和济医院污水处理调试运维方案汇编Word文件下载.docx

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NH3-N(mg/l)

粪大肠杆菌(个/l)

水质指标

350

200

100

30

1.6×

108

2.3设计出水指标

由于医院出水将排往市政管网故使用的标准为预处理标准。

第3章工艺及各处理单元说明

3.1工艺过程和功能原理

3.1.1工艺原理

工艺采用物化和生化相结合,以生化工艺为主导的工艺流程。

经过分离、调节、生化、沉淀、等工艺单元,对无极污染物加以固液分离,并使有机污染物转化为CO2、H2O和剩余污泥,使得污水得到净化。

3.1.2工艺流程图

3.1.3工艺说明

 

格栅:

通过格栅去除污水中尺寸较大悬浮杂质,保护水泵,排除对后续处理设备可能带来的不利影响。

 

调节池:

原污水水质在高峰期与低峰期相差较大,单位时间流量变化较大,为保证处理设备稳定运行以及供气、投药量的相对稳定,需设置调节池进行调节。

接触氧化池:

曝气生物滤池内填料为自制填料。

通过对异养菌和硝化菌的有效富集,达到对COD和氨氮的高效去除。

沉淀池:

经过生物氧化处理过的水在此停留一段时间将其携带的污泥加以分离沉淀,减小后续工序负荷,减少出水SS浓度。

 

消毒池:

主要功能为杀死污水中大肠杆菌及其他有害菌, 

该工艺属于活性污泥法,其起作用主要是活性污泥。

活性污泥:

它由具有活性的微生物、微生物自身氧化的残留物、吸附在活性污泥上不能被降解的有机物和无机物组成,形状象絮凝后的矾花。

活性污泥法属于典型的好氧生物处理法,是采用人工曝气的手段,使得活性污泥均匀分散于池中,和污水充分接触,并在有溶解氧的条件下,对污水中所含的有机物进行合成和分解的代谢活动。

3.2各单元功能及运行机理

格栅池:

该单元共设臵一台固定格栅。

该单元主要功能是为工艺处理时负责进水。

他依靠格栅将水中的粗大悬浮物拦截在格栅网外,为下到工序处理减轻负担并保证提升泵不受堵塞。

该单元是缓冲进水量的不稳定性,将不同时段不同水质进行中和,为后续处理提供稳定的水量及水质。

运行时要保证泵的连续运行。

同时也起到了水解酸化的作用,在兼性厌氧菌的生化作用下将废水中的大分子有机物小分子化,提高下道工序的可生化性。

生化池:

污水由调节池进入生化池通过好氧微生物的新陈代谢使废水中的COD降低。

废水流入沉淀池,投加混凝剂在重力的作用下进行泥水分离,去除废水中的SS使水质得到进一步的净化。

同时在沉淀池底部有污泥泵将污泥打入浓缩池。

该单元配有加药装置一套。

系统运行过程中,沉淀池上清液流入消毒池中,通过二氧化氯发生器、水射器加氯杀灭废水中所含的所有细菌,最终达标排放。

浓缩池:

浓缩池中的污泥经过消毒后通过市政吸粪车将其吸走,卫生填埋或焚烧。

第4章系统调试时各阶段的操作及注意事项

我们将系统运行分为三个阶段即调试准备阶段、调试阶段、正常运行阶段。

以下分别作出解释。

4.1调试准备阶段

首先将生物接触氧化池中的填料装填完毕然后依照上述工艺流程,在调试准备阶段首先将各个单元进行单机运行,以及手动自动的转化操作,确认无误开始向池子中投泥,加泥区为调节池和生物接触氧化池。

4.2调试阶段

此阶段主要是污泥的培养和驯化

活性污泥的培养即通过一定的方法活性污泥的培养即通过一定方法使性污泥的微生物增殖,达到一定的污泥浓度。

活性污泥驯化即对活性污泥中的混合微生物群进行选择和诱导,使活性污泥中具有降解污水中的污染物活性的微生物占据主导。

污泥培养及驯化方法有两种;

同步法和异步法

4.2.1异步法程序

将经过粗滤的浓便水投入到生物接触氧化池用生活水稀释成BOD为300-500mg/l的培养液,连续抱起1-2个小时,池内出现絮状物后停止曝气,静置1-1.5小时,排出上清液在加浓便水和稀释水重新曝气,1-2周后污泥增加到一定浓度后开始进待处理废水,开始按10%-20%处理量进水,待处理效果稳定后在增加污水比例,每次按10%-20%进待处理污水,直到满负荷。

4.2.2同步法程序

直接向生化池中加入一定量的活性污泥,曝气池全部进水,连续曝气、排水经过1-2周后活性污泥培养成熟使它具有良好的凝聚、沉降性能。

4.3本系统的微生物培养

4.3.1第一阶段

1、因将好氧池中注满稀释水,连续闷曝4小时。

2、接种污泥,将活性污泥投入到生化池中,由于稀释水中没有营养物,则需要加入一定量的营养源——工业葡萄糖或者面粉。

3、连续曝气5小时停一小时,每天投入面粉或者葡萄糖4袋,每6小时投加一次(注意观察污泥性状,以接种污泥恢复活性为主)。

5、当污泥活性明显增强,沉降性良好,污泥中含有大量的菌胶团和纤毛类微生物,如轮虫,累枝虫、钟虫等,污泥沉降比SV≈10%—30%。

此次强制培养活性污泥大概要5天左右。

4.3.2第二阶段

1、当污泥恢复活性,在调节池中配料按照1:

4的废水和稀释水比例配好进料水。

2、排出上清液(约1/4)按照有效容积的25%加入废水,继续曝气,同时减少面粉投加。

连续曝气4小时,停曝气0.5小时;

在进料1/4再连续曝气4小时,停曝气1.0小时;

进料1/4再曝气3小时,停曝气0.5小时;

进料1/4再曝气3小时,停曝气1.0小 

时;

再曝气2小时,静沉0.5~1.0小时,开始排水,记录排水时间,闲置0.5~1.0小时。

曝气过程中要及时监测DO和SV%;

停曝后,重新曝气前要监测DO,并作纪录。

一般指标为:

DO=1~2mg/L,pH=6~9,SV=10~30%,水温:

10~35℃。

3、按上述步骤重复2-3天。

注意观察污泥形状及生长状况,并及时监测水质指标(DO、cod、ss、pH)。

做好记录。

4.3.3第三阶段

1、将调节池水按1:

3的废水和稀释水配比。

2、重复第二阶段过程。

按12个小时为一周期进行运行。

进料1小时后开始曝气,连续曝气3小时,停曝气0.5小时;

再曝气3小时,停曝气0.5小时;

4.3.4第三阶段

重复上述过程直到进水比列为1:

1。

同样曝气过程中要及时监测DO和SV%;

10~35℃

4.3.5第四阶段

在调节池中直接进入废水,控制曝气时间及停滞时间,曝气过程中要监测DO和SV;

停止曝气,在重新启动前要重新监测DO,并作纪录。

若污泥处于稳定增长状态,SV在30%左右即可认为调试结束,进入正式满负荷运行状态。

4.4后续工艺调试

当好氧池调试完毕后,依次出水进入后面各单元,检查管路以及加药系统,及时处理相应问题。

第5章运行时常见问题

5.1污泥膨胀

污泥膨胀是指活性污泥的凝聚、沉降性能恶化,导致处理系统出水水质浑浊的现象。

一般表现为含水率升高,体积膨胀,澄清液减少,难以沉降分离。

主要原因是大量丝状菌或真菌在污泥内繁殖,使泥块松散,密度降低所致丝状菌或真菌生长时需要较多的碳素,对氮、磷,特别是溶解氧要求较低,因此,在污水中碳水化合物较多,曝气溶解氧不足,养料配比不当,水温偏高或PH值偏低场合下,都容易引起污泥膨胀。

解决污泥膨胀方法应首先分析出引起污泥膨胀的原因,针对原因采取措施。

以下将按不同原因相应采取不同方法加以叙述:

缺氧水温过高;

可以加大曝气量,或降低进水量减轻负荷,或者适当降低MLSS值,以调整负荷。

污泥负荷过高,可适当提高MLSS值。

缺氮、磷、铁、养料,可投加硝化污泥液或氮、磷肥。

PH过低,可投加石灰进行调节。

污泥大量流失可投加氯化铁,帮助絮凝,刺激菌胶团的生长。

5.2污泥减少

造成上述问题原因主要是因为污泥上浮流失或者养料不足,有机物含量减少,或是污泥排放过多。

防治办法:

提高沉降率,投入过多养料,包括进水量;

如果养料减少,应减少空气量,防治过氧,养料多,增加曝气量,使污泥迅速增长,减少剩余污泥排放量。

5.3泡沫问题

曝气池产生泡沫问题主要原因是:

污水中存在大量的合成洗涤剂或者其他起泡沫的物质。

解决办法:

用压力水枪喷洒;

用除泡剂(机油、煤油投放量严格控制在0.5mg/l范围内)提高曝气池中的污泥浓度。

5.4污泥腐化

产生原因:

操作不当系统曝气量减少,造成厌氧分解,产生大量气体携带污泥上升。

加大曝气量,以保障系统的正常运行。

5.5污泥解体

当处理水浑浊,污泥絮凝体微细化,处理效果变坏,均属于污泥解体现象,产生原因:

运行不当,曝气量过大。

使活性污泥的平衡遭到破坏,使微生物量减少而失去活性,吸附力降低,絮凝体缩小一部分成为不易沉淀的羽毛状污泥,造成处理水质浑浊,SVI值降低。

污水中存在有有毒物质,微生物会受到扼制或伤害,生化能力下降,或完全停止,从而使污泥失去活性。

一般可通过显微镜观察来判别原因。

查明运行问题时应规范操作;

若是有毒物造成时应查明来源,切断毒源。

5.6污泥上浮

当进水中含有较多的氮化合物,系统运行的曝气时间较长,曝气量充分时,在曝气池中所发生的高硝化作用会使混合液中含有较多的硝酸盐,当系统处于沉淀阶段时,就会在污泥区发生硝化细菌将硝酸盐还原成氮气,这样溢出的氮气就会携带污泥一起浮升,产生污泥上浮现象。

增加污泥回流量或及时排放剩余污泥;

减少曝气量或缩短曝气时间。

第6章报价文件

6.1编制依据

1.《中华人民共和国环境保护法》;

《中华人民共和国水污染防治法》

2.《医疗机构水污染排放标准》《医院污水处理技术指南》

3.《环境保护设施运营资质认可管理办法》

6.2运营服务内容及报价

6.2.1运营承包范围

1.污水处理站设施操作及管理工作。

2.污水处理站的设备日常保养及维护工作。

6.2.2运营费用单价

本项目污水的污水处理设施运营费用为:

固定每年收费为元/月,折算收费为元/吨。

具体计算方法参见运营费用单价概算表。

6.2.3运营费用主要构成

1.污水处理站设施操作人员工资及管理费。

2.污水处理站的设备日常保养及维护费用。

3.污水处理站所需要的药剂费。

4.污水处理站所需要的监测分析费

6.2.4其他约定

1.若污水排放指标超标,由此发生的罚款由运营单位负责;

但由于进水水质太差,导致污水处理系统不能处理,而排放指标超标,由此发生的罚款需要排污单位负责。

2.污水处理站所需水、电由排污单位提供。

3.设备在日常保养和维修中单一零备件价格或单一材料价格在300元或300元以下的,由运营单位负责。

关键部件损坏超过300元或需要大修、设备正常报废的由排污单位负责。

4.若双方有其他疑义,双方可相应协商调整运营费用结算。

6.3运营费用单价概算

6.3.1运营费用单价概算表

序号

费用项目

内容

数量

单位

单价(元)

月总价(元)

年费用(元)

1

人工费

2

3

小计

劳保费

胶手套雨裤

劳保鞋

工作服

4

防护眼镜

5

药剂费(按500m3/d处理量)

氯酸钠

KG

盐酸

PAC

设备、管道维修维护费

水泵、风机、管道、仪表、电控柜、斜管等维修。

 

污泥处理费

根据计算按每天4吨计算

6

内部检测费

每天1次的内部检测

7

环保检测费

每月1次的环保检测

8

合计A

A=1+2+-----+7

9

公司管理费B

10

正常收益C

11

风险抵抗费D

12

税金E

13

合计F

F=A+B+C+D+E

第7章运营方案

7.1人员配置

根据污水站运行的实际情况,将配置如下人员:

(按24小时计)

现场领班技术人员:

1名

操作技术工人:

2名

流动维修技术组:

1组(机动)

其中:

1.工程技术人员负责整个污水站的工作,解决出现的工艺问题。

2.操作技术人员配合工程技术人员做好污水站的具体工作。

3.流动维修技术组负责大型、关键设备的维护保养工作和污水站的大修工作。

7.2完善的管理制度

7.2.1岗位培训

1.选择经验丰富、敬业爱岗的工程师、技师和操作工人。

2.进行系统的岗前培训。

3.定期考核和持续培训。

7.2.2设备管理

1.系统调查污水站所有设备、设施的运行状况

2.制定设备、设施维修、保养制度,并严格执行,维持设备的最佳运行状态

3.适当安排污水站大修,结合业主生产实际情况进行大修工作

4.分解、细化各项工作

7.2.3消耗品管理

1.详细统计消耗品的数量、型号、购买地点及方式等(现有甲方负责)

2.及时购买、备存各类消耗品(现有甲方负责)

2.密切注意消耗品市场行情(现有甲方负责)

4.做好消耗品入出库管理工作(现有甲方负责)

7.2.4能耗管理

1.按最佳工艺控制条件,合理利用各种能源(水、电、汽、气、油等)

2.严格巡回检查制度,严禁跑、冒、滴、漏现象,严禁设备空载运转

3.合理调度,使设备满负荷运转,节省能耗

5)安全运行管理

1.建立安全生产责任制,落实安全责任人

2.实行安全生产检查制度,并严格执行

3.做好劳保护具的发放和使用管理工作

4.做好安全防护设施的管理工作

5.持续进行安全生产培训工作

7.3调整最佳运行工况

7.3.1运行规律控制

1.仔细观察分析、寻找出污水站的运行规律

2.根据运行规律,合理安排各项工作,充分利用人力物力

3.对异常现象做到早发现、早分析、早解决,并如实记录、及时反馈

7.3.2最佳工艺控制

4.系统全国地比较、分析,找出适合本项目的最佳工艺控制条件

5.不断优化最佳工艺条件

6.对污水处理系统存在的缺点和不足尽量采取补救措施,提出整改建议

7.3.3监测分析

1.制定完善的监测分析制度

2.监测分析做到及时、准确、可靠、真正能指导实际操作

3.如实记录、认真分析、发现问题要立即解决并及时反馈

4.强监测分析仪器设备、药品的使用和管理工作

7.3.4低成本控制

1.做好成本核算工作

2.执行总量控制制度

3.建立激励制度

7.4风险评估

以下从四个方面对我公司运营番禺中心医院污水处理系统作风险度评估。

7.4.1人员

我公司会配备一支专业运营队伍,他们经验丰富、精通专业知识、工作责任心强、能很好地完成污水站运营的各项工作。

同时由于我公司合理的福利待遇和激励机制,使工作人员有很强的积极性,充分发挥他们的聪明才智,从而使影响污水站运营的人的因素降到最低。

7.4.2设备

通过一系列完善的管理体系,在运营过程中,我们会使现有设备保持最佳运行状况,使污水处理系统连续、稳定、高效地运行,从而使影响污水站运营的设备的因素降到最低。

7.4.3耗用品

耗用品费用的高低直接反应污水站运营的技术和管理能力。

在我公司的完善管理体系下,各工作人员的积极配合,合理调控运行工况,在保证出水水质的前提下,尽可能降低各项耗用品,使运营成本尽量降低,从而使我公司的运营最具有竞争力。

7.4.4突发事件

在对待突发事件这个问题上,一方面加强管理,通过细致的工作,作好防范措施,降低其危害性,另一方面,发挥我公司专家智能闭的作用,寻求其内在规律性,减少突发事件的发生率,使突发事件的危害在可控制范围内,保证污水站运营的正常进行。

7.5处理系统日常保养计划

7.5.1设备维修方案

1.维护项目

a.对所有设备,设施进行维修、保养,使之处于最佳运行状态。

b.对所有构筑物进行清理维修,使之能正常运转,发挥正常功效。

2.在我们对整个系统中的机械设备进行维护与保养时,首先应付设备有以下的了解:

a.设备的名称、结构(产品说明书)、材质

b.设备的用途

c.设备的性能(技术参数如:

流量、扬程、功率、转速、效率、传动比等)

d、机械设备的润滑类型

3.在维护中尤为重要的是判断

a.判断设备的运转是否正常(如:

噪音、振动、马达转动,轴承部位的温度

b.判断故障所处位置

c.判断、分析故障原因及类型(如;

轻微、重大损坏、设备的质量问题、操作不当等)

4.对设备的保养具体要求与实施

a.设备的初用阶段严格按照要求,在允许的时间范围内(100-300h.)对润滑油或润滑脂进行更换。

b.保持设备的清洁与周围环境的清洁卫生。

(定期、定时擦抹设备上的灰尘、紧固螺丝适当的涂抹润滑油或黄油、清理杂物以免吸入设备内)

7.5.2定期保养

一般情况下,设备连续运转一个月或停机一个月后重新开机应保养一次,润滑油首次使用运行50~100小时需要更换,以后第三个月更换一次,不得过满或欠缺。

包括如下内容:

1.检查所有轴承以及电机润滑是否良好。

2.检查接头及管路是滞泄露和损坏。

3.阀门仪表是否有损坏或其他缺陷,是否需要更换。

管道和阀门是否畅通、有无泄露。

7.6运营操作

7.6.1设备检查

1.污水泵、加药泵、搅拌机、PH计等机器设备日常运作检修:

包括机油添加、污染物清理、主要部件检查、密封性能检查等。

2.构筑物检修:

构筑物的完整、抗腐蚀性能、密封性能、各构筑物间的流畅性。

3.简单易损设备更换及维护:

流量计、阀门、仪表、电控设备等的维护及保养、更换。

7.6.2运营检查计划

1.巡检、点检、维护、水处理过程中发现问题时,指派专人负责,可以及时解决的可以组织人员现场解决。

不能及时解决的写于办公室白板上,并及时反应并跟踪处理。

直到设备正常为止。

2.除规定的点检外,每两小时对各系统进行一次巡查,其中注意化学氧化系统,混凝沉淀系统,格栅系统等。

每两小时填一次巡检记录。

7.6.3运行前检查

1.巡查废水站所有的设备是否处于正常待机状态,看各池液位,确认哪些需要开机处理。

2.检查配药中心地面附腐层是否完整,后来安装的设备是否补做了防腐层。

3.检查各仪表(流量计)的设定范围是否合理。

4.检查栏杆、扶手、盖板是否安装齐全、牢固可靠,人易接触到的转动设备是否带有防护罩、防护网。

5.检查设备、管道、电线。

6.检查设备类型、编号、就位状况与记录情况一致。

7.落实动力电源供应情况。

8.检查各种所需药剂是否充足,检查设备是否加足了润滑剂及防锈剂。

9.检查主要人行通道是否畅通,对横跨主要通道的管道是否做了保护措施。

注意事项

1.污水处理系统运行期间要认真巡回检查,频次不少于每两小时一次。

2.发现异常情况及时汇报,妥善处理,并跟踪处理结果及其对污水处理系统带来的影响。

7.7运行管理

1.医院污水处理设施的运行应达到以下技术指标:

运行率应大于95%(以运行天数计);

达标率应达到95%(以运行天数和主要水质指标计);

设备的综合完好率应大于90%。

2.污水处理设施因故需减少污水处理量或停止运转时,应事先向环保部门报告,批准后方可进行。

由于紧急事故造成停止运行时,应立即报告当地环保部门。

3.电气设备的运行与操作须执行供电管理部门的安全操作规程;

易燃易爆场所应按消防部门要求设置消防器材。

4.提高污水处理设施对突发卫生事件的预防能力,设立应急的配套设施或预留应急改造空间,具备应急改造条件。

5.建立健全的台账制度,如实填写运行记录,并妥善保存。

7.8监测分析

按规定对水质进行监测、记录、保存和上报。

医院污水处理站的主要监测指标有理化指标、生物污染指标、生物学指标。

1.医院污水理化指标的监测是判断医院污水处理系统运行情况和处理效果的重要手段,对保证污水处理系统的正常运行和出水达标极为重要。

医院污水水质理化监

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