节能方案范本文档格式.docx
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3.2.2材料指标与质量要求7
3.2.3施工准备8
3.2.4主要施工方法9
4幕墙节能工程（/）11
4.1概况11
4.2材料指标与系统质量要求11
4.3施工准备11
4.4主要施工方法13
5外门窗节能工程（以铝合金门窗为例）14
5.1概况14
5.2材料指标与系统质量要求14
5.3施工准备14
5.4主要施工方法15
6屋面节能工程（以泡沫混凝土饰面隔热砖为例）17
6.1概况17
6.2材料指标与质量要求17
6.3施工准备17
6.4主要施工方法19
7地面节能工程20
8采暖节能工程20
9通风与空调节能工程21
9.1概况21
9.2材料设备指标与质量要求21
9.3施工准备22
9.4主要施工方法24
10空调与采暖系统冷热源及管网节能工程25
10.1概况25
10.2材料设备指标与质量要求25
10.3施工准备25
10.4主要施工方法27
11配电与照明节能工程28
11.1概况28
11.2材料设备指标与质量要求28
11.3施工准备29
11.4主要施工方法30
12可再生能源利用工程32
12.1概况32
12.2材料设备指标与质量要求32
12.3施工准备与主要施工方法33
13监测与控制节能工程34
13.1概况34
13.2材料要求34
13．3施工准备﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍34
13．4主要施工方法﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍35
14 给排水节能工程36
15 质量、安全、环保保证措施36
16检验与验收
16.1建筑节能工程现场检验37
16.2验收时待核查的资料37
1编制依据
1.0.1经图审的龙岩市莲庄小区一期III标段工程施工图纸，。
1.0.2建设工程施工合同。
1.0.3施工组织设计。
1.0.4现行建筑节能法律、法规和标准规范
1《民用建筑节能条例》国务院令第530号
2《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411
3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300
4《建筑工程施工组织设计规范》GBT50502-2009
5《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
6《福建省居住建筑节能设计标准实施细则》DBJ13-62和《福建省居住建筑节能设计使用手册》闽建科【2008】23号
7《居住建筑节能工程施工技术规程》DBJ13-82和《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ13-83
8《福建省建筑节能工程施工文件管理规程》DBJ/T13-112
9《镀锌电焊网》QB/T3897
10《混凝土界面处理剂》JC/T907
11《墙体节能建筑构造》06J123
12《铝合金节能门窗》03J603-2
13《福建省建设工程常用建筑节能工程材料和产品质量检测管理暂行办法》闽建建[2010]6号
2节能工程概况
序号
项 目
内容
1
龙岩市莲庄小区一期三标段17#、18#、12#楼
2
工程概况
建设地点
本工程地处本工程地处龙岩市新罗区曹溪镇石粉村，场地东靠莲庄路，北侧为村道（最近距离约3.0m），西南侧、西北侧为民房（最近距离约5.0m），其余地段为空地。
工程性质
民用建筑
工程规模
建筑层数为：
地下2层，12#楼地上26层，17#、18#楼地上27层；
建筑高度分别为：
12#、18#楼78.7m，17#楼78.6m；
总建筑面积39668.81m2，其中占地建筑面积1455.73m2；
结构体系
地下室结构采用框架剪力墙结构，上部结构采用框架剪力墙结构；
3
外墙
外墙类型
填充墙；
剪力墙；
□其它
节能设计构造及指标
1、填充墙部位有±
0.00以上外墙体，设计采用190厚煤矸石烧结空心砖自保温系统，传热系数K为1.46W/m2.k；
2、剪力墙部位有±
0.00以上外墙等，设计采用25厚无机保温干粉砂浆内保温复合墙体保温系统，K为1.46W/m2.k；
4
外窗
外窗类型
铝合金窗；
□塑钢窗；
□其它
外窗部位有南、北、东、西向外窗等，设计采用普通铝合金中空玻璃窗，传热系数K为4.1W/m2.k，可开取面积比为≥0.08，综合遮阳系数Sw为0.75，玻璃可见光透射比0.45，气密性不低于GB7107第6级要求。
5
屋面
屋面节能设计采用60厚泡沫混凝土饰面隔热砖保温，传热系数K为0.85W/m2.k，热惰性指标D为5.56。
7
配电系统与照明
1、供配电系统的节能：
本工程设计根据建筑规划将变配电房尽量设置在符合中心，减少低压侧线路长度，降低线路损耗并且配电线路选用高导电率的铜芯线，变配电房至末端配电箱最长供电距离约220m.本工程选用的变压器为D，yn11接线。
单相负荷尽可能均衡地分配在三相上，使三相负荷保持基本平衡，最大相负荷不超过三相负平均值的115%，最小相负荷不小于三相负荷平均值的85%。
本工程在变配电所的低压侧设集中无功自动补偿，采用自动投切装置，要求功率因数保持在0.9以上
2、电气照明的节能：
本工程照明设计公共场所采用高光效光源；
采用电子镇流器或节能型高功率因数电感镇流器；
声音感应控制延时照明开关进行控制。
对道路照明（包括景观照明），采用感光探头自动控制、多段可编程时序控制、人工控制相结合的方式，充分利用自然光，使用具有光控、声控、时控、人体感应的等功能的智能照明控制装置。
有外窗时，照明灯具的布置应对应使用功能按临窗区域及其他区域合理分组，并采取分组控制，对建筑物的走道、楼梯间等照明声音感应控制延时照明开关进行控制。
3、建筑设备的电气节能：
电动机设备的电气节能措施：
37KW及以上的交流异步电动机采用恒频变压软启动器启动；
电梯采用节能型设备，并采用智能群控措施
3墙体节能工程
3.1外墙自保温砌体工程
3.1.1概况
本工程外墙采用190厚煤矸石烧结空心砖自保温墙体，砖强度等级为：
MU7.5，砂浆强度等级为M5，墙厚为190mm。
3.1.2材料指标与质量要求
1砌块质量符合GB13545-2003《烧结空心砖和空心砌块》，其导热系数≤1.46W/（m·
k）、干密度≤1.1kg/m3、抗压强度≥7.5MPa。
2砌块墙体砌筑和抹灰使用煤矸石烧结空心砖专用砂浆，产品质量符合GB13545-2003《烧结空心砖和空心砌块》的要求。
3用于砌块墙体基层处理的专用界面剂的产品质量符合《混凝土界面处理剂》JC/T907中的Ⅱ型产品的要求。
4加强网采用的耐碱玻纤网格布和钢丝网符合下列要求：
热镀锌钢丝网，其网目规格≤10mm×
10mm，钢丝直径≥4mm。
其主要性能指标符合《镀锌电焊网》QB/T3897-1999的要求。
5煤矸石烧结空心砖的龄期不得少于28天。
3.1.3施工准备
1技术准备
（1）熟悉图纸、设计说明、材料要求。
核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，确定窗台及过梁标高。
（2）结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。
（3）做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。
（4）核实专用砂浆配合比。
2现场准备
（1）机具准备：
搅拌机、翻斗车、磅秤、砖笼、筛子、铁锹、线垂、水平尺、刨锛、工具袋等。
（2）作业条件：
1）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
2）立皮数杆：
宜用30mm×
40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
3）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
4）砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
3检验检测计划
（1）检验批划分：
根据《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007按每1000㎡面积划分为一个检验批。
（2）材料进场复验（见证取样送检）
材料名称
检测项目
煤矸石烧结空心砖
导热系数
界面剂
常温常态拉伸粘结强度（与保温材料）
（3）施工过程检测
砌筑砂浆
抗压强度
4材料、劳力计划
（1）材料进场：
根据工程进度按排进场。
（2）劳力进场：
根据工程现场提供的工作面合理按排进场。
3.1.4主要施工方法
1.工艺流程 拌制砂浆↓
准备施工 → 排砖撂底 → 砌空心砖墙 → 验评
2.砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
3.根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
4.拌制砂浆：
1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±
2%，砂及掺合料±
5%。
2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
3）砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后4～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
4）每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组3块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
5.砌砖墙体：
1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。
2）水平竖向灰缝应在8-12mm，不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。
3）空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
4）空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
5）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
6）空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。
7）转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。
8）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
3.2外墙无机保温干粉砂浆内保温复合墙体工程
3.2.1概况
1本工程外墙内保温采用无机保温干粉砂浆内保温墙体，基层混凝土墙厚190mm，内无机保温干粉砂浆25mm。
2外墙无机保温干粉砂浆内保温墙体基本构造：
外饰面、水泥砂浆（20mm）-煤矸石烧结空心砖砌块（190mm）-水泥砂浆找平层（20mm）-界面剂-无机保温砂浆（25mm）-抗裂砂浆（5mm）-耐碱网格布-柔性耐水腻子、内饰砖。
3.2.2材料指标与质量要求
1基层界面砂浆质量应符合外墙保温隔构造的要求，其压剪粘结强度:
原强度≥0.7Mpa，耐水≥0.5Mpa，耐冻融≥0.5MPa。
2无机保温干粉砂浆保温层质量应符合外墙保温隔热建筑构造的要求，其导热系数≤0.07W/（m·
k），干密度≤300kg/m3、抗压强度≥300MPa、燃烧性能为A级。
3抗裂砂浆质量应符合外墙保温隔热建筑构造的要求，其可操作时间≥1.5h，拉伸粘结强度≥0.7MPa、浸水拉伸粘结强度≥0.5MPa、压折比≤3.0。
4耐碱玻纤网格布应符合外墙保温隔热建筑构造的要求，其网眼尺寸：
普通型≤5mm×
5mm，单位面积：
普通型重量≥160g/m2。
3.2.3施工准备
（1）熟悉图纸、设计说明。
（2）结合设计图纸和专项施工方案，进行技术交底。
（3）做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。
（4）确定保温浆料配合比。
强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械，水平运输手推车、手提搅拌器等、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
（2）墙面基层：
墙面应清理干净，无油渍、浮尘等。
旧墙面松动、风化部分应剔除干净，表面凸起部分≥10mm应铲平。
对于混凝土墙体和砌筑煤矸石烧结空心砖砌块墙体应满涂界面砂浆。
吊垂直、套方找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平、垂直通线、套方作口，按设计厚度用无机保温干粉砂浆作标准厚度灰饼。
施工时应做冲筋灰饼，以免形成热桥。
材料防雨、防潮措施：
验收合格后，放进仓库。
（3）施工样板墙并进行评定验收，确定工艺和质量标准。
按每施工1000平方米划分为一个检验批，各幢号划分为8个检验批。
（2）材料进场复验
检查数量
无机保温干粉砂浆
密度、压缩强度、导热系数
耐碱型玻纤网格布
耐碱性、拉伸断裂强力和断裂伸长率
检测名称
无机保温干粉砂浆同条件养护试件
导热系数、干密度、压缩强度
32
4材料、劳力计划
材料按设计要求组织，分批进场，按要求组织验收；
3.2.4主要施工方法
1工艺流程
墙面基层处理→找平层→喷涂基层界面砂浆→做灰饼、冲筋→抹无机保温干粉砂浆→抹抗裂砂浆并压入耐碱玻纤网格布
2操作工艺
（1）墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮浆，剔除松动、风化部分。
（2）在墙体基层表面满涂基层界面剂。
（3）拉水平、垂直通线，用无机保温干粉砂浆作标准灰饼、冲筋，其间距不得大于2m。
（4）保温浆料施工应自上而下进行，最少应分两遍进行，第一遍抹灰应压实；
第二遍抹灰应压实压平。
（5）待保温浆料硬化干燥（一般为5天）后，方可进行抗裂砂浆施工，抗裂砂浆中应满铺耐碱玻纤网格布。
3注意事项
（1）基层表面应清洁，无砂浆等妨碍粘结的附着物。
（2）无机保温干粉砂浆施工厚度不宜超过25mm。
（3）无机保温干粉砂浆宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24h以上，每遍抹灰厚度不宜超过10mm。
4外门窗节能工程
5.1概况
本工程外窗采用普通铝合金窗，玻璃采用无色透明中空玻璃。
5.2材料指标与质量要求
5.2.1进场的外门窗其外观、品种、规格及附件应符合设计要求和产品相关标准规定，其传热系数K为4.1W/m2·
k,玻璃遮阳系数为Sw为0.75,综合遮阳系数为0.75，可见光透射比0.45。
5.2.2密封材料应符合设计要求。
5.2.3外窗气密性应符合设计要求，气密性等级为6级。
5.2.4外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定。
5.3施工准备
5.3.1技术准备
1熟悉图纸、设计说明。
2结合设计图纸和专项施工方案，进行技术交底。
3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。
4.3.2现场准备
1机具准备铝合金双头切割机、45°
切割机、45°
夹角机、液压开孔机、单面洗床、纺型洗床、钻床、手动切割机
、手动打眼机、V-1.05/10型空压机、电锤、电钻、小型工具。
2预埋件检查：
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
3轴线及标高复核：
采用钢尺、水准仪进行复核。
4材料堆放场地要求和防雨、防潮措施：
验收合格后，分类挂牌堆放在仓库。
4.3.3检验检测计划
1检验批划分：
同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批。
2产品进场复验（见证取样送检）
名称
传热系数、气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点
4.3.4材料、劳力计划
1材料计划：
铝合金型材在合同签定后及时向业主保送材料计划；
配件在型材到场后5-10天到场；
玻璃在内扇安装前5天到场（厂家以落实）。
2劳力计划：
4.4主要施工方法
4.4.1工艺流程
铝合金门窗拆包、检查
防腐处理
门窗洞口处理
弹线定位
铝合金门窗框就位和临时固定
铝合金窗披水安装
清理
门窗框与墙体间隙间的处理
铝合金门窗框固定
五金配件安装
门窗扇及门窗玻璃安装
4.4.2操作工艺
1、弹线定位：
沿建筑物全高用大线垂（高层建筑宜采用经纬仪找垂直线）引测门窗边线，在每层门窗口处划线标记。
并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应做记录和标识。
门窗的水平位置应以楼层室内＋500mm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。
原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗下5mm。
2、门窗洞口处理：
门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理，洞口尺寸偏差应符合表4.3规定：
表4.3
项目
允许偏差（mm）
洞口高度、宽度
±
洞口对角线长度差
≤5
洞口侧边垂直度
1.5／1000且不大于2
洞口中心线与基准线偏差
洞口下平面标高
3、防腐处理：
门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。
如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。
否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
4、铝合金窗披水安装：
按设计要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
5、铝合金门窗的安装就位：
根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。
并及时调整，使门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
6、铝合金门窗框的固定：
铝合金门窗框与墙体的固定一般采用固定片连接，固定片多为1.5mm厚的镀锌板，长度可根据现场需要进行加工。
铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。
铁脚与墙体固定的方法主要有以下三种：
1）当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的固定片直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。
2）用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的固定片固定到墙上。
3）当洞口为混凝土墙体时，用φ4mm或φ5mm射钉将铝合金门窗的固定片固定到墙上。
7、门窗框与墙体间缝隙间的处理：
铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
如果设计未要求时，可采用发泡胶填塞缝隙，亦可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。
若门窗框侧边已进行防腐处理，也可填嵌低碱性水泥砂浆或低碱性细石混凝土。
铝合金窗应在窗台板安装后将上缝、下缝同时填嵌，填嵌时不可用力过大，防止窗框受力后变形。
8、铝合金门框安装：
铝合金门上边框与侧边框的固定方法，同第4.7条所述，下边框的固定方法根据铝合金门的形式、种类有所不同：
1）平开门可采用预埋件连接、膨胀螺栓连接、射钉连接或预埋钢筋焊接方式。
2）推拉门下边框可直接埋入地面混凝土中。
3）地弹簧门因无下框，边框直接固定于地面中，地弹簧也埋入地面中，并用水泥浆固定。
9、门窗扇及门窗玻璃安装：
门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽。
调整好与扇的缝隙即可。
平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。
地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。
先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
10、五金配件安装：
五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。
安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。
4.4.3节点构造图：
详见《铝合金节能门窗》03J603-2中有关图示及相关构造图集。
4.4.4注意事项：
4.1、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，不得卷边、脱槽。
门窗扇的密封条不得脱槽。
4.2、中空玻璃安装应符合下列要求：
（1）施工应在不低于5℃的环境中进行；
（2）在窗框或窗扇的四个角连接部位处，以及窗扇和中空玻璃的接触间隙部位，应进行良好的密封；
（3）在窗扇和中空玻璃接触部位进行打胶，安放缓冲垫块，中空玻璃的中心和窗扇的中心保持一致；
（4）中空玻璃在安装的窗槽中不应出现水平移动。
6屋面节能工程
6.1概况
1本工程屋面为泡沫混凝土饰面隔热砖保温屋面。
2屋面保温系统基本构造：
保温上人屋面：
现浇钢筋砼板－泡沫混凝土找平找坡（厚度大于或等于30mm）－双道防水（1.2厚聚乙烯丙纶卷材+1.3厚聚合物水泥防水胶结材料）－1:
3水泥砂浆结合层（30mm）－泡沫混凝土饰面隔热砖（60mm）（6*6米做分隔缝）。
6.2材料指标与质量要求
1泡沫混凝土饰面隔热砖（60mm）质量符合规范的要求，其导热系数≤0.85W/m·
k、表观密度≤50～80kg/m3、压缩强度≥250MPa。
2钢筋网、找平层、保护层等的材料指标应符合设计要求。
6.3施工准备
6.3.1技术准备
1熟悉图纸、设计说明。
2结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。
6.3.2现场准备
1机具准备：
切割器。
2材料堆放场地要求和防雨、防潮措施：
验收合格后，放进仓库。
3屋面结构层蓄（淋）水试验。
4屋面基层清理要求：
要求基层干燥、平整。
5放线与标高、坡度等复核。
6.3.3检验检测计划
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