DTSD3427N三相电子式多功能电表说明书Word文档下载推荐.docx
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2~50次
A级
0.01%
计
有功电能
准确度等级：
0.5S
0.01kWh
无功电能
2级
0.01kvarh
数
字
信
号
电能脉冲输出
有功电能脉冲输出
光耦隔离，4000VRMS
开关量输出
（选配）
1路电磁继电器输出
常开型
触点容量：
AC250V/3A；
DC30V/3A
开关量输入
2路干接点输入
通信
RS-485通信口
接口类型：
两线半双工
通信速率：
600bps~38400bps
规约：
Modbus-RTU和DL/T-645
环
境
工作温度
-25℃~+60℃
极限工作温度
-35℃~+70℃
相对湿度
≤95%（无凝露）
其
它
工作电源
交流或直流电源
输入最大范围：
40V~420V
≤1W，2VA
尺寸
外形尺寸（mm）：
72×
85
开孔尺寸（mm）：
67×
67
重量
约300g
3功能介绍
3.1参数测量功能
本仪表具有丰富的测量功能，可测量的电网参数和指标如下：
（1）各相电压值及平均电压值。
（2）各线电压值及平均线电压值。
（3）各相电流值、平均电流值以及零线电流值。
（4）总和各分相有功功率、无功功率、视在功率。
（5）各分相电压和电流的相角值。
（6）总和各分相的功率因数值。
（7）电网频率，测量范围为45~65Hz。
3.2电能计量功能
本仪表能计量多类电能量数据：
（1）组合有功和正反向有功电能。
（2）组合无功和四象限无功电能。
（3）各分相正反向有功电能、各分相组合无功电能。
3.3越限报警功能
（1）仪表具备越限事件报警功能。
用户可从电压、电流、功率、功率因数和频率等参数中最多同时选择6个数据作为检测对象，对其设定高低限值和判断条件，当测量值越过设定的限值时报警。
仪表带有1路继电器输出，当报警参数配置为某继电器输出且该继电器为自动方式（非手动方式）时，越限报警信号就可通过该路继电器输出（继电器合闸）。
（2）仪表内部最多可同时设置6组越限报警参数。
各组越限报警参数的配置流程为：
选择检测数据类别→设置检测数据阀值→设置判断条件→选择报警信号输出继电器。
①各类检测数据代码如下：
（DL/T645代码为十进制数；
Modbus-RTU代码为十六进制数）
MODBUS代码
DL/T645代码
数据内容
00
A相功率因数
14
20
A相有功功率
01
1
B相功率因数
15
21
B相有功功率
02
2
C相功率因数
16
22
C相有功功率
03
3
总相功率因数
17
23
总相有功功率
06
6
频率
18
24
A相无功功率
07
7
A相电压
19
25
B相无功功率
08
8
B相电压
1A
26
C相无功功率
09
9
C相电压
1B
27
总相无功功率
0B
11
AB线电压
1C
28
A相视在功率
0C
12
BC线电压
1D
29
B相视在功率
0D
13
CA线电压
1E
30
C相视在功率
0F
A相电流
1F
31
总相视在功率
10
B相电流
C相电流
零线电流
当检测数据代码为FF时表示该组越限报警功能关闭。
②检测数据阀值：
检测数据是否越限的判断阀值。
不同的数据类型有不同的单位，如：
电压—V；
电流—A，有功—KW，无功—KVAR，视在—KVA，频率—Hz。
③判断条件：
设置为0表示大于限额值报警；
1表示小于限额值报警。
④报警信号输出继电器：
设置为0表示报警信号无输出；
1表示报警信号从继电器输出。
（3）报警参数设置举例。
将其中1组越限报警参数设定为对“A相电压”进行自动检测报警，报警阀值假定为240V，判断标准假定为“大于限额值”，信号输出口假定从继电器输出。
①使用MODBUSRTU协议配置报警参数：
0110地址设置为“07”；
0111地址设置为“0000”，0112地址设置为“5DC0”（根据协议先将数值“240”乘以100得到“24000”后再进行16进制转换为“00005DC0”）；
0113地址设置为“00”，0114地址设置为“01”。
②使用DL/T645协议配置报警参数：
标识编码“04000F0A”地址设置为“07，.00，00，01”。
3.4显示与按键功能
仪表采用三行LED显示，每行采用4位“8”字LED码，显示直观清晰。
显示配合按键操作可获取各类数据信息，具体参见“操作与显示”部分。
3.5通信功能
仪表配置有RS485通信接口，可用于参数设定和各类数据抄读。
有关通信的其它说明详见“通信”部分。
3.6权限与安全管理
（1）仪表具有编程权限管理功能，根据DL/T645规约要求，仪表有三级密码保护：
0级密码：
用于电表清零、所有参数设置和修改0、2、4级密码；
2级密码：
用于电表清零、所有参数设置和修改2、4级密码；
4级密码：
用于参数设置和修改4级密码，不能用于电表清零、清极值和PT、CT变比设置。
（2）仪表必须处于编程状态下才能进行参数设置。
进入编程状态的操作步骤为：
同时按下“
”键和“
”键后进入“PASS”界面；
输入正确密级和密码后按“
”键至“SET”界面，编程状态生效。
编程按键按下后默认10分钟内有效（可通过DL/T645协议修改编程有效时间），掉电以后编程允许失效。
（3）当使用错误密码对电表连续设置操作（包括通信设置和按键编程设置）达到设定次数（出厂缺省为5次），表计的参数设置功能将闭锁（出厂缺省闭锁时间为60分钟），闭锁剩余时间可通过645协议抄读；
若错误次数小于设定次数，用正确密码成功设置操作一次后密码错误次数归零。
密码错误次数和闭锁时间可通过645协议命令设置（工厂状态下允许设置）和查询。
3.7数字输入和输出接口
（1）功率脉冲输出
仪表提供有功功率脉冲输出，内部光耦隔离，脉冲输出宽度为（80±
20）ms,最大容许通过电流为10mA（DC）,工作电压范围为5V～80V（DC）。
图3.3功率脉冲输出接口电路示意图
（2）开关量输入接口
仪表配置有两路数字开关量输入接口，采用无源干接点方式接入。
接线端子标识分别为DI1、DI2、COM，其中COM端为公共极。
图3.4开关量输入接口电路示意图
（3）继电器输出接口
仪表配置有一路继电器输出接口，可用于多种情况下的报警指示或保护控制输出。
内部继电器电气参数为：
AC250V/DC30V，3A。
继电器为常开型，在手动模式下继电器输出方式分为电平方式和脉冲方式。
当继电器脉冲时间参数设置为0时，继电器工作方式为电平方式，发合闸命令时闭合，发拉闸命令时断开；
当继电器脉冲时间参数设置为100~3000（单位：
ms）时，继电器工作方式为脉冲方式，发合闸命令时闭合，等待脉冲时间后自动断开。
继电器工作在脉冲方式时发拉闸命令无效。
继电器用于自动模式报警输出时，工作方式固定为电平方式。
图3.5继电器输出接口电路示意图
4操作与显示
4.1循环显示说明
（1）循环显示模式下按键功能介绍
按键标识符
▲
▼
按键功能
由循显方式切换到按显方式
锁定（解锁）显示区显示
/
（2）循显状态下的锁屏功能
循显时可按“
”键对显示区数据进行锁定，以便长时间监视某区数据。
再按“
”键解除锁定，继续循显下一屏数据。
（3）循显参数
循显时间：
1-99秒可设；
循显项目数：
用一个字节定义，用高4位（HEX码）表示循环显示项目数，可设置循环显示屏数为1-16（对应值为00-F0）。
（4）循环显示数据
循环显示数据项可由用户自定义，可事先通过查询“循显可选设置项代码表”制定循显方案，再通过DL/T-645协议主台软件进行编程预置。
循显可选设置项代码表：
序号
显示代码
显示提示（第一行）
说明
000
相电压（三相四线接线）
003
线电压（三相三线接线）
006
4
012
有功功率/无功功率/功率因数
5
259
EP
总有功电能
275
Eq
总无功电能
287
dodi
开关量输出和输入（注2）
250
H2
023
PTCT
PT和CT变比（注3）
283
ErrC
故障代码（注4）
注：
（1）在按键翻屏状态下或按键设参状态下，当设定时间内无任何按键操作，仪表将自动退回到循环显示状态。
（2）显示1路开关量输出和2路开关量输入的状态，第2行显示第几路开关量，第3行显示各路对应的值，具体见显示示例。
（3）PT和CT变比只显示整数值。
（4）故障代码显示说明：
第二行和第三行从上到下、从左至右各位依次表示含义见下表，显示值为“1”时表示有对应故障发生，如“”表示有B、C相断相和C相反向故障发生。
BIT7
BIT6
BIT5
BIT4
BIT3
BIT2
BIT1
BIT0
A相断相
B相断相
C相断相
电压逆相序
A相电流反向
B相电流反向
C相电流反向
（5）显示示例：
显示内容
备注
从上到下3行依次显示三相电压值，单位为V。
显示内容为1次侧电压，即输入电压乘以表计PT变比，“k”灯亮时表示单位为kV
从上到下3行依次显示三相电流值，单位为A
显示内容为1次侧电流，即输入电流乘以表计CT变比，“k”灯亮时表示单位为kA
第1行显示有功功率值，当前示值为0.860KW；
第2行显示无功功率值，当前示值为0.081Kvar；
第3行显示三相总功率因数值，当前示值为1.000
显示功率值为1次侧功率，“k”灯亮时表示单位为kW或kvar，“M”灯亮时表示单位为MW或Mvar
显示有功电能数据，当前示值为1823.86KWh。
显示内容为1次侧有功电能，“k”灯亮时表示单位为kWh，“M”灯亮时表示单位为MWh
显示无功电能数据，当前示值为1823.86Kvarh
显示内容为1次侧无功电能，“k”灯亮时表示单位为kvarh，“M”灯亮时表示单位为Mvarh
显示频率值，当前示值为49.98Hz
显示开关量输出和输入状态，当前示值表示开关量输出为“合”状态，即动作；
第1路开关量输入为“开”状态，即未动作；
第2路开关量输入为“合”状态，即动作
开关量输出和输入都为常开，第2行显示第几路开关量，第3行显示各路对应的值。
4.2按键显示说明
（1）按键翻屏显示模式下按键功能介绍
①按“▲”或“▼”可由循显状态切换到按显状态。
②“▲”由当前屏翻到上一屏；
“▼”由当前屏翻到下一屏）
进入下一级菜单
返回上一级菜单
（2）按键显示数据项介绍
开关量输出和输入
288
645H
DL/T-645通信地址高6位
289
645L
DL/T-645通信地址低6位
290
nbus
Modbus通信地址
PT和CT变比
故障代码
285
P-Co
电能脉冲常数
284
Soft
软件版本号
（4）按键设置参数说明
a）设参方式下按键功能介绍
“▲”切换数字或翻屏
“▼”移动光标位置或翻屏。
①“
”键与“
”键同时按下进入设置屏。
②按“
”键进入下一级菜单或“确认”参数设置。
③按“
”键返回上一级菜单或“取消”参数设置。
（注）
通过“▲”和“▼”调整好参数值后按“
”键一次，显示出现“Sure”，这时继续再按“
”键一次则成功修改参数。
若在显示出现“Sure”后马上按“
”键，则取消该次参数修改。
b）按键可设置数据项（注1）
第一级菜单
第二级菜单
符号
定义
范围
通信设置
波特率
600~38400
RS485通信口
校验位
8E1/8o1/8n1/8n2
Modbus地址
0~247
Modbus发送延时
0~2999
单位：
毫秒
DL/T645地址高6位
0~
DL/T645地址低6位
变比设置
（注2）
电压变比整数
0~9999
组合成0~9999.9999
电压变比小数
电流变比整数
电流变比小数
系统设置
接线模式
3P4L
3P3L_2CT
3P3L_3CT
AUto
三相四线
三相三线—2CT
三相三线—3CT
自动
密码
共6位，修改0~2级密码
清极值
电表清零
显示设置
无操作回循显状态时间
1~99
分钟
循环显示间隔时间
秒
注1：
按键设置操作必须先输入密级（1位，0-2）和密码（6位），密码级别和权限说明如下：
0级密码（对应645协议0级密码）—上表中参数全可设置；
1级密码（对应645协议2级密码）—上表中参数全可设置；
2级密码（对应645协议4级密码）—上表中除电表清零、清极值和PT、CT变比外其它都可设置。
注2：
修改变比后要将电表总清零，以确保通信抄读和显示的计量数据具有合理的对应关系。
c）按键设置参数操作示例（以“Conn通信设置”为例）
图4.2按键设参示意图
任意时刻同时按下仪表的“
”和“
”键进入“PASS”显示界面，显示的数据第一位表示密级，后六位为密码（按“▲”切换数字，按“▼”移动光标位置），按“
”键确认。
若密级和密码输入不正确，则出现错误提示“FAIL”。
这时按“
”键可重新输入密码，按“
”键退出，回到循显状态（若连续错误达到设定次数，则仪表参数设置功能会闭锁一段时间，时长可预先设定）。
若密码认证通过，则可以进入第一级菜单。
图中为“Conn”菜单下的读写项：
可设置RS485通信口的波特率和通信地址。
说明：
在选择或输入好设置参数并按下“
”键确认后，出现“SURE”确认界面，再按“
”键一次使新参数生效。
在参数设置的任意时刻，按“
”键，将取消设置或退回上一级。
5安装与接线
5.1仪表外形尺寸
仪表外形尺寸如下图所示。
仪表盘面开口尺寸为67mm×
67mm。
图5.1仪表外形尺寸图
5.2仪表安装前期注意事项
（1）仪表应尽量安装在干燥、通风良好并远离热源和强电（磁）场的地方。
（2）工作环境温度为：
-25℃~+60℃，湿度：
≤95%（无凝露）。
（3）仪表必须牢固安装，以防止震动导致安全事故。
（4）从安装维护操作方便性和安全性考虑，仪表安装位置四周应留出足够的空间（尤其是一屏多表的安装模式）。
（5）电气连接线要求：
电流输入线用大于2.5mm2多股阻燃铜线，电压输入线、电源线用1.5mm2多股阻燃铜线，RS485通信用1.0mm2屏蔽双绞线。
（6）电气连接要求：
仪表电压输入回路和工作电源回路必须接入合适的保险丝（如0.5A保险丝）；
应提供一个CT短路盒，在仪表电流输入不连接时，须保证CT不开路。
5.3仪表端子说明及接线图
（1）接线端子排列（从后部往前看，从左至右）：
①上排主接线端子：
V+
V-
V1
V2
V3
VN
第1相电压端
第2相电压端
第3相电压端
零线端
②下排主接线端子：
I11
I12
I21
I22
I31
I32
第1相电流端入
第1相电流端出
第2相电流端入
第2相电流端出
第3相电流端入
第3相电流端出
主接线端子为栅栏式接线端子，可使用叉式或圈式的接线片（宽度不大于6.5mm）连接，连接到上、下排主接线端子上的线缆建议采用UT2.5-3型端子压接好后再妥善接入，连接示意图如下。
图5.2主端子连接示意图
•中部辅助端子（常规）：
P+
P-
DI1
DI2
COM
A
B
NC
R11
R12
有功脉冲输出
2路数字输入
数字输入公共端
RS485通讯口
保留
继电器输出端
辅助接线端子为插拔式接线端子。
（2）接线图：
仪表主端子接线图如下所示。
其中“V+”和“V-”为供电电源输入端，本仪表支持交直流输入，输入电压范围为40V~420V。
三相三线接线时，接点Vn和V2须外部短接在一起，见图5.5和图5.6。
图5.3三相四线（无PT）接线图
图5.4三相四线（带PT）接线图
图5.5三相三线（2CT）接线图
图5.6三相三线（3CT）接线图
图5.7单相两线接线图
图5.8单相三线接线图
6通信
6.1通信使用说明
仪表的RS485通信接口同时支持MODBUS-RTU通信协议和DL/T645-2007通信规约，可自适应协议匹配；
数据字节校验方式默认为偶校验，即8E1（8数据位，偶校验，1停止位）格式，MODBUS-RTU通信协议还可配置为奇校验或无校验方式，即8O1（8数据位，奇校验，1停止位）或8N1（8数据位，无校验，1停止位）或8N2（8数据位，无校验，2停止位）格式。
通信口波特率可设置为600bps、1200bps、2400bps、4800bps、9600bps、19200bps和38400bps中任一种。
仪表的RS485通信口要求使用屏蔽双绞线连接，布线时要考虑整个网络的布局：
如通信线缆的长度、走向、上位机的位置、网络末端的匹配电阻、通信转换器、网络可扩展性、网络覆盖范围、环境的电磁干扰情况等因素，都要综合考虑。
•布线工程须严格按要求施工；
•对于暂时不需要通信的仪表都要将他们连接到RS-485网络上，以便于诊断和测试；
•与上位机连接电缆的屏蔽层一端应有效接地（保护地：
大地、屏柜、机箱等），避免两点或多点接地；
•RS-485总线电缆须使用带屏蔽的双绞线，两根双绞线尽量使用不同颜色，485通信口的“A”端接一种颜色，“B”端接另一种颜色。
6.2MODBUS-RTU通信规约介绍
•6.2.1协议概述
（1）协议类型
本协议为MODBUSRTU协议，适用于嵌入式电能表的实时通信。
本协议旨在规定终端设备（从站）与总线接口单元（主站）之间的数据交换以MODBUS的RTU（RemoteTerminalUnit）模式实现。
协议采用异步主从半双工方式通信，通信由主站发起，从站在接收到主站请求后作出相应的应答。
通信响应时间＜0.2秒。
（2）物理层
•传输接口：
RS-485
•通信地址：
0～247
•通信波特率：
•通信介质：
屏蔽双绞线
（3）数据链路层
•传输方式：
异步主从半双工方式
•数据帧格式：
一位起始位，8位数据，偶校验位，一位停止位
•数据包格式：
地址（Address）
功能（Function）
数据（Data）
校验码（CRC）
8bits
n×
16bits
数据包的发送序列总是相同的地址、功能码、数据以及校验码，其中每个数据包需作为一个连续的位流传输。
当主站数据包到达从站后，与数据包中地址域相匹配的从站将接收数据，从站对数据校验后，如果没有错误，就执行数据包中的请求，并将响应数据组包后发给主站，从站返回的响应数据包中包含有以下内容：
从站地址（Address）、执行的功能（Function）、功能执行生成的请求数据（Data）和校验码（CRC）。
•地址域（Address）
地址域在数据包的开始部分，由一个八bits数据组成，这个数据表示主站指定的从站地址，总线上每
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