路道施工组织设计11Word下载.docx
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起点位于张肖堂干渠桥处东侧、黄河一路北侧集水池；
终点位于渤海九路路口。
全长约1000米。
2、检查井设置：
沿线检查井采用Ф1500盖板式雨水检查井（图集号02s515-17），底部基础采用钢筋混凝土底板，检查井盖板参照图集号02s515-30进行加强。
对于管道与热力管线等其他管线交汇处，管道不能穿越时，采用砖砌暗渠进行连接。
3、雨水收水口设置：
检查井设置时尽量与南侧现有雨水口对应，南侧旧雨水口接入检查井，北侧根据检查井位置新设雨水口接入新设检查井。
支管采用dn300pe管，混凝土进行包封。
4、集水池及水泵设置：
集水池平面尺寸为3*8米，深度3.8米。
池内设400WQ1500-6-37排污泵2台，最大流量为3000m3/h,正常使用一用一备。
安装变压器一台，水泵控制柜设于箱式变电站内。
5、管道清淤：
原有旧管道清淤包括黄河一路（自渤海10路至渤海7路两侧）的
两侧旧管道、收水口、检查井等设施的清淤及维修。
全长约5000米。
第四章施工现场项目经理部
一、施工项目经理部组织机构系统图
见附图
二、项目班子成员配备
总体安排：
根据施工部署，现场设项目经理一名组成本工程的管理机构，并配备齐全的个专业人员。
三、施工平面布置
1、我单位签定合同后，首先按施工平面布置图结合现场实际情况进行临时设施的搭建及场地清理，把本工程所需的各种机械、仪器、项目部人员及时进场。
依据设计文件提供的导线及高程进行复测并布设高程网点。
同时对本工程所用的各种材料进行实地取样化验分析，按设计要求的结构级配标准做配比参数试验。
2、水源：
由于处于市中心，施工用水采用临近自来水管取水，施工用水本着就近原则。
3、供电：
工程用电由业主提供至施工现场，各施工队根据施工需要在不同地段负责接入配电箱，安排临时线路，并按电表计数付费。
四、施工安排要点
开工前，在全面熟悉图纸的基础上，进行现场核对和施工调整，严格按照设计图纸对原地面进行复核测量。
施工时应本着“先易后难”原则，对于施工条件好的地段可优先安排施工，同时改造施工条件差的地段。
这样安排可提高时间利用率，保证按合同期完工。
第五章施工进度、劳动力计划安排及节点控制
一、工期进度安排
本工程要求工期为：
2011年8月1日开工，2011年9月30日竣工。
计划工期为61天。
本工程施工进度计划为：
该合同段分3个施工段，各施工队分别负责各工段的排水的施工内容。
各施工队同时开工，各负其责，同时竣工。
工序间流水作业，穿插进行。
具体安排如下：
（一）管道铺设
1、2011年8月1日前完成施工准备和临设搭建，项目部人员、施工队、机械设备进场。
2、安设围档，工期安排为7月26日至7月29日。
进场后，首先拆除交通护栏，并在道路北半幅搭设2m高彩钢板围挡，北半幅留3.5米宽作为交通疏导通道，南半幅封闭施工。
3、铺设管道及沟槽回填：
8月1日-9月15日。
管道施工每完成2-3个井段后，应及时进行沟槽回填和路面恢复；
检查井砌筑时同时埋设雨水支管。
4、二灰碎石基层摊铺施工，工期安排为9月16日至9月18日。
管道回填完毕，每完成一路段后要封闭交通并进行洒水养护。
5、中粒式沥青砼摊铺施工，工期安排为9月25日至9月26日。
6、细粒式沥青砼摊铺施工，工期安排为9月27日至9月28日。
7、拆移围挡，开放交通，竣工清理。
（二）、、两侧管道清淤施工
1、完成渤海九路至渤海十一路段管道清淤。
2、8月21日-9月10日完成渤海九路至渤海八路段管道清淤。
3、9月11日-9月28日完成渤海九路至渤海八路段管道清淤。
4、9月29日-9月30日竣工清理
（三）钢筋砼水池及泵站安装
1、8月1日-8月10日降水及沟槽开挖
2、8月11日-9月10日主体施工
3、9月11日-9月20设备安装、调试
4、9月21日-9月22盖板吊装
5、9月23日-9月28附属工程施工
其他辅助工程可在主要工序施工的同时穿插施工完成，不需单独安排计划工期。
第六章主要工序施工方案
1、排水采用DN1000HDPE钢带管，管径为φ1000mm。
2、清淤旧管道5000m
（一）、排水管道施工工艺流程
施工准备→施工放线→沟槽开挖→人工清槽→支模板→铺设中砂垫层→接口→下管、稳管→回填中砂→浇筑混凝土→二灰碎石铺设→沥青砼恢复。
（二）、施工准备
工程材料进场检验，确保进料质量；
准备好施工用的小推车、计是器具。
管道回填前要做好土工击实试验。
（三）、沟槽开挖、支护
（1）、本工程管道挖深为2.04～2.57m。
采用深水井降水、钢板支护二种，视现场实际情况，而采取不同的措施。
（2）、沟槽开挖主要采用1.0m3挖掘机进行，施工时，离槽底20cm左右土方用人工清底，避免扰动基底土方。
因图纸要求管顶以上部分用现浇砼浇筑，沟槽所挖土方外运。
（3）、采用深井降水施工，在排水管线南侧每隔20米打深井一眼，深度20米。
（四）、垫层
（1）、本工程管道垫层采用中砂垫层。
（2）、砂垫层施工时采用夯实法，使其密实。
（五）、管道铺设和接口施工
（1）、管道进场后，质检人员、材料员应及时检查管道的质量，如存在质量问题坚决退还。
老城区地下管道较多，在铺设管道至各管道位置时适合砌筑暗井的地方，采用留置暗井。
具体方案视现场情况而定。
（2）、管道铺设：
DN1000HDPE管为钢带管，安装时先进行管道热熔接口，长度为两个检查井间距，再用两部8T吊车吊装就位。
遇有地下横穿管线时，先量出实际长度，再在槽内接口。
增设检查井或连接井，视具体情况而定。
（六）、检查井
本工程为砖砌检查井。
在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井半径摆出井壁砖墙位置。
砖砌圆形检查井时，随砌随检测检查井直径尺寸，当须收口时，若四面收进，则每次收进应不超过30mm；
若三面收进，则每次收进最大不超过50mm。
砌筑检查井、井室和雨水口的内壁有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。
（七）、闭水试验、沟槽回填
（1）、管道基础及检查井砌筑后，应按规范及设计要求进行闭水试验。
管道铺设后，两侧填砂夯实。
上部结构自现有路面从上至下依次为5cm中粒式沥青混凝土面层+16cm二灰碎石+16cm二灰碎石+25cmC20混凝土+中砂。
为防止产生不均匀沉降，上部二灰碎石与原有旧路面毎侧搭接30-50cm。
具体结构见附图。
（2）、试验合格后方可进行沟槽回填。
回填时管道两侧应对称进行，并分层回填。
先用中砂填至胸腔部位夯实，再用中沙夯实回填至砼基础底。
（八）、沟槽深水井降水
沟槽开挖深度在2.20米左右，经开挖实验坑发现，地下水位为地面下1.0米处，需要进行降水。
降水采用大口径深井降水，每隔20-30米打井一口，井深20米。
大口径位置尽量靠近检查井处，便于砌井施工。
大口井位置位于南侧路沿石处。
打深水井时产生的泥浆，现场无处排放、影响街道环境必须用泥浆泵车运出现场。
在施工过程中，始终保持干槽作业，即降排水在先，挖土方在后，降水速度超前于挖土速度。
第一段开挖沟槽施工期间，可进行下一段深水井安装、降水，以次类推，流水作业，以保证工程施工的连续性。
深水井降水需保证在施工工期之内连续稳定的抽水，包括沟槽开挖、浇筑管基、管道安装、试压、回填等全部施工过程。
（九）、原有管道的清淤、外运
由于原有管道长年积累淤泥太多，清淤采用人工辅助机械进行，使用高压清洗车及高压水枪进行冲洗，淤泥经稀释后抽入污泥车外运。
对于渤海9路以东管段，管道为dn800，施工时采用人工分散开盖取泥与高压清洗、机械吸泥相结合的方式进行。
施工过程中，对于原先已损坏的排水设施发现后进行维修和更换。
电源采用就地联系附近单位供电，个别不能满足供电要求的地段，拟采用发电机。
确保更快更好的将原有管道清理完毕使管道重新利用。
在清淤过程中一边清理一边用泵车运出现场，做好街道的环境卫生。
（十）、二灰稳定碎石基层的施工
1、工程概况
根据有关的《规范》要求和工程实践，拌和料拟采用JS1000拌合站机组集中拌和，用15t以内自卸汽车运输，人工配合平地机铺放整平，用振动压路机、三轮压路机配合碾压的方法施工。
2、工程材料
严格材料进场检验程序，确保进料质量。
白灰和碎石进场前，先取样试验并报监理工程师批准后方可进场。
白灰及碎石均应符合设计要求和规范标准。
3、配合比试验
二灰稳定碎石配合比试验，做好原材料和集料的筛分试验，由级配曲线确定集料用量，然后以不同的白灰剂量分别做出击实试验，给出强度曲线图，确定最佳配合比，再经过拌和场试拌，确定施工配合比，编制详细的《施工组织设计》报监理工程师批复。
4、试验段施工
为保证路面基层的施工质量，确保施工中各个环节的的合理组合，在大面积施工前，要在监理工程师批准的路段铺筑试验段，以确保施工中各种材料用量、各种机械组合以及松铺厚度、施工顺序、碾压遍数、最佳含水量等工艺控制要求及各系数的精确，同时检查机械的运输情况。
5、施工方法
（1）、集中拌合：
拌合前，由实验室人员现场试验，得出各种级配碎石的含水量，使拌和略大于最佳含水量，保证混合料运到施工现场碾压时接近最佳含水量，雨季施工时，必须采取措施，保证各种材料免遭雨淋。
（2）、摊铺：
清理好监理工程师验收合格的路段，按实验室测的松铺系数计算出松铺厚度，同时并计算每车料的摊铺面积，人工配合推土机、平地机进行整平稳压。
（3）、碾压：
摊铺均匀后，用履带推土机碾压两遍，然后用平地机整平和整形。
现场技术人员要及时测量标高和横坡度，以防出现偏差，整形期间禁止任何车辆通行。
整形后要及时碾压，用振动压路机在摊铺全宽范围内碾压2—3遍，然后再用两台18t—21t光轮压路机碾压时，后轮要重叠2/3轮，直线段碾压时，要有两侧向中心碾压，平曲线段由内向外侧进行碾压，直到压实度≥98%。
碾压结束后，要达到纵向顺适、路拱标高符合要求。
（4）、养生：
在碾压完成后，及时铺盖草帘并洒水养护，使基层表面始终保持潮湿和湿润。
养生期间封闭交通。
（十二）、沥青砼路面的施工
本工程沥青砼路面采用双层式结构：
上面层为3cm细粒式沥青砼，下面层为5cm中粒式沥青砼；
严格材料进场检验程序，确保材料质量。
沥青入库前，各项指标实验合格并出示出厂合格证后，方可入库使用。
碎石进场前，先取样试验，并将试验结果报监理工程师批准后方可进场。
沥青及碎石均应符合设计要求和规范标准。
3、级配试验
沥青砼的配合比设计应根据实践经验和马歇尔试验，确定沥青用量和各种碎石级配。
4、沥青砼拌合料
沥青砼在我单位沥青材料厂加工拌和，沥青拌和机为LB—1000型，翻斗汽车运至工地现场。
运输车内要求干净无杂物，并在车厢内刷一层薄柴油卸料后车厢内无粘层。
沥青料出厂温度130℃—165℃，运至工地摊铺温度不低于110℃—130℃，沥青料温度应有专人记录。
5、拌和时间
沥青混合料拌和时间应以混合料拌和均匀，所有矿粒料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。
合格的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团块或严重的粗细料分离现象。
不符合要求时不得使用，并及时调整。
6、摊铺前的准备
摊铺沥青砼面层前，应检查确认下承层的质量，并经监理工程师认可后方可摊铺。
（1）、摊铺前放好中心线或平行于缘石的导向线，摊铺机沿导向线行驶。
（2）、摊铺前应根据路宽及抛高系数调整摊铺机刮平板的宽度和高度。
（3）、运送砼料的数量和速度要根据摊铺机性能与日施工工程量确定，尽可能地使摊铺机连续铺筑，以确保摊铺平顺、接缝良好。
7、机械摊铺
摊铺机在第一次受料前，在料斗内刷少量柴油，防止粘料。
沥青砼的摊铺温度不低于110—130℃，沥青砼松铺系数，应根据试压方法或以往的实践经验确定。
铺筑过程中应根据使用的混合料总量与铺筑面积校验压实成型后的平均厚度，不符合要求时要进行及时调整。
8、热拌沥青砼压实及成型
沥青砼的压实按初压、复压、终压三个阶段进行。
（1）、初压：
初压在砼料摊铺后较高的温度下进行，采用6—8t光轮压路机慢速（1.5—2km/h）均匀碾压二遍。
使砼面层初步稳定，并不得产生推移、发裂。
初压后应检查平整度、路拱，必要时予以修整。
（2）、复压：
复压应紧接初压进行，采用12—15t光轮压路机。
碾压速度一般为2.5—3.5km/h，碾压遍数应经试压确定，一般不少于4—6遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹。
相邻碾压带应重叠后轮1/2宽度。
复压是达到设计密实度的主要阶段。
（3）、终压：
终压紧接复压进行，用双轮8—10t压路机碾压，碾压速度一般为2.5—3.5km/h。
终压消除碾压过程中产生的轮迹和确保路面的良好平整度。
注意压路机不得在未碾压成型并冷却的路面上转向、调头或停车等待。
9、热拌沥青砼路面接缝的施工
（1）、纵缝施工：
半幅施工的纵缝，不能采用热接缝时，宜加设挡土板或用切刀削齐。
铺另半幅前将缝边缘清扫干净，并刷粘层沥青。
摊铺时要重叠在已铺层上5—10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上的砼料筛走。
碾压时，先在已压实的路面上行驶，碾压新铺层10—15cm，然后逐渐跨过纵缝，将纵缝碾压紧密。
上下层的纵缝要错开20cm。
表层的纵缝应顺直，且位于车道的画线位置。
（2）、横缝施工：
沥青砼路面横缝要与路中线垂直。
相邻两幅及上下层的横缝错位在1m以上。
横缝接头为平接，铺筑接头时，可在已压实的部分上面铺设一些热料使之软化，以加强旧料的粘接。
开始碾压时将预热用料铲除。
平接缝要紧密粘结，充分压实连接平顺。
第八章质量保证措施及质量保证体系
一、质量保证措施
（一）质量目标控制
我公司将以精品优良工程作为实施目标，在施工过程中实施目标管理制度，把质量目标分解到各施工班组中去，层层签订责任书，加强职工质量意识教育，使质量标准深入人心。
做到从领导、骨干、工人都注重质量，真正做到“人人创精品”，确保精品质量目标的实现。
（二）组织保证
建立以项目经理为首的组织控制体系，并且层层落实，在实施过程中，贯彻ISO9000：
2000系列标准。
根据有关质量管理的文件，从质量策划，合同评审，材料供应和采购把关，施工过程控制，检验和试验设备的控制，文件和资料管理，质量记录控制到各种培训等着手，在整个施工过程中形成一个符合国际ISO9000：
2000系列标准的质量保证体系。
（三）技术控制
l、建立以项目经理为主的技术系统质量保证体系。
以项目经理、施工技术员、施工管理部直到施工班组的各级技术负责人，从施工方案、施工工艺，技术措施上确保达到质量标准，从技术上对质量负责。
并积极采用和推广先进的施工工艺和科技成果，提高产品质量和产品优良率。
2、开工前由施工技术员负责，进行分层次的书面技术交底、交施工方案、交施工工艺设施意图、交质量标准、交安全措施、形成施工程序化、技术标准化、质量规范化、使每个施工人员做到目标明确，心中有数。
3、资料管理控制
认真管理施工资料和技术质量资料，做好各种统计报表，对有关的质量数据仔细复合，经常性对检验各班组的原始记录，并进行业务指导，同时要及时、准备地将业主、监理和项目部在施工中形成的文件进行收集、管理、归档。
并在工程结束时，做好竣工项目的资料汇编工作。
（四）、物资质量控制
物资材料的质量和供应是影响工程质量的重要环节，所以，要严格控制工程材料的采购，对材料商进行认真考查，对比、慎重选择材料供应商。
对进场的材料，要经常不定期的抽查，检查材料的各种质量资料和外观，如发现不合格材料，坚决不投入使用。
（五）施工过程控制
l、在施工过程中，施工员及时对班组进行技术交底，要求班组严格按照施工规范、标准进行对施工的方法、步骤、设备、人员严加控制，并及时做好各类质量记录。
各施工班均建立自检制度，认真执行各项质量制度。
2、技术负责人和施工员经常性对各项工程的施工过程进行检查，及时指出过程中出现的质量问题和质量通病，尽早整改，每一道工序施工完毕后，报监理工程师验收合格后方可进入下一道工序的施工。
3、各施工班组以自检为主，落实自检、互检、交接检的三检制。
开展三工序（查上工序、保证本工序、服务下工序）活动，强化质量意识，教育全体施工人员，人人关心质量，人人搞好质量。
附：
质量管理网络图
质量控制体系图
质量检查组织机构
三、质量保证体系
，为保证工程按质保量完工，同时结合市政处新的质量方针：
保顾客满意为宗旨，以工程质量求生存，靠科学管理促发展，抓持续改进创卓越。
制定本工程保证体系。
（一）、项目部人员职责与权限
1、组织机构：
为加强施工管理，保证工程质量及工程进度，工程项目经理负责整个工程的整体事务；
设技术负责人，负责整个工程的施工计划、进度及技术措施的编制，配合监理工程师对本工程的质量做直接指导。
2、职责与权限
项目经理职责与权限：
依据市政处《质量管理体系文本》和《质量手册》有关内容制订下列职责：
1、组建项目部管理人员班子,并将姓名报工程管理科。
2、制定项目部管理部各类人员质量职责，以保证质量体系要素的有效运行。
3、参加图纸会审，并进行现场考察，对图纸中及施工现场存在的问题积极提出修改或解决办法。
4、组织人员编制本项目部《质量计划》、《施工组织设计》及《开工报告》，报工程管理科。
5、依据《施工组织设计》中进度计划和现场平面图安排材料、机械设备进场，并做好合理调配。
6、组织有关人员对劳动力、特种作业人员进行安全培训。
7、向技术人员进行技术交底，并负责施工过程管理。
8、负责对工期进度的控制。
9、处理施工过程中的各种疑难问题。
10、对冬雨季施工等特殊过程组织人员编写施工技术方案，并监控实施过程。
11、定期召开质量分析会，分析研究潜在的不合格因素，提出预防措施，报工程管理科。
12、向安全员进行安全技术交底。
项目副经理职责与权限：
1、配合项目经理的日常工作。
2、负责工程项目中发生的劳力调整、机械调配、现场施工等。
3、参与组织有关人员对劳动力、特种作业人员进行安全培训。
4、参与向技术人员进行技术交底，并负责施工过程管理。
5、参与对工期进度的控制。
6、参与处理施工过程中的各种疑难问题。
7、参与对冬雨季施工等特殊过程组织人员编写施工技术方案，并监控实施过程。
8、参与定期召开质量分析会，分析研究潜在的不合格因素，提出预防措施，报工程管理科。
9、参与向安全员进行安全技术交底。
施工员职责与权限
1、负责《生产和服务控制规定》中3．生产过程的控制的实施与管理。
（1）熟悉图纸，考察现场，对图纸或施工现场存在的问题积极向领导汇报，待有明确解答后，再行施工。
（2）向操作工人进行现场技术交底。
（3）对施工过程进行管理，做好初验，防止不合格品的产生。
（4）做好预防和纠正措施的实施。
（5）做好施工过程中机械、人员的调配。
（6）合理安排各种材料的进场时间。
（7）做好生产过程各种试验工作，做到及时取样、送样工作，填写各类质量检验通知单。
4、参与《生产和服务控制规定》中4．竣工交验及交付后活动的实施与管理。
资料员职责与权限
1、负责《文件控制程序》的实施与管理。
（1）做好文件的标识工作。
（2）参与文件的更改、换版与作废工作。
（3）做好文件的归档工作。
2、负责《记录控制程序》的实施与管理。
（1）负责本部门质量记录的保存及处置工作。
（2）负责本部门质量记录的归档工作。
3、参与《生产和服务控制规定》中3．生产过程的控制、4．竣工交验及交付后活动的实施与管理。
负责竣工资料的收集、整理、归档、编目，并在验收后交工程科。
质检员职责与权限
1、负责督促各项工程的现场施工工作，检查各项目工程对国家有关法规则、规范和市政处《质量管理体系文本》和《质量手册》的执行情况。
2、深入工地，现场督促施工员对施工过程进行控制的情况。
3、对需检验或试验的进场材料进行抽样送检。
4、负责施工过程质量控制的取样频率及数量的管理工作，对工程各工序作预检。
同时组织施工人员和监理人员对工程各工序作验收。
根据工程进度及验收情况填写验收记录。
5、负责填写工程质量记录，保证项目技术资料符合建设部建城＜2002＞221号《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》内容的要求。
6、负责按《不合格品控制程序》的要求以检验和试验中发现的不合格品进行标识，并填写不合格品报告及时通知有关人员，提出修复处理意见。
材料员职责与权限
1、负责《采购控制程序》的实施与管理，编制材料采购计划。
（1）查验各种进场材料的合格证及有关技术资料，并做好记录。
（2）对不合格材料有权拒收，按《不合格品控制程序》执行。
（3）负责核对工地材料的名称、型号、规格、数量，检验其外观。
2、参予《标识和可追溯性规定》的实施，负责对进场材料进行标识，做好标识记录。
3、负责《物资搬运、储存、防护规定》的实施与管理。
（1）及时办理各类材料的出入库手续，保证有效性。
（2）对库存材料经常检查，保证有效性。
（3）做好工地材料的安全保卫工作，防止发生丢失、损坏现象。
安全员职责与权限
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