2、注意边角的平整及抹面到位，不留边，特别注意外檐门口坎下细石混凝土和水泥细浆的密实，以免阳台向屋内渗水；
内檐门口在不等高地面的房间，将高低错台留于低标高房间内侧，并抹成直角。
此处做法详见地面施工技术交底：
止水台大样图
3、各房间压光后，表面深度一致，美观清晰，第二天浇水养护前清扫残渣。
四、电梯机房、电梯前室、楼梯间平台、储藏室
水泥砂浆地面，注意施工顺序，光洁平整，无砂眼，边角清晰。
五、水箱间
细部找平层周边作小圆角尺20，平整压实光面，注意地漏处抹严，作24小时闭水，并作好交接验收（有验收记录），80厚细石混凝土向地漏方向找泛水2%（打点找泛水）撒1：
1干灰拌料，赶实压光。
第八章、质量标准及要求
1、严格执行隐蔽验收制度
填报“电热膜/混凝土地面浇筑申请单”，即具备地采暖施工条件后，由劳务分包单位（填写）申请单——土建工长（核查后）
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