惠农区回民学校教学楼改造Word文档格式.docx
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2.5工程特点、施工难点
本工程是改造加固工程，对原有建筑物室内外装修进行拆除，拆除后对主体结构进行加固是本工程的主要特点。
教学楼的加固形式采用的是加大截面加固法，对原有结构墙体进行钢筋网绑扎，双面钢筋混凝土板墙加固。
由于本工程所在地区是闹市居民区，在校内施工，涉及到9月1号学生开学工程施工还在进行中施工区域和教学区域无法绝对分开；
施工场地狭小，周边道路拥堵、路况复杂，工期紧张；
本工程涉及到拆除项目存在大量建筑垃圾、渣土外运；
本工程的拆除、加固、屋面、外装等大量工作都将在7~8月份完成，正值雨季给生产进度带来了很大的困难；
所以如何确保施工不影响学校正常教学和周边居民的正常生活是本工程的主要难点，保证施工和校内人员的安全是本工程的重点。
综上所术，本工程施工的重点应把握在以下几点：
施工组织管理上要求做好现场临设的布置工作，合理使用有效空间；
组织好充裕劳动力，合理组织施工，特别控制外脚手架的搭设和拆除时间节点，尽量缩短工期；
做好安全管理，责任落实到人，消除安全隐患，杜绝安全事故；
做好文明施工，与校内师生和周边居民和谐相处。
技术上重点控制混凝土的工艺和质量，确保混凝土施工质量合格。
确保屋面、卫生间防水质量。
保证装饰工程内在质量和观感质量。
第三章项目班子的配备情况
3.1项目组织机构
公司委派具有丰富施工经验及协调能力强的项目经理担任项目部经理，项目经理部对本工程的技术质量安全、材料、设备、对外协调进行全面管理。
组织机构见下图。
现场组织机构图
现场项目组织形式采取直线职能制，分三个管理层。
项目经理负责施工项目决策和调控工作，专业职能管理部负责施工内部专业管理业务，第三层为项目的具体施工操作队伍。
项目部为我公司的派出机构，遵循集中统一的管理原则，负责现场各方面工作，全面履行合同及对业主的各项承诺，确保业主满意。
项目实施过程中，除了按照项目法施工的精髓进行运转外，发挥我公司优良传统，充分利用思想政治工作的法宝，思想教育和政治动员作为现场搞好生产的一项重要措施，定期开展各种活动，使每个职工都能以饱满的主人翁责任感和建设者的荣誉感投入到工作中，充分发挥潜在的积极性。
3.2施工部署
本工程为教学楼加固改造工程，工程量较小，但是施工过程中对原楼的保护和加固施工工艺是保证工程质量的重点。
进入施工现场后，按施工进度网络计划进行流水段施工。
首先进行测量放线，同时进行临建的搭设和安排机械进场。
本工程混凝土用量较小，混凝土采用商砼。
钢筋制作、木工制作施行统一安排、集中堆，
主体结构施工主要以钢筋为主要先导工序，模板、混凝土浇筑紧随其后流水施工。
模板采用12mm高强双面覆膜竹胶板施工方案，垂直运输采用物料提升机。
外装修采用双排脚手架施工。
安装工程的预埋、预留工作与土建密切配合，减少后期剔凿。
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1一般性准备工作
组织各部门有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。
提前编制工程施工组织设计并进行交底。
针对特殊部位、施工难点部位的施工方法，先研讨论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。
认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。
进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。
拆除、加固、装修施工采用均衡小流水的施工方法，合理安排工序的搭接，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做好实际控制。
对于所选用的钢筋、水泥、砂、石、砼、粘结材料、防水材料等作好复试和试验工作，同时做好各项见证试验，编制试验计划。
对提供商品砼的生产厂商的生产能力、砼质量状况、运输能力以及生产厂至工地的道路情况进行综合考察，选定合格的供应方，并提前提出混凝土及原材料的各项技术要求。
及早进行钢筋放样和预加工，使钢筋加工的工作走在施工的前面，同时考虑钢筋的搭接，做好技术方案，为正常施工提供的技术保障。
提前对各种仪器设备进行检查,未检定或超过检定周期的重新检定。
4.2.施工水源、电源准备计划
4.2.1.施工现场临时用电
（1）施工现场用电负荷计算
根据施工机械设备用量计划表，采用设备需用系数法计算施工现场用电负荷。
用电设备组名称
KX
COSΦ
tgΦ
电焊机
0.35
0.45
1.98
钢筋机械
0.7
1.02
振捣器
0.3
照明设备
0.8
0.75
0.88
1、电焊机组
先将JC=50%统一换算到JC=100%的额定容量:
Pe1=Pn×
JC1/2=2×
26×
（0.5）1/2=36.77KW
计算负荷：
Pjs1=KX×
Pe1=36.77×
0.35=12.87KW
Qjs1=Pjs1×
tgΦ=12.87×
1.98=25.48Kvar
2、钢筋加工设备
Pe1=0.7×
（8×
1+3×
1+9×
1）=14KW
tgΦ=14×
1.02=14.28Kvar
3、振捣器
Pe1=（1.5+2.2）×
0.3=1.11KW
tgΦ=1.11×
1.02=1.13Kvar
4、蛙式打夯机
3=2.1KW
tgΦ=2.1×
1.02=2.14Kvar
5、小型用电机具
（16.5+16）=22.75KW
tgΦ=22.75×
1.02=23.2Kvar
6、卷扬机
12=8.4KW
tgΦ=8.4×
1.02=8.6Kvar
7、空压机
75=56.25KW
tgΦ=56.25×
1.02=57.4Kvar
计算总负荷，干线同期系数取KX=0.8
总有功功率：
Pjs=KX×
（Pjsn）=0.8×
（12.87+14+1.11+2.1+7.7+22.75+8.4+56.25）=100.12KW
总无功功率:
Qjs=KX×
（Qjsn）=0.8×
（25.48+14.28+1.13+2.14+6.78+23.2+8.6）=111.2Kvar
总的视在功率：
Sjs=（Pjs2+Qjs2）1/2=（100.122+111.22）1/2=150KVA
总的计算电流：
Ijs=Sjs/（1.732×
Ue）=228.26A
配电设计：
甲方提供变压器为一台容量为500KVA的变压器，经验算变压器容量满足施工需要。
现场采用TN-S供电方式，即三相五线制，在配电柜处作重复接地。
在教学楼首层西南角的教室内设置一级配电柜，根据用电部位再设置二级配电箱。
4.2.1.2施工现场临时用水
（1）现场施工用水
按最不利施工阶段（初装修垫层阶段）计算
q1=1.05×
100（m3/d）×
700L/m3×
1.5（2b/d×
8h/b×
3600s/h）-1=1.92L/s
（2）施工机械用水
现场施工机械需用水的是运输车辆
q2＝1.05×
1台×
10L/台×
1.4（2b×
3600s/h）-1＝0.00065L/s
（3）施工现场饮水
现场施工人员高峰期为140人/d，则
q3＝140×
100×
3600s/h）-1＝0.0185L/s
（4）施工总用水量q
∵q1＋q2＋q3＝8.186L/s＜q4＝15L/s
∴q＝q4＝15L/s=0.015m3/s=54m3/h
（5）施工现场用水管线的布置
本工程自场区北侧用DN50mm给水管接通水源，随结构施工进度设置DN25的立管。
4.2.2生产、生活公共卫生临时设施计划：
本工程施工现场较小，施工现场在保证正常施工的前提下，尽量减少临时施工设施的设置，要按照施工现场平面布置图，布置临时施工设施，施工人员不在现场住宿。
施工现场各项临时设施计划表
临设名称
面积（m2）
构造型式
办公室
30
彩钢房
仓库
36
脚手管搭设
钢筋加工棚
搅拌站
10
垃圾站
72
4.2.3临时围墙及施工道路计划：
本工程在回民小学校内施工，施工人员不在校内住宿，因此要求严格划分施工区域，按照现场平面布置要求，施工临设布置在学校操场内，施工临设布置区域周围设置统一带公司标志的压型钢制围挡封闭管理，校内设置专用施工道路，施工通道与学生严格划分开，同时按公司要求在现场设置企业标志、标识牌、宣传牌、警示牌等。
5.主要施工方法
5.l流水段划分
5.1.1流水段划分的原则
为了科学地利用了工作面，贯彻空间占满，时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控制计划完成，工作队实现专业化施工，更好地保证工程质量，提高劳动生产率，本工程采用流水施工方式进行。
5.1.2流水段划分原则
本工程属于教学楼改造工程，室内拆除施工不划分流水段，室外拆除按照外墙立面朝向划分流水段。
墙体加固施工按照不同的外墙面划分为4个流水段，室内装修按照自然层划分为4个流水段。
在流水段划分上要求专业工作队在各个施工段上的劳动量要大致相等，其相差幅度不宜超过10%~15%；
施工段的数目，要满足合理流水施工组织的要求；
充分发挥工人、主导机械的效率，每个施工段要有足够的工作面，使其所容纳的劳动力人数或机械台数，能满足合理劳动组织的要求；
保证相应的专业工作队在施工段与施工层之间，组织有节奏、连续、均衡地流水施工。
5.2大型机械选择
项目
机械名称
机械型号
数量
进、退场日期
拆除、加固、装修
提升井架
1
2014.6-2014.9
加固、装修阶段现场使用井架提升机1台，进行垂直运输。
第六章主要施工方案与技术措施
6.1拆除工程
1、拆除准备工作
开工前必须采取封闭式围挡，根据本工程特点，围挡按照如下要求设置：
施工现场围护采用铁皮完全封闭，围挡高度不低于1.8米，围护结构离开建筑物安全距离为1.5倍的建筑物高度，北侧与围墙相接做维护结构。
东西侧现有建筑做保护维护结构。
施工影响范围内的建筑物和有关管线的保护应符合下列要求：
（1）相邻建、构筑物应事先检查，采取必要的技术措施，并实施全过程动态管理；
（2）相邻管线必须经管线管理单位采取管线切断、移位或其它保护措施；
（3）开工前察看施工现场是否存在高压架空线，拆除施工的机械设备、设施在作业时，必须与高压架空线保持安全距离。
2施工工艺
施工顺序
（1）本工程采用手动工具进行人工拆除剔凿建筑，施工程序应从上至下，分层拆除，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行。
（2）屋檐、雨棚、外楼梯等在拆除施工中容易失稳的外挑构件，先予拆除。
（3）拆除建筑的栏杆、门窗等构件，应与建筑整体拆除剔凿进度相配合
（4）建筑的承重梁、柱，应予以重点保护。
3留设作业通道
拆除工程的施工现场必须有作业通道。
现有建筑楼梯为立面运输通道，现有楼道为平面运输通道宽度为1.5～2米左右，满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。
非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。
4楼板墙面拆除剔凿
本工程楼板、墙面拆除剔凿应符合按要求施工，有撞击点应设置建筑垃圾或草袋，做好缓冲防震措施，保护好楼板结构的完整。
5施工注意事项
必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。
施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。
当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。
拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，上层建筑垃汲应设立串筒倾倒，不得随意从高处下抛，并及时清运。
拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。
拆卸的材料应放置垂直升降设备或流放槽卸下。
建筑垃圾应设置垃圾井道卸下。
屋面、楼面上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度应经过计算，控制在结构承载允许范围内。
拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。
作业面的孔洞应封闭。
楼板上严禁多人聚集或堆放材料。
拆除管道及容器时，必须查清其残留物的种类、化学性质，采取相应措施后，方可进行拆除施工。
6.2植筋施工
1植筋工程内容
墙体采用板墙加固时新增混凝土内钢筋的生根，需要在原有结构内植入水平或竖向钢筋，植入的钢筋直径为φ8，φ10，φ14，φ16等规格。
2植筋方法
穿楼板植筋：
φ16采用M15水泥砂浆。
砖墙体植筋：
φ8、φ10采用M15水泥砂浆。
φ14植筋胶植筋
3钢筋直径与植筋孔
经过我公司多年的工程实践，总结处切实可靠的钢筋成孔施工工艺及图纸要求，曾经在多处工程实践过。
现列表如下：
植筋技术参数表
钢筋规格
8
14
16
钻孔直径
12
18
22
钻孔深度
120
150
210
240
4钻孔植筋工艺原理
植筋技术系植入连接件技术的一个分支，是今年国内新兴的一个连接技术。
通过成孔机械（水钻、冲击钻、风钻等）在砖石、混凝土、钢筋混凝土等质地坚硬的基底上成孔，通过胶粘剂（化学结构胶、CGM、水泥砂浆等）将处理完的钢筋、锚栓、型钢等高强材料与基底结构牢固连接。
一般工艺原理见下图：
5植筋技术措施
根据成孔倾角、成孔机具以及胶粘剂与钢筋安装先后顺序，将各种植入连接件工艺加以对比分析。
在本工程中，涉及各种植筋工艺，总结植筋工艺如下表。
植筋种类分析
孔
分
类
竖向孔
水平孔
通孔
盲孔
成孔机械
冲击钻
胶粘剂与钢
筋安装顺序
先安连接筋
先注胶粘剂
注：
胶粘剂为结构胶。
植筋工艺流程：
放初始定位线→确定原结构钢筋位置并做标记→放钻孔位置十字交叉线→验线→冲击钻并钻孔→清孔与孔洞临时保护→植筋前打磨、清洗钢筋→插入钢筋后注入胶粘剂→养护→验收。
（1）施工准备：
施工员针对工程的关键部位编制好技术交底，向班组讲明具体要求，并由技术工人做好示范操作。
根据工程需要，应提前做好材料的供应、检验、保管工作。
在采购锚固胶时，应有产品合格证书，必要时根据设计要求对胶的抗压强度、粘接强度、耐老化性能、固化时间等进行核验。
（2）钻孔：
使用电锤成孔，防止破坏原结构的整体性能，严禁使用风动凿岩机钻空；
为保证钢筋与墙面垂直，在钻孔时，应采取有效措施，使钻头与墙面垂直；
（3）清孔
统一清孔，采用压缩空气，将空洞内灰渣吹扫干净，孔洞内要保持干燥，如孔壁沾油污，可用丙酮擦洗干净；
反复彻底清洁孔壁三次以上，不要留下尘土或泥浆。
将孔内的灰尘清除干净后，用棉纱塞好，以防杂物掉入；
验孔，邀请设计、甲方、监理部门对孔的深度及孔的直径进行校验，并真填写报验单，经检查合格后，方可正式植筋；
（4）注胶
按照产品说明书的要求，将植筋的AB组份按规定比例调和，并搅拌均匀；
一次配料不宜太多，并应在20分钟内用完。
将调和好后的植筋胶用手搓成细条状，塞入孔洞内，直到胶充满整个孔的二分之一为止；
（5）植筋
为保证钢筋与墙面垂直，在钻孔时，采取有效措施，使钻头与墙面垂直。
胶注完后，用手把准备好的钢筋旋转着缓缓插入洞底，使锚固剂均匀地附着在钢筋表面及缝隙中。
钢筋应慢慢旋转植入孔内，同时防止孔内留有孔隙或气泡；
钢筋在固化期内，严禁有任何扰动。
参考安装固化时间表进行安装。
在凝胶时间内不要触动。
到达推荐承载时间后，方可进行下道工序的施工。
安装固化时间表
基材温度（℃）
凝胶时间（分钟）
承载时间（小时）
50
8.5
5
40
6
20
15
2
9
1.5
事先按孔深的2/3容积备胶，对于垂直盲孔，用压力灌胶器将胶液注入孔内，再插入连接筋，一边插筋，一边不停的转动筋，以利于排出胶体内气泡，增加连接筋和胶粘剂之间的握裹力，同时要保证钢筋在孔中心位置，见下图。
竖向植入
水平植入
施工技术要求
加固用材料应附有质量合格证，并应符合相关标准规定和设计提出的性能指标；
施工前施工员和技术人员必须认真对照图纸及现场实际情况，若施工现场与图纸不符，应作好记录，及时报知设计单位、甲方、监理单位。
未经许可，不得擅自处理；
为确保锚固质量，应严格控制材料的进货渠道，并严格执行材料出入库及保管贮存手续。
植筋专项工程施工时，加强对成孔、清孔、注胶、生根各环节的监督，做好施工过程中的锚固筋自检，并积极配合四方验收工作，确保植筋质量。
施工技术质量保证措施
应按照设计图纸要求及有关施工验收规范进行施工，施工过程中如需变更，应在取得设计、甲方和监理单位同意后方可施工；
注胶结束后，应及时检查效果和质量，发现缺陷应予以补救，必要时甚至返工，确保工程质量；
及时取得相关单位提交材质证明书。
本工程结构拆除后受力状态改变，钢筋锚固的质量尤为重要，因此，必须保证锚固钢筋位置以及垂直度的控制有可靠措施。
孔径控制：
在作业面放钻孔位置线时，标出孔径。
深度控制：
电锤上带深度控制装置，成孔施工深度应达到要求再加10mm。
方向控制：
水平孔成孔要求向下倾斜3～5°
的角度，以防止注胶时胶倒流，内部出现空洞。
钻孔保证直线，孔内不能有叉孔、斜孔，以免注入胶粘剂时外渗，影响胶的有效利用。
一般钻孔深度应保证锚固设计深度+20mm，预留的深度是考虑清孔后的滞留物和连接筋端头粘接所需。
冲击钻和风钻钻孔时不能震酥新旧混凝土的结合面或震裂结构边缘棱角，在新旧混凝土结合面上植入连接件后应人工清理面层上的虚混凝土。
应堵住外界向孔内渗流水或污物，孔内不能滞留明水，清理干净孔内明水后，及时注胶并植入连接件，如果胶粘剂要求孔内干燥的，用电加热棒伸入孔内进行干燥处理。
注胶必须有相应的压力，孔内胶体必须饱满，而且每个孔的胶粘剂必须一次注完，如果遇到一只（桶）胶注完不够的情况应及时补注。
植筋工艺的安全措施
用空压机高压空气吹孔时，注意适当调低空气压力，对于吹出的粉尘应及时采用降尘措施，如密闭喷雾等。
采用冲击钻成孔时，作业人员不得乱拉电线，不得随意插拔电缆插头，严格用电制度和管理。
在施工现场，往往高空交叉作业较多，因此操作前必须搭设好操作架，作业人员系好安全带。
现场作业人员做好有毒有害化学品的劳动保护。
注胶人员除必要的安全防护外，必须戴好护目镜、手套，穿好工作服，如不慎将有毒有害胶粘剂浅上皮肤或眼内，应及时用湿布擦净，然后用酒精和清水擦洗。
在成片植筋区域应设置临时防护区域，搭设防护栏杆，挂警示牌，施工区域避免闲人随便进出，对于临时没有用完的胶粘剂应妥善收藏，不得随意丢弃。
需要消纳的废料应按厂家的说明书集中消纳，不得污染环境。
参照胶粘剂厂家的材料说明书，在胶粘剂固化期内严禁扰动外露的连接件。
一般化学胶粘剂在标准温度下的固化期应在5小时以上，水泥基胶粘剂固化期应在72小时以上。
胶粘剂外露部分的连接筋应尽可能采用搭接或机械连接，若采用不能承受高温的胶粘剂且需焊接应保证焊点与胶粘剂之间的距离，避免高温灼伤胶粘剂。
本专业作为分包项目，施工现场人多手杂，施工用房和场地有限，要求承包队伍必须自己管好自己的人、材、物，对于空压机、电焊机、钻机等设备必须设专人负责检查、保管和维护等管理。
（6）植筋拉拔试验
6.3钢筋施工
1钢筋加工
工艺流程
钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成形→码放。
钢筋除锈：
钢筋生锈或粘上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈、去污。
在除锈过程中，如发现锈斑现象严重并已损伤钢筋截面，或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，禁止使用。
钢筋调直：
HPB235级钢筋采用冷拉方法进行调直，冷拉率控制在4%以内。
粗钢筋局部弯曲可采用机械方法调直，禁止损伤钢筋。
钢筋切断：
应按照钢筋料表上的钢筋级别、直径、外形、下料长度，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，并禁止用短尺量长料，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，特别应注意机械连接的接头，应将钢筋端头的热轧弯头切除，并保证钢筋端头平直、圆整，无斜口、椭圆口、马蹄口。
钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：
HPB235级钢筋末端作180°
弯钩，弯弧内径D不应小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍；
HRB335级受力钢筋末端作90°
弯钩时，弯曲直径D不应小于钢筋直径的5倍，平直部分长度按设计要求确定。
2钢筋连接
本工程钢筋连接主要采用以下方式：
双面板墙钢筋连接采用S型钢筋，S型钢筋穿透墙体，与钢筋网片进行焊接，S型钢筋在原墙体采用M15水泥砂浆进行植筋。
单面板墙钢筋连接采用L型钢筋，采用M15水泥砂浆进行植筋。
叠合层钢筋负筋穿墙植筋，出墙边线不少于600。
（1）板墙钢筋工艺流程
测量放线→拉接筋植筋养护→钢筋网临时绑扎→钢筋网焊接→钢筋保护层垫块安装。
测量放线：
按设计图纸进行测量放线，保证钢筋网安装位置正确。
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