栏杆安装施工方案Word格式.docx

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总监理工程师审核意见：

总监理工程师：

日期：

云南省住房和城乡建设厅印制

昆明市西山区海口片区城市棚户区改造项目

A6地块“天湖景秀”

栏

杆

施

工

方

案

2015年8月5日

一、编制依据

（1）本工程施工图纸、本工程修改通知；

（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

（3）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

（4）《建筑施工安全检查标准》（JG59-99）。

二、工程概况

昆明市西山区海口片区城市棚户区改造项目A6块“天湖景秀”

建设单位：

昆明市保障性住房建设开发有限公司

设计单位：

云南怡成建筑设计有限公司

施工单位：

湖南星宇装饰工程有限公司

建筑面积：

总建筑面积约22万m2

建筑结构：

框剪

三、施工安排

三.1人员安排

项目负责1人，技术负责1人，焊工18人，普工36人。

三.2主要机具

氩弧电焊机、普通电焊机、铝合金切割机、锉刀、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、刨光轮、刨光蜡、水平尺、卷尺等。

三.3材料准备

根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。

所有进场材料必须经过验收，并按规范要求进行见证取样，确定材料符合图纸设计要求无误后，才能进入加工制作，确保不合格材料不得使用。

1）栏杆、护栏材料品种、型号、规格、颜色和质量必须符合设计要求，并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。

2）焊条或焊丝：

其型号按设计要求选用，必须有质量证明书和出厂合格证。

3）连接立杆与预埋件的螺栓材质均应采用不锈钢，否则必须作防腐处理，外露螺栓应带圆形盖帽。

4）所选用油漆的品种、型号、颜色、光泽、图案和性能应符合设计要求。

5）进场的材料码放时应平整干燥，并备有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、防止表面损坏或变形。

6）刚度较大的构件可水平堆放，当多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线位置。

三.4技术准备

按照质量通病防治措施和《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》GB50201—2001要求进行技术交底工作的编制，劳务工人员进场后现场对工人进行交底，做到事前计划、过程控制，结果验收，进行样板领路的程序，先进行栏杆样板安装，经甲方，监理和项目部检查，符合设计要求和施工规范后，才能按照样板模式统一进行施工安装。

三.5作业条件

1）熟悉图纸，已做过施工工艺技术交底。

2）供电应符合施工用电要求，并配带好相应的电表。

3）施工环境已能满足栏杆施工需要。

4）结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

四、制作工艺

1）各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。

2）钢制栏杆制作前进行除锈，除锈达到无锈无痕，完成后检验员根据图纸要求进行检验，成品要求表面光滑清洁度强，整体效果美观大方，安装过程中注意不要擦伤损坏。

3）栏杆、护栏需现场制作安装，制作过程中，定位尺寸要准确，斜角、磨口的部位尺寸偏差要小，保证拼装准确精细。

进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。

焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。

型钢扶手要抛光磨平，在确保施工现场无污染情况下进入现场安装。

4）产品制作强度必须符合国家标准规定、设计要求。

构件正确无明显凹面和损伤；

构件磨光组装的顶紧面紧贴不少于80%。

且边缘最大间隙不超过0.8mm；

杆件加工长度误差不大于1mm。

5）所有钢制铁件，均应除锈后涂防锈漆二度，凡经焊接的铁件，应补做防锈漆。

非机动车坡道、室内、商业室外、女儿墙、天井、防护栏杆油漆必须与选定的样品一致。

五、施工工艺

五.1钢制栏杆施工工艺

各楼层消防通道靠墙扶手采用钢制圆管栏杆，非机动车坡道、室内、商业室外、女儿墙、天井、防护栏杆采用钢制栏杆。

定位、放线——安装固定件——焊接立柱——焊接副立杆——打磨抛光——上漆（钢制）。

（1）定位、放线：

按照栏杆施工规范和设计要求，根据建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑50线，测定出位置控制线与标高控制线，然后校核从底层至顶层是否在同一铅垂面上，确认无误后在楼地面上弹线，并将栏杆立柱位置线弹出来。

深化设计按测定的位置线，检查结构偏差情况，实测尺寸后，结合建筑设计要求进行深化设计，并验算其强度以保证绝对安全。

（2）安装固定件：

按所弹位置线，打孔安装固定件，每个固定件1-2个φ10×

10mm的膨胀螺栓固定。

固定件按规范要求作好防锈、防腐处理。

经检验合格后，焊接立杆。

（3）焊接立杆：

焊接主立杆与固定件后，应再点焊接出上、下两条横杆，每根主立杆应先点焊定位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。

焊接后清除焊渣，并进行防锈处理。

（4）焊接副立杆：

依次点焊接副立杆时、其位置间距、垂直度、直线度必须否符合设计要求，确认无误、再进行各侧同时满焊。

要求焊缝满足设计要求：

饱满、不夹渣、虚焊，焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。

焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。

（5）打磨抛光

对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，先用粗片打磨再抛光。

对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。

不锈钢钢管焊缝如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊。

钢管焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。

抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，必须使其外观光洁、平顺、无明显的痕迹，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

（6）上漆

钢管焊后打磨、除锈、除油、清理，并按设计要求喷漆或刷漆。

刷漆要均匀，无流淌、不聚堆。

1）作业条件

①施工环境应通风良好，比较干燥，作业气温应在5～38℃之间为宜。

②大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

③施工前应对金属栏杆面外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。

④操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。

2）操作工艺

基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收

①基面清理：

油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

采用人工除锈，人工用刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。

②底漆涂装：

调合防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。

刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。

刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。

待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，使漆膜厚度均匀一致。

底漆涂装后需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。

③面漆涂装：

面漆涂装前应先检查底漆表干、在上面漆，面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀，工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。

面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与底漆相同。

3）质量控制

①钢构件表面应清理干净，不得有铁锈、焊缝药皮、毛刺、焊疤、油污和沙尘等，焊缝处应彻底进行表面处理，并应清除焊渣、飞溅的残余物。

油漆应将焊缝表面突出部分完全覆盖，在洞眼、凹缝处要用漆刷垂直旋涂。

应在清理后6小时内完成第一道底漆。

②油漆的品种、型号和质量，都必须符合国家现行有关标准的规定和要求。

③漆膜的实际厚度要跟工程要求的标准保持一致，且室外应大于150μm、室内应大于125μm，误差小于-5μm。

④油漆涂刷应均匀，不允许存在漏涂、流挂、露底或皱皮等缺陷。

漆膜表面必须平整、光洁，没有明显凹凸不平情况出现。

油漆颜色一致，没有气泡，色泽鲜亮。

⑤油漆过程中不应该出现任何的误涂、漏涂现象，同时护栏防腐油漆涂层应该没有任何的脱皮和返锈现象。

⑥现场对涂刷油漆质量、所刷设施现场卫生情况等进行严格巡检与验收。

⑦漆膜未干固前，应采取保护措施，防止雨水和人为的损坏。

六、质量标准

六.1保证项目

1）材料的材质、规格、尺寸、颜色、花纹应符合设计要求和有关标准规定；

安装位置必须符合设计要求；

安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求，对安装牢固程度进行检查，无松动、摇晃现象；

2）护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。

护栏安装必须牢固；

3）护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。

附件安装位置正确，齐全牢固，保证使用功能要求，安装质量必须符合设计要求；

4）护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。

5）铝合金型材框不准随意钻孔，杆件无弯曲、严重损伤、外观色差大等现象，连接无劈棱、窜角和翘曲不平等缺陷；

6）非不锈钢紧固件接触面之间必须作防腐处理，型材拼接紧固螺栓孔处也应作防腐处理。

六.2基本项目

1）核对已封存样板，对扶手、杆件、配件等进行外观检查。

型材表面处理符合设计要求，表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀。

2）油漆表面光滑、平整、厚度均匀，无刷纹、裹棱、流坠、皱皮、气孔，色泽鲜亮；

3）质量验收以市（区）质量监督站、设计单位、业主方、监理方、总承包方，五方验收通过为准。

4）栏杆安装允许偏差如下表：

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

栏杆垂直度

3

吊线尺量检查

2

栏杆间距

用钢尺检查

扶手直线度

4

拉通线，用钢直尺检查

扶手高度

七、质量保证措施

1）成立质量保证体系，建立质量责任制。

2）所有材料及成品进场，必须有材质单、质量保证书、合格证和出厂检验报告，必须经过进场验收和见证取样。

3）施工人员上岗前，根据其不同工作岗位，进行专业技术交底与安全文明施工教育。

4）在施工过程中由技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章操作等问题。

提出质量更改单及质量问题更改措施，保证工程质量达到设计要求及验收规范。

5）严格执行工程质量标准，材料的品种，规格，型号，厚度，必须符合工程和设计要求，焊口满焊，打磨光滑平整，油漆做到无泪点，光亮度强，表面清洁干净，做到上表美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直，符合设计要求及验收标准。

6）选择合适的焊接工艺、焊条规格、直径，电流，速度等，焊接前母材应清洗干净，用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可以用角磨机打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

7）采用先进的专业加工设备，经专门技术培训的技术工人，在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查，严格按工程技术部下发的设计施工图纸进行生产加工；

所有的材料零部件作必须符合现行有关标准的规定；

加工现场使用的各类量具，工具定期检查；

各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度执行；

成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。

8）出厂的所有成品、半成品都用保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面。

材料运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行密切的配合。

所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。

9）安装人员采用经过本专业技术培训的、拥有丰富经验的技术工人，施工前技术人员应向工人讲解相关的标准规范和安全准则；

所有技术需向现场工人交底。

八、成品保护措施

1）栏杆、护栏成品或半成品在工厂制作完成后，应将其用薄膜等严密包裹，其外缠绕不污染铝型材的自粘胶带纸，外露杆件连接部分以利于现场拼装。

细小杆件可采取部分整体包装形式。

安装完成后包装纸不能马上拆除，应在所有土建完成后、分项工程验收前拆除。

安装完毕至交工前整个过程中如发现有包装纸松脱，应及时恢复；

2）清除栏杆表面污染物时禁止用锋利的刀具铲刮，以免损伤面层；

3）任何工种严禁用栏杆、护栏材料当架设支点，防止产生变形和损坏，室内运输时严禁砸、碰和损坏；

4）加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签；

加强半成品、成品的保护工作，保持与总承包单位的联系，防止已安装好的栏杆受划伤；

5）若地砖和墙体先做，栏杆放置时地砖和墙体应做好铺垫，防止破坏地砖；

6）材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。

九、安全文明施工

1）所有进场人员必须做好三级教育，施工人员必须严格执行现场安全生产规章制度。

2）进入施工现场必须正确配戴好合格的安全帽，用好防护用品，2米以上高空作业必须正确戴好安全带和安全绳，焊接人员必须穿好绝缘鞋。

3）操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，立即离开施工现场，并及时就医。

4）施工前必须进行安全技术交底，不违章作业，服从安全人员指挥。

5）爱护一切安全设施和用具、警示标志，做到正确使用不随便拆改，必要时采取保护措施。

6）焊接时要设有专人看护，备好消防器材，焊接结束即刻查看现场，确定无隐患后，方可撤离现场。

7）工地禁止吸烟和未经批准的明火作业，明火作业要开动火证。

8）施工现场材料应堆放整齐，对每天施工剩下的角料进行整理，清扫，做到工完料净场地清。

9）施工现场严禁随地大小便，严禁垃圾乱堆乱倒。

10）采取各种有效措施，降低施工过程中产生的噪音，努力做到施工不扰民。