围墙施工Word格式文档下载.docx

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第一章工程概述

一、工程概况

A区征地红线外建设单位已征地区域拟用围墙进行围护，因征地范围较广，坡度起伏较大拟推荐采用砖墙或PVC工程挡板两种围护形式。

基础部分根据地形起伏进行机械清表修整压实后，随地势开挖30cm深70cm宽基槽，其内回填20cm厚浆砌毛石，（若采用PVC工程挡板，基础部分回填20cm碎石后浇筑10cm厚C15混凝土垫层，）每40米或转角处设置一道沉降缝，沉降缝宽2cm，用挤塑板填充，墙体部分高2.5米，每5米设置一240×

370砖柱,墙体部分采用空心砖进行砌筑，详细施工方法见第三章。

二、施工难点

1、围墙区域内地形起伏较大，整平放坡修筑施工道路比较困难；

2、围护区域靠近乡村公路侧民房较多，增加了围挡施工难度；

3、围护区涉及多家征地，协调问题比较突出。

第二章施工计划

1、确定采用哪种围墙后：

首先进行道路的修筑及基础部分的施工，墙体砌筑或安装紧随其后。

2、基础施工：

碎石等材料由农用翻斗车直接运至现场，挖机负责摊铺整平，模板采用拼装模板，钢管支撑。

混凝土采用商品混凝土，砂浆在A区具备水电条件处拌制，翻斗车运送至砌筑现场。

3、时间计划：

施工工期为60天。

第三章主要施工方法及技术措施

一、施工准备

1、地形测量

因业主方提供的《海螺征地1021拼图》不能直观的反映出现场的围墙边界线及原始地形情况，我部拟结合业主方提供的资料对施工区域进行测绘，同时邀请监理现场见证，然后计算出相对准确的清表、土石方开挖等工程量，砌体及基础长度以施工完成后实际丈量长度为准。

2、技术准备

对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底；

编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自职责，确保工期。

二、总体规划

1、道路规划

结合工程特点，施工道路拟沿着围墙（围挡）进行修筑，道路宽5米，苗木清表后表层铺筑0.5～1.0米厚石渣，以满足车辆运输混凝土、砂浆、砌块砖等材料进出。

2、基础施工工艺

场地平整→定位放线→基槽开挖→碎石回填→支设模板→浇筑砼垫层→检查验收→拆除模板→上部施工。

其中：

土方开挖工序如下：

定位测量——埋设轴线（边线）桩——撒出开挖线——基槽开挖——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。

3、施工要点

1）土方开挖过程中土量，在现场附近就近堆放，以用于回填。

2）开挖过程中，测量人员随时抄平，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。

3）挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。

4）土方施工中，应注意施工机械的安全使用，进场前进行检修。

开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业。

4、PVC围挡混凝土基础

本工程为C15的混凝土。

待基础轴线尺寸，基底标高经验收合格后，施工人员及时标定10cm厚砼上皮的标高控制线。

砼浇筑前先检查模板尺寸及形状是否正确、支撑是否牢固。

浇筑垫层砼时，派专人随时抽查商品砼的质量情况。

砼表面用刮杠刮平，随后用木抹子搓平压光，施工过程中要及时取样，留好试块。

三、围墙工程

围墙部分建议采用PVC挡板或砖砌挡墙。

请建设单位择优选取。

1、PVC围挡施工工艺

基础强度达到施工要求后，首先将基础上杂物、泥土等清理干净，施工人员根据测量控制点弹出围挡中心线，并根据围挡每段按照安装说明将围挡安装完成后，将立管用膨胀螺丝固定在垫层基础上，围挡结构图如下：

立管加固完成后，底部50cm用24砖砌体进行砌筑填充，具体要求参照砖砌体施工工艺。

2、砖砌体施工工艺

砖砌体围墙基础采用37实心砖基础，高20cm,上部墙体部分采用混凝土空心砖砌筑，并进行压顶。

结构形式见下图

砖砌体围墙

2.1砌筑准备工作

（1）砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆；

砌筑前，应按图纸设计要求预留洞口等。

（2）应严格按砖砌工程施工规范操作，根据层高、计算出该层砖的皮数，灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制好灰缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部，以达错缝的目的。

（3）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

2.2材料要求：

（1）砖：

品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。

（2）水泥：

水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择，一般为325硅酸盐水泥。

（3）砂子：

中粗砂。

2.3作业条件：

（1）按设计弹出围墙轴线。

（2）按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准，为保证墙体稳定性，每五米设置240×

370砖柱，砖柱与墙体咬嗟。

（3）墙体每40米设置一道沉降缝，缝宽2cm,用挤塑板填充。

2.4砌筑要点：

（1）砖浇水：

根据实际情况确定砖是否需要进行浇水，

（2）砂浆搅拌、运输：

砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±

2%，砂、外加剂控制在±

5%以内。

宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟，因涉及到电源问题，砂浆搅拌在A区进行，铲车或农用车运送至施工区域。

（3）砂浆：

采用M7.5砂浆作为砌筑砂浆，砂浆拌合时严格按照配合比进行。

经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。

砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。

2.5作业条件：

（1）现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。

装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。

（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。

（3）外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。

（4）砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；

垂直灰缝宽度一般为8-12mm。

（5）砌体砌筑高度为2.5米，砌筑时采用移动式脚手架配合施工。

第四章工期保证措施

一、工期计划安排

该项工程自开始实施起计划工期60天，包括：

测量，修路、整平、墙体砌筑、基础回填等。

二、工期保证总体措施

1、组织措施：

a、有力的指挥体系：

由具有丰富施工经验的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。

b、优秀的施工队伍：

信誉好、素质高的劳务分保队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，选择考察认定的从事过类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的进行本工程的施工，确保工程按计划进行。

2、物资保证措施：

a、采用先进的运输机械：

现场投入3台机动翻斗车车，负责现场材料水平运输。

以加快施工进度。

b、应急措施，利用水池蓄水，确保突然停电时施工的正常运转。

提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。

第五章质量保证措施

1、物资检验

对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。

对需要做复试的原材料，如：

水泥、砂石料、各种附加剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。

2、过程检验及报验

严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。

每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。

3、分部分项（工序）工程完成后，组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。

严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。

做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。

真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

第六章文明施工保证措施

一、现场设施规定

1、卫生管理

（1）不带泥沙出场，并做到沿途不遗不撒。

（2）施工现场经常保持整洁卫生。

道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。

（3）食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。

（4）饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。

2、污染控制

（1）大气污染

施工垃圾搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散,垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。

水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。

在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。

（2）水污染

1）进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。

2）控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。

3）现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。

（3）噪声污染

1）施工现场遵照《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）制定降噪的相应制度和措施。

2）进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。

必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工

3、临时道路管理

（1）进出车辆门前派专人负责指挥。

（2）现场施工道路畅通。

（3）做好排水设施，场地及道路不积水。

（4）开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。

4、材料堆放管理

（1）各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。

（2）进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。

（3）现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录。

（4）材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围栏、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。

5、对场地及机械设备进行合理布置，采用低噪音的新型机械设备。

对施工场地照明灯光布置尽量背离居民区